будівельний цегла штучний камінь правильної форми сформований з мінеральних матеріалів і набув камнеподо.html
Работа добавлена на сайт samzan.net:
Будівельний цегла. 1. Що являє собою цеглу. Трохи історії.
Як випливає з Великої Радянської Енциклопедії, "будівельний цегла - штучний камінь правильної форми, сформований з мінеральних матеріалів і набув, камнеподобние властивості після випалювання або обробки парою. По виду вихідної сировини і за способом виготовлення розрізняють силікатна цегла (вапняно-песчянний), одержуваний автоклавних способом, і глиняний обпалений (Звичайний і лицьової )."
У колишньому Радянському Союзі головним чином виробляли цегла розміром 250х120х65 мм, а також 250х120х88 мм (т.зв. полуторний). Залежно від межі міцності при стисненні (в кгс/см2 або МПа) цегла подр на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.
Цегла є самим древнім будівельним матеріалом. Хоча аж до нашого часу широке розповсюдження мала в багатьох країнах необоженний цегла-сирець, часто з додаванням в глину резанной соломи, застосування в будівництві обпаленої цегли також сходить до глибокої старовини (споруди в Єгипті, 3-2-е тисячоліття до н.е.). Особливо важливу роль грала цегла в архітектурі Месопотамії та Стародавнього Риму, де з цеглини (45х30х10) викладали складні конструкції, у тому числі арки, склепіння і т.п. Яскравим прикладом використання цегляного будівництва в Росії часів Івана 3 стало будівництво стін і храмів Московського Кремля, яким керували італійські майстри. "... і цегляну піч влаштували за Андроніковим монастирем, в Калітнікове, в чому ожігать цегла і як робити, нашого русскаго цегли вже так довгастий і твердіше, коли його потрібно ламати, то водою розмочувати. На багато густо Мотика повеліли заважати, як на ранок засохне, то і ножем неможливо расколупіть. "До 19-го століття техніка виробництва цегли залишалася примітивною і трудомісткою. Формували цеглу вручну, сушили тільки влітку, обпалювали в підлогових печах, викладених з висушеної цегли-сирцю. У середині 19-го століття були побудовані кільцева обпалювальна піч і стрічковий прес, що зумовили переворот у техніці виробництва цегли. В цей же час з'явилися глінообрабативающіе машини бігуни, вальці, гліномялкі. У наш час більше 80% всього цегли виробляють підприємства цілорічного дії, серед яких є крупні механізовані заводи, продуктивністю понад 200млн. шт. на рік. 2. Матеріали для виробництва цегли. Технологія підготовки глин.
Для виробництва звичайного будівельної цегли застосовують всілякі прості сорти легкосплавних піщанистого глин, а іноді й мергелістих глини, що не містять шкідливих домішок грубих каменів, вапняних "дутиками", колчедану, гіпсу, великих включень органічних речовин і т.п.
При невеликих виробництвах розробку глини виробляють вручну, а при великих часто застосовують екскаватори і механічні лопати, що також залежить від властивості глини, характеру її залягання і т.д. Розробку дуже щільних покладів глини виробляють вибуховим способом.
На розробці глини набули поширення одноковшевие і багатоковшові екскаватори. При некаменістих, але дуже щільних глинах застосовують екскаватори з виразно спрямованими ковшових ланцюгами. Ці машини мають сильніші двигуни, але зношуються швидше. Продуктивність екскаватора залежить від характеру глини, глибини її залягання, типу екскаватора і потужності двигуна і становить від 15 до 60 м3/год (від 4800 до 19200 цеглин). Доставка глини на завод проводиться в перекидні вагонетках.
При виробництві будівельної цегли підготовка глини здійснюється одним з наступних способів. Глину, що подається з кар'єра, скидають у Творильня бетоновані ями, де вона пошарово розрівнюється, заливається водою і залишається на 3-4 дні. Потім глину подають спочатку в склад або безпосередньо на завод для переробки на машинах. За іншим способом глину безпосередньо з кар'єра подають на завод до дробильної і зволожуючою машині. З метою отримання більш однорідної маси глину піддають вивітрюванню і виморожування в невисоких (близько 1 м висотою і шириною 2м) на відкритому повітрі. Спосіб обробки сировини залежить від його характеру і роду вироби.
