Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Рабочая тетрадь
для выполнения практических работ
для студентов заочного обучения
строительного факультета
Практическая работа №1
«Поверка штангенциркуля»
Цель работы: Ознакомление со средством измерения - штанген циркулем», и методикой его поверки.
Общие положения: Штангенциркуль - универсальный длинномер, предназначенный для измерения наружных и внутренних размеров, из мерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.
Штангенциркуль состоит из:
1. Штанги с основной шкалой и неподвижной измерительной губкой 2 .
2. Рамки 3 с дополнительной шкалой (нониусом) и подвижкой измерительной губки 4.
3. Стопорного винта 5.
4. Глубиномерной линейки 6.
5. Микрометрической подачи 7 (рис. 1).
Рисунок 1 - Штангенциркуль
1 Технические требования
Технические требования назначаются согласно ГОСТ 166-89 (СТ СЭВ 704-77, СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-78) указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Технические требования, мм
|
Диапазон измерения |
Значение отсчета по нониусу |
Допуск плоскостности измерительных поверхностей |
Допуск прямолинейности измерительных поверхностей |
Допуск основной погрешности |
|
0-125 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.05 |
|
0-135 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.05 |
|
0-150 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.05 |
|
0-200 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.05 |
|
0-250 |
0.05 |
0.04 |
0,04 |
0.1 |
|
0-300 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.1 |
2 Условия поверки и подготовка к ней
Температура воздуха в помещении должна быть (20 ± 5) °С.
Штангенциркуль должен быть промыт бензином по ГОСТ 443-76, протерт хлопчатобумажной салфеткой и выдержан на рабочем месте не менее 3-х часов.
3 Проведение поверки
Поверка штангенциркуля производится согласно ГОСТ 8.113-85 "ГСИ. Штангенциркули. Методика поверки".
3.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
- соответствие штангенциркуля требованиям ГОСТ 166-80 в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки;
- наличие твердого сплава на измерительных поверхностях губок штангенциркулей типа ШЦТ-I, зажимного устройства для зажима рамки шкал на штанге и рамке, покрытия, микрометрической подачи рамки штангенциркулей типов ШЦ-i1 и ШЦ-IГI при комплектации их приспособлениями для разметки.
Не допускаются:
- заметные при визуальном осмотре дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний:
- перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги препятствующий отсчету показаний.
3.2. Опробование
При опробовании проверяют:
- плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенциркуля;
- возможность продольного регулирования нониуса штангенциркулей типов ШЦ-II и ШЦ-III;
- значение мертвого хода микрометрической пары при этом мертвый ход микрометрической пары штангенциркулей выпускаемых из производства и ремонта должен соответствовать требованиям ГОСТ 166-80. а штангенциркулей, находящихся в эксплуатации, не должен превышать 1/2 оборота
- отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;
- возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;
- нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров. равных верхнему пределу измерения; -
- отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).
3.3 Определение метрологических характеристик штангенциркуля
3.3.1 Определение отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей губок
Отклонения от плоскостности и прямолинейности изме рительных поверхностей губок, а также торца штанги штанген циркулей типов ШЦ-1 и ШЦТ-1 определяют лекальной линейкой.
Ребро лекальной линейки устанавливают на торец штанги и измерительную поверхность губок параллельно длинному ребру. Если сеть просвет между лекальной линейкой и торцом штанги или же измерительными поверхностями губок штангенциркуля, то значение просвета определяют визуально по цвету просвета.
Значения просвета по цвету приведены в табл. 2.
Таблица 2
|
Цвет просвета |
Значение просвета, нм |
|
Белый |
Более 720 |
|
Красный |
720 |
|
Оранжевый |
660 |
|
Желтый |
600 |
|
Зеленый |
540 |
|
Синий |
480 |
|
Фиолетовый |
420 |
Отклонение от плоскостности не должно превышать:
- 0,004 мм – для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу с ценой деления шкалы 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности 40 мм;
- 0,007 мм – для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности 70 мм.
Отклонение от прямолинейности не должен превышать 0,01 мм.
3.3.2 Определение отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей губок определяют при зажатом положении измерительных губок.
Если наблюдает просвет между измерительными губками, то определяют цвет просвета визуально.
Значения просвета по цвету см. в табл. 2.
За отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей губок принимают наибольшую разность измеренных расстояний при каждом положении подвижной губки, которая не должна превышать следующих значений (ГОСТ 166—80):
0,02 мм – при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм:
0,03 мм- при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1мм.
В штангенциркулях, имеющих микроподачу, подвижную губ ку перемещают при ее помощи.
Допускается для штангенциркулей с верхним пределом изме рения свыше 400 мм определять отклонение от параллельности губок без применения ролика и в точках, соответствующих ниж нему и верхнему .
3.3.3 Определение погрешности штангенциркулей
Погрешность штангенциркулей определяют по конце вым мерам длины. Блок концевых мер длины помещают между измерительными поверхностями губок штангенциркуля. Усилие сдвигания губок должно обеспечивать нормальное скольжение из мерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер длины при отпущенном стопорном винте рамки. Длинное ребро измерительной поверхности губки должно быть перпендикулярно к длинному ребру концевой меры длины и нахо диться в середине измерительной поверхности.
В одной из поверяемых точек погрешность определяют при зажатом стопорном винте рамки, при этом должно сохраняться нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер.
У штангенциркулей со значением отсчета по нониусу 0,05 мм, выпускаемых из производства, погрешность определяют в шести точках; допускается определять погрешность в трех точках при условии отклонения от прямолинейности базовой поверхности штанги, по которой базируется рамка, не более 0,02 мм. У штан генциркулей со значением отсчета по нониусу 0,1 мм, выпускае мых из производства, погрешность определяют в трех точках.
У штангенциркулей, выпускаемых из ремонта и находящихся
в эксплуатации, погрешность определяют в трех точках, равно-
мерно расположенных по длине штанги и нониуса.
Погрешность определяют при помощи разметочных губок у штангенциркулей типа ШЦ-Н одновременно с определением пог решности измерительных губок в трех точках, равномерно распо ложенных по длине штанги и нониуса.
При поверке штангенциркулей класса точности 1 со значением отсчета по нониусу 0,1 мм несовпадение штрихов основной шкалы и шкалы нониуса, соответствующих действительному размеру бло ка мер, измеряют при помощи микроскопа.
Несовпадение штрихов равно погрешности штангенциркуля в поверяемой точке.
Погрешность штангенциркулей, выпускаемых из ремонта и на ходящихся в эксплуатации, на участке шкалы свыше 500 мм до пускается определять микрометрическими нутромерами по ГОСТ 10-75.
Погрешность для каждой пары губок не должна превышать значений, установленных в таблице 3.
Одновременно проверяют нулевую установку штангенциркуля.
Для штангенциркулей типов ШЦ-I и ШЦТ-I при сдвинутых до соприкосновения губках смещение штриха нониуса должно быть в плюсовую сторону. Смещение нулевого штриха опреде ляют при помощи концевой меры длиной 1,05 мм, которую пере мещают между измерительными поверхностями губок. При этом показание штангенциркуля должно быть не более 1,1 мм.
Для штангенциркулей типов ШЦ-I и ШЦТ-I класса точности 2, выпускаемых из ремонта находящихся в эксплуатации, допу скается смещение нулевого штриха нониуса до минус 0,1 мм при сдвинутых до соприкосновения губках.
При определении погрешности штангенциркуля результаты измерения следует занести в таблицу 3.
Таблица 3 – Обработка результатов измерения
|
Размер блока плоскопараллельных концевых мер длины Хб |
1,2 мм |
21,50 мм |
134 мм |
|
Отсчет по шкале штангенциркуля Хш |
|||
|
Разность значений Хб-Хш |
Наибольшее значение (по модулю) разности (Хб – Хш) принима ется за основную погрешность штангенциркуля. Результаты поверки записываются в таблицу 4. Затем оформляется паспорт на средство измерения.
Таблица 4 – Результаты поверки штангенциркулей
|
№ |
Наименование операции |
Допускаемое значение |
Результат поверки |
|
1 |
Внешний осмотр |
||
|
2 |
Опробование |
||
|
3 |
Определение отклонения от и прямолинейности измерительных поверхностей губок |
||
|
4 |
Определение отклонения от плоскостности плоских измерительных поверхностей губок |
||
|
5 |
Определение погрешности штангенциркуля |
Контрольные вопросы
1. Назначение и принцип действия инструмента.
2. Какие погрешности могут появиться при измерении штангенциркулем?
3. Как снимать отчет по нониусу?
