Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Вопросы и варианты ответов к тестовому контролю по ТИМК
Тема № 1
1. Основными этапами цикла изготовления конструкций являются:
А – Подготовка металла;
Б – Правка металла;
В – Обработка металла;
Г – Механические способы резки;
Д – Сборка и сварка;
Е – Образование отверстий в узлах конструкций;
Ж – Операции по грунтовке, окраске и отгрузка конструкций;
И – Контроль качества конструкций
2. Цехами основного производства металлических конструкций являются:
А – Цех подготовки металла;
Б – Цех обработки металла (изготовление деталей);
В – Кузница;
Г – Электродный цех;
Д – Сборочно-сварочные цеха;
Е – Цех автосварки;
Ж – Кислородная и ацетиленовая станции;
И – Инструментальный цех;
К – Цех контрольной и общей сборки;
Л – Цех маляро-погрузки
3. Для изготовления металлических конструкций используют стальной листовой прокат:
А – Толстолистовую и тонколистовую сталь;
Б – Широкополосную сталь (универсальную);
В – Холодногнутые открытые профили;
Г – Сталь листовую рифленую;
Д – Холодногнутые закрытые профили;
Е – Сталь листовую просечно-витяжную;
Ж – Холодногнутый профильный прокат
4. Для изготовления металлических конструкций используют профильный прокат:
А – Сталь квадратная и круглая;
Б – Сталь угловая равно- и неравнополочная;
В – Сталь холодногнутаяуголковая равно- и неравнополочная;
Г – Балки двутавровые и швеллеры;
Д – Трубы бесшовные;
Е – Сварные двутавры;
Ж – Рельсы железнодорожные и крановые;
И – Трубы стальные электросварные
5. Основными показателями механических свойств согласно ГОСТ на поставку стального проката для строительных конструкций установлены:
А – Предел текучести m;
Б – Предел пропорциональности пц;
В – Предел упругости п;
Г – Временное сопротивление разрыву в;
Д – Относительное удлинение ;
Е – Твердость проката НБ;
Ж – Ударная вязкость КСU (ак);
И – Предел выносливости в;
К – Угол загиба в холодном состоянии ;
Л – Коэффициент концентрации напряжений К
6. При технологических расчетах режимов обработки металла учитывают:
А – Минимальные значения основных характеристик механических свойств в, m, НБ;
Б – Максимальные значения основных характеристик механических свойств в, m, НБ;
В – Среднестатистические значения основных характеристик механических свойств
7. Для изготовления металлических конструкций используют изделия из алюминиевых сплавов:
А – Листовой прокат;
Б – Профильный прокат;
В – Сортовой прокат;
Г – Прессованные профили;
Д – Сварные замкнутые гнутые профили;
Е – Гнутые профили открытого типа.
Тема № 2
1. Актирование металлопроката – это:
А. Подтверждение качества металлопроката, который прибывает на завод металлических конструкций;
Б. Составление на прибывший металлопрокат акта поступления;
В. Дополнительная маркировка металла на заводе металлических конструкций.
2. При правке металлопроката в холодном состоянии к нему необходимо приложить силу «Р»:
А. Только в упругой стадии работы материала;
Б. Только в пластической стадии работы материала;
В. В упруго-пластической или пластической стадиях работы металла.
3. При правке металлопроката многократным изгибом применяют:
А. Правильно-гибочный пресс;
Б. Местный нагрев пламенем горелок;
В. Многовалковые машины.
4. При правке местным нагревом, элемент подвергаемый правке, нагревают:
А. С вогнутой стороны;
Б. С выпуклой стороны;
В. В зоне нейтральной оси.
5. Очистка металла в цехе подготовки необходима для:
А. Доброкачественной разметки и наметки будущих деталей;
Б. Удобства при сварочных роботах;
В. Качественного нанесения на поверхность изделий антикоррозионных покрытий.
6. Трубы, круглый и квадратный прокат для хранения укладывают в:
А. Штабеля;
Б. Металлические стеллажи;
В. На специальные подкладки и прокладки.
7. В цех обработки металл подается согласно:
А. Сертификата на металл;
Б. Акта поступления;
В. Сопроводительного письма.
Тема № 3
1. Разметка деталей это:
А. Нанесение на металлопрокате контура детали, мест скосов, центров отверстий и др. с помощью шаблона в натуральную величину.
Б. Нанесение на металлопрокате и материале для шаблона контура детали, скосов, центров отверстий и др. путем графического построения их в натуральную величину.
В. Нанесение на металлопрокате и материале шаблона центров отверстий и контрольных окружностей вокруг них.
2. Наметка деталей это:
А. Нанесение на материале для шаблона или на металлопрокате контура детали, скосов, центров отверстий и др. путем вычерчивания в натуральную величину.
