Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
PAGE 1
Содержание
Введение
1. Характеристика история и структура предприятия.
1.1. История предприятия.
1.2. Описание продукции ЗАО «АМКК»
2. Структура и функции производственного подразделения, в котором непосредственно проходила практика.
2.1. Основные задачи ЗАО «АМКК» и их решения.
2.2. Описание технологии выполняемой работы.
Выводы
Введение
Место прохождения практики:
– Закрытое акционерное общество «Алексеевский молочноконсервный комбинат».
Краткое наименование – ЗАО «АМКК».
Форма собственности – частная.
Уставной фонд составляет 95 173 тысячи рублей.
Уставной капитал разделен на 95 173 акций номинальной стоимостью 1000 рублей каждая. Контрольный пакет акций находится у Управляющей компании. Производственная деятельность и трудовые отношения регулируются Уставом ЗАО «АМКК», принятым общим собранием акционеров, ТК РФ и другими нормативными документами.
ЗАО «АМКК» находиться по адресу:
309850, Белгородская область, г. Алексеевка, ул. Тимирязева, 10.
Телефон: (07234)-303-36,
Факс: (07234)-354-36.
Банковские реквизиты:
ИНН 3122000035, Коды ОКПО 00417266, ОКОНХ 18222,
Расчетный счет 467443, БИК 041408738
в Алексеевском филиале Белгородского ПСБ ,
Корреспондирующий счет 700161038, МФО 803036 в РКЦ г. Алексеевка.
Алексеевский молочно-консервный комбинат введен в эксплуатацию в августе 1960 года. Проектная мощность по выработке молочных консервов составляла 45 туб в смену.
В 1976 году был разработан проект расширения и реконструкции комбината. При этом предусматривался вынос из главного корпуса производства цельномолочной продукции, компрессорной, приемки молока. Наращивание мощностей осуществлено без остановки производства и достигла 96 туб в смену, 61800 туб в год. В 1977 году мощность цеха по выработке молочных консервов доведена до 132 туб в смену.
В 1982 году введены в эксплуатацию цех цельномолочной продукции и маслоцех. Мощность составила 15 тонн в смену цельномолочной продукции и 6 тонн масла животного. В это же время была произведена реконструкция инженерного обеспечения комбината. Было расширено вспомогательное производство - построен строительный цех с тарным отделением.
В 1984 году была произведена реконструкция цеха ЗЦМ и его мощность доведена до 6 тонн в смену.
С 2000 года на комбинате осуществляется техническое перевооружение паросилового хозяйства комбината. В 2001 году пущена в эксплуатацию новая подстанция, введена в эксплуатацию и снабжает паром комбинат собственная котельная.
ЗАО «Алексеевский молочно-консервный комбинат» является одним из ведущих производителей молочной продукции в Белгородской области.
Место за которым закреплён практикант: отдел информационных технологий, который состоит из трёх человек, один из которых начальник отдела. Данный отдел подчиняется Заместитель генерального директора по экономике и финансам.
Целью практики является:
При прохождении практики необходимо изучить и проанализировать:
1. Характеристика история и структура предприятия.
1.1. История предприятия.
Сейчас ЗАО "Алексеевский молочно-консервный комбинат" - крупнейшее молокоперерабатывающее предприятие Белгородской области. Сегодня здесь перерабатывается до 30 % производимого в области молока.
ЗАО "Алексеевский молочно-консервный комбинат" - своеобразный "эталон качества" доброго заботливого отношения к покупателям. Мы стремимся в максимальной степени это учитывать.
В 50-х годах прошлого столетия в Белго родской области развернулись работы по созданию мощной базы пищевой индустрии. Началом отсчета комбината надо считать 1954 год когда приказом по министерству объявлено о строительстве. Фактически комбинат начал работать с августа 1960 года.
