Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Министерство образования и науки Украины
Приазовский государственный технический университет
Кафедра экономики предприятий
Парлюк И.П.
по дисциплине «Основы организации производства и менеджмент» для студентов специальностей «Теплоэнергетика» и «Промышленная теплотехника»
Протокол № 4 от 7.12.2006г.
Мариуполь, 2006г.
Конспект лекций по дисциплине «Основы организации производства и менеджмент» для студентов специальностей «Теплоэнергетика» и «Промышленная теплотехника» дневной формы обучения /И.П. Парлюк - Мариуполь: ПГТУ, 2006г. - с.
В учебно-методическом пособии приведены тексты лекций по основным темам, предусмотренным программой курса «Основы организации производства и менеджмент» для студентов, обучающихся по указанным специальностям.
Составитель: И.П. Парлюк, ст. преподаватель
Ответственный за выпуск: А.А. Мелихов, зав. кафедрой экономики предприятий
ТЕМА 1. ПРЕДМЕТ, ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Повышение эффективности производства - главная задача, которая должна быть решена на современном этапе развития экономики. В повышении эффективности производства 80% составляют факторы совершенствования техники и технологии, 20% - факторы совершенствования организации производства.
Под организацией следует понимать, во-первых, систему, имеющую хотя бы частичное самоуправление. В этом случае характеристиками организации являются состав подразделений, материальные и информационные связи между ними, технико-экономические показатели деятельности предприятия и его подразделений.
Под организацией, во-вторых, следует понимать совокупность методов, приемов, комплекс мероприятий, направленных на согласование, улучшение взаимосвязи отдельных составных частей системы. Предприятия относятся к классу больших систем. В состав предприятия входят вещественные элементы (средства труда и предметы труда) и личностные элементы. В задачи организации входит прежде всего наиболее эффективное сочетание вещественных и личностных элементов.
Главными задачами организации производства являются:
1) определение состава производственных мощностей и специализации цехов;
2) определение количества и состава оборудования цехов, пропускной способности участков, цехов;
) определение профессионально-квалификационного состава работников цехов с учетом разделения и кооперации труда, расстановка работников по рабочим местам;
) определение потребности предприятия в материальных ресурсах (сырье, материалах, топливе, различных видах энергетических ресурсов и др.).
Таким образом, организация производства призвана соединить, связать воедино, привести в движение все его элементы.
В состав дисциплины входят такие разделы как организация производственного процесса, организация и нормирование труда, управление персоналом и др.
Предметом, сущностью и основным содержанием курса «Основы организации производства и менеджмент» является изучение экономических закономерностей развития и функционирования промышленных предприятий.
Дисциплина «Основы организации производства и менеджмент» является логическим продолжением изучаемого ранее курса «Экономика предприятия», тесно связан с курсом «Основы экономической теории» и техническими дисциплинами (металлургия чугуна и стали, прокатное производство и т. д.).
Формирование рыночных отношений невозможно без коммерциализации всей хозяйственной деятельности, а также без подготовки управленческого персонала, способного эффективно работать в новых условиях. Ключевая роль в этом процессе принадлежит менеджменту.
Термин менеджмент употребляется не в одном значении, а альтернативно: управление, область человеческих знаний, социальный слой тех, кто осуществляет работу по управлению.
Любая организация, независимо от правовой формы, должна иметь руководство. Вместе с тем менеджмент предприятий отличается от других его видов. Здесь его задачей является производство товаров (услуг) для удовлетворения различных потребностей и достижение на этой основе целей организации. Как отрасль знаний менеджмент представляет собой междисциплинарную область, сочетающую достижения экономических, социологических, психологических, правовых, технических и других дисциплин, а также использующую опыт управленческого искусства. Менеджмент включает также теорию и практику управления, гибкое и активное применение которых обеспечивает ему успех во многих странах.
ТЕМА 2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
1. Производственная структура предприятия и факторы ее определяющие
2. Виды и типы производственных структур
. Показатели, характеризующие структуру предприятия
1. Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие
Производственная структура - это состав управляемых звеньев производственной системы (участков, цехов и т.д.), обладающих технологическими и (или) кооперированными взаимосвязями. Производственная структура отражает состав подразделений производства как объекта управления.
В соответствии с делением производственных процессов на основные, вспомогательные и обслуживающие на предприятиях принято различать основное, вспомогательное и обслуживающее производство и соответственно основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства.
Производственная структура промышленных предприятий отличается значительным разнообразием в зависимости от преобладания факторов, под влиянием которых она складывается.
Важнейшие факторы, определяющие производственную структуру предприятия:
) конструкционные и технологические особенности продукции. Вид продукции определяет характер производственных процессов и тем самым непосредственно влияет на состав основных цехов;
) объем выпуска продукции, под которым понимается количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого интервала времени;
) специализация и кооперирование с другими предприятиями;
4) уровень механизации и автоматизации;
5) влияние района местонахождения предприятия заключается в том, что для предприятий, находящихся в промышленно развитых центрах, не обязательна такая развитая производственная структура, какую вынуждены иметь предприятия в удаленных и осваиваемых районах.
Рассматриваемые факторы тесно взаимосвязаны, и зачастую невозможно четко отделить влияние одного конкретного фактора от других.
Наряду с производственной следует различать и общую структуру предприятия, которая охватывает производственные звенья, службы и отделы управления предприятия.
Особенности энергетического производства и основные факторы, определяющие структуру энергетических предприятий
Энергетическое производство имеет ряд особенностей, которые вытекают из специфических свойств энергии (электрической и тепловой) как продуктов производства и потребления. Особенности технологического процесса обусловливают и такие особенности энергетического производства:
1. непрерывность и соразмерность во времени процессов производства и потребления энергии;
2. определяющее влияние количества и режима потребления энергии на количество и режим ее производства;
. невозможность складирования продукции на всех фазах и стадиях ее производства;
. невозможность выбраковать продукцию. Возникший на той или иной фаза или стадии брак продукции (энергия с отклоняющимися от нормы параметрами) неизбежно потребляется в следующих фазах или стадиях производства.
