Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
1. Что понимается под организацией производства:
а) координация в пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами
б) оптимизация во времени всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами
в) координация в пространстве всех материальных элементов и оптимизации всех трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами
г) научно обоснованная система координации и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результа та с наименьшими затратами.
2. Функцией организации производства является:
а) определение оптимального уровня запасов;
б) выявление «узких» мест в производстве;
в) сокращение длительности производственного цикла;
г)все вышеперечисленные.
3. Функцией технологии, а не организации производства является:
а) рационализация производственного процесса в пространстве;
б) минимизация производственного процесса во времени;
в) определение типов машин для производства продукции;
г) оптимизация загрузки оборудования.
4. Формы организации производства:
а) кооперирование, технологическая специализация;
б) комбинирование, ликвидация «узких» мест производства;
в) технологическая, предметная, подетальная специализации;
г) концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование.
5. Системный подход к изучению курса «Организация производства» предусматривает:
а) оптимизацию основного производственного процесса;
б) оптимизацию работы всей производственной системы в совокупности;
в) оптимизацию работы отдельных частей производственной системы;
г) оптимизацию производственных запасов.
6. Объект изучения дисциплины «Организация производства»:
а) коммерческие организации;
б) предприятия и другие субъекты хозяйствования, выпускающие продук цию и оказывающие услуги;
в) общества, товарищества, кооперативы, унитарные предприятия;
г) учреждения, иностранные и совместные предприятия.
7. Предмет изучения дисциплины «Организация производства»:
а) основные производственные процессы;
б) методы и средства наиболее рациональной организации производства;
в) вспомогательные и обслуживающие процессы;
г) технологические процессы.
8. Задачи организации производства:
а) сокращение длительности производственного цикла, снижение издержек производства, повышение эффективности производства
б) улучшение использования рабочей силы, орудий и предметов труда
в) повышение качества продукции и обновление t
г) все вышеназванные.
1. Характерным признаком функционирования предприятия как производст-ной системы является:
а) целенаправленность;
б) полиструктурность;
в) сложность и открытость;
г) все вышеназванные.
2. Свойством производственной системы не является:
а) результативность;
б) гибкость;
в) управляемость;
г) своевременность уплаты налогов.
3. Предприятия no характеру потребляемого сырья классифицируются на:
а) массовые, серийные, единичные;
б)добывающие, обрабатывающие;
в) производящие средства производства и производящие предметы потребления;
г) государственные, частные.
4. Предприятия по назначению готовой продукции классифицируются на:
а) массовые, серийные, единичные;
б) добывающие, обрабатывающие;
в) производящие средства производства и производящие предметы потреб ления;
г) государственные, частные.
5. Предприятия по формам собственности классифицируются на:
а) массовые, серийные, единичные;
б) добывающие, обрабатывающие;
в) производящие средства производства и производящие предметы потребления;
г) государственные, частные.
6. Предприятия по типу производства классифицируются на:
а) массовые, серийные, единичные;
б) добывающие, обрабатывающие;
в) производящие средства производства и производящие предметы потребления;
г) государственные, частные.
7. Промышленные предприятия в зависимости от организационных форм хозяйствования классифицируются на:
а) частные предприятия, государственные предприятия, общества с ограниченной и дополнительной ответственностью, акционерные общества, совместные предприятия, хозяйственные товарищества;
б) унитарные предприятия, малые предприятия, совместные предприятия, акционерные общества, общества с ограниченной и дополнительной ответственностью;
в) унитарные предприятия, хозяйственные товарищества, производствен-ныёкооперативы, общества с ограниченной и дополнительной ответственно стью, акционерные общества;
г) унитарные предприятия, акционерные общества, общества с ограничен ной и дополнительной ответственностью, совместные предприятия, произ водственные кооперативы, малые предприятия.
8. Устав предприятия представляет собой:
а) юридический документ, регламентирующий права и обязанности учредителей;
б) юридический документ, отражающий общие сведения о предприятии;
в) свод правил, устанавливающих порядок и организацию деятельности предприятия;
г) юридический документ, отражающий сводные данные по основным по казателям деятельности предприятия.
9. Учредительный договор о создании предприятия представляет собой:
а) юридический документ, регламентирующий права и обязанности учредителей;
б) юридический документ, отражающий общие сведения о предприятии;
в) свод правил, устанавливающий порядок и организацию деятельности предприятия;
г) юридический документ, отражающий сводные данные по основным показателям деятельности предприятия.
10. Предприятие — это:
а) обособленная самостоятельная производственно-хозяйственная едини ца, обладающая правами юридического лица, производящая продукцию или оказывающая услуги потребителям;
б) совокупность основных, вспомогательных, обслуживающих цехов, органов управления и подразделений по обслуживанию работающих на предприятии;
в) совокупность людей, их групп, объединенных для реализации определенной программы или цели, решения какой-либо задачи на основе принципа разделения труда и обязанностей, иерархической структуры построения, других правил и процедур;
г) организация, созданная собственником для осуществления управленческих, социально-культурных и иных функций некоммерческого характера и финансируемая им полностью или частично.
11. Производственно-техническое единство предприятия означает:
а) наличие единых органов управления производственным коллективом, предприятием;
б) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая опреде ляется общностью назначения изготовляемой продукции;
в) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определяется административной обособленностью предприятия;
г) организация деятельности на основе коммерческого расчета.
12. Организационно-экономическое единство предприятия подразумевает:
а) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определя ется общностью назначения изготовляемой продукции;
б) наличие единых органов управления, единого производственного коллектива, административной обособленности, организации деятельности на основе коммерческого расчета;
в) взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, которая определяется административной обособленностью предприятия;
г) наличие самостоятельной законченной системы отчетности и бухгалтерского баланса.
1. Производственная структура предприятия включает подразделения:
а) обслуживающие хозяйства и побочные цехи, вспомогательные и основные цехи, органы управления, блок питания, библиотеку, здравпункт;
б) основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные цехи;
в) основные цехи, обслуживающие хозяйства, вспомогательные цехи, органы управления;
г) обслуживающие хозяйства, органы управления, блок питания, библиотеку, здравпункт.
2. Основным не является цех:
а) сборочный;
б) заготовительный;
в) энергетический;
г) обрабатывающий.
3. Вспомогательным не является цех:
а) электроремонтный;
б) ремонтно-механический;
в)инструментальный;
г) заготовительный.
4. Корпусная производственная структура включает подразделения: а) корпуса, цехи, участки, рабочие места;
б) цехи, участки, рабочие места;
в) участки, рабочие места;
г) корпуса, участки, рабочие места.