1953 - 1960 ГОД – приказом № 440 по Министерству мясной и молочной промышленности СССР от 3 марта 1953 года было намечено строительство в поселке Алексеевка, Воронежской области, молочно-консервного завода производственной мощностью 45 туб в смену сгущенного молока с сахаром и цехами цельномолочной продукции, маслоделия и мороженого. 1 марта 1954 года на основании приказа по Главному управлению молочной и молочно-консервной промышленности продовольственных товаров СССР от 22.02.1954 года приступил к своим обязанностям первый директор Алексеевского новостроящегося молочно-консервного завода сгущенного молока Жилин С. Д. В мае 1954 создано СМУ "Молпромстрой". Первый камень строительства предприятия был заложен в живописном месте юго-восточной окраины Алексеевки на территории, занимаемой 12,31 га, через шесть лет в 1960году, строители сдали первую очередь завода. Эту дату и принято считать днем рождения.
1959 ГОД – В соответствии с постановлением Белгородского совнархоза № 56 от 26 июня 1959 года Алексеевский сырзавод ликвидирован, как самостоятельное предприятие и с 1 июля 1959 года объединен с Алексеевским молконсервзаводом. с передачей всех мощностей. Этим же постановлением приняты на баланс от Управления мясомолпрома Белгородской области Никитовский, Красногвардейский и Краснянский маслозаводы и их сырьевая зона. Рабочие и инженерно-технические работники предприятия заселялись в новые 12-квартирные жилые дома по улице Тимирязева.
август 1960 ГОД – сварена первая варка сгущенного молока. Первоначальным проектом было предусмотрено производство сгущенного молока, а также жестяной и деревянной тары, в двух этажном здании главного производственного корпуса. Для выработки сгущенного молока использовались две вакуум-выпарные установки системы "Виганд" производительностью 4000 кг испаренной влаги в час.
1961 - 1965 ГОДЫ – основной упор был сделан на по вышение квалификации трудового кол лектива. И плоды усилий не заставили себя долго ждать, завод выходит на проектную мощность, выпускается молочная продукция: сгущенное молоко в крупной таре, в жестяной банке №7 и № 14, упаковывалась в деревянные ящики.
1965 ГОД – В1965 году АММК вошел в состав ВО "Союзконсервмолоко", в котором находились еще более 50 заводов страны, на основании приказа Министра мясной и молочной промышленности № 146 от 27.11. 1965 года, молочноконсервный завод был передан из Белгородского областного производственного управления по заготовкам и переработке молока в ведение Всесоюзного объединения "Союзконсервмолоко"
1965 - 1970 ГОДЫ – Важным этапом развития комбината можно считать семидесятые годы. Это период становления и развития производства. За эти годы была создана надежная материальная база, прошли обучение и испытание временем кадры работников и специалистов. Силами и средствами завода производилось техническое дооснащение производства. Увеличение мощности произведено за счет замены мало производительного оборудования на более мощное. Введены в эксплуатацию цех по производству фанерно-штампованной бочки, ремонтно-механический, транспортный цеха. Объем выпускаемой продукции вырос в два раза. Ширится число партнеров предприятия. Полноценной становится социально-бытовая жизнь заводчан — построены столовая, детский сад, медпункт.
1970 - 1980 ГОДЫ – К 1976 году мощность консервного цеха возросла до 75 туб в смену, 4,5 тонн цельномолочной продукции и 2,5 тонны масла животного в смену. Осваивается выпуск новой продукции. Начато строительство нового корпуса для выпуска цельномолочной продукции, отделения приемки молока, гаража на 60 автомашин, бытовых помещений.
декабрь 1978 ГОД - Продукции присваивается государственный Знак качества.
1980 - 1985 ГОДЫ - "Ручной труд — на плечи машин" - именно под таким лозунгом живет и рабо тает завод Механизация и автоматизация производства позволили резко увеличить пропускную способность консервного цеха, повысить культуру производства, перейти на качественно новый уро вень производства молочных продуктов, пуск цеха цельномолочной продукции, цеха сухого молока и маслоцеха. Пущена в эксплуатацию новая компрессорная, организован стройцех, цех КИПиА. Пущена в эксплуатация новая градирня, что позволило установить оборудования для производства сухого молока. Объем выпускаемой продукции увеличен.