Наиболее характерные факторы, определяющие производственную структуру энергетических предприятий:
· количество, тип основного оборудования и его установленная мощность;
· схемы технологических связей;
· вид используемых энергетических ресурсов;
· качество топлива;
· для сетевых предприятий - протяженность энергетических сетей, параметры передаваемой энергии и др.
2. Виды и типы производственных структур
Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место.
Рабочее место представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимым оборудованием, инструментами и приспособлениями, с помощью которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.
Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Рабочее место может быть простым (рабочий обслуживает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает несколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудится несколько рабочих).
Совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или осуществляются различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок.
На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех представляет собой производственно, территориально и административно обособленное подразделение предприятия, где выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.
Цехи промышленных предприятий в зависимости от их назначения и вида выпускаемой продукции (работ, услуг) принято разделять на основные (непосредственно перерабатывающие сырье или полуфабрикаты в готовую продукцию, соответствующую специализации предприятия), вспомогательные (обеспечивающие нормальную работу всех цехов и служб предприятия) и обслуживающие (создающие условия для нормальной работы основных и вспомогательных цехов).
Количество цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специализации предприятия.
Иногда на крупных предприятиях однородные цехи объединяют в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым процессом производства применяется бесцеховая структура, когда наиболее крупным производственным подразделением является производственный участок.
Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры.
Виды производственной структуры:
1) бесцеховая: предприятие - участки - рабочие места;
2) цеховая: предприятие - цехи - участки - рабочие места;
3) корпусная: предприятие - корпус(производство - цехи - участки - рабочие места.
На предприятиях с многостадийным производством, где сырье перерабатывается последовательно (металлургия), создаются подразделения (переделы), объединяющие определенную часть производственного процесса. В результате получается законченная часть готового продукта (чугун, сталь, прокат). На таких предприятиях производственная структура называется комбинатской.
Типы производственных структур.
В зависимости от формы специализации основных цехов различают три типа производственных структур: 1) технологическую; 2) предметную; 3) смешанную.
При технологической структуре цехи предприятия специализируются на выполнении определенной части технологического процесса, т.е. создаются по принципу технологической однородности. Так, к цехам технологической специализации относятся:
· на металлургических предприятиях - доменные, сталеплавильные, прокатные производства или цехи;
· на машиностроительных предприятиях - литейные, кузнечные, механические, термические и др.
Такая структура имеет определенные достоинства:
· обеспечивает более полную загрузку оборудования;
· способствует более полному использованию материалов;
· упрощает управление;
· способствует применению наиболее прогрессивных технологических процессов.
Недостатки технологической структуры:
· в связи с большой номенклатурой продукции происходят большие потери времени на переналадку оборудования;
· каждый цех или участок выполняет определенные операции и не несет ответственности за качество изделий в целом, а также за соблюдение сроков выпуска готовой продукции ;
· расположение оборудования по однотипным группам приводит к нерациональным перемещениям, встречным перевозкам, увеличению длительности цикла;
· усложняется межцеховое оперативное планирование и диспетчирование производства.
Технологическая форма специализации цехов и технологическая производственная структура характерны для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих изделия разнообразной и неустойчивой номенклатуры продукции.
При предметной специализации цехи предприятия специализируются на изготовлении какого-либо изделия, группы однородных изделий, узлов, деталей с применением разнообразных технологических процессов и операций. В цехах предметной специализации по возможности осуществляется замкнутый цикл производства, поэтому они часто называются предметно-замкнутыми (например, цех шестерен, цех двигателей и т.д.).
Достоинства цеха или участка при предметной структуре:
· каждый цех или участок полностью отвечает за выпуск закрепленной за ним продукции в срок и определенного качества;
· оборудование располагается по ходу технологического процесса, что создает предпосылки для организации поточного производства, способствует сокращению длительности производственного цикла;
· упрощается межцеховое оперативно-календарное планирование и диспетчирование;
Недостатки предметной структуры:
· каждый цех должен располагать полным комплектом оборудования для изготовления продукции, что приводит к увеличению общего количества оборудования на предприятии;
· часть оборудования недогружается из-за малого объема определенных видов работ в цехе;
· могут ухудшаться условия труда в цехе;
· усложняется внутрицеховое управление.
Предметная форма специализации цехов и предметная производственная структура характерны для предприятий крупносерийного и массового производства, выпускающих ограниченную номенклатуру изделий в больших количествах.
При смешанной структуре часть цехов строится по технологическому принципу, а часть - по предметной специализации. Такая структура особенно характерна для машиностроительных предприятий с массовым и серийным типом производства.
3. Показатели, характеризующие структуру предприятия
Для количественного анализа структуры предприятия как производственной системы используют большое количество показателе, характеризующих ее различные стороны. Рассмотрим их основные группы.
Производственные звенья характеризуются следующими основными показателями:
· объемом выпуска продукции;
· фондовооруженностью труда, которая определяется отношением среднегодовой стоимости производственных фондов к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала;
· электровооруженностью труда, которая характеризуется количеством потребляемой энергии, приходящейся на одного рабочего;
· технической вооруженностью труда, которая определяется отношением среднегодовой балансовой стоимости основного производственного оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки к среднесписочной численности рабочих;
· производственной трудоемкостью, которая определяется как сумма технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания производства и включает затраты труда всех основных и вспомогательных рабочих.
Отношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями характеризуются следующими основными показателями: среднесписочной численностью рабочих, стоимостью основных производственных фондов, размером производственных площадей.
Уровень специализации и кооперирования производства характеризуется следующими основными показателями:
· долей специализированного производства, которая определяется отношением объема выпуска продукции (в стоимостном или натуральном выражении), изготовляемой специализированными цехами и участками, к общему объему производства продукции;
· коэффициентом устойчивости специализации, который характеризует уровень организации производства и степень соблюдения установленной по рабочим местам специализации в течение рабочего времени;
· уровнем специализации рабочих мест, который, в свою очередь, характеризуется несколькими показателями:
1. количеством наименований различных операций, выполняемых на одном рабочем месте (коэффициент серийности);
2. средним уровнем специализации рабочих мест, который определяется делением общего количества деталеопераций, выполняемых за месяц (сутки) на участке (в цехе), на необходимое для выполнения производственной программы количество рабочих мест;
. удельным весом трудоемкости основной (профилирующей) продукции, изготовляемой на одном рабочем месте.