При изучении практической работы рекомендуется использовать следующие учебники и документы:
1. И. И. Балонкин, А. К. Кутай. Точность и производственный контроль в машиностроении. - М.: Машиностроение. 1983.
2. А. С. Васильев. Основы метрологии и технические измерения. М: Машиностроение. 1996.
3. ГОСТ 166 - 89 (СТ СЭВ 704 - 77, СТ СЭВ 1309 – 78, ИСО 35РТ - 78 ) «ГСИ. Штангенциркули. Технические условия».
4. ГОСТ 8.113 – 84 «ГСИ. Методы и средства поверки штангенциркулей».
Тема: Информационное обеспечение
стандартизации
Цель работы: Ознакомиться с классификатором и указателем государственных стандартов. Приобрести навыки поиска стандартов по библиографическим источникам.
Основные положения:
Общероссийский классификатор стандартов (ОКС) – документ, предназначенный для построения каталогов, указателей межгосударственных и национальных стандартов и других нормативных документов по стандартизации, содержащихся в базах данных, библиотеках и т.д.
Информация о государственных стандартах приводится в ежегодном указателе Государственных стандартов. До 2001 года ежегодный указатель состоял из 4-х томов и базировался на группах товаров. В данный момент он включает в себя 3 тома и классифицируется по международным кодам стандартизации.
Указатель состоит из 3-х томов:
1 том – Государственные стандарты (разделы 01-33).
2 том - Государственные стандарты (разделы 35-97).
- Общероссийские классификаторы.
3 том – Обозначения государственных стандартов.
Классификатор представляет собой иерархическую трехступенчатую классификацию с цифровым алфавитом кода классификационных группировок всех ступеней иерархического деления, и имеет следующую структуру:
ХХ ХХХ ХХ
подгруппа
группа
раздел
Указатель состоит из 97 разделов. На первой ступени (разделы) классифицируются предметные области стандартизации, имеющие дальнейшее деление на второй и третьей ступенях классификации (группы, подгруппы).
Раздел идентифицируется двузначным цифровым кодом; код группы состоит из кода предметной области и трехзначного цифрового кода группы, разделенных точкой; код подгруппы состоит из кода группы и собственного двузначного цифрового кода, разделенных точкой, например:
31.060 Конденсаторы
31.060.70 Силовые конденсаторы
Также существует ежемесячный информационный указатель стандартов (ИУС), который состоит из 2-х частей. В первой части приводятся изменения, поправки вносимые в стандарты или общероссийские классификаторы, а во второй – Приложениях – уведомления о разработке проектов национальных стандартов, проектов межгосударственных стандартов, а также данные об их публичном обсуждении.
Технические условия (ТУ) – нормативный документ, который создается в результате разработки новой продукции, требования к которой еще не регламентированы национальными стандартами, наряду со стандартами организаций они становятся носителями полного комплекса требований, в т.ч. безопасности, к конкретной продукции. Для классификации ТУ существует ежегодный указатель технических условий, состоящий из 1 тома, в котором приведены номера и названия ТУ по группам товаров и сведения о разработчике, его местонахождении и держателе подлинника. Помимо этого, также имеются ежемесячные указатели технических условий (ИУТУ), где приводится информация о введении новых ТУ, замене старых и сведения о разработчике.
Стандарты отраслей (ОСТ) – разрабатывались и принимались государственными органами управления в пределах их компетенции применительно к продукции, работам и услугам отраслевого значения. Ежегодный указатель отраслевых стандартов состоял из 2-х томов:
Том 1 Часть I. Отраслевые стандарты (разделы А-Н).
Том 2 Часть I. Отраслевые стандарты (разделы П-Э).
Часть II. Обозначения отраслевых стандартов.
Помимо этих изданий существуют также множество ежемесячных журналов, в которых также приводится информация о стандартах. Например:
1) «Стандарты и качество», приложения: «Деловое совершенство» и «ИСО 9000-14000»;
2) «Европейское качество»;
3) «Партнеры и конкуренты»;
4) «Сертификация».