Для виділення каміння з глини застосовують іноді камневиделітельние вальці. Ці вальці одночасно переробляють глину як гладкі вальці. Камені підводяться до одного кінця вальців спіралями і по жолобу викидаються.
У багатьох випадках якість глини таке, що вона може безпосередньо вступати до ящиковий живильник (бешікер), що складається з 2-4 відділень, в залежності від числа що змішуються сортів глини (жирної і порожній). У вихідного отвору живильника поміщається обертається вал з насадженими на нього кулаками або рухома граблі, які подають підійшла до вихідного отвору живильника глину, частково розбивають що трапляються на шляху шматки і скидають глину під бігуни. Під бігунами глина добре розмелюють і продавлюється через дірчасту тарілку бігунів (величина отворів близько 3 мм.). У бігуни нерідко підкидають бракований сирець. Іноді між живильником і бігунами (більшої частиною при виробництві черепиці) встановлюється зволожуючий шнек, куди надходить необхідна кількість води. Добавка води до маси часто здійснюється під час обробки її бігунами. У цьому випадку застосовують так звані мокрі бігуни. 3. Формування, сушіння та випалювання цегли.
Глина з-під бігунів проходить одну або дві пари гладких вальців і надходить у цегляний стрічковий прес, що з'єднують з різальним апаратом. Дріт резательного автомата відрізає цегла від глиняного стрічки і миттєво відходить назад. Відрізаний цегла потрапляє (на ребро) на підкладкові дерев'яні рами, що рухаються на 2-3 см. нижче глиняного стрічки. Так як швидкість руху рам дещо більше, ніж глиняної стрічки, то між відрізаними цеглою утворюються проміжки, необхідні при подальшій сушці. Після розфасовки по рам, сирець подається в сушильну камеру. За заповненні камера щільно закривається і обігрівається.
Сушіння цегли виробляється в сушилах наступних типів з природною сушкою, з штучною і комбінованою. Природні способи застосовуються головним чином, при невеликій продуктивності заводу. Природна сушка досить тривала і при великому обсязі виробництва не цілком рентабельна, тому що потрібно багато складського простору і успіх роботи в значній мірі залежить від погоди. Для штучної сушки застосовують тепло відпрацьованого пари, остигаючого обпаленої цегли, а в деяких випадках тепло димових газів. Нагріте повітря (350-400 С) відсмоктується з обпалювальне печі ексгаустром і подається в сушильну камеру. Завдяки поступовому підйому температури, в закритою сушильній камері з плином часу утворюються випаровування води без помітного руху повітря. Це дуже сприятливо впливає на сушку цегли, особливо з чутливих до режиму сушіння глин в перший період. Сирець нагрівається у вологому повітрі і передчасного висихання його поверхні не відбувається, а волога рівномірно випаровується з усієї маси сирцю. Для забезпечення рівномірності тяги та роботи в печі встановлюють вентилятори. Гази продуктів горіння використовуються для сушіння порівняно рідше, тому що вони діють руйнівним чином на дерево та залізо. Їх слід пропускати по трубах або каналах під підлогою сушарки.
Висушена цегла за допомогою різного роду підйомників і вагонеток подається в піч для випалення. Випалення цегли зазвичай проводиться в кільцевих печах або "зиг-заг", а останнім часом в тунельних печах. Дана операція проводиться при температурі від 900 до 1000 градусів. При отриманні ж так званого "залізняку" випал проводиться до початку спікання. Залежно від складу глини і часто від ступеня випалу вироби одержують різне забарвлення: при нормальному випаленні - червону, при слабкому - рожеву, при сильному - темно-червону. Є також глини, багаті вапном, що додають цеглі жовту або рожево - жовте забарвлення. Хороший стіновий цегла повинна мати матову поверхню (не склоподібну), при ударі давати дзвінкий, ясний звук, не мати тріщин на лицьових сторонах (ложкового і тычковой), раковин і внутрішніх пустот. Він повинен мати однорідний злам, бути досить пористим і легким. Відповідно до ОСТ 90035-39 в залежності від міцності та інших показників цегла ділиться на сорти: марка 150, марка 100, марка 75. 4. Сорти цегли.