Эффективность пространственного размещения предприятия характеризуется коэффициентами застройки, использования площади производственных помещений или территории. Этот коэффициент определяется отношением площади, занимаемой зданиями, сооружениями и оборудованием, к площади всего предприятия. В отечественной практике коэффициент использования территории промышленных предприятий, построенных за последние 20-30 лет, составляет 0, 45-0,55, в практике американских машиностроительных предприятий он достигает 0,8-0,9, а иногда 0,95.
Характер взаимосвязи подразделений определяется с помощью следующих показателей:
· количества переделов, через которые проходит предмет труда до превращения его в готовый продукт;
· протяженность транспортных маршрутов движения полуфабрикатов;
· грузооборота между переделами.
Анализ рассмотренных и других показателей позволяет наметить пути создания рациональной производственной структуры предприятия, которая должна обеспечивать:
· максимальную возможность специализации цехов и участков, пропорциональность их построения;
· отсутствие дублирующих и чрезмерно раздробленных производственных подразделений;
· непрерывность и прямоточность производства;
· возможность расширения и перепрофилирования производства без его остановки.
Основные пути совершенствования производственной структуры:
1) укрупнение предприятий и цехов;
) поиск и реализация наиболее совершенного принципа построения цехов и промышленных предприятий;
) соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
) постоянная работа по совершенствованию планировки предприятий (генерального плана предприятия);
) интеграция отдельных предприятий, создание промышленных и научно-производственных объединений на основе концентрации производства и др.
ТЕМА 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
1.Сущность и структура производственного процесса
. Принципы организации производственного процесса
. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл)
. Типы и методы организации производства (организация производственного процесса в пространстве)
1. Сущность и структура производственного процесса
Производственный процесс - это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
В каждом производственном процессе различают две стороны: технологическую и трудовую.
Технологическая сторона связана с превращением предметов труда в готовую продукцию или полуфабрикаты и приводит к изменению физических свойств, геометрических форм и размеров, структуры и химического состава продукции.
Технологическая сторона находит выражение в заранее разработанном технологическом процессе.
Технологический процесс - это совокупность всех изменений предмета труда, необходимых для изготовления определенного продукта и осуществляемых с участием или без участия живого труда.
Трудовая сторона - это совокупность действий людей по осуществлению технологического процесса.
Различают основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
Под основными понимаются процессы, в результате которых изменяются форма, размеры, внутренние свойства предметов труда, состояние его поверхности, взаиморасположение его частей.
К вспомогательным относятся процессы, непосредственно не воздействующие на предметы труда, а призванные обеспечивать нормальное протекание основных процессов (например, ремонты).
Обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных процессов (транспортные, складские и др. ).
Определяющую роль на предприятии играют основные процессы производства, но их нормальное протекание невозможно без четкой организации вспомогательных и обслуживающих процессов.
Организация производственного процесса - это сочетание и взаимодействие в пространстве и во времени элементарных процессов в соответствии с целью предприятия.
Организация производственного процесса во времени заключается в установлении порядка и нормативов времени движения предметов труда, режимов работы оборудования, режимов труда и отдыха работников и т.д. и отражается в правилах, положениях, инструкциях, графиках.
Каждая стадия производственного процесса состоит из частичных (цеховых) процессов, характеризующихся определенной законченностью этапа производства продукции.
Частичные процессы в свою очередь подразделяются на технологические операции.
Операция - частичный производственный процесс, выполняемый на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими над одним и тем же предметом труда.
Основные (технологические) операции заключаются в непосредственном изменении геометрических форм, химического состава, свойств предметов труда.
К вспомогательным операциям относятся транспортные, контрольные, ремонтные и др. операции.
По способу воздействия на предметы труда операции подразделяются на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратные.
По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы.
Простой производственный процесс - это последовательность операций, результатом которых является изделие.
Сложный производственный процесс предусматривает соединение нескольких простых процессов.
2. Принципы организации производственного процесса
Практикой выработаны рациональные принципы организации производственного процесса, основными из которых являются специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, прямоточность и ритмичность.
Специализация - это деление производственного процесса на составляющие и закрепление за каждым производственным подразделением (цехом, участком, рабочим местом) изготовления определенного изделия (предметная специализация) или выполнения определенной технологической операции (технологическая специализация). Специализация позволяет использовать высокопроизводительное оборудование и передовые формы организации производства.
Параллельность - одновременное выполнение частей (стадий, операций) производственного процесса, т.е. осуществление процессов с «перекрытием».
Осуществление этого принципа связано с рядом условий, основное из которых - достаточный объем производства, при котором обеспечивается полная загрузка оборудования. Реализация этого принципа дает возможность существенно сократить длительность производственного цикла и, как следствие, уменьшить потребность в оборотных средствах.
Принцип пропорциональности требует соответствия производительности в единицу времени всех производственных подразделений (основных, вспомогательных и обслуживающих цехов), а внутри них - участков и линий, групп оборудования и рабочих мест.
Производительность оборудования на всех технологических операциях должна быть пропорциональна трудоемкости обработки продукции на этих операциях и должна обеспечивать бесперебойность процесса производства, наиболее полное использование производственных мощностей, исключение возникновения «узких мест».
Непрерывность предполагает сокращение или сведение к минимуму перерывов в процессе производства продукции.
Непрерывность является одним из важнейших условий сокращения сроков изготовления продукции, повышения уровня использования производственных ресурсов, обеспечения равномерной работы оборудования.
Принцип непрерывности полностью реализуется в непрерывном производстве на предприятиях металлургической, химической, пищевой промышленности, в машиностроении - на непрерывно-поточных линиях и в автоматическом производстве.
Прямоточность - принцип рациональной организации производственного процесса, заключающийся в обеспечении кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям.