1985 – 1990 ГОДЫ - смогли воплотить в жизнь многие проекты, которые определили успешное развитие завода. Это строительство молочных блоков на селе, обновление технологических процессов, новые формы бригадной организации труда, которые позволили заводу первым в объединении перейти на условия арендного подряда, профессиональное обучение и забота о квалифицированных кадрах предприятия и много других славных дел. Уже тогда визитной кар точкой АМКК стал девиз: "Не словом, а делом!" Заготовки молока в сезон, составили 600 тонн в сутки, построен новый филиал комбината в Красной Гвардии с новой газовой котельной и цехом СОМ. Приступили к строительству нового цеха СОМ, с вакуум-аппаратом капельного типа, сушилкой ВРА-4000.
1990- 1995 ГОДЫ - организован цех по производству товаров народного потребления (масло растительное, каши гречневой с мясом, фасовки меда пчелиного) в жестяную банку №№ 7,9. Предприятие перешло на работу в условиях аренды с правом выкупа у государства его имущества. Преобразовано в акционерное общество. Выкуплено у государства имущество.
1995-2003 годы - ЗАО "АМКК" перешло на новый, более качественный уровень в производстве молочной продукции. Модернизируются выпускаемые продукты, производятся новые продукты, как сгущенные консервы, так и масло животное и цельномолочные продукты. Развивается инструментальная база, обновляется технологическое оборудование. Расширена сырьевая зона. За счет всего этого номенклатурный ассортимент продукции вырос в 4 раза. Внедрена система ИССО. Для того чтобы технический уровень производства соответствовал современным требованиям рынка разработана инвестиционная программа перевооружения предприятия с учетом новейших достижений зарубежного и отечественного опыта. Продукция комбината стала выпускаться под торговой маркой "Густияр".
О том, что качество продукции всегда отличало алексеевских консервщиков, говорит тот факт, что еще в 1978 году молочно-консервный комбинат первым среди других предприятий добился высокой оценки своей продукции - государственного Знака качества. С 1978 года основная продукция комбината: молоко сгущенное с сахаром и кофе со сгущенным молоком выпускается с высшей категорией качества.
В 1999 году пришло заслуженное признание - Академией проблем качества Госстандарта России трем видам продукции комбината присвоены звание лауреата всероссийской программы конкурса " 100 лучших товаров России" за производство российской продукции высокого качества. Это молочные консервы: молоко, сгущенное с сахаром; какао со сгущенным молоком, а также напиток кисломолочный " Снежок".
В октябре 2000 года в Москве на Российской агропромышленной выставке по итогам конкурса-дегустации диплом I степени и золотую медаль за основную продукцию комбината - молоко сгущенное с сахаром в жестяной банке.
В 2001 продукции комбината присвоены звание лауреата всероссийской программы конкурса " 100 лучших товаров России" за производство российской продукции высокого качества. Это молочные консервы: молоко, сгущенное с сахаром; кофе со сгущенным молоком и сахаром.
В октябре 2002 года в Москве на Российской агропромышленной выставке "Золотая Осень" основная продукцию комбината - молоко сгущенное с сахаром в жестяной банке получила диплом I степени и золотую медаль.
Весомость завоеванным наградам придает тот факт, что получены на наиболее престижных и представительных российских выставках, а в состав комиссий, входят представители департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Минсельхоза РФ.
Конечно, победы на выставках – это приятно. Но для нас особенно важно, что за нашу продукцию "голосуют рублем" потребители.