Б. Нанесение на металлопрокате контура детали, мест скосов, центров отверстий и др. с помощью шаблона в натуральную величину.
В. Нанесение на металлопрокате и материале шаблона центров отверстий и контрольных окружностей вокруг них.
3. Шаблоны изготовляют из:
А. Картона, рубероида, деревянных реек, прокатной стали, кровельной стали, необрезной доски, алюминиевого листа, пластмассы.
Б. Картона, рубероида, деревянных реек, кровельной стали, необрезной доски.
В. Стального проката, из которого изготовляют детали согласно чертежам.
4. Из ниже перечисленного используются для разметки
А. Стальная рулетка, стальная линейка, слесарный молоток, ножницы, кернер.
Б. Стальная рулетка, стальная линейка, деревянная линейка, тасмяная рулетка, кронциркуль, плоскогубцы, слесарный молоток, зубило, ножницы, кернеры.
В. Тесмяная рулетка, лазерный дальномер, алюминиевая и деревянная линейки, набор карандашей.
5. Нанесенные на металлическом листе линии закрепляют с помощью:
А. Нанесение кернов.
Б. Наведение их белой краской и набивкой линий зубилом.
В. Набивкой кернов контрольными кернерами.
6. Стальной прокат режут:
А. Только механическим способом без нагревания.
Б. Только термическим способом.
В. Механическим способом без нагревания и термическим способом.
Г. Механическим способом после нагревания.
7. Для резания листового проката применяют из ниже перечисленного оборудования:
А. Пресс - ножницы.
Б. Гильотинные ножницы.
В. Разные пилы.
Г. Дисковые ножницы.
Д. Кромкостругальные станки.
Е. Торцефрезерные станки.
Ж. Продольно-строгальные станки.
8. Механическая резка стального проката происходит путем:
А. Скалывания.
Б. Пластического деформирования.
В. Снятия стружки.
Г. Скалывания при пластическом деформировании.
9. Пилы с абразивными дисками разрезают стальной прокат путем:
А. Отрывания частиц разогретого до пластического состояния металла в полосе пропила.
Б. Снятия малой стружки в полосе пропила.
В. Снятие стружки после нагревания.
10. Сущность кислородной резки металла в том, что:
А. Разогретый подогревательным пламенем металл сгорает в струе режущего кислорода.
Б. Расплавленный подогревательным пламенем металл выдувается кислородом с полосы разрезания.
В. Холодный металл сгорает в струе режущего кислорода.
11. Для термической резки применяют в качестве горючих газов:
А. Аргон, гелий, углекислый газ.
Б. Ацетилен, пропан, природный газ.
В. Азот, аммиак, серничный газ.
Г. Водород, кислород, неон.
12. Отверстия для болтов при изготовлении деталей образуют:
А. Сверлением, продавливанием, кислородной резкой.
Б. Зенкованием, фрезерованием, строганием.
В. Лучом лазера, плазмотрона, электронным.
13. Для образования отверстий в металлопрокате сверлением станок сообщает сверлу:
А. Крутящий момент, усилие подачи.
Б. Изгибающий момент, поперечное усилие.
В. Усилие подачи и изгибающий момент.
14. Для уменьшения температуры сверла и усилий резания необходимо применять:
А. Охлаждение сжатым воздухом.
Б. Смазочно-охлаждающую жидкость.
В. Сверление отверстий с остановками.
Г. Охлаждение углекислым газом.
15. Для образования отверстий в металлопрокате продавливанием используют:
А. Гидравлические прессы с комплектом штампов и матриц.
Б. Пневматические молоты с комплектом штампов и матриц.
В. Винтовые домкраты.
16. Для обработки кромок деталей под сварку используют механическое оборудование:
А. Фрезеровальные станки.
Б. Кромкострогальные станки.
В. Продольно-строгальные станки.
Г. Шлифовальные станки.
17. Геометрию режущих кромок резцов для строгания составляют:
А. Передний и задний углы.
Б. Передний , задний углы и угол притупления .
В. Передний и угол притупления .
18. При строгании кромок деталей:
А. Проводится охлаждение резцов.
Б. Охлаждение резцов не проводится.
В. Проводится охлаждение кромок деталей.
19. Фрезерования используют:
А. Для обработки торцов деталей.
Б. Для обработки кромок под сварку.
В. Для удаления слоев металла с микротрещинами после механического резки.
20. При обработке кромок деталей строганием и фрезерованием получают чистоту по:
А. 3-5 классу.
Б. 5-6 классу.
В. По 6-7 классу.
21. Холодную гибку металлического проката выполняют только при относительной пластической деформации волокон:
А. До 1%.