Прямоточность требует исключения возвратных движений предметов труда в процессе производства, сокращения транспортных маршрутов. Это достигается, прежде всего, рациональным расположением производственных подразделений на территории предприятия, технологического оборудования в цехах и на участках в соответствии с технологическим процессом.
Принцип ритмичности производства предполагает обеспечение выпуска в равные промежутки времени одного и того же или равномерно возрастающего количества продукции на всех стадиях и операциях.
3. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл)
Одним из важнейших требований, предъявляемых к организации производства, является обеспечение наименьшей продолжительности изготовления продукции, т.е. производственного цикла.
Производственный цикл - это календарный период с момента запуска сырья, материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.
В зависимости от характера продукции и других условий производственный цикл может измеряться минутами, часами, сутками и т.д.
Рассмотрим содержание отдельных составляющих производственного цикла.
Рабочий период изготовления продукции состоит из времени технологических, транспортно-складских и контрольных операций. В свою очередь, время технологических операций состоит из подготовительно-заключительного и штучного времени. Подготовительно-заключительное время затрачивается в начале рабочей смены на подготовку рабочего места, отладку оборудования, приспособлений и т.п. и в конце рабочей смены на снятие, приспособлений, инструментов.
Перерывы в рабочее время подразделяются на организационные (ожидание освобождения рабочего места, задержка подачи сырья, материалов и т.п.) и регламентированные (перерывы на обед, отдых).
Отдельно устанавливается время на естественные процессы, протекающие без участия человека (сушка, нормализация после термообработки и т.п.).
Укрупнено можно представить, что производственный цикл состоит из продолжительности рабочего периода и перерывов.
Следует учесть, что в производственном процессе принимает участие еще один элемент производства - оборудование (а также производственные площади и др.), которое в этом процессе может находиться только в двух состояниях: либо работает, либо простаивает.
Продолжительность производственного цикла имеет большое экономическое значение, т.к. влияет на скорость оборачиваемости оборотных средств, темп выпуска продукции, использование оборудования, производственных площадей и др. основных фондов.
К основным факторам сокращения продолжительности производственного цикла относятся:
1) упрощение конструкции изделия;
2) совершенствование технологических процессов изготовления изделия;
) унификация и стандартизация составных частей изделия, элементов технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;
) анализ и соблюдение основных принципов рациональной организации производственных процессов;
) механизация и автоматизация учета времени, контрольных и транспортно-складских операций;
) сокращение межоперационных перерывов;
) увеличение доли технически обоснованных норм времени, обслуживания, расхода ресурсов и др.
4. Типы и методы организации производства (организация производственного процесса в пространстве)
Промышленные предприятия различаются по многим показателям - структуре и объему выпускаемой продукции, по широте и устойчивости номенклатуры и т.п. В зависимости от этих показателей рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства.
Тип производства определяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет определенные особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации персонала. Каждому типу производства присуща определенная система планирования и учета.
Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, т.е. совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, характера загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции и др.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.
Единичный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изготовленной продукции и небольшим объемом выпуска одинаковых изделий. Оборудование, инструмент и приспособления, как правило универсальные, высокая квалификация работников.
Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями. Наряду с универсальным оборудованием широко применяется специализированное, рабочие места в значительной мере специализируются. Применяются быстро переналаживающиеся станки-автоматы. Все это способствует повышению производительности труда, сокращению продолжительности производственного цикла. Детально разрабатываемый технологический процесс позволяет повышать коэффициент использования металла (до 0,8).
Серийное производство подразделяется на три подтипа: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. По технико-экономическим особенностям мелкосерийное производство приближается к единичному, а крупносерийное - к массовому.
Для массового производства характерна узкая номенклатура выпускаемой продукции при больших масштабах ее производства. При этом используют специальное оборудование, инструменты, оснастку, станки-автоматы, автоматические линии.
Технологический процесс разрабатывают очень подробно и тщательно на каждую операцию. Оборудование располагают по ходу технологического процесса, применяют параллельный метод сочетания операций. Это способствует значительному сокращению продолжительности производственного цикла, снижению затрат на производство продукции.
Каждому типу производства соответствуют определенные методы его организации.
Метод организации производства - это совокупность приемов и способов реализации производственного процесса. К основным его характеристикам относятся:
· взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования;
· степень непрерывности производственного процесса.
Существуют три принципиальных метода организации производства: непоточный (пооперационный), поточный и автоматизированный.
Непоточный (пооперационный) метод организации производства применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Он характеризуется следующими признаками:
· производственное оборудование группируется по признаку выполняемой работы (процесса);
· технологическое оборудование в основном универсальное. В то же время для обработки особо точных деталей применяется специальное оборудование;
· между группами технологического оборудования, как правило, располагаются промежуточные склады и рабочие места контролеров ОТК;
· детали в процессе изготовления перемещаются с одной операции на другую сложными маршрутами, поэтому в технологическом процессе возникают длительные перерывы.
Поточный метод организации производства применяется при массовом, крупно- и среднесерийном выпуске продукции. Он характеризуется тем, что предмет труда в процессе обработки следует по установленному кратчайшему маршруту без ожидания на промежуточных складах и рабочих местах контролеров ОТК. Это наиболее совершенный по четкости и законченности метод организации производства.
К характеристикам поточного метода организации производства относятся:
· разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное закрепление их за определенным рабочим местом;
· специализация каждого рабочего на выполнении определенной операции;
· согласование и ритмичное выполнение всех операций на всех рабочих местах на основе единого расчетного такта (ритма) поточной линии;
· размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;
· перемещение предметов труда с одного рабочего места на другое с минимальным перерывом и с помощью специальных транспортных средств.
Такой метод базируется на принципах рациональной организации производства - прямоточности, непрерывности и ритмичности.
Основным организующим элементом поточного производства является поточная линия. Она представляет собой совокупность специализированных рабочих мест, расположенных в соответствии с технологическим процессом.
Поточные линии классифицируются по определенным признакам.