В настоящее время продукцию Алексеевского молочно-консервного комбината, который располагается в развитом промышленном и сельскохозяйственном регионе России – Черноземье, являющемся связывающим звеном между севером, югом, западом и востоком России, закупают 250 предприятий различных форм собственности и сфер деятельности, расположенных в регионах - субъектах Российской Федерации. Поскольку предприятие обеспечено железнодорожными подъездными путями, автодорогами, это позволяет поддерживать устойчивую связь с поставщиками сырья, материалов и потребителями готовой продукции. Ее можно увидеть на столах у жителей Москвы и Санкт - Петербурга, Воронежа и Краснодара, Нальчика и Астрахани, других областях Центрального, Центрального - Черноземного, Северо - Западного районов
1.2. Описание продукции ЗАО «АМКК»
Продукцию, вырабатываемую комбинатом, можно разделить на 4 группы:
1) молочные сгущенные консервы :
- молоко цельное сгущенное с сахаром,
- сливки сгущенные с сахаром,
- кофе натуральный со сгущенным молоком ,
- какао со сгущенным молоком и сахаром и т.д.;
2) масло животное:
- масло сладкосливочное несоленое весовое, жир не менее 72,5%,
- масло шоколадное, жир не менее 62%, сахар 18%, какао 2,5% и т.д.
3) молочные сухие консервы:
- молоко сухое цельное 25% жирности,
- молоко сухое обезжиренное;
4) цельномолочная и нежирная продукция:
- молоко "Российское",
- кефир и т.д.
Удельный вес каждого вида в общем объеме производства составляет:
молочных сгущенных консервов 83,4%
масла животного 6,6%
молочных сухих консервов 2,3%
цельномолочной и нежирной продукции 7,7%
Рассмотрим более подробно цельномолочные продукты. К ним относятся: питьевое молоко, сливки, сметана, кисломолочные напитки, творог и творожные изделия. Этот перечень показывает условность названия, так как многие из входящих в эту группу продуктов получены не из цельного молока, а только из отдельных его составных частей (сливки и сметана - главным образом из жировой фракции молока). Все виды продуктов этой группы традиционны в питании широких слоев населения, но наибольшей популярностью пользуются: молоко, кисломолочные продукты и творог.
Молоко занимает исключительное положение между различными видами продуктов питания. Оно используется для детского питания, как диетический и лечебный продукт при малокровии, туберкулезе, гастрите, отравлениях, заболеваниях печени, почек, желудочно-кишечного тракта, а также как защитный фактор для работающих на предприятиях с вредными для здоровья условиями труда. Молоко также употребляется с сухими завтраками, добавляется в горячие и холодные напитки, коктейли, используется для приготовления соусов и различных блюд. Алексеевский молочно-консервный комбинат производит различные виды молока.
Большое значение в молочном питании человека занимают кисломолочные напитки, рецепты, изготовления которых имеют многовековую историю.
Кефир – кисломолочный напиток смешанного брожения (молочнокислого и спиртового), вырабатываемый сквашиванием молока кефирными грибками или чистыми культурами. Из всех кисломолочных продуктов наибольшей популярностью в нашей стране пользуется кефир. Как известно, все кисломолочные продукты зреют на одном, от силы в двух видах микробов. Кефир же созидают сразу четыре (а возможно больше). Только во второй половине XIX века в России появилось первое описание производства этого замечательного продукта, а к выпуску его приступили лишь в начале XX века. Этот напиток возбуждает аппетит, подавляет гнилостные процессы, возникающие в желудке и кишечнике, тонизирует нервную систему. Он необходим для восстановления сил.
В начале 1900 годов началась новая эра кефира. Сначала кефир использовали только как лекарство, потом он появился и в молочных магазинах. Вкус кефира пленил поклонников кисломолочных продуктов. Кефир получают в результате сбраживания молока и специальных ферментов, выведенных искусственно. Рекомендуется все кисломолочные продукты потреблять в первой половине дня.
В зависимости от вида бактерий, которые размножаются в молоке, получаются отличающиеся по вкусу кисломолочные напитки. Более того, от чистоты культуры молочнокислых бактерий во многом зависят и качественные показатели данных напитков.
За счет разных режимов обработки можно получить разные по вкусу и цвету продукты. Например, варенец, как и ряженку, готовят из топленого молока, однако процесс томления длиннее (4-5 часов), а процесс созревания короче (3-4 часа).