5. Цеховая структура включает подразделения:
а) корпуса, цехи, участки, рабочие места;
б) цехи, участки, рабочие места;
в) участки, рабочие места;
г) корпуса, участки, рабочие места.
6. Бесцеховая структура включает подразделения;
а) корпуса, цехи, участки, рабочие места;
б) цехи, участки, рабочие места;
в) участки, рабочие места;
г) корпуса, участки, рабочие места.
7. Требование, не предъявляемое к разработке генерального плана:
а) прямоточность;
б) блокировка цехов;
в) стабильность выполнения производственной программы;
г) учет направления преобладающих ветров.
8. Общая структура предприятия включает:
а) обслуживающие хозяйства и побочные цехи, вспомогательные и основные цехи, органы управления, блок питания, библиотеку, здравпункт;
б) основные цехи, вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства, побочные цехи;
в) органы управления, производственную структуру, организации по об служиванию работников;
г) обслуживающие хозяйства, органы управления, блок питания, библио теку, здравпункт.
9. Цехи при предметной структуре производства создаются:
а) по отдельным переделам, по признаку изготовления каждым из них определенного изделия (части);
б) по принципу однородности выполняемых работ;
в) заготовительные производства—по принципу однородности выполняемых работ, а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья;
г) по принципу технологической специализации производственного процесса.
10. Тип производственной структуры, которого не существует:
а) технологическая;
б) универсальная;
в) смешанная;
г) предметная.
11.Факторы, влияющие на организационную структуру предприятия:
а) характер производственного процесса и масштабы производства;
б) степень охвата стадий жизненного цикла изделий;
в) характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления;
г) все вышеназванные.
12. Генеральный план предприятия представляет собой:
а) планировку расположения рабочих мест персонала;
б) графическое изображение его территории со всеми зданиями, сооруже ниями, коммуникациями, путями сообщения, привязанными к определенной территории (местности);
в) план земельного участка с расположением цехов и заводоуправления;
г) план строительства предприятия с учетом «розы ветров».
1. К вспомогательным процессам относится:
а) обработка деталей фрезой;
б) штамповка деталей;
в) изготовление инструментов;
г) сборка деталей в узлы.
2. Производственный процесс представляет собой:
а) совокупность рабочих процессов по изготовлению продукции и оказа нию услуг;
б) совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов;
в) совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в го товую продукцию.
3.Основу производственных процессов составляет:
а) технологические процессы;
б) вспомогательные процессы;
в) естественные процессы;
г) транспортные операции.
4. По значению и роли в изготовлении продукции производственные процессы подразделяются на:
а) основные и вспомогательные;
б) основные, технологические и нетехнологические;
в) основные, вспомогательные и обслуживающие.
5. К принципам рациональной организации производственных процессов относятся:
а) специализация;
б) пропорциональность;
в) параллельность и ритмичность;
г) все перечисленные.
6. Принцип пропорциональности предусматривает:
а) обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;
б) одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;
в) обеспечение равной пропускной способности (производительности) отдельных взаимосвязанных подразделений;
г) устранение простоев в процессе производства.
7. Производственный цикл — это:
а) календарный период времени, в течение которого обрабатываемые пред меты труда проходят все операции производственного процесса и превраща ются в готовую продукцию;
б) период времени, необходимый для механической обработки сырья, материалов, комплектующих;
в) период времени, необходимый для изготовления и транспортировки готовой продукции;
г) время продолжительности естественных процессов
8. В структуру производственного цикла не входит:
а) рабочий период;
б) время естественных процессов;
в) время перерывов;
г) время простоя оборудования в ремонте.
9. К планируемым на производстве относятся перерывы:
а) межсменные;
б) вызванные несвоевременной подачей материалов и инструмента;
в) связанные с нарушением сроков проведения плановых видов ремонта.
10. Под принципом специализации понимается:
а) обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;
б) одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;
в) закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом;
г) одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.
11. Под принципом параллельности понимается:
а) обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;
б) одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;
в) закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически
однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом;
г) одновременное выполнение отдельных частей производственного про цесса по изготовлению продукции.
12. Принцип прямоточности предусматривает:
a) обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;
б) одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;
в) закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически
однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом;
г) одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.
13. Под принципом ритмичности понимается:
а) обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса;
б) одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени;
в) закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом;
г) одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.
14. Длительность производственного цикла определяется по формуле:
в) Tмс+Тмо+Ттр+Тк+Тест+Ттех
15. Найдите определения параллельного, последовательного, параллельно-последовательного видов движения предметов труда:
посл→а) при изготовлении партии деталей каждая последующая операция начи нается только после выполнения предыдущей операции над всей отрабатыва емой партией;
пар→б)при изготовлении партии деталей каждая деталь передается на последую щую операцию немедленно после окончания обработки на предшествующей операции, т. е. обработка деталей партии осуществляется одновременно на многих операциях;
смеш→в)при изготовлении партии деталей выполнение последующей операции 'начинается до окончания обработки всей партии на предшествующей опера ции, т. е. имеется параллельность выполнения операций, при этом обработка деталей всей партии производится непрерывно;
г) при изготовлении партии деталей выделяется наиболее сложная де таль, перемещение которой с операции на операцию организуется без про леживания.
16. Определите, как строятся графики при последовательном, параллель но-последовательном, параллельном видах движения предметов труда:
пар→а) сначала строится график движения первой детали из партии, затем по наибольшей операции строится непрерывный процесс, и достраиваются опе рационные циклы для всех других деталей;
посл→б) сначала строится график движения первой детали из партии, затем по наименьшей операции строится непрерывный процесс, и достраиваются опе рационные циклы для всех других деталей;
смеш→в) строятся операционные циклы по каждой операции для всей партии;
г) рассматриваются два варианта движения деталей: когда длительность цикла на предшествующей операции меньше, чем на последующей, и наобо рот. В первом случае график строится с первой детали партии, во втором — с последней.
17. Равенство, обеспечивающее получение непрерывного синхронизирован ного процесса, выражается формулой:
б) t1/C1=t2/C2=…=ti/Ci=…=tm/Cm=const
1. Охарактеризуйте методы организации партионного, поточного и единичного производственных процессов:
а) большое разнообразие изготовляемой продукции, большой удельный вес нестандартных узлов, разнообразие работ, выполняемых на каждом рабочем месте, применение универсального оборудования и приспособлений, большая длительность производственного цикла;
б) стабильность выпуска небольшой номенклатуры изделий в больших количествах, специализация рабочих мест на выполнении одной—трех постоянно закрепленных операций, специализированное оборудование, параллельный вид движения предметов труда;
в) постоянство довольно большой номенклатуры продукции, выпускаемой в значительных количествах, специализация рабочих мест на выполнении нескольких постоянно закрепленных за ними деталеопераций, обработка деталей партиями с заранее установленной периодичностью, применение труда
специализированных рабочих средней квалификации, централизация оперативного руководства производством;
г) постоянство довольно большой номенклатуры продукции, выпускаемой в значительных количествах, специализация рабочих мест на выполнении одной — трех постоянно закрепленных операций, обработка деталей партиями заранее установленной периодичностью, преобладание рабочих-универсалов высокой квалификации, децентрализация оперативного руководства производством.
