Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Тема: Організація праці і виробництва на заводі.
Мета: сформувати поняття про організацію праці і виробництва на
заводі;
коригувати мовлення при вивчені нової термінології і
поставу при виконанні трудових операцій
виховувати: охайність, культуру праці,
любов до знань;
розвинути пізнавальний інтерес, просторове, технічне,
логічне, економічне мислення.
Обладнання: таблиці, підручник, слюсарні інструменти і верстати
ХІД УРОКУ
І.Організаційна частина.
- Перевірка присутніх;
- Призначення чергових.
II. Актуалізація опорних знань та життєвого досвіду учнів (методом бесіди з'ясовують питання):
1. Назвіть які інструменти ви знаєте.
2. З яким інструментом ви працювали у попередніх класах?
3. Що таке інструмент? Яке його призначення? Який ви знаєте інструмент для листового металу?
III. Мотивація навчально-трудової діяльності.
Учитель нагадує учням, що у попередніх класах вони ознайомились з тим, як обробляють картон, тканину, природні матеріали. На заняттях у майстерні вони можуть навчитись працювати з більш складним інструментом, конструювати і виготовляти відповідно більш складні вироби. Наприклад це можуть бути рухомі і нерухомі іграшки, речі побутового призначення, інструмент тощо. Здобуті знання та уміння можуть також стати у нагоді в повсякденному житті. Учитель демонструє об'єкти праці виготовлені учнями і запитує чи хочуть вони виготовляти такі речі? Якщо так, то цьому необхідно навчатись. Уміння, які ви отримаєте на цьому уроці можуть стати вам у нагоді не лише для реалізації вашого проекту, але й для виконання тих робіт, які завжди є необхідною умовою успішного ведення домашнього господарства.
IV. Повідомлення теми, мети, завдань уроку
V. Вивчення нового матеріалу:
1. Поняття про мету виробничого процесу.
2. Основні ланки виробництва
Сучасні металургійні підприємства являють собою сукупність різних за своїм видом діяльності підрозділів, пов'язаних між собою єдиним процесом виготовлення продукції.
На багатьох підприємствах здійснюються всі стадії життєвого циклу виробу: допроізводственная, виробнича і послепроізводственная. Зокрема, допроізводственная стадія включає дослідно-конструкторську розробку нового виробу, маркетингові дослідження ринку, виробнича - його виготовлення, а послепроізводственная - реалізацію вироби. Все це розширює склад підрозділів металургійного підприємства, ускладнює зв'язки між ними і висуває високі вимоги до організаційно-економічного обгрунтування виробничої структури, тобто до раціональної організації функціонування і розміщення кожного виробничого підрозділу, до налагодження тісних виробничих зв'язків між цехами та ділянками.
Поняття про виробниче підприємство
Виробництво - це процес створення матеріальних благ, необхідних для існування і розвитку суспільства.
Виробниче підприємство - це відособлена спеціалізована одиниця, основою якої є професійно організований трудовий колектив. До виробничих підприємств належать заводи, фабрики, комбінати, шахти, кар'єри, порти, дороги, бази та інші господарські організації виробничого призначення.
Кожне підприємство є єдиним виробничо-технічним організмом. Виробничо-технічна єдність - найважливіша риса підприємства. Воно визначається спільністю призначення продукції, що виготовляється або процесів її виробництва і створює умови для кваліфікованого та оперативного керівництва підприємством.
Підприємство може складатися з технологічно однорідних цехів або ділянок наприклад цеху великого та інших видів лиття на ливарному заводі, а так само з технологічно різнорідних цехів або ділянок, в результаті спільних зусиль яких випускається певна продукція, наприклад, доменні, мартенівські і прокатні цехи металургійних заводів повного циклу.
Суттєвою ознакою, об'єднуючим підприємство в єдиний організм, є наявність спільного допоміжного господарства, обслуговуючого всі частини підприємства, а також єдність території. Загальна допоміжне господарство і єдність території створюють більш тісні зв'язки між окремими ланками підприємства. Підприємство має також організаційним єдністю, що означає наявність єдиного керівництва, обліку, стратегії розвитку.
2.1 Поняття виробничої структури підприємства
Виробнича структура підприємства - це просторова форма організації виробничого процесу, яка включає склад і розміри виробничих підрозділів підприємства, форми їх взаємозв'язків між собою, співвідношення підрозділів по потужності (пропускної спроможності устаткування), чисельності працівників, а також розміщення підрозділів на території підприємства.