По номенклатуре обрабатываемых изделий различают:
· одно-предметные поточные линии (характерны для массового производства, за ними закрепляется на продолжительное время обработка или сборка одного наименования продукции);
· многопредметные (характерны для серийного производства, на них может обрабатываться несколько наименований изделий, сходных конструктивно и технологически).
По степени непрерывности производства различают следующие линии:
· непрерывно-поточные (обеспечивается строгая ритмичность и наиболее короткая продолжительность производственного цикла);
· прерывно-поточные (на них не предусматривается четкая синхронизация операций на рабочих местах.
Автоматизированное производство - производственный процесс, при котором все или подавляющее большинство операций, требующих физических усилий, выполняют машины без непосредственного участия человека. Рабочие при этом выполняют лишь функции наладки и контроля.
Автоматизация производственного процесса достигается путем использования систем машин-автоматов, представляющих собой комбинацию разнообразного оборудования и других технических устройств, расположенных в технологической последовательности и объединенных средствами транспортировки, контроля и управления для выполнения частичных процессов производства изделий.
Различают четыре основных направления автоматизации:
· внедрение автоматического и полуавтоматического оборудования (станки с ЧПУ);
· создание комплексного оборудования с автоматизацией всех звеньев производственного процесса;
· конструирование и производство промышленных роботов;
· развитие компьютеризации и гибкости производств и технологий (гибкие производственные системы).
ТЕМА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
1. Организация труда на предприятии: содержание, основные направления и задачи
. Разделение и кооперация труда на предприятии
3. Организация и обслуживание рабочих мест
3.1 Рабочие места, их виды и требования к организации
3.2 Оснащение, планировка и обслуживание рабочих мест
4. Содержание трудового процесса
5. Условия труда и факторы их формирования
Рационально построенная организация труда на всех уровнях управления является одним из важнейших направлений обеспечения социальной направленности рыночной экономики. Организованный на научной основе труд является ведущим фактором его производительности и снижения издержек производства.
Под организацией труда на предприятиях и в организациях понимаются конкретные формы и методы соединения людей и техники в процессе труда.
Труд людей в процессе производства организуется под воздействием развития производительных сил и производственных отношений. Поэтому организация труда всегда имеет две стороны: естественно-техническую и социально-экономическую. Эти две стороны тесно связаны между собой и находятся в постоянном взаимодействии, определяя содержание организации труда.
В содержании организации труда, исходя из особенностей решаемых задач, выделяют ряд направлений (элементов). Основные из них:
1. Разделение и кооперация труда, предполагающее научно обоснованное распределение работников по объединённым в определённую систему трудовым функциям, машинам, механизмам и рабочим местам, а также соответствующую группировку и комбинирование работников в производственные коллективы.
. Нормирование труда, предполагающее тщательный расчёт норм затрат труда на производство продукции и услуг как основу для организации труда и определения эффективности производства.
. Организация и обслуживание рабочих мест, охватывающая: их рациональную планировку и оснащение, эффективную систему обслуживания рабочих мест, аттестацию и рационализацию рабочих мест.
. Организация подбора персонала и его развитие, включающие в себя:
планирование персонала, профориентацию и профотбор, найм персонала, разработку концепции развития персонала и ее реализацию.
. Улучшение условий труда, предусматривающее устранение вредности производства, тяжелых физических, психологических и эмоциональных нагрузок, внедрение эстетики в производственную сферу, формирование системы охраны и безопасности труда.
. Эффективное использование рабочего времени, оптимизация режимов труда и отдыха.
. Рационализация трудовых процессов, внедрение оптимальных приемов и методов труда.
. Укрепление дисциплины труда.
Особую роль в организации труда играет вознаграждение за труд ~ его оплата. Дело в том, что человек включается в производственный процесс по экономическим соображениям, с целью заработка на жизнь. Поэтому заработная плата (трудовой доход) является одновременно звеном, соединяющим человека со средствами производства и фактором (элементом) эффективной организации труда.
Труд организуется в промышленности и других отраслях народного хозяйства в многообразных формах. Это многообразие форм организации труда предопределяется, прежде всего, различием качественного расчленения и количественной пропорциональности в технологических и производственных процессах, и как следствие в общественном процессе труда.
Из множества других причин, вызывающих многообразие конкретных форм организации труда на предприятиях, в отраслях производства, можно выделить ряд основных. К ним относятся: во-первых, главный фактор - научно-технический прогресс, систематическое совершенствование техники и технологии; во-вторых, система организации производства; в-третьих, психофизиологические факторы и особенности экологической среды; в-четвертых, факторы, связанные с характером задач, решаемых в разных звеньях системы управления производством.
Все перечисленные причины многообразия форм в организации труда действуют в совокупности.
Организация труда должна рассматриваться с двух сторон: во-первых, как состояние системы, имеющей вышеназванные вполне конкретные взаимосвязанные элементы и отвечающей целям производства; во-вторых, как систематическая деятельность людей по осуществлению нововведений в имеющуюся уже организацию труда для приведения ее в соответствие с достигнутым уровнем техники и технологии.
Механизация, применение новых видов энергии и материалов для изготовления все новых и новых товаров изменяют качественное содержание трудовых процессов и, следовательно, потребность в количестве работников, их новом профессиональном и квалификационном составе. Все это в итоге приводит к изменениям в организации труда.
Очень важно подчеркнуть положение о том, что организация труда имеет изменяющееся содержание. Каждому достигнутому уровню техники и технологии производства соответствуют свои формы организации труда. Это не только теоретическое положение. Оно имеет большое значение для практической деятельности в области совершенствования организации труда.
Организация труда тесно взаимосвязана с организацией производства.
Являясь составной частью организации производства, организация труда включает проведение мер, связанных с рациональным использованием рабочей силы. Одновременно организация производства, охватывающая весь процесс производства продукции, требует обеспечить увязку указанных мер с наилучшим использованием всех других ресурсов - орудий производства, сырья, материалов и т.п. Конкретно взаимосвязь организации труда и организации производства проявляется в том, что проблемы организации труда должны решаться с учетом типа производства (единичного, серийного, массового).
При проектировании трудовых процессов типичным является возникновение ситуации альтернативного выбора между различными формами организации труда, приемами и методами выполнения работ. Для принятия решения используются экономические, психофизиологические и социальные критерии.