2. Такт поточной линии определяется:
б) ФД/N
3. Типы производства:
а) мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное;
б) автоматизированное, поточное, единичное;
в) единичное, серийное, массовое;
г) гибкое, цикловое, роторное.
4. Методы организации производства:
б) партионный, поточный, единичный
5. Скорость движения поточной линии определяется:
б) ФД*l/N
6. Себестоимость единицы продукции при массовомб, серийнома, единичномв типах производства:
а) средняя;
б) низкая;
в)высокая;
г) конкурентоспособная.
7. Характеристика оборудования при массовомв, серийномб, единичнома типах производства:
а) универсальное;
б) универсальное и специализированное;
в) специализированное оборудование и оснастка;
г) нестандартное
8. Классификация поточных линий по уровню механизацииб; характеру ритмаг: номенклатуре изготавливаемых изделийв; размещению линии в пространствеа:
а) прямые, замкнутые;
б) немеханизированные, механизированные, автоматизированные;
в) многопредметные, однопредметные;
г) со свободным ритмом, с полусвободным ритмом, с регламентированным ритмом.
1. Расчет производственной мощности (ПМ) цеха производится по формуле:
в) n*П*ФД
2. Производственная мощность предприятия — это:
а) годовая производственная программа;
б) «портфель заказов»;
в) максимально возможный годовой выпуск продукции в заданной (плано вой) номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей в соответствии с установленным режимом работы предприятия;
г) мощность всего действующего и бездействующего оборудования пред приятия.
3. Различают следующие виды производственной мощности:
а) входная и выходная;
б) вводимая и выбывающая;
в) среднегодовая;
г) все вышеперечисленные.
4. Годовой действительный фонд времени работы оборудования при прерывном производстве определяется по формуле:
б) Фр - Рпп
5. Годовой действительный фонд времени работы оборудования при непрерывном производстве определяется по формуле:
а) Фк - Рпп
6. Расчет производственной мощности (ПМ) поточной линии производится по формуле:
б) (ФД/r)*60
7. «Узким» местом считается группа оборудования, у которой коэффициент пропускной способности:
а) меньше единицы;
б) больше единицы;
в) меньше коэффициента пропускной способности ведущей группы обо рудования;
г) больше коэффициента пропускной способности ведущей группы оборудования.
8. «Широким» местом считается группа оборудования, у которой коэффициент пропускной способности:
а) меньше единицы;
б) больше единицы;
в) меньше коэффициента пропускной способности ведущей группы оборудования;
г) больше коэффициента пропускной способности ведущей группы обору дования.
9. Коэффициент пропускной способности группы оборудования рассчитывается по формуле:
в) ФДl*n/tп
10. Коэффициент сменности работы рассчитывается, как:
б) n* ФДl /t*ПП
11. Коэффициент использования производственной мощности определя ется, как:
б) ПП/ПМср
1.Оперативно-производственное управление на предприятии заключается:
а) только в разработке конкретных производственных заданий подразделениям предприятия на год, квартал, месяц;
б) в разработке конкретных производственных заданий на год подразделениям предприятия и в оперативном регулировании хода производства;
в) в разработке конкретных производственных заданий на месяц, декаду, сутки как для предприятия в целом, так и для его подразделений;
г) в планировании, организации работ по выполнению производственных заданий и в диспетчировании.
2. К оперативно-производственному планированию не относится:
а) разработка годового (квартального) плана материально-технического снабжения предприятия;
б) распределение годовой (квартальной) программы выпуска продукции по месяцам;
в) разработка месячных, декадных производственных и сменно-суточных заданий для цехов;
г) разработка месячных, декадных производственных и сменно-суточных заданий для участков и рабочих мест.
3. Межцеховое оперативное планирование включает:
а) только доведение до производственных участков и рабочих мест произ водственных заданий и разработку календарных планов-графиков (декадные, недельные, сменно-суточные);
б) то же, что и вариант ответа а), а также текущую работу по оперативной
подготовке производства, оперативному контролю и регулированию хода производства;
в) только установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия;
г) то же, что и вариант ответа в), а также координацию работы цехов по выполнению этой программы.
4. Внутрицеховое планирование включает:
а) только доведение до производственных участков и рабочих мест произ водственных заданий и разработку календарных планов-графиков (декадные, недельные, сменно-суточные);
б) то же, что и вариант ответа а), а также текущую работу по оперативной подго товке производства, оперативному контролю и регулированию хода производства;
в) только установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия;
г) то же, что и вариант ответа в), а также координацию работы цехов по
выполнению этой программы.
5. Для массового производства характерна система оперативно-производственного планирования:
а) по ритму выпуска;
б) по комплектовочным номерам;
в) по цикловым комплектам;
г) «на склад».
6. Коэффициент ритмичности может быть:
а) равен двум;
б) равен нулю;
в)больше единицы;
г) меньше или равен единице.
7. Диспетчирование включает:
а) оперативный учет производства;
б) контроль и анализ хода производства;
в) регулирование хода производства;
г} все вышеназванное.
8. Для единичного типа производства характерна система оперативно-производственного планирования:
а) по заказам;
б) по комплектовочным номерам;
в) по цикловым комплектам;
г) «на склад».
9. Назовите календарно-плановые нормативы для массового типа производства:
а) нормативный размер партии деталей и периодичность запуска, заделы цикловые и складские;
б) такт поточной линии, графики режима работы поточных линий, заделы внутрилинейные и межлинейные;
в) длительность производственного цикла изготовления изделий, сводный график запуска-выпуска, объемно-календарные расчеты;
г) такт поточной линии, нормативный размер партии деталей и длитель-
ность производственного цикла изготовления изделий.
10. Коэффициент ритмичности (К umJ определяется по формуле:
б) Аф/Ап
1. Этапы научно-технической подготовки производства к выпуску новой продукции:
а) цикл научных исследований, проектно-конструкторская, технологичес кая, организационно-экономическая подготовка производства, освоение но вых изделий;
б) проектно-конструкторская и техническая подготовка производства;
в) цикл научных исследований и технологическая подготовка производства, освоение новой техники;
г) проектно-конструкторская и организационно-материальная подготовка производства.