Розрізняють два типи виробничих структур:
1. Комплексна виробнича структура (многостадийная). При ній на підприємстві існують всі стадії виробничого процесу: заготівельна, обробна і випускаюча.
2. Спеціалізована (1-2-стадійна) виробнича структура, при якій відсутні одна або дві стадії. Виробничий процес по бракуючим стадіям забезпечується у формі кооперованих поставок з інших підприємств.
2.2 Складові елементи виробничої структури
Первинним елементом виробничої структури є робоче місце - це частина виробничої площі цеху, оснащена основним обладнанням та допоміжними пристроями, предметами праці, яку обслуговує одним або кількома робітниками. На робочому місці виконується частина виробничого процесу.
Види робочих місць:
- Просте робоче місце (одна одиниця обладнання, один робочий);
- Складне робоче місце - один робочий обслуговує кілька видів обладнання (як правило, працюють в автоматичному режимі);
- Комплексне робоче місце (характерно для безперервних виробничих процесів на металургійних підприємствах) - один агрегат або установка обслуговується бригадою робітників.
У залежності від закріплення за робочим місцем виробничої площі виділяють стаціонарні і рухомі робочі місця. Рухомі робочі місця відносяться до таких категорій робітників, як наладчики, ремонтники, транспортні робітники. Виробничі площі їм не виділяються.
За рівнем спеціалізації робочі місця поділяються на спеціалізовані (за робочим місцем закріплюється виконання трьох-п'яти операцій) і універсальні (закріплення операцій або відсутня, або їх кількість досить велика - більше 20).
Сукупність робочих місць, на яких виконуються технологічно однорідні операції або різні операції з виготовлення одного-двох видів продукції, становить виробничу ділянку.
Кілька виробничих ділянок об'єднуються в цехи. Цех - адміністративно-відокремлена частина підприємства, що спеціалізується або на виготовленні продукції або частини її, або на виконанні певної стадії виробничого процесу. Очолюється начальником цеху.
За призначенням цехи поділяються на:
1) основні - виробництво основної профільної продукції або закінченою частини виробничого процесу, наприклад прокатні цехи. За стадіями виробничого процесу основні цехи поділяються на заготівельні, обробні і випускають;
2) забезпечують - виробництво допоміжної за призначенням продукції для основних цехів (інструментальний, ремонтний цехи, енергетичне господарство, будівельний цех);
3) обслуговуючі - надання виробничих послуг як основним, так і забезпечує цехах (транспортне господарство, енергетичне господарство, будівельний цех);
4) дослідно-експериментальні - виготовлення та випробування макетів і дослідних зразків проектованих нових видів продукції. Вони відіграють особливу роль у виробничій структурі підприємства, тому що в них розробляються нові вироби, технологічні процеси для отримання цих виробів, проводяться експериментальні та дослідно-конструкторські роботи.
5) підсобні і побічні. До підсобних відносяться цехи, які здійснюють видобуток та обробку допоміжних матеріалів, наприклад, кар'єр з видобутку формувальної землі, торфорозробки, вогнетривкий цех, що забезпечує основні цехи вогнетривкими виробами. До підсобних відносяться також цехи з виробництва тари для упакування продукції. Побічні цехи - це ті, в яких виготовляється продукція з відходів виробництва, наприклад, цех товарів народного споживання. В останні роки питома вага цих цехів у виробничій структурі значно виріс;
6) допоміжні - прибирання заводської території, вирощування сільгосппродукції.
2.5 Виробнича структура металургійного заводу
В основу виробничої структури металургійного заводу входять:
- Агломераційного виробництва. Мета агломерації полягає в згрудкування пилуватих руд, колошникового пилу і частково концентратів збагачення руд. При завантаженні цих видів сировини в доменну піч без попереднього згрудкування значна частина пилуватих матеріалів виноситься з печі газами. Частина, що залишилася створює в печі дуже щільний стовп шихти з мінімальною газопроникністю. Інтенсивність доменної плавки різко знижується, хід печі робиться нестійким. У ході агломерації з шихти можуть бути видалені багато шкідливі домішки, в тому числі і сірка. Ця сторона процесу може в окремих випадках вважатися найбільш важливою, так як переробка сірчистої руди в доменній печі пов'язана з погіршенням техніко-економічних показників плавки. Виявляється вигідним дробити кусковатость сірчисту руду і знову піддавати її згрудкування шляхом агломерації, видаляючи при цьому з руди більшу частину сірки.