Экономическая целесообразность того или иного варианта организации труда определяется тем, в какой мере обеспечивается повышение эффективности производства, рост производительности труда, эффективная занятость персонала, равная напряженность труда, лучшее использование оборудования, других материальных ресурсов и т.д.
С позиции социального критерия оценивается привлекательность для работника данной формы организации труда, а именно степень содержательности труда, его разнообразия, ответственности, условий для развития и т.п.
Важное значение при выборе форм организации труда имеют психофизиологические факторы. Сочетание трудовых функций должно быть оптимальным в отношении физических и нервных нагрузок, не должно вызывать отрицательных последствий.
При всем многообразии факторов и задач совершенствования организации труда главным является рациональное использование человеческих ресурсов. В путях и методах решения этой общей задачи имеются особенности, зависящие от того, происходит ли это в масштабах всего народного хозяйства или отрасли экономики, отдельного предприятия или его подразделения, в бригаде или на индивидуальном рабочем месте.
В масштабах народного хозяйства ставятся задачи устранения экономических и социальных потерь, обеспечения возможности более полного использования трудовых ресурсов общества, регулирования соотношений численности занятых в отраслях материального производства и в непроизводственной сфере, перераспределения численности работников между отраслями и рационального размещения трудовых ресурсов между регионами страны и т.п. Применяются для этого прямые и косвенные регуляторы.
В пределах предприятия главными являются вопросы правильной расстановки работников в производстве на основе рационального разделения труда и совмещения профессий, специализации и расширения зон обслуживания. Другой задачей здесь является достижение согласованной деятельности - кооперации при строгой количественной пропорциональности трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Важная роль в этом отводится технологическому и производственному планированию, нормированию труда.
На отдельном рабочем месте решаются такие задачи организации труда, как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приемов, правильное устройство и планировка рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение их инструментом, материалами и т.п.
Разделение труда. Рассматривая разделение труда внутри предприятия, следует выделить следующие основные его виды: 1) функциональное разделение труда между различными категориями работников предприятия; 2) профессиональное разделение труда - разделение труда между группами рабочих по признаку технологической однородности выполняемых ими работ; 3) квалификационное разделение труда - разделение труда между группами рабочих в зависимости от сложности выполняемых ими работ.
Разделение труда играет важную роль в развитии организации производства и труда: во-первых, оно является необходимой предпосылкой процесса производства и условием повышения производительности труда; во-вторых, позволяет организовать последовательную и одновременную обработку предмета труда во всех фазах производства; в-третьих, способствует специализации производственных процессов и совершенствованию трудовых навыков участвующих в них работников.
Существуют границы целесообразности в процессе разделения труда. В связи с этим особенно важное значение имеют следующие требования:) Разделение труда не должно приводить к снижению эффективности использования рабочего времени и оборудования;
b) Оно не должно сопровождаться обезличкой и безответственностью в организации производства;
c) Разделение труда не должно быть чрезмерно дробным, чтобы не усложнять проектирование и организацию производственных процессов и нормирование труда, а также не снижать квалификацию рабочих, не лишать труд содержательности, не делать его монотонным и утомительным.
Названные виды разделения труда имеют отличительные особенности. Так, функциональное разделение труда проявляется в двух направлениях: между категориями работников, входящих в состав персонала предприятия, и между основными и вспомогательными работниками. Первое означает выделение в составе персонала предприятия таких категорий работников, как рабочие, руководители, специалисты и служащие. Характерной тенденцией в развитии этого вида разделения труда является возрастание доли специалистов в составе производственного персонала.
Другим направлением функционального разделения труда является разделение работников на основных и вспомогательных. Первые из них непосредственно участвуют в изменении формы и состояния обрабатываемых предметов труда. Вторые непосредственного в осуществлении технологического процесса не принимают, но создают необходимые условия для бесперебойной и эффективной работы основных рабочих.
Значение отделения вспомогательных работ от основных заключается в следующем. Это, во-первых, улучшает использование рабочего времени; во-вторых, повышает эффективность использования оборудования, позволяет лучше организовать уход за ним, ремонт и обслуживание; в-третьих, обеспечивает непрерывность работы и, наконец, снижает общие затраты труда на единицу продукции.
Технический прогресс оказывает существенное влияние на динамику численности вспомогательных рабочих, на изменение их удельного веса в общей численности работников и затрат их труда в трудоемкости производства. В промышленности, например, растет доля рабочих по наладке и ремонту машин и механизмов, а также занятых изготовлением инструмента, технологической оснастки. Но этого нельзя сказать о росте числа и удельного веса рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных, складских операциях и т.п., на которых применяется много тяжелого, малопроизводительного труда.
Особым видом разделения труда является его профессиональное разделение, которое развивается в зависимости от применяемых орудий труда, предметов труда, технологии производства. Изменения в профессиональном разделении труда характеризуются ростом абсолютного числа и удельного веса профессий механизированного труда, сокращением числа узких профессий и специальностей, увеличением численности профессий широкого профиля.
Существует тесная связь между профессиональным разделением труда и переходом от одной стадии технико-технологического развития производства к другой, более высокой. Так, частичная механизация сопровождается пооперационным разделением труда, узкой специализацией работников.
На стадии же комплексной механизации происходит объединение узких специальностей рабочих, расширение их профессионального профиля, все отчетливее проявляется процесс слияния функций рабочего-оператора со сравнительно ограниченной квалификацией и рабочего-наладчика с высокой профессиональной подготовкой.
Наконец, важным видом разделения труда является квалификационное разделение труда в зависимости от сложности работ. Оно имеет теснейшую связь с повышением культурно-технического уровня работников, ведущим к сокращению доли малоквалифицированного труда в народном хозяйстве.
Квалификационные различия между группами работников объективно обусловлены различной сложностью выполняемых работ. Работники одной и той же профессии или специальности могут иметь разные знания, умение работать, производственный опыт. Все это выражается в квалификации - качестве работы (труда) и лежит в основе распределения работников по группам квалификации - разрядам, категориям, классам и т.п.