2. Этап, который не включается в технологическую подготовку производства:
а) проектирование средств технологического оснащения;
б) разработка технологических процессов;
в) организационно-экономический;
г) изготовление и наладка средств технологического оснащения.
3. Этапы, не относящиеся к конструкторской подготовке производства:
а) разработка конструкторской документации;
б) изготовление и испытание опытных образцов и корректировка документации;
в) обеспечение технологичности и эргономичности конструкции;
г) все вышеперечисленные относятся.
4. К целям эргономики относятся:
а) комфорт, качество, непрерывность;
б) безопасность, гибкость, качество;
в) эффективность, непрерывность, гибкость;
г) безопасность труда, эффективность системы «человек—техника—сре да», комфортность.
5. Основным критерием при выборе технологии изготовления новых изделий является:
а) прибыль;
б) выручка от реализации;
в) полная себестоимость;
г) технологическая себестоимость.
6. Под технологической себестоимостью понимается сумма:
а) издержек на производство и реализацию новой продукции;
б) издержек, непосредственно связанных с данным технологическим про цессом;
в) условно-постоянных и условно-переменных издержек на внедрение
в производство нового технологического процесса;
г) переменных издержек, непосредственно связанных с данным технологическим процессом.
7. Назовите, по каким деталям" входящим в конструкцию новой машины, устанавливаются нормативы трудоемкости при проектировании:
а) унифицированным;
б) нормализованным;
в) покупным;
г) оригинальным.
8. Технологическая себестоимость (SJ определяется по формуле:
в) Sv*N+Sc
9. При последовательном методе перехода на выпуск новых изделий:
а) одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой;
б) производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска старой;
в) проведение начального этапа освоения осуществляется на дополнительных участках, после кратковременной остановки основного производства в цехах организуется производство новой продукции;
г) на каждом из этапов происходит обновление отдельных составных элементов продукции.
10. Параллельный метод перехода на выпуск новых изделий характеризуется:
а) одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой;
б) производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска старой;
в) проведение начального этапа освоения осуществляется на дополнительных участках, после кратковременной остановки основного производства в цехах организуется производство новой продукции;
г) на каждом из этапов происходит обновление отдельных составных элементов продукции.
1. Функция, не относящаяся к инструментальному цеху:
а) обеспечение производства инструментом;
б) обеспечение ремонта инструмента;
в) сдача инструмента на ЦИС;
г} руководство работой ЦИС.
2. Подразделение, не входящее в состав инструментального хозяйства:
а) инструментальный отдел;
б) отдел технического контроля;
в) центральный инструментальный склад;
г) инструментально-раздаточные кладовые.
3. В состав оборотного фонда инструмента входит:
а) инструмент на рабочих местах, в заточке и ремонте;
б) страховой запас на ЦИСе;
в) эксплуатационный фонд инструмента и фонд ЦИСа;
г) инструмент в ИРК.
4. Общая потребность в инструменте(Ип) определяется:
а) Ир+Иоб-Из
5. Эксплуатационный фонд инструмента включает:
а) инструмент на рабочих местах, в заточке и ремонте;
б) страховой запас на ЦИСе;
в) эксплуатационный фонд инструмента и фонд ЦИСа;
г) инструмент в ИРК.
6. Функцией ЦИСа не является:
а) оформление прихода и расхода инструмента;
б) хранение инструмента;
в) выдача инструмента в ИРК;
г) выдача инструмента на рабочие места.
7. Специальным является инструмент, который:
а) служит для определения свойств и размеров продукции;
б) предназначен для выполнения определенной операции при изготовлении конкретных деталей;
в) применяется на определенных работах независимо от вида изделия;
г) осуществляет обслуживание рабочих мест.
8. Вспомогательным считается инструмент, который:
а) служит для определения свойств и размеров продукции;
б) предназначен для закрепления продукции на рабочем месте;
в) связан с обслуживанием рабочих мест;
г) осуществляет производственный процесс;
д) используется на конкретной операции только для определенных изделий.
9. Рабочим считается инструмент, который:
а) служит для определения свойств и размеров продукции;
б) предназначен для закрепления продукции на рабочем месте;
в) связан с обслуживанием рабочих мест;
г) осуществляет производственный процесс;
д) используется на конкретной операции только для определенных изделий.
10. К нормализованному относится инструмент, который:
а) предназначен для выполнения определенной операции при изготовле нии конкретных деталей;
б) применяется на определенных работах независимо от вида изделий;
в) подразделяется на классы, подклассы, группы, подгруппы, типы и разновидности;
г) связан с обслуживанием рабочих мест, служит для определения свойств и размеров продукции.
1. Функцией ремонтного хозяйства предприятия не является:
а) предупреждение преждевременного износа основных производственных фондов и поддержание их в состоянии постоянной эксплуатационной готовности;
б) уход и надзор, обновление и модернизация оборудования;
в) подбор и изготовление инструментов и технологической оснастки на модернизированное оборудование;
г) изготовление запасных частей и узлов, необходимых для ремонта.
2. Под ремонтным циклом понимается:
а) период работы между осмотром и капитальным ремонтом;
б) период работы от ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами;
в) период работы между очередными ремонтами;
г) период работы между осмотром и текущим ремонтом.
3. Структура ремонтного цикла представляет собой:
а) совокупность следующих в определенном порядке средних, малых ремонтов оборудования и его технических осмотров в период между двумя капитальными ремонтами;
б) совокупность следующих в определенном порядке ремонтных и профилактических операций в период между двумя текущими ремонтами;
в) совокупность следующих в определенном порядке только ремонтных работ в период между двумя капитальными ремонтами;
г) совокупность следующих в определенном порядке только ремонтных работ в период между осмотром и капитальным ремонтом.
4. Система планово-предупредительного ремонта включает в себя:
а) уход за оборудованием при его эксплуатации, периодические плановые осмотры, проверку на точность, наладку, подналадку, малые, средние и капи тальные ремонты;
б) осмотры и текущие ремонты;
в) осмотры, промывку, смазку и капитальные ремонты;
г) текущие и капитальные ремонты.
5. Назовите виды внеплановых ремонтов:
а) по потребности;
б) по дефектной ведомости;
в) аварийные и при устранении последствий стихийных бедствий;
г) Bce вышеназванные.
6. Назовите прогрессивные методы ремонта оборудования:
а) хозяйственный, подрядный;
б) централизованный, децентрализованный, смешанный;
в) поузловой, поагрегатный, стендовый;
г) по дефектным ведомостям.