Порядок работы:
Отчет по работе должен содержать:
Тема: Процедуры проведения сертификации в строительстве
Таблица 6
|
Наименование этапа работы |
Результат работы |
Исполнители |
|
Предварительное собеседование с Заявителем и оказание помощи в выборе схемы сертификации, составлении заявки |
Собеседование |
Руководитель (зам. руководителя ОС – при отсутствии руководителя ОС) |
|
Принятие и рассмотрение заявки на проведение сертификации продукции |
Виза на заявке |
Руководитель ОС, руководитель группы обеспечения |
|
Регистрация заявки |
Регистрация в журнале |
Руководитель группы обеспечения |
|
Подготовка распоряжения о назначении главного эксперта |
Распоряжение по ОС |
Руководитель группы обеспечения, руководитель ОС |
|
Предварительная оценка возможности проведения сертификации продукции |
Заключение о предварительной оценке возможности проведения сертификации |
Главный эксперт, руководитель ОС |
|
Анализ стабильности производства |
Заключение по анализу стабиль ности производст ва |
Главный эксперт, руководитель ОС |
|
Рассмотрение результатов экспертизы испытаний |
Заключение по ре зультатам серти фикационных ис пытаний |
Главный эксперт |
|
Оформление приказа о на значении комиссии по сертификации продукции, регистрация |
Приказ о назначе нии комиссии по сертификации про дукции |
Главный эксперт, руководитель ОС, руководитель группы обеспечения |
|
Составление отчета о ста бильности производства и качестве готовой продук ции |
Отчет о стабильно сти производства и качества готовой продукции |
Главный эксперт, руководитель группы обеспечения |
|
Оформление решения главного эксперта по ре зультатам рассмотрения экспертизы НД, анализа сертификационных испы таний, анализа стабильно сти производства, отчета о стабильности производст ва и качества готовой продукции |
Решение главного эксперта по ре зультатам анализа сертификацион ных испытаний, анализа стабиль ности производст ва, отчета о ста бильности произ водства и качества готовой продук ции |
Главный эксперт, руководитель ОС |
|
Оформление сертификата соответствия, лицензии на право применения знака соответствия, приложения к сертификату |
Сертификат соот ветствия, лицензия на право примене ния знака соответ ствия, приложение к сертификату |
Главный эксперт -руководитель группы обеспечения -руководитель ОС |
|
Учет сертификата соот ветствия, разрешения на применение знака соответствия |
Регистрация в журнале |
Руководитель группы обеспечения |
|
Оформление договорного соглашения на проведение Инспекционного контроля |
Договорное соглашение |
Руководитель группы обеспечения, руково дитель ОС - Заявитель |
|
Принятие решения по за явке, оформление реше ния по заявке |
Решение по заявке |
Главный эксперт, руководитель ОС |
|
Выбор испытательной ла боратории (центра), оформление договора на проведение испытаний |
Договор на прове дение испытаний |
Руководитель ОС, главный эксперт, руководитель ИЛ (ИЦ) |
|
Оформление договора на проведение сертификации продукции |
Договор на прове дение сертифика ции |
Руководитель группы обеспечения, руководитель ОС |
|
Разработка технического задания на проведение сер тификации, согласование его с Заявителем, утвержде ние руководителем ОС |
Техническое за дание на проведе ние сертификации |
Главный эксперт -Заявитель - руководи тель ОС |
|
Экспертиза НД на при годность для целей сер тификации (при необхо-димости) |
Экспертное за ключение |
Главный эксперт - ру ководитель ОС |
|
Разработка методики на проведение сертифика ции, согласование его с Заявителем, утверждение руководителем ОС |
Методика на про ведение сертифи кации |
Главный эксперт -Заявитель - руководи тель ОС |
|
Отбор образцов, иденти фикация, регистрация, хранение, передача в ИЛ (ИЦ) |
Акт отбора образ цов, регистрация, маркировка, акт пе редачи в ИЛ (ИЦ) |
Главный эксперт -Заявитель - эксперт ИЛ (ИЦ) |
|
Оформление техническо го задания на проведение сертификационных испы таний |
Техническое зада ние на проведение сертификацион ных, испытаний |
Эксперт ИЛ (ИЦ) -главный эксперт |
|
Утверждение техническо го задания на проведение сертификационных испы таний |
Техническое за дание на проведе ние сертификаци онных испытаний |
Руководитель ИЛ (ИЦ) - руководитель ОС |
|
Испытание образцов, оформление протокола сертификационных испы таний, заключения, ре зультатов сертификаци онных испытаний |
Протокол серти фикационных испытаний, заклю-чение, результаты сертификацион ных испытаний |
Эксперт ИЛ (ИЦ), руководитель ИЛ (ИЦ) - главный эксперт |