Ряженка производится из натурального молока, которое сначала подвергают длительной пастеризации, и получают топленое молоко, а затем заквашивают специальной кисломолочной закваской. Вырабатывается Ряженка термостатным способом. При молочнокислом брожении часть молочного сахара превращается в молочную кислоту. Некоторые продукты жизнедеятельности микроорганизмов являются биологически активными – витамины, ферменты, натуральные антибиотики. Все эти вещества способствуют образованию белкового сгустка, частично расщепляют белки молока, формируют вкус и аромат Ряженки и делают этот продукт легко усвояемым для организма.
Ацидофильные продукты - самая многочисленная молочная серия: молоко, паста, простокваша, собственный ацидофилин и другие. При их производстве применяют разные виды закваски с обязательным использованием ацидофильной палочки. Продукты очень полезны для людей, прошедших лечение антибиотиками. Ацидофильная палочка задерживает развитие многих болезнетворных организмов, вызывающих желудочно-кишечные заболевания. Ацидофильная простокваша изготавливается на закваске, в которую входят молочнокислый стрептококк и ацидофильная палочка.
Йогурты отличаются повышенным содержанием сухих веществ, что объясняет их густоту. По составу сырья йогурты подразделяются на молочные нежирные, полужирные и жирные, молочно-сливочные и сливочные. В йогурты добавляют витамины, кусочки фруктов. По способу приготовления бывают стерилизованные и «живые». Первые имеют длительный срок хранения даже при комнатной температуре, что достигается путем тепловой обработки готового продукта и добавлением стабилизаторов, однако при этом происходит разрушение молочнокислых бактерий и ферментов. «Живые» йогурты такой обработке не подвергаются, поэтому они гораздо полезнее, но и срок хранения у них гораздо короче.
Бифидопродукты изготавливаются, как правило, на основе кефира, простокваши и йогуртов. В последнее время большую популярность приобрели кисломолочные продукты («Бифилайф», «Бифидок»), получаемые на основе бифидобактерий. Показания для их употребления такие же, как и для ацидофильных продуктов.
Кефир "Бифидок" - первый в России продукт массового потребления, лечебный и профилактический эффект которого обусловлен уникальным сочетанием кефирных грибков и бифидобактерий. Обогащенный бифидобактериями кефир «Бифидок" кисломолочный продукт, содержащий уникальную микрофлору кефирных грибков и живые бифидобактерии, имеет однородную консистенцию, вкус кисломолочный, освежающий с легким привкусом и запахом бифидумбактерина.
В кефирную закваску при его производстве добавляют лечебный штамм бифидобактерий. У бифидока даже вкус отличается от обычного кефира. Он более мягкий и не очень кислый - это тоже из-за бифидобактерий. Ни один продукт не может похвастаться такой особенностью. При регулярном употреблении повышаются защитные силы организма, улучшается состояние здоровья и работоспособность. Биопродукты повышают иммунитет, восстанавливает здоровый баланс желудочно-кишечного тракта, нормализуют пищеварение, восстанавливают микрофлору кишечника после приема антибиотиков. Заметно очищается и разглаживается кожный покров, и при этом поднимается общий тонус организма. В нем все необходимые витамины и микроэлементы, кальций и фосфор, укрепляющие костную ткань, но самое главное – огромное количество бифидобактерий. Эти бактерии составляют основу кишечного тракта человека и защищают организм от различных инфекций и токсинов. Они улучшают обмен веществ, положительно влияет на сердечно-сосудистую систему.
Продукция на 95 % расфасовывается в современную удобную упаковку Пюр-Пак, Поли-Пак, полистироловые контейнеры. Уровень механизации производственных процессов в цехе достиг в целом 70 %. Но, несмотря на отсутствие достаточных финансовых оборотных средств, постепенно предприятие перешло от разлива молока во фляги, бутылки, бумажные пакеты тетраэдной формы к полиэтиленовым пакетам, прямоугольным картонным пакетам типа "пюр-пак" и другой упаковке с внедрением контейнерной поставки продукции в торговую сеть.