Проявляется тенденция возрастания доли высококвалифицированных и квалифицированных рабочих. Если в 20-х гг. эта доля составляла в среднем около одной пятой от общего числа рабочих промышленности, то к концу 80-х гг. она достигла уже почти четырех пятых. За этот период существенно изменились и критерии квалификации: решающее значение приобрели знания и умения управлять сложными машинами и техническими процессами, самостоятельно налаживать и настраивать оборудование, производить продукцию высокого качества.
Кооперация труда. С разделением труда в производстве неразрывно связана его кооперация. Это две стороны единого процесса труда в его общественной форме.
Существование разделенного труда (по функциональному, профессиональному и квалификационному признакам) объективно требует установления определенных отношений и взаимодействия между видами труда. Без этого производство невозможно.
Между работниками и их отдельными группами, коллективами должно быть организовано взаимодействие, или осуществлена кооперация. Деятельность работников должна быть согласована в пространстве, т.е. установлены необходимые производственные связи между работниками, бригадами, участками, цехами и службами, и во времени, путем организации сменной работы (взаимодействие между сменами), осуществления работы по графику (часовому, сменно-суточному, недельному, декадному и т.п.).
Кооперация труда не означает лишь достижения рациональных пропорций в затратах труда различных видов, а предполагает установление социально-трудовых взаимоотношений между участниками производства, согласование интересов людей и целей производства.
Кооперация труда на предприятиях осуществляется в различных формах в зависимости от конкретных производственных условий. На это влияют характер оборудования и особенности технологии, тип производства и степень расчленения производственных процессов, и многие другие факторы. Кооперация труда при индивидуальном выполнении работ часто встречается, например, в машиностроении, коллективная организация шире распространена в отраслях добывающей промышленности, а также в производствах с преобладанием аппаратурных процессов (химическом, металлургическом и др.), в сельском хозяйстве, на транспорте.
На ведущее место среди коллективных форм организации труда хозяйственная практика выдвинула производственные бригады.
В общем, виде бригада представляет собой группу работников, совместно осуществляющих производственный процесс или отдельную его часть и коллективно отвечающих за результаты своей работы. Для создания бригад необходимы соответствующие материально-технические и организационные предпосылки. Эти предпосылки связаны либо с невозможностью распределения общей работы между отдельными исполнителями, либо с необходимостью обеспечения четкого взаимодействия между основными и вспомогательными работниками, либо с трудностью точного определения обязанностей и объема работ отдельных работников при отсутствии у них постоянных рабочих мест. Обязательными условиями бригадной организации труда являются наличие производственной связи между работниками в процессе труда и общей цели выполняемых работ.
В промышленности существуют различные формы бригадной организации труда. Есть бригады, в которых отдельные рабочие параллельно или последовательно участвуют в выполнении одной и той же работы (изготовляют одни и те же детали, изделия, производят ремонт одного и того же оборудования). В других случаях члены бригады самостоятельно выполняют сходные работы: токарную, фрезерную и т.п. обработку деталей, сборку одинаковых изделий, определенные вспомогательные работы - транспортные, наладочные, контрольные и т.д.
Существуют бригады, обслуживающие крупные производственные агрегаты непрерывного действия: доменные и мартеновские печи, конверторы, прокатные станы, химические агрегаты и т.д. Они организуются как сквозные бригады, обслуживающие одни и те же агрегаты в разные смены. Возможны и сменные бригады.
Основными видами бригад являются специализированные и комплексные бригады. Специализированные бригады часто называют профессиональными, поскольку они, как правило, состоят из работников одной профессии и выполняют однородные технологические процессы. В отличие от них комплексные бригады включают работников разных профессий, выполняющих комплекс взаимосвязанных, технологически разнородных работ. Каждому члену такой группы поручается выполнение определенной работы, соответствующей его квалификации. Но строгого разделения работ здесь нет, работники могут привлекаться к выполнению других работ, входящих в общий комплекс производственного задания. Этим определяются особенности и преимущества комплексных бригад, заключающиеся в возможностях совмещения профессий, освоения смежных работ, формирования работников широкого производственного профиля. В таких бригадах более качественно обслуживается техника, более полно используется рабочее время и оборудование, повышается за счет этого производительность труда.
Опыт работы комплексных бригад подтверждает, что современные тенденции в кооперации труда неразрывно связаны с техническим прогрессом, внедрением комплексной механизации и автоматизации производства и повышением культурно-технического уровня работников.
Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, элементарной ячейкой, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление.
Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимым технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнении определенной части производственного процесса.
Внутри рабочего места выделяется рабочая зона - часть трёхмерного пространства, в пределах которого осуществляются все трудовые действия работника. Она является наиболее активной частью рабочего.
Каждое рабочее место имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями производственного процесса, многообразием форм конкретного труда.
Все рабочие места классифицируются по ряду признаков:
) По степени механизации они делятся на: ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматизированные и аппаратурные.
) По признаку специализации все рабочие места делятся на специализированные и универсальные. На специализированных рабочих местах, оснащённых оборудованием специального назначения, могут выполняться одни и те же или близкие по содержанию операции и виды работ. На универсальных рабочих местах осуществляются разнородные работы и они оснащены универсальным оборудованием.
) По признаку разделения труда выделяют индивидуальные рабочие места, где постоянно занят один рабочий - исполнитель, и коллективные, где трудовые процессы осуществляются группами работников.
) В зависимости от числа обслуживаемого оборудования рабочие места могут быть одностаночными и многостаночными.
) По признаку стабильности выделяют стационарные и передвижные рабочие места.
Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования и рабочего времени, применение рациональных приемов и методов труда, создание комфортных условий труда. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.
С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, подъемно-транспортными средствами и контрольно-измерительными приборами.
С организационной стороны, имеющиеся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; обеспечено оптимальное обслуживание рабочего места сырьем, материалами, инструментом, ремонтами, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные условия труда.
С экономической стороны организация рабочего места должна обеспечить оптимальную занятость работника, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.