7. Межремонтный период Тм определяется как:
а) Tрц/(nc+nm+1)
8. Межосмотровый период То определяется как:
в) Tрц /(nc+nm+no+1)
9. Годовой объем ремонтных работ Qf г определяется как:
в) (qk+qcnc+qmnm+qono)∑r/Tрц
10. При централизованной форме организации ремонта:
а) капитальный ремонт производится в ремонтно-механическом цехе предприятия, а остальные виды ремонта и техническое обслуживание — силами цеховых ремонтных баз;
б) все виды ремонта и технического обслуживания выполняются силами цеховых ремонтных баз;
b) все виды ремонта и технического обслуживания производит ремонтно-механический цех предприятия;
г) все виды ремонта производит ремонтно-механический цех предприятия, а техническое обслуживание выполняется силами цеховых ремонтных баз.
1. В структуру энергохозяйства предприятия входит:
а) теплосиловое, электросиловое, газовое хозяйства, слаботочная связь;
б) отопительное, электросиловое, газовое, осветительное хозяйства, слаботочная связь;
в) теплосиловое, отопительное, электроремонтное, санитарно-вентиляционное хозяйства;
г) тепловой, электросиловой, газовый, электромеханический, слаботочный цехи, отдел главного энергетика.
2. Задачи, решаемые энергохозяйством предприятия:
а) бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для нее параметров;
б) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;
в) эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии;
г) все вышеназванные.
3. Виды энергетических ресурсов, которые потребляются на промышленном предприятии:
а) вода и воздух;
б) теплоэнергия (пар) и электроэнергия;
в) топливо (жидкое, газообразное);
г) все вышеназванные.
4. Виды энергетических балансов, применяемых на предприятии:
а) перспективный, плановый (тактический), отчетный (фактический);
б) частные энергобалансы по отдельным видам энергоносителей, сводные энергобалансы;
в) балансы силового использования видов энергии, балансы технологического использования видов энергии, балансы производственно-хозяйственных видов энергии;
г) применяются все вышеназванные.
5. Общая потребность в энергии Э определяется по формуле:
б) Нпл*Nпл+Эосв+Эо+Эв+Эпр+Эп+Эотп
6. Энергетический баланс Wnр(пол)э определяется как:
а) Wпотрэ+Wпс+Wотгр
7. По характеру использования энергия разделяется на:
а) технологическую, отопительную, осветительную, слаботочную, санитарно-вентиляционную;
б) технологическую, двигательную, отопительную, осветительную, санитарно-вентиляционную;
в) силовую, слаботочную, осветительную, отопительную, санИтарно-вентиляционную;
г) технологическую, двигательную, силовую, осветительную, отопительную.
8. Особенностью производства и потребления электроэнергии не является:
а) производство энергии, как правило, должно происходить в момент потребления;
б) энергия должна доставляться на рабочее место бесперебойно и необходимого качества;
в) неравномерность потребления и производства энергии в течение суток и года;
г) мощность установок по производству энергии должна обеспечивать минимум потребления.
9. Затраты на электроэнергию по одноставочному тарифу определяют ся по формуле:
б) Цт*Wу
1. Назовите задачи, не относящиеся к функциям транспортного хозяйства:
а) организация своевременного и бесперебойного обслуживания основного и вспомогательных производств, всех подразделений предприятия транспортными средствами! механизация и автоматизация транспортных операций;
б) организация учета и контроля материальных ценностей на общезавод ских складах; снижение себестоимости транспортных операций;
в) поддержание транспортных средств в работоспособном состоянии;
г) все вышеназванные.
2. По назначению и месту действия транспорт подразделяется на:
а) внешний, внутризаводской;
б) железнодорожный, безрельсовый и механический;
в) внешний, внутренний и специальный;
г) железнодорожный, механический и конвейерный.
3. Назовите системы маршрутных перевозок:
а) маятниковая, веерная и внутрицеховая;
б) маятниковая, внутрицеховая и межцеховая;
в) маятниковая, кольцевая, веерная;
г) маятниковая, веерная, кольцевая и межцеховая.
4. Под грузопотоком понимается:
а) объем перевозок грузов, перемещаемых в единицу времени между пунк тами погрузки и выгрузки;
б) объем грузов, прибывающих на предприятие и выбывающих с предприятия за расчетный период (год, месяц);
в) общее количество грузов, перемещаемых на территории предприятия за расчетный период (год, месяц);
г) количество грузов, перемещаемых за определенный период времени между отдельными погрузочно-разгрузочными пунктами.
5. Под грузооборотам понимается:
а) объем перевозок грузов, перемещаемых в единицу времени между пунктами погрузки и выгрузки;
б) объем грузов, прибывающих на предприятие и выбывающих с предприятия за расчетный период (год, месяц);
в) суммарное количество грузов, перемещаемых на территории предприя тия за определенный (расчетный) период (год, месяц);
г) объем перевезенного груза в тоннах.
6. Функциями транспортного хозяйства являются:
а) только перевозка грузов;
б) перевозка грузов и экспедиционные операции;
в) перевозка грузов и погрузочно-разгрузочные операции;
г) перевозка грузов, погрузочно-разгрузочные и экспедиционные опе рации.
7. Количество транспортных средств прерывного действия А определяется по формуле:
а) Qc/qтрс
8. По способу действия различают транспорт:
а) внешний, внутренний и специальный;
б) железнодорожный, механический и конвейерный;
в) прерывный и непрерывный;
г) прерывный, непрерывный и смешанного перемещения.
9. По видам транспорт подразделяют на:
а) прерывный и непрерывный;
б) железнодорожный, безрельсовый, механический;
в) конвейерные системы, транспортеры;
г) транспорт горизонтального и смешанного перемещения.
10. Системы управления транспортными средствами, применяющиеся на практике:
а) по заявкам цехов;
б) согласно разнарядке диспетчера;
в) централизованная, децентрализованная, смешанная;
г) по путевым листам.
1. К задачам складского хозяйства не относится:
а) приемка и хранение материальных ценностей;
б) контроль качества поступающих на предприятие материальных ресур сов;
в) подготовка и выдача поступающих на предприятия материальных ресурсов;
г) подготовка и отпуск готовой продукции потребителю.
2. Складские помещения по роду хранимого груза классифицируются на:
а) материальные, полуфабрикатов, инструментов и технологической осна стки, оборудования, запчастей, готовой продукции, отходов;
б) снабженческие, производственные, сбытовые, инструментальные, оборудования и запчастей, хозяйственные;
в) закрытые, полузакрытые, открытые, специальные;
г) универсальные и специализированные.
3. По конструктивным особенностям складские помещения подразделяются на:
а) материальные, полуфабрикатов и заготовок, инструментов, оборудования и запчастей, готовой продукции, хозяйственные, отходов и утиля;
б) снабженческие, производственные, сбытовые, инструментальные, оборудования и запчастей, хозяйственные;
в) закрытые, полузакрытые, открытые, специальные;
г) универсальные и специализированные.