Б. До 2%.
В. До 5%.
22. Для холодной гибки металлического проката по радиусу используют:
А. Листоправильные вальцы.
Б. Листогибочные вальцы.
В. Гидравлические прессы.
23. Холодную гибку металлопроката под углом выполняют на:
А. Кромкогибочных прессах.
Б. Пневматических прессах.
В. Кулачковых прессах.
Тема № 4
1. Укажите, какой способ сборки металлических конструкций не используют для сборочных работ:
А. По разметке и по копиру
Б. С помощью кондукторов и на поточных линиях
В. По шаблону
Г. На специальных установках
2. Укажите, какую оснастку из данного перечня не используют для выполнения сборочных работ:
А. Сборочные козелки
Б. Сборочный инструмент
В. Сборочные устройства
Г. Манипуляторы
Д. Позиционери
3. Укажите, какие именно способы используют при сборке стержневых конструкций сплошного сечения:
А. По разметке
Б. На механизированном стенде с подвижным порталом (в кондукторе)
В. По копиру
Г. На поточных линиях
Д. На стенде для рулонирования
4. Укажите, какие способы из данного перечня не используют для сборки стержневых конструкций решетчатого типа (типа ферм):
А. По разметке
Б. В кондукторе
В. На поточных линиях
Г. На специальных установках
Д. По копиру
Е. По шаблону
5. При сборке металлических конструкций для временного закрепления деталей используют:
А. Болты
Б. Прихватки
В. Струбцины
Г. Винтовые домкраты
6. Укажите, какие именно способы используют для сборки отправочных марок трубопроводов:
А. Роликовые стенды
Б. По копиру
В. Роликовые стенды с подвижной скобой
Г. В кондукторе
7. Сборку металлических конструкций выполняет бригада в составе:
А. Слесаря-сборщика 4-5 разряда (бригадира) и прихватчика 2-го разряда
Б. Слесаря-сборщика 5-го разряда (бригадира), слесаря-сборщика 3-го разряда и прихватчика 2-го разряда
В. Слесаря-сборщика 4-5 разряда (бригадира), слесаря-сборщика 2-го разряда, прихватчика 2-го разряда и стропальщика.
Тема № 5
1. Основными особенностями строительных металлических конструкций в отношении сварки являются:
А. Большая толщина деталей и швов для сварки;
Б. Малое количество металла, который наплавляется при изготовлении конструкций;
В. Значительная протяженность швов;
Г. Значительное количество коротких швов;
Д. Большой объем наплавляемого металла;
Е. Малая толщина деталей и швов для сварки.
2. Основные способы сварки, применяемые при сварке металлоконструкций:
А. Контактная стыковая сварка;
Б. Автоматическая дуговая сварка под флюсом;
В. Механизированная сварка порошковой проволокой;
Г. Индукционная сварка;
Д. Электрошлаковая сварка;
Е. Механизированная сварка в защитных газах;
Ж. Ручная дуговая сварка плавящимися электродами с покрытием;
И. Ручная дуговая сварка неплавящимися электродами.
3. Источники питания при сварке металлических конструкций:
А. Сварочные генераторы;
Б. Сварочные трансформаторы;
В. Осцилляторы;
Г. Сварочные выпрямители;
Д. Роликовый стенд;
Е. Сварочные полуавтоматы.
4. При автоматической и механизированной дуговой сварке металлоконструкций применяют оборудование:
А. Контактные стыковые машины;
Б. Контактные шовные машины;
В. Сварочные несамоходные автоматы типа АБС, АДС;
Г. Сварочные клещи для холодной сварки;
Д. Сварочные мобильные тракторы типа ТС и АДС;
Е. Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой;
Ж. Полуавтоматы для сварки в защитных газах;
И. Конденсаторные машины;
К. Газовые горелки.
5. Основным инструментом для ручной дуговой сварки являются:
А. Шлем-маска;
Б. Личное клеймо;
В. Электрододержатель;
Г. Сварочные провода;
Д. Сварочные шланги.
6. Вспомогательным инструментом сварщика при ручной дуговой сварке являются:
А. Электрододержатель;
Б. Шлем-маска;
В. Личное клеймо;
Г. Зубило-молоток;
Д. Шабер;
Е. Щетка волосяная;
Ж. Щетка стальная;
И. Очки со светофильтром;
К. Совок для шлака;
Л. Ящик для электродов;
М. Ящик для шлака.
7. Основными элементами подготовки деталей для сварки являются:
А. Подготовка кромок;
Б. Установка уплотнителей корня шва (флюсовых подушек, подкладок и т.п.);
В. Зажигание дуги;
Г. Включение источника питания;
Д. Установка выводных планок и приспособлений;
Е. Поддув защитными газами.