Крім звичайної будівельної цегли виробляються ще так звані фасонні сорти: лекальні (для кладки круглих димових труб і склепінь), клинові, карнизні і т.п. Крім того, роблять порожнисті і фасонні цеглини і легковагі цеглини, які отримали широке застосування в будівництві.
Облицювальна цегла (особовий, фасонний) виготовляється з чистих однорідних глин, що володіють підвищеною в'язкістю і мають раннє спікання, з інтервалом не менше 100-200 градусів. Глини повинні бути вільні від великих включень і не містити розчинних солей. Облицювальна цегла може бути повнотілою або пустотілою і виготовляється як пластичним, так і напівсухим способом. Фактура на лицьовій поверхні цегли досягається за допомогою пристосованих до мундштук валиків з обробленою рельєфом поверхнею або шляхом допрессовкі сирцю в підв'ялений стані. Обліцовачний цегла застосовується, головним чином, для облицювання фасадів будинків (декорування вікон, дверей, карнизів і пр., виготовляється різних профілів.
Легкий пористий цегла застосовується для зведення стін і як заповнювач каркасних будівель. Відрізняється від звичайного будівельної цегли меншу теплопровідність. Він виготовляється з суміші глини з тирсою, торфом або іншими органічними матеріалами, які при випаленні вигорають і залишають в масі кіпріча пори. Для виготовлення легковагої цегли застосовують жирні чисті глини, що не містять сторонніх включень. Технологія виробництва в основному аналогічна технології виробництва звичайного будівельної цегли. Згідно з ОСТ 4729 легкий пористий цегла повинна мати розміри 250х120х65 мм; в залежності від об'ємного ваги він підрозділяється на марки:
Сухий спосіб виробництва будівельної цегли не вимагає пристрою спеціальних дорогих сушильних установок, так як відпресовані кіпріч, не піддаючись сушці, безпосередньо або після вилежування протягом доби надходить в обпалювальну піч. При виробництві цеглини методом сухого пресування використовують ті тонкі глини. У процесі виробництва беруть участь преси ударної дії, важільні і револьверні. Випалення відбувається в печах типу гофманських і рідше "зиг-заг", а також у тунельних печах з невеликим перерізом обпалювальної каналу, щоб уникнути значних перепадів температур. Температура обхіга коливається від 950 до 1100 градусів і рідко вище.
2. ~ыш~ылды~ жауынны~ негізгі себебі- Ауа~а к~кірт тос тоты~ы мен азот тоты~тарыны~ таралуы Адамзат эконо
3. ТЕМА- ЛЕГАЛИЗАЦИЯ СВОБОДНОГО НОШЕНИЯ ОРУЖИЯ Команда Утверждение АВТОМАТИЧЕСКИ ПРОХОДИТ
4. Космогония и космология
5. Выбор аудитора или аудиторской организации экономическим субъектом
6. Тема- Чергування голосних звуків о е і в коренях слів
7. а и на 10040 тыс тонн от стационарных источников
8. тема кодификации
9. СЕВАСТОПОЛЬ м
10. Задание 2. 1.Технологическая схема переработки КРС
11. по теме Изучение текстового процессора MS Word Прочитайте текст приведённый ниже и разбейте его на 23 части.
12. Тема 1. Необходимость и сущность денег их функции [1] Необходимость экономич
13. Реферат- Капитаны и лейтенанты
14. Модуль Роботу виконала- Студентка 1 курсу ДФН Групи ЕП11 Горнушенкова Т
15. Содержание и методика социальномедицинской работы Социаль
16. тема является одним из наиболее эффективных комплексов безопасности
17. Дидактическая игра как средство развития мышления дошкольников
18. Башилов В А 1969
19. Любовницы Эльфрида ЕлинекЛюбовницы Любовницы- Издательство- Симпозиум; С
20. Повести временных лет читаем под 6562 г