4. Складские помещения по роли в производственном процессе и подчиненности классифицируются на:
а) материальные, полуфабрикатов и заготовок, инструментов, оборудова ния и запчастей, готовой продукции, хозяйственные, отходов и утиля;
б) снабженческие, производственные, сбытовые, инструментальные, обо рудования и запчастей, хозяйственные;
в) закрытые, полузакрытые, открытые, специальные;
г) универсальные и специализированные.
5. Складские помещения по характеру и номенклатуре хранимых ценностей классифицируются на:
а) материальные, полуфабрикатов и заготовок, инструментов, оборудования и запчастей, готовой продукции, хозяйственные, отходов и утиля;
б) снабженческие, производственные, сбытовые, инструментальные, оборудования и запчастей, хозяйственные;
в) закрытые, полузакрытые, открытые, специальные;
г) универсальные и специализированные.
6. Определите, из каких площадей складывается общая площадь складского помещения:
а) полезной и оперативной;
б) полезной, оперативной и конструктивной;
в) полезной, вспомогательных помещений, рабочих мест работников склада;
г) полезной, оперативной и дополнительной.
7. Оперативная площадь склада включает:
а) полезную площадь, проходы и проезды;
б) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые пло щади, проходы и проезды;
в) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые площади;
г) приемо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые площадки, проходы и проезды, лестничные клетки, колонны, перегородки.
8. Коэффициент использования площади склада определяется отношением:
а) полезной площади к общей;
б) оперативной площади к общей;
в) оперативной площади к полезной;
г) оперативной и конструктивной площади к полезной.
9. Парк контейнеров и средств пакетирования определяется по формуле:
б) ώ=
10. Общая величина запасов грузов на складах складывается из:
а) текущих и страховых запасов;
б) текущих и подготовительных запасов;
в) подготовительных и страховых запасов;
г) текущих, подготовительных и страховых запасов.
1. Качество продукции — это:
а) совокупность свойств продукции, обусловливающих ее способность
сохранять свои параметры в фиксированных условиях эксплуатации;
б) совокупность свойств продукции, обусловливающих ее способность длительно сохранять работоспособность в определенных режимах эксплуатации;
в) совокупность свойств продукции для ее использования по назначению;
г)совокупность свойств и характеристик продукции (услуг), которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
2. Для оценки качества продукции используются такие группы показателей, как:
а) обобщающие, назначения, единичные;
б) обобщающие, комплексные, надежности и долговечности;
в) обобщающие, комплексные, единичные;
г) обобщающие, единичные, экономические.
3. К единичным относится группа показателей:
а) назначения, надежности и долговечности, эргономические, эстетичес кие, стандартизации и унификации;
б) назначения, надежности и долговечности, сортности, стандартизации и унификации, эргономические и эстетические;
в) назначения, надежности и долговечности, стандартизации и унификации, эргономического эффекта, технологичности;
г) назначения, надежности, экологичности, технологичности, эргономичности, эстетичности, стандартизации и унификации, патентно-правовой, безопасности применения, транспортабельности.
4. Надежность — это:
а) свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения;
б) способность к безотказной работе в нормальных условиях эксплуатации;
в) свойство изделия, определяющее удобство и безопасность в эксплуатации;
г)свойство изделия, характеризующее эффективность конструкции и технологии его изготовления.
5. Долговечность — это:
а) свойство изделия длительно сохранять работоспособность в определен ных режимах и условиях эксплуатации до разрушения;
б) способность изделия сохранять свои свойства в заданных пределах определенное время;
в) свойство изделия, определяющее удобство и безопасность в эксплуатации;
г) свойство изделия, характеризующее эффективность конструкции и технологии его изготовления.
6. Комплексный показатель включает:
а) несколько свойств изделий, включая затраты, связанные с разработкой, производством и эксплуатацией;
б) систему «человек — техника — среда»;
в) экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества;
г) срок службы и цену продукции.
7. Обобщающий показатель характеризует:
а) блочность и агрегатность конструкции;
б) систему «человек — техника — среда»;
в) экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества;
г) общий уровень качества продукции (косвенно).
8. Технический уровень продукции — это:
а) абсолютная характеристика качества продукции, основанная на количественной оценке одного или нескольких свойств продукции;
6) относительная характеристика качества продукции, основанная на со поставлении значений показателей, характеризующих техническое совершен ство оцениваемой продукции, с соответствующими базовыми значениями;
в) абсолютное сопоставление значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, с соответствующими базовыми значениями;
г) характеристика системы «человек — техника — среда».
9. Система качества — это:
а) совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества;
б) установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении или потреблении, осуществляемые путем систематического контроля качества и целенаправленного
воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции;
в) проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его;
г) проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления и обращения или потребления, и всех производственных условий, обеспечивающих его.
10. Управление качеством — это:
а) совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества;
б) установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении, эксплуатации или потреб лении, осуществляемые путем систематического контроля качества и целенаправ ленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции;
в) проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его;
г) проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления и обращения или потребления, и всех производственных условий, обеспечивающих его.
11. Функцией ОТК не является:
а) контроль поступающих на предприятие материальных ресурсов;
б) предупреждение, выявление и учет брака;
в) разработка мероприятий по устранению брака и улучшению качества продукции;
г) анализ работы подразделений предприятия, разработка мероприятий по повышению их эффективности.
12. По назначению технический контроль бывает:
а) входной, предварительный, промежуточный, окончательный;
б) входной, промежуточный, сплошной, окончательный;
в) входной, предварительный, стационарный, окончательный;
г) входной, окончательный, стационарный, подвижной, сплошной, выборочный.
13. По форме проведения технический контроль бывает:
а) входной, предварительный, промежуточный, окончательный;
б) входной, промежуточный, сплошной, окончательный;
в) пассивный, активный;
г) входной, окончательный, стационарный, подвижной, сплошной, выбо рочный.
14. Самоконтроль качества продукции осуществляется:
а) контролером отдела технического контроля;
б) исполнителями с использованием «личного клейма»;
в) комиссией по приемке готовой продукции;
г) бригадиром совместно с мастером.
15. Какие документы об оценке соответствия действуют на территории Республики Беларусь:
а) аттестат аккредитации;
б) сертификат соответствия и сертификат компетентности;
в) декларация о соответствии;
г) все вышеназванные.
1. В состав материально-технических ресурсов входят:
а) сырье, материалы, комплектующие, покупное топливо, энергия, вода;
б) технологическое оборудование и оснастка, новые транспортные средства и погрузочно-разгрузочное оборудование;
в) вычислительная техника;
г) все перечисленное.
