Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
113. Сущность процесса ГОШ , оборудование, преимущества и недостатки, область применения.
Гош- способ ОМД , при котором течение металла при деформации ограничено полостью штампа. Штамп состоит из 2 или более частей, при смыкании которых образуется полость соответствующая по форме конфигурации поковки. ГОШ можно получать поковки массой до 1000 кг. Гош применяется в серийном и кр-серийном производстве.
Преимущества:
-- Поковки имеют более сложную форму и высокое качество поверхности.
--поковки имеют меньшие припуски примерно в 2 раза чем при ковке.
--после калибровки точность поковок такая же как при мех. обработке.
-- при штамповке увеличивается производительность труда до 800 поковок в смену.
Недостатки: ограничения по массе, облой достигает 30-40%- отход в виде заусенца, нужно мощное оборудование, штампы дорогие.
В зависимости от типа штампа различают штамповку в открытых и закрытых штампах. В открытых зазор между верхней и нижней частями штампа переменный. В процессе штамповки зазор уменьшается , но не исчезает, достигает небольшой величины, образуя облойную канавку. В этот зазор вытекает излишек металла, образуя заусенец-облой, который нужен для получения качественной заготовки.
В закрытом штампе небольшой зазор между верхней и нижней частями обеспечивает взаимное перемещение и во время процесса штамповки остается неизменным. В данном случае штамповка безоблойная, которая характеризуется меньшим расходом материала, снижением расходов на обрезку облоя. Безоблойная штамповка требует более точных заготовок по массе и по размерам, т.к. в противном случае размеры поковок выходят за требования чертежа.
Тех. Процесс изготовления штамповых поковок:
--резка проката на мерные заготовки делается на пресс-ножницах, хладноломах, пилами, электромеханическая и газопламенная резка.
--нагрев заготовки до температуры ковки производится в камерных и металлических печах.
--штамповка осуществляется на молотах, прессах, горизонтально-ковочных машинах.
--обрубка облоя производится на кривошипном прессе в обрезном штампе.
--правка на кривошипно-шатунном прессе.
--то: отжигдля поковок с содержанием углерода больше 0,4;нормализация –углерода меньше 0,4 или высокий отпуск для легированных сталей.
--очистка от окалины в галтовочных барабанах, дробеструйная, травление в кислотах.
--калибровка для повышения точности поковок и частоты поверхности.
--контроль ОТК