8. Основными задачами при разработке технологии сварки являются:
А. Подбор бригады сварщиков;
Б. Подбор сварочных материалов;
В. Подготовка кромок свариваемых деталей;
Г. Выбор способа изготовления деталей;
Д. Выбор тока и режимов сварки;
Е. Выбор стали и толщины деталей;
Ж. Назначение последовательности (порядка) выполнения швов;
И. Назначение последовательности включения тока и силы сдавливания деталей.
9. При сварке за счет усадки металла сварных швов образуются:
А. Сварочные напряжения;
Б. Растрескивание швов;
В. Наплывы металла шва на основной металл;
Г. Непровары между слоями швов;
Д. Сварочные деформации.
10. К сварке строительных металлических конструкций допускают:
А. Сварщиков после сдачи экзамена по теории сварки;
Б. Рабочих, занимающихся сборкой конструкций и соединяющих детали прихваткой;
В. Сварщиков, имеющих соответствующее удостоверение.
11. Повышения производительности сварки достигают, применяя следующие организационные мероприятия:
А. Создание специализированных цехов (участков) для сварки;
Б. Передача конструкций для сварки специализированным организациям;
В. Привлечение для выполнения сварочных работ специализированных бригад других предприятий;
Г.Использование специализации цехов или участков по сборке, сварке и проведению других операций для однотипных элементов или конструкций.
Тема № 6
1. Укажите, что именно оказывает содействие атмосферной коррозии металла
А. Влажность больше 70%
Б. Влажность больше 40-50%
В. Повышение температуры
Г. Снижение температуры
Д. Концентрация напряжений
Е. Повышенные напряжения растяжения
2. Укажите, какие способы очистки поверхности конструкций не применяют
А. Механический вручную
Б. Термомеханический способ
В. Механический механизированный
Г. Химический способ
Д. Электрохимический способ
Е. Термический способ
3. Укажите, что не грунтуют при защите металлических конструкций от коррозии
А. Места примыкания элементов конструкций один к другому
Б. Алюминиевые конструкции
В. Фрезерованные и строганные кромки
Г. Части конструкций, которые закладывают в бетон
Д. Сварные стыковые швы
Е. Стыковые элементы конструкций
Ж. Внутренние поверхности элементов замкнутого типа
4. Способы грунтовки и окраски конструкций, которые не используются, это
А. Вручную щетками на стеллажах
Б. Обливание грунтом или краской
В. Краскораспылителями на стеллажах
Г. Краскораспылители и другими способами на поточных линиях
Д. Термическое нанесение грунта в виде порошка
Тема № 7
1. Установите, какие именно показатели при приеме металлопроката касаются контроля качества:
А. Размеры и количество профилей проката;
Б. Соответствие маркировки профилей сопроводительным документам;
В. Правильность геометрических размеров профилей;
Г. Правильность форм профилей;
Д. Соответствие механических свойств проката сертификату;
Е. Наличие поверхностных дефектов проката;
Ж. Наличие маркировки краской.
2. Качество изготовления деталей контролирует:
А. Начальник смены цеха обработки;
Б. Производственный мастер цеха обработки;
В. Производственный мастер сборочного цеха;
Г. Контролёры ОТК;
Д. Рабочий группы технологов.
3. При контроле качества готовых деталей проверяют следующие отклонения:
А. Искривление деталей;
Б. Отклонение линии кромок деталей;
В. Толщину стенок швеллеров и двутавров;
Г. Радиус гибки деталей;
Д. Конусность отверстий;
Е. Отклонение диаметра отверстий;
Ж. Расстояние между центрами отверстий;
И. Ширину полок уголков.
4. При сборке конструкций контроль качества проводят:
А. После постановки прихваток или болтов;
Б. До постановки прихваток или болтов;
В. После выполнения сварки.
5. Контроль качества сварочных работ выполняется:
А. До сварки;
Б. Во время сварки;
В. После выполнения сварки;
Г. На всех этапах.
6. После выполнения сварки конструкций проводят контроль качества:
А. Только 100%-ным внешним визуальным осмотром и обмером размеров швов;
Б. Только физическими методами;
В. Обоими видами контроля.
7. Контроль на непроницаемость сварных соединений и швов проводят для:
А. Подкрановых и бункерных балок;
Б. Колонн и ферм из труб и гнутых профилей;
В. Резервуаров, емкостей и трубопроводов.
8. При защите конструкций лакокрасочными материалами контролируют качество:
А. Очистки поверхности конструкций;
Б. Нанесения лакокрасочных покрытий;
В. Обоих этапов защиты от коррозии.