- Коксохімічне виробництво. Паливо виконує три основні функції: Теплову (джерело тепла, необхідний для розігріву рудних матеріалів до високої температури, що забезпечує інтенсивне протікання хімічних реакцій і плавлення чавуну і шлаку). Фізичну (забезпечує високу газопроникність стовпа шихти) => паливо має бути твердим і кусковим матеріалом. З метою отримання максимальної кількості тепла при горінні паливо повинне мати високий вміст нелетючого вуглецю і мінімальна кількість золи. Так як відновлювальний характер доменної плавки не дозволяє горіти Н2 => необхідно високе співвідношення З: Н. Паливо повинне містити мінімальну можливу кількість домішок (зокрема S). Хімічну (основний хімічний реагент-відновник Fe). Цим умовам задовольняють більшою мірою тільки два види штучно приготованого палива: деревне вугілля і кокс. Кокс, що виходить сухою перегонкою, при 1000-1200 ° С без доступу повітря, деяких сортів кам'яного вугілля, називають коксівним. При видаленні летучих речовин у спеціальних коксових печах відбувається спікання, тривалість якого становить 15-20 ч. Перед коксуванням вугілля проходить підготовку, яка полягає в подрібненні в щокових дробарках до крупності зерна 2-3 мм, збагаченні і змішуванні. Спечена пориста маса коксу при виділенні газів розтріскується і розпадається на шматки. Виділяється газ збирається і направляється в хімічне відділення, де з нього витягують такі цінні хімічні продукти як бензол, аміак та ін Після цього коксовий газ використовують як паливо.
- Рудний двір. Запаси сирих матеріалів створюються на складі, званому рудним двором, який знаходиться поблизу доменного цеху. На цьому дворі складують кускове руду або окатиші, а також флюси. З одного боку рудного двору знаходиться розвантажувальна естакада, а з іншого боку бункера для прийому шихти. Матеріали доставляються на розвантажувальну естакаду в саморозвантажних вагонах. Іноді для розвантаження передбачають вагоноперекидачі, застосування яких дозволяє повністю механізувати розвантаження матеріалів.
- Доменне виробництво. Залізо в природі, як було сказано вище, зустрічається тільки у вигляді руд - сполук заліза з іншими хімічними елементами, частіше за все з киснем. Витяг заліза з руди вимагає вирішення двох завдань: вилучення заліза з його оксидів, і відділення відновленого заліза від порожньої породи. Основним агрегатом для вилучення заліза з руди є доменна піч. Чавун з печі випускають кілька разів на добу через чавунні льотки. Чавун стікає в чавуновозних ковші, в яких по залізничних коліях спрямовується на розливну машину, або, у разі переділу в сталь, його зливають у спеціальні скарбнички-міксери.
- Киснево-конвертерне виробництво. В основі конвектерних процесів лежить обробка рідкого чавуну газоподібним окислювачем без підведення ззовні додаткового тепла. Процес виплавки здійснюється тільки за рахунок хімічної теплоти екзотермічних реакцій окислення домішок. Продування чавуну проводиться зверху або через днище в спеціальних агрегатів-конвертерах. Кисневий конвертор представляє собою глечикоподібний посудину, викладений зсередини вогнетривкою цеглою, обшитий зовні сталевим листом і здатний нахилятися за допомогою поворотного механізму. Конвертор має льотку для випуску сталі та шлаку і горловину, через яку завантажують шихту і опускають мідну водоохолоджувальну фурму для вдування кисню. Початковою сировиною служить передільний чавун, сталевий скрап (металобрухт), флюси.