Творожная продукция: творог нежирный, полужирный, "Столовый", "Крестьянский", творожная масса в ассортименте. В цельномолочном цехе на творожном участке применяется безотходная технология с использованием всех составных частей молока. Обезжиренное молоко и сыворотка, получаемые в процессе производства творога, используются как сырье для производства сухого обезжиренного молока для цеха сухого молока.
Изделия из творога - это белковые продукты, которые называют пищей, не знающей запретов, в их состав входят и незаменимые аминокислоты, и соли кальция и фосфора, в оптимальном соотношении для усвоения (1:15), и витамины. Из молока, используя полезные микроорганизмы, а затем, отделяя сыворотку, готовят творог. Приготовление творога основано на выделении из молока таких ценных его компонентов, как белок и жир.
Творог - ценный продукт питания. Этот нежный, слегка кисловатый молочный продукт издавна пользуется в нашей стране большой популярностью. И не мудрено - творог питателен, вкусен, незаменим при изготовлении многих блюд. Употребление творога и творожных изделий способствует правильному обмену веществ в организме, поддержанию на определенном уровне осмотического давления. Минеральные вещества его участвуют в костеобразовании, питании нервной системы и образовании гемоглобина крови.
На комбинате творог получают из пастеризованного молока. Оно сквашивается с помощью культурной закваски из желательных для творога молочнокислых бактерий. Это служит гарантией высокого качества продукта. Непосредственно в пищу можно употреблять только свежий творог и из пастеризованного молока. Дело в том, что творог является благоприятной средой для жизнедеятельности различных микроорганизмов. Поэтому творог плохо сохраняется и качество его быстро ухудшается.
Творог производят 2-х видов: жирный и нежирный. Жирный творог содержит 9% жира. Благодаря большому количеству белка и жира калорийность жирного творога высокая - 2215 больших калорий. Это выше, чем калорийность говядины средней упитанности. Калорийность 1 кг нежирного творога 1090 больших калорий.
Творог широко используют для производства разнообразных творожных изделий. При этом к нему добавляют вкусовые и ароматические вещества. К высокожирным творожным изделиям относится масса творожная особая. При приготовлении массы используется творог с чистым кисломолочным вкусом, с массовой долей жира 9%.
Сметана получается путем пропускания молока через сепаратор для отделения сливок от молока, далее сливки сквашивают заквасками молочнокислых бактерий. Сметану не без основания считают национальным русским продуктом. Ее издавна изготовляли на Руси и широко использовали в русской кулинарии. Собственно сметаной может называться только тот продукт, который изготовлен из пастеризованных сливок, сквашенных специальной закваской молочнокислых бактерий, затем сквашенные сливки подвергают созреванию при низких температурах, вследствие чего они приобретают вязкую чистую сметанообразную консистенцию. Молочная кислота, которая образуется в результате молочного брожения, придает продукту нежный кисловатый привкус. Именно эти компоненты придают сметане диетические свойства, характерный вкус и аромат. Срок годности сметаны короткий, она относится к скоропортящимся продуктам. Поэтому если, помимо сливок и закваски в продукте имеются еще и стабилизаторы или жировые компоненты немолочного происхождения, то он должен называться по-другому – например, " продукт сметанный". И себестоимость такого продукта должна быть ниже, чем цена традиционной сметаны.
Изготовлением цельномолочной продукции заняты квалифицированные рабочие, знающие свойства молока, технологию ее переработки, которая заключается в основном в пастеризации и разливе в пакеты, если же приготовляются кисломолочные продукты, то вступают в действие уже молочнокислые бактерии — в молоко вносят закваску, она сквашивается и приобретает кисловатый вкус.
Контроль качества готовой продукции осуществляется работниками производственной лаборатории. Вся производимая продукция соответствует ГОСТам.
Организационная структура предприятия изображена в Приложении №1
2. Структура и функции производственного подразделения, в котором непосредственно проходила практика.
Отдел, в котором я прохожу практику, называется «Отдел информатики», который состоит из трёх человек, во главе которых стоит начальник отдела. Данный отдел находится в подчинении заместителя генерального директора по экономике и финансам.
