Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Доклад
Уважаемые члены государственной аттестационной комиссии, вашему вниманию представляется доклад выпускной квалификационной работы на тему: Технологическая подготовка производства детали 226.11.6175.1222.000 - «Наконечник»
Деталь 226.11.6175.1222.000 – «Наконечник» (рисунок 1.1) предназначена для передачи жидкости (топлива) между узлами машины. Исполнительными поверхностями (ИП) являются две внутренние пересекающиеся цилиндрические поверхности диаметром 10 мм .Основной конструкторской базой (ОКБ) является кронштейн, расположенный под углом 15 градусов относительно основной части детали и отверстие диаметром 6,5 мм., расположенное непосредственно на плоскости кронштейна. Вспомогательными конструкторскими базами (ВКБ) являются цилиндрические поверхности диаметром 16,2d11, и диаметром 13f7. Остальные поверхности являются свободными (СП).
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ технологической подготовки производства детали «Наконечник» в двух вариантах, подробно разработаны технологические процессы изготовления деталей, выбрана заготовка, подобрано установочное приспособление и произведено технико–экономическое обоснование принимаемых решений.
Деталь" 226.11.6175.1222.000-Наконечник" представляет собой корпусную деталь с элементами цилиндрической формы. Материалом изготовления детали является хромистая сталь 20Х13 ТУ 14-1-377-72. Принимая во внимание тип производства, сложность конфигурации детали, требуемую точность получаемой заготовки, качество ее поверхностей и материал детали, в качестве исходной заготовки целесообразно выбрать штамповку. Учитывая тип производства, конструкцию детали и требуемую точность выбираем два варианта метода изготовления исходной заготовки
1) Открытая штамповка на Молотах:
2) Закрытая штамповка на кривошипных прессах:
Путем сравнения по качеству и производительности, выбираем Закрытую штамповку на кривошипных прессах, т.к. она более рациональна, обеспечивает высокий коэффициент использования материала, более высокую точность и качество поковок.
Заготовка представлена на листе № 1
Расчет припусков и межпереходных размеров произведен с использованием программы {автоматизированной системы технологического размерного анализа} ASTRA и приведен на листе № 2.
Схемы наладок первого технологического процесса изготовления детали «Наконечник» представлены на листах № 3(1и2),. Второго ТП на листах №4(1 и 2),5,6,7. Преимуществом данных технологических процессов является использование многоцелевого оборудования с ЧПУ и современного высокоэффективного режущего инструмента от Sandvik Coromant. В первом ТП, обработку производим на 5-ти координатном сверлильно-фрезерно-расточном станке мод. 500VS, во втором ТП на станках JCL-42TM,XD 40, 2H125
На листе № частично представлена программа обработки для СЧПУ.
Контроль детали осуществлялся на Контрольно Измерительной Машине с точностью 2,1 мкм фирмы WENZEL мод. XOrbit55, с помощью моторизованной измерительной головки фирмы Renishaw (Англия), мод. РН10М. Схема контроля и контролируемые параметры представлены на Листе №
В специальной части дипломного проекта был рассмотрен вопрос по Восстановлению и ремонту плунжерных пар и дизельных двигателей представленный на Листе №.
В разделе БЖД рассмотрены следующие вопросы: Анализ и обеспечение безопасных условий труда и мероприятия по их улучшению. Произведены расчеты: искусственного освещения. Возможные чрезвычайные ситуации – пожар, а также разработан план эвакуации из рассматриваемого помещения.
В экономической части проекта произведено сравнение двух технологических процессов по основным и условно-постоянным затратам, и было выявлено, что 1ТП является более экономически целесообразным. Технико-экономические показатели представлены на листе № 13.
Спасибо за внимание! Доклад окончен.