2. Суть организационных функций органов снабжения — это:
а) участие в ярмарках, выставках, аукционах, заключение хоздоговоров с поставщиками материальных ресурсов, сбор информации о необходимых ресурсах, организация завоза материальных ресурсов, обеспечение цехов мате риальными ресурсами, приемка, хранение и подготовка материальных ресур сов к отпуску цехам;
б) участие в ярмарках, выставках, аукционах, заключение с поставщиками
хозяйственных договоров и контроль за их выполнением, планирование и обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
в) участие в ярмарках, выставках, аукционах, заключение с поставщиками хозяйственных договоров, оперативное планирование снабжения, контроль и координация работы органов снабжения;
г) заключение с поставщиками хозяйственных договоров и планирование оптимальных хозяйственных связей, оптимизация производственных запасов и контроль за расходованием материальных ресурсов/выдвижение претензий поставщикам.
3. Определите, какие отделы, группы, бюро не включает служба материально-технического снабжения:
а) планово-экономические;
б) технического контроля;
в) материальные и внешней кооперации;
г) диспетчерские.
4. Лимит поставки материалов в цех определяется:
в) Р±Рнзп+Нз-О
5. Общая норма производственных запасов в днях определяется по формуле:
а) Зтр+Зп+Зт+Зтек+Зс
6. Транспортный запас — это время:
а) нахождения материалов в пути;
б) на приемку, разгрузку, складирование и анализ качества поступивших материалов;
в) на технологическую подготовку материалов к производству;
г) пребывания материалов на складе.
7. Подготовительный запас — это время:
а) нахождения материалов в пути;
б) на приемку, разгрузку, складирование и анализ качества поступивших материалов;
в) на технологическую подготовку материалов к производству;
г) пребывания материалов на складе.
8. Технологический запас — это время:
а) нахождения материалов в пути;
б) на приемку, разгрузку, складирование и анализ качества поступивших материалов;
в) на технологическую подготовку материалов к производству;
г) пребывания материалов на складе.
9. Текущий запас — это время:
а) нахождения материалов в пути;
б) на приемку, разгрузку, складирование и анализ качества поступивших материалов;
в) на технологическую подготовку материалов к производству;
г) пребывания материалов на складе.
10. Страховой (гарантийный) запас — это:
а) время нахождения материалов в пути;
б) время на приемку, разгрузку, складирование и анализ качества поступивших материалов;
в) время на технологическую подготовку материалов к производству;
г) резерв на случай перебоев в снабжении или увеличения выпуска продукции.
1. К службе сбыта не относятся:
а) склады готовой продукции;
б) склады сырья;
в) цехи комплектации и упаковки готовой продукции;
г) цехи изготовления упаковочной тары.
2. Задачей службы сбыта не является:
а) изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции;
б) поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации продукции;
в) обеспечение доставки продукции потребителю;
г) обеспечение сырьевыми ресурсами.
3. Управление сбытом в системе маркетинговой службы по отдельным видам товаров — это:
а) функциональная служба сбыта по отношению к конкретному товару;
б) специализированный отдел сбыта;
в) функциональная служба сбыта по отношению к конкретной группе потребителей;
г) функциональная служба сбыта по отношению к конкретному региону (территории).
4. Сущность организации сбыта на основе «фиксированного интервала» заключается в том, что:
а) заказы выполняют регулярно, через заранее определенный интервал времени, количество изделий каждый раз может быть разным;
б) заказы выполняют регулярно, через заранее определенный интервал времени, количество изделий одинаковое;
в) устанавливается фиксированное количество заказываемой продукции, а время поступления заказа является переменной величиной;
г) количество заказываемой продукции и интервал времени между заказами являются переменными величинами.
5. Общий объем поставок готовой продукции в плановом году определяется по формуле:
б) Он+ПР - ПРс – Зн
6. Определите, какие планы не относятся к системе сбыта:
а) план поставки конкретного вида продукции в ассортименте всем потребителям;
б) план поставки потребителю всего заказанного ассортимента продукции;
в) ассортиментный план поставки готовой продукции;
г) календарный план-график поставки сырья.
7. Назовите, какую функцию не выполняет реклама:
а) информативную;
б) пропагандистскую;
в) организаторскую;
г) коммуникативную.
8. Под «паблик рилейшнз» понимается:
а) деятельность, ориентированная на маркетинговые исследования;
б) деятельность, ориентированная на создание благоприятного отношения к производителю, продавцу, товару;
в) деятельность по передаче информации от одного потребителя другим;
г) формирование торгового ассортимента.
9. Определите, какого вида сервиса не существует:
а) предпродажного;
б) товарного;
в) продажного;
г) послепродажного.
10. К предпродажному сервису относится:
а) формирование торгового ассортимента для доставки продукции небольшими партиями, обеспечение надежности доставки;
б) доставка крупногабаритных товаров и установка их у покупателя;
в) рекламирование продукции, информирование о ее потребительских свойствах, местах продаж;
г) гарантийное обслуживание, ответственное хранение и приемка продук ции, не выдержавшей гарантийного срока эксплуатации.
1. Назовите последовательность прохождения этапов организационно го проектирования:
а) содержание, состав, объем, время, объект и способ связи;
б) содержание, состав, способ, время, объект и субъект связи;
в) субъект и объект связи, объем, пространство и время, способ связи;
г) субъект и объект связи, содержание и состав связи, объем, время, пространство, способ связи.
2. Перечислите стадии, из которых состоит проектирование организации производства:
а) предпроектная подготовка, технический проект, рабочий проект, вне дрение;
б) планирование, технический проект, рабочий проект, внедрение;
в) предпроектная подготовка, планирование, технический проект, рабочий проект, внедрение;
г) предпроектная подготовка, планирование, внедрение.
3. Назовите методы организационного проектирования:
а) оригинальный (традиционный);
б) типовой;
в) автоматизированный;
г) все вышеназванные.
4. К организационному проектированию не относится:
а) определение стратегии организационных процессов, происходящих в производственной системе;
б) определение оптимального состава элементов системы, рационализация их связей в количественных и качественных отношениях и размещении в пространстве;
в) разработка регламента организационных процессов, происходящих
в производственной системе;
г) разработка нормативной базы организации производства для конкретных систем.
5. Предпроектная подготовка проектирования организационной системы включает:
а) разработку общей концепции производства и комплексное обследование объекта проектирования;
б) разработку технико-экономического обоснования производственной
системы;
в) формирование и утверждение технического задания на проектирование;
г) все вышеназванное.
6. Этап технического проекта при проектировании организационной системы включает:
а) разработку основных положений системы организации производства
и принципов ее функционирования, методов сопряжения подсистем;
б) разработку методов сопряжения подсистем;
в) принятие решений по информационному обеспечению и системе документооборота;
г) все вышеназванное.