Основные функции, которые выполняет отдел информатики:
Сеть организована по типу звезда (100Base-TX network). Сеть покрывает большую часть территории комбината. В сети находятся больше ста рабочих станций. Все сгруппированные соединения сводятся в кабинет информатике на главный свитч.
Установлено три сервера:
1. DHCP Сервер, прокси-сервер (Основан на Windows 2000 Server, WinGate);
2. Сервер 1С, где находятся базы 1С (1С:Бухгатерия, 1С:Сырьё). Операционная система Windows 2000 Server;
3. SQL-Server, заплата SAC, Консультант, Гарант. Операционная система Windows 2000 Server;
Так же существует выделенная линия для Internet, основанная на xDSL модеме. Разграничение доступа в Интернету осуществляется с помощью программы WinGate.
Основной операционной системой является Windows 2000. на некоторых слабых машинах установлена операционная система Windows 98.
Большое внимание уделяется модернизации и замене старых компьютеров на новые более совершенные, а так же офисной техники.
Структура сети изображена в Приложении №2.
2.1. Основные задачи ЗАО «АМКК» и их решения.
Для проведения своевременных расчетов с многочисленными (более тысячи) партнерами - поставщиками сырья и покупателями продукции на АМКК внедряется компьютерная сеть, автоматизируется бухгалтерский и экономический учеты.
Сейчас на предприятии установлено несколько десятков IBM – совместимых ПК, поэтому бухгалтерия и другие службы работают более оперативно и четко. Была решена основная задача – "перетекание" информации между разными приложениями без повторного ввода данных. Например, между бухгалтерскими программами и системами складского учета, между зарплатой работников комбината и расчетом путевых листов.
На данном предприятия используются совместимые с IBM компьютеры. Установлены операционные системы семейства Windows. Так же офисный пакет MS Office, который используют основная часть пользователей, для общения и перепиской с Москвой, поставщиками и покупателями используется электронная почта, на некоторых рабочих местах установлена программа ICQ, которая позволяет наиболее быстрый и дешёвый способ общения.
Для этого на комбинате используется специализированное программное обеспечение: 1С:Бухгалтерия, 1С:Сырьё, Система SAC; справочные правовые системы: Гарант, Эталон, справочная бухгалтерская правовая система: Консультант Плюс для бухгалтера, 1С-Кадры, сетевая система СКУД (система контроля доступа) CANTEC, а также программное обеспечение, используемое в производстве (АСУТП и САПР), программа «Овен» которая служит для контроля за производственным процессом и ведением журналов по технологическим процессам. Все программы обеспечивают необходимую защиту от несанкционированного доступа и проверку прав запрашивающего на получение данной информации.
Для автоматизации процесса разработки чертежей и схем, инженерным отделом используется программа «Компас», что даёт наиболее быструю и точную разработку необходимых чертежей для предприятия.
Наличие точной оперативной информации дает возможность быстро оценить ситуацию и принять необходимые решения. Для качественной работы с поставщиками ведется полная история взаимоотношений с ними, накапливается информация о качестве поставляемого сырья, ценах на сырье.
Банковское обслуживание производиться с использованием сети Интернет. С помощью программного продукта "Клиент банк", которая взаимодействует с программой 1С:Бухгалтерия, эта взаимосвязь сделана для того чтобы платёжные не дублировались одновременно в двух программах, имеется механизм выгрузки платёжек из программы 1С:Бухгалтерия – «Клиент банк». Так как в стандартной конфигурации выгрузка предусмотрена только для нескольких видов «Клиент банка» следовательно пришлёшь дорабатывать механизм выгрузки из 1С:Бухгалтерия собственными силами работающих программистов. Это наиболее прогрессивный способ взаимодействия, дает возможность удаленного доступа к управлению банковским счетом, а также полностью автоматизировать процесс проверки правильности заполнения документов. Система сама указывает неточности, и клиент имеет возможность сразу устранить ошибку. Предоставляется возможность оперативной информации о текущем состоянии банковского счета, и отслеживать движения в режиме реального времени.