Перед початком процесу конвертор нахиляють, заливають розплавлений чавун, засипають скрап та флюси. Потім його переводять у вертикальне положення, опускають фурму і починають вдувати кисень. Залізо чавуну при температурі плавлення реагує з киснем (горить), утворюючи оксид заліза з виділенням великої кількості тепла, якого достатньо для підтримки шихти в розплавленому стані. Оксид заліза розчиняється в шихті і реагує з надлишком вуглецем чавуну, окислюючи його до СО. Шкідливі домішки (S, P) окислюються до оксидів і, реагуючи з флюсами, перетворюються в нерозчинний в сталі шлак. Через 30 - 50 хвилин дуття кисню припиняють, фурму піднімають і проводять розкислення, тобто видаляють утворився надлишок FeO, який суттєво погіршує якість сталі. Розкислення проводять, додаючи феромарганець, феросіліціуму, а потім - алюміній конвертерної плавки характеризує висока продуктивність за рахунок великої раціональної поверхні Ме-окислювача і високої швидкості окислення домішок. Застосування технічно чистого кисню (не менше 99,5%) для продувки чавуну дозволило за рахунок зниження вмісту азоту поліпшити якість киснево-конвертерної сталі.
- Електросталеплавильне виробництво. У електропечі можна отримувати леговану сталь з низьким вмістом сірки і фосфору, неметалевих включень, при цьому втрати легуючих елементів значно менше. У процесі електроплавки можна точно регулювати температуру металу і його склад, виплавляти сплави майже будь-якого складу. Електричні печі мають суттєвими перевагами в порівнянні з іншими сталеплавильними агрегатами, тому високолеговані інструментальні сплави, нержавіючі шарикопідшипникові, жаростійкі та жароміцні, а також багато конструкційні стали виплавляють лише у цих печах. Потужні електропечі успішно застосовують для отримання низьколегованих і високовуглецевих сталей мартенівського сортаменту. Крім того, в електропечах одержують різноманітні феросплави, які становлять сплави заліза з елементами, які необхідно виводити в сталь для легування і розкислення. Пекти має робоче вікно і випускне отвір зі зливним жолобом. Харчування печі здійснюється трифазним змінним струмом. Нагрівання і плавлення металу здійснюються електричними потужними дугами, палаючими між кінцями трьох електродів і металом, що знаходяться в печі. Піч спирається на два опорних сектора, перекочуються по станині. Нахил печі у бік випуску та робочого вікна здійснюється за допомогою рейкового механізму. Перед завантаженням печі звід, підвішений на ланцюгах, піднімають до порталу, потім портал зі склепінням і електродами відвертається убік зливного жолоба і піч завантажують цебром.
- Прокатне виробництво. Прокат - метод обробки металів тиском, при якому заготовка приймає потрібні форму і розміри при пропущенні її між двома обертовими валами (валками), причому зазор між валами менше товщини вихідної заготовки. Для полегшення процесу обтиснення заготовки нагрівають. Процес прокату виробляють на прокатних станах. У складі можуть бути такі цехи: средньосортних (у цьому цеху катають заготовки для подальшої їх відправки в цех мелкосортном прокатки) і дрібносортний (даний цех випускає готові вироби), Вальцетокарні.
- Транспортний цех. Рейки, автодороги, трубопроводи та конвеєри пов'язують між собою окремі ланки виробництва; протяжність залізничних колій на деяких особливо великих металургійних підприємствах може досягати сотень кілометрів, протяжність конвеєрних шляхів - кілька десятків кілометрів. Перевезення вантажів у вагонах може вимірюватися в сотнях мільйонів тонн на рік.
- Енергетичне господарство. Основною метою енергетичних цехів є стабільне постачання основного і допоміжного виробництва енергетичними ресурсами. Враховуючи, що сучасне металургійне виробництво є дуже енергоємним, можна сказати, що роль енергетичний господарств у безперебійному випуску продукції дуже висока.
- Ремонтний цех. В даний час на будь-якому металургійному пpедпpиятиях існує ремонтна служба, метою функціоніpованія якої є поддеpжаніе обоpудованию в працездатному стані. Відноситься до розряду допоміжних цехів і не бере безпосередньої участі у виробництві основної продукції, але своєю діяльністю сприяють її безперебійному випуску, створюючи умови для нормальної роботи основних цехів.
VI. Практична робота
Робота в шкільному саду. Інструктаж з ТБ
Вступний інструктаж.
Поточний інструктаж
• при необхідності учитель регламентує час на виконання операцій.
VII. Підсумок уроку.
7.1 Рефлексія
Учитель пропонує запитання:
1. що таке виробництво?
2. назвіть основні цехи заводу?
7.2 Заключна частина:
- виставлення оцінок за роботу на уроці