7. Этап внедрения при проектировании организационной системы включает:
а) обучение и подготовку персонала и введение в действие новых инструкций и положений;
б) перестройку производственной и управленческой структуры;
в) введение новых систем оплаты и стимулирования труда;
г)все вышеназванное.
8. Организационный проект — это комплект проектной документации, регламентирующий всю совокупность:
а) организации и планирования производства;
б) организации производства;
в) организации производства, труда и управления;
г) организации труда и производства.
9. В состав организационного проекта не включаются:
а) общесистемные сводные данные;
б) решения по установлению плановых заданий подразделения предприятия;
в) организационные решения по элементам производственного процесса;
г) организационные проекты подразделений предприятия.
1. Организационные резервы развития производства — это:
а) потенциальные, неиспользованные в конкретных условиях возможности развития и интенсификации производства, труда и управления;
б) неиспользованные возможности улучшения использования ресурсов
предприятия и их прямые потери;
в) неиспользованные возможности улучшения использования ресурсов
предприятия и их основные направления;
г) основные направления совершенствования техники, технологии произв-ва, труда и управления.
2. По методам реализации внутрипроизводственные резервы классифицируются на:
а) технические и организационные;
б) текущие и перспективные;
в) общепроизводственные, технические и организационные;
г) текущие, перспективные и стратегические.
3. По времени мобилизации внутрипроизводственные резервы классифицируются на:
а) технические и организационные;
б) текущие и перспективные;
в) общепроизводственные, технические и организационные;
г) текущие, перспективные и стратегические.
4. В зависимости от характера ресурсов, использование которых намечается улучшить, различают резервы:
а) использования орудий и средств труда, экономии предметов труда, ра бочего времени, готового продукта, общепроизводственные;
б) использования орудий и средств труда, экономии предметов труда, рабочего времени, экономические;
в) использования орудий и средств труда, экономии предметов труда, рабоч времени;
г) использования орудий и средств труда, готового продукта, общепроиз-водственные и экономические.
5. Организационный уровень производства — это степень совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов в пространстве и во времени, определяемый путем сопоставления:
а) абсолютной и относительной характеристики организации производства, труда и управления;
б) абсолютной и относительной характеристики организации производства;
(в) только относительной характеристики организации производства, труда и управления;
г) фактического и эталонного значений показателей состояния организа ции произв-ва.
6. Организационное совершенствование предполагает совершенствование организации:
а) производства;
б) труда и производства;
в) производства и управления;
г) производства, труда и управления.
7. Деятельность по организационному совершенствованию предприятия предполагает:
а) только оргпроектирование;
б) только орграционализацию;
в) оргпроектирование, орграционализацию и внедрение АСУ;
г) оргпроектирование и орграционализацию.
8. Оргпроектирование — это деятельность по созданию:
а) организационных отношений в новой социально-экономической систе ме, а также новых организационных отношений в функционирующей;
б) только организационных отношений в новой социально-экономической системе;
в) только новых организационных отношений в функционирующей социально-экономической системе;
г) организационных отношений в новой социально-экономической системе и внедрению типовых оргпроектов.
9. Орграционализация — это деятельность по:
а) созданию организационных отношений в новой социально-экономической системе;
б) созданию новых организационных отношений в функционирующей социально-экономической системе;
в) совершенствованию организационных отношений в функционирующей социально-экономической системе;
г) совершенствованию подготовки производства новых видов продукции.
10. Организационное совершенствование системы решает задачи:
а) только организационного совершенствования;
б) организационного совершенствования и исполнения;
в) организационного совершенствования и регулирования;
г) организационного совершенствования, исполнения и регулирования.
1.Назовите, на реализацию какой идеи ориентирована стратегия организации производства в компании «Toyota»:
а) искоренение всего лишнего в производстве;
б) создание продукции, которую хочет покупатель;
в) выполнение каждым звеном «точно вовремя» своих производственных функций;
г) гибкая перестройка производства при изменении спроса.
2. Ключевым концептуальным подходом к организации производства фирмы «Toyota» не является:
а) формирование в системе производства достаточно автономных и само стоятельно взаимодействующих производственных звеньев;
б) безусловное выполнение каждым звеном точно в срок своих произв-ных функций;
в) гибкое использование рабочей силы;
г) непрерывное внедрение творческих и новаторских идей в производство.
3. Противоречие между массовым производством и ориентацией на каждого потребителя в фирме « Toyota» разрешено:
а) формированием достаточно автономных и самостоятельно взаимодей ствующих производственных звеньев;
б) созданием большого количества модификаций, комплектаций, модуль ных решений и т. п.;
в) созданием заделов деталей и узлов в незавершенном производстве;
г) разработкой нормативов оперативно-производственного планирования.
4. Сущность системы «Канбан» в том, что:
а) по всей технологической цепочке создаются заделы деталей и узлов
в незавершенном производстве и поддерживается их комплектность;
б) предшествующий технологический этап «выталкивает» изделия, детали на последующий в строго установленное время;
в) последующий технологический этап «вытягивает» из предшествующе го необходимое количество изделий, деталей в строго установленное время;
г) предшествующий технологический этап «выталкивает», а последующий «вытягивает» изделия, детали в строго установленное время.
5. «Точная настройка» производства с помощью системы «Канбан» осуществляется в пределах:
а) 37 % колебания спроса;
б)10 % колебания спроса;
в) 25 % колебания спроса;
г) 40 % колебания спроса.
6. Концепция всеобщего управления качеством — это:
а) контроль готовой продукции;
б) координация работ в области качества выпускаемой продукции;
в) совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством с целью повышения эффективности и конкурентоспособности организации;
г) управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей.
7. Виды внутризаводской специализации по ремонту и обслуживанию оборудования, которые применяются в США:
а) только функциональная;
б) только подетальная;
в) только предметная;
г) функциональная, подетальная и предметная.
8. В США система ППР применяется для:
а) всех групп оборудования;
б) оборудования, особо важного для хода производственного процесса;
в) оборудования, предназначенного для капитального ремонта;
г) оборудования, предназначенного для текущего ремонта и
межремонтного обслуживания.
9. Узловой метод организации ремонта в США выгоден предприятиям-
потребителям сменных узлов, так как:
а) продажная ценаотдельного узла меньше цены узла данного оборудова ния в сборе;
б) продажная цена отдельного узла больше цены узла данного
оборудоваваниява ния в сборе;
в) он ускоряет ремонтные работы;
г) он ускоряет ремонтные работы; продажная цена отдельного узла меньше цены узла
данного оборудования в сборе.