Улучшение работы бухгалтерии, в результате внедрения автоматизированных систем бухгалтерия полностью избавилась от дублирования ввода первичных документов, быстро справляется с расчетами более чем с тысячью поставщиками и покупателями, работает с десятками тысяч наименований номенклатуры на складах, удалось повысить качество и быстроту обслуживания клиентов за счет увеличения оперативности обработки информации. Быстрое получение данных по тем или иным видам операции. Накапливается информация, необходимая для контроля качества в рамках ISO 900-2000.
На предприятии установлена бухгалтерская программа 1С:Бухгалтерия, которая доработана под особенности бухгалтерского учета на данном предприятии. И ещё находится в стадии доработки.
Для учета сырья была разработана и внедрена программа, написанная на базе 1С:Предприятие 7.7 - 1С:Сырьё. Данная программа разработана собственными силами программистов предприятия и с учётом всех тонкостей ведения учета поступаемого сырья. Данная программа служит для учёта поступившего молока на предприятие, со всеми показателями качества, и дальнейшем получением оперативны данных по поступившему молоку. Также расчет суммы за доставку и охлаждение, которые можно увидеть в соответствующих отчетах. Существует механизм выгрузки из программы 1С:Сырьё в программу 1С:Бухгалтерия.
Одна из главных долговременных задач предприятия – это дальнейшая автоматизация управления производства и, соответственно, улучшение качества продукции и расширение ассортимента. Создается единая система взаимоувязанных планов и отчетов различных служб, которой будет реализован оперативный учет затрат и контроль исполнения бюджетов подразделений. Планируется в течение двух лет полностью закончить разработку сводного бухгалтерского учета, и получения себестоимости и рентабельности производства в реальном времени.
Улучшение условий труда и производственных процессов – это очень сложная и трудноразрешимая задача, требующая особого подхода к ее разрешению и имеющая важное значение для промышленного предприятия. В процессе производственной деятельности на комбинате ведется определенная работа по совершенствованию технологических процессов, внедрения нового оборудования, приобретения транспортных средств, улучшению условий труда и рабочих мест и благоустройству территории.
2.2. Описание технологии выполняемой работы.
В ходе прохождения практики был ознакомлен со всеми подразделениями предприятия – от административного корпуса до производства. Был ознакомлен с организацией сети и обменом данных. Участвовал в прокладки и администрировании сети.
Перед непосредственным начало работы с компьютером был ознакомлен с Инструкция № 20 по охране труда для лиц, работающих на персональных электронно-вычислительных машинах (ПЭВМ) установленной на АМКК. Приложение №3.
Ознакомился с используемыми программами на предприятии. Занимался ремонтом ПК (замена блока питания, установка операционной системы с необходимыми программами), обучился заправки картриджей для принтеров. Основное время практики потрачено ознакомление с программой по учёту молока, технологией расчета доставки и охлаждения. Участвовал в доработке двух отчетов в программе 1С:Сырьё (Отчет по доставке и охлаждению ) и обработки выгрузки в 1С:Бухгалтерию.
В ходе работы программы выяснилось, что доставка не правильно считалась по некоторым контрагентам. В ходе анализа первичных документов выяснилось, что данные контрагенты привозят молоко одним рейсом, но двумя тарами (КАМАЗ с прицепом) с разным молоком и весом. И заносилось это несколькими накладными с одним номером. И программа считала доставку по каждой накладной отдельно, а необходимо считать это одним рейсом, следовательно сумма доставки считалась не правильно.
Мною были доработаны и проверены эти отчеты. Учётчики претензий не имеют.
Выводы
В заключении на основе проведенного анализа я сделал следующие выводы о текущем состоянии и перспективах информатизации предприятия:
1. Не рационально организована сеть, т.е. приходящие провода не подписаны и трудно определить поломку в сети. Нерациональна структура сети;
2. Ещё многие участки производства и учета нуждаются в автоматизации;
3. Бухгалтерская программа нуждается в доработке.
4. Трудность работы с людьми не имеющих навыки работы с ПК.