При проектировании и планировке рабочих мест должны соблюдаться экономические требования, которые предусматривают пространственное согласование рабочего места и рабочей зоны с возможностями работника по принципу экономии движений и энергии человека.
Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных в пределах рабочего места основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест.
Комплекс постоянного оснащения состоит из следующих элементов:
) основного технологического оборудования, на котором происходит выполнение определённой части производственного процесса (станки, рабочие линии, технологическая аппаратура и т.п.);
) вспомогательного оборудования (транспортёры, рольганги и другие подъёмно-транспортные устройства, сборочные, сварочные и испытательные стенды, контрольные приборы);
) предметов технологической оснастки (приспособления, модели, штампы, мерительный инструмент);
) предметов организационной оснастки (оборудование для хранения приспособлений, инструмента и др.; рабочая мебель, средства связи и сигнализации и др.).
Под планировкой рабочего места понимается взаимное пространственное расположение на отведённой производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и самого рабочего.
При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять двум основным требованиям: не создавать скученности и тесноты на рабочем месте; не вызвать лишних движений рабочего и перемещений предметов труда, оснастки и готовых изделий.
При проектировании планировки рабочих мест различают внешнюю и внутреннюю планировку. Под внешней планировкой понимается положение данного рабочего места относительно других рабочих мест участка, линии, цеха и т.д.
Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне.
Обслуживание рабочих мест представляет собой систему мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами, предметами труда и по оказанию разного рода услуг производственного характера.
Система обслуживания - это целый комплекс мероприятий по выполнению вспомогательных работ, обеспечивающих рабочие места всем необходимым для высокопроизводительной, ритмичной работы в течение длительного времени. В развитом, крупном и хорошо организованном производстве насчитывается до 10 функций обслуживания: производственно-подготовительная, инструментальная, наладочная, энергетическая, ремонтная, контрольная, хозяйственно-бытовая, складская.
Организация обслуживания рабочих мест зависит от масштаба и типа производства, его технологической оснащённости и особенностей технологии.
Функции обслуживания могут выполняться по различным системам: централизованной, децентрализованной и смешанной.
При централизованной системе обслуживание осуществляется едиными функциональными службами предприятия.
При децентрализованной системе обслуживание выполняется либо производственными, либо обслуживающими рабочими данного цеха, участка.
При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие - децентрализовано.
Формы обслуживания:
) дежурная форма обслуживания, при которой обслуживающие рабочие вызываются по мере надобности. Применяются в условиях единичного или мелкосерийного производства на небольших предприятиях;
) планово-предупредительное обслуживание, которое осуществляется по заранее разработанным графикам по каждой из функций обслуживания. Применяется на крупных предприятиях и в условиях крупносерийного производства;
) стандартное (регламентированное) обслуживание, при котором все функции обслуживания выполняются по стандартным планам и графикам. Применяется на крупных предприятиях в условиях массово-поточного производства.
Трудовой процесс - это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда. Его организация призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки, инструментов, высокое качество продукции.
Содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы работников), необходимых для выполнения всех стадий работы.
В основе трудового процесса лежит технология производства.
Общие требования к построению трудового процесса:
) оптимальное содержание трудового процесса;
) параллельность работы оборудования и человека;
) экономия движений;
) ритмичность и автоматизм движений;
) оптимальная интенсивность труда.
Трудовые процессы классифицируются по ряду признаков:
) по типу организации производства различают индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые трудовые процессы;
) по характеру участия работников в производственном процессе трудовые процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.
Основным элементом технологического процесса является операция, под которой понимается законченная часть технологического процесса по обработке одного или одновременно нескольких предметов труда, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими либо без их участия. Операция является основным объектом планирования, учета, контроля производственного процесса, а также нормирования труда.
При проектировании и анализе операций её рассматривают в технологическом и трудовом отношении (рис. 4.1)
Состав операции в технологическом и трудовом отношении.
Основными целями расчленения операций на перечисленные элементы являются изучение и измерения затрат рабочего времени, выявление факторов, от которых зависит продолжительность выполнения каждого элемента, установление рациональной последовательности и способов выполнения элементов операции; расчёт норм времени.
Изучение и анализ приёмов и методов труда осуществляется в следующей последовательности:
) изучение операции;
) изучение движений;
) проектирование рационального трудового процесса.
Задача обоснования норм труда или определяющих их вариантов технологического и трудового процессов заключается в том, чтобы найти норму труда и вариант его организации, при котором соблюдаются ограничения по:
) необходимому производственному результату;
) допустимым условиям труда;
) допустимым режимам технологического процесса;
) объёмам имеющихся производственных ресурсов
и достигается минимум затрат на заданный объём выпуска продукции.
Условия труда - это совокупность взаимосвязанных производственных, психофизиологических, эстетических и социальных факторов конкретного труда, обусловленных уровнем развития производственных сил общества, которые определяют состояние производственной сферы и влияют на здоровье и работоспособность человека.
Работоспособность определяется способностью человека выполнять определённую работу на протяжении заданного времени и зависит от факторов как субъективного, так и объективного характера (пола, возраста, состояния здоровья, уровня квалификации, условий труда).
В соответствии с рекомендациями МОТ выделяют такие основные факторы производственной среды, которые влияют на работоспособность человека в процессе производства:
) физическое усилие. Различают такие его виды: незначительное, среднее, сильное и очень сильное;
) нервное напряжение (сложность расчётов, особые требования к качеству продукции, сложность управления, опасность для жизни и здоровья во время выполнения работ, особая точность выполнения). Существуют такие виды нервного напряжения: незначительное, среднее, повышенное;
) рабочее положение (положение тела человека и его органов относительно средств производства). Различают рабочее положение ограниченное, неудобное, неудобно стеснённое и очень неудобное;
) монотонность работы (бывает незначительная, средняя, повышенная);
) температура, влажность, тепловое излучение в рабочей зоне. Стадии воздействия факторов делятся на незначительные, повышенные или сниженные, средние, высокие, очень высокие;
) загрязнение воздуха (содержание примесей в 1 м3 или литре воздуха и их влияние на организм человека). Степень загрязнения воздуха может быть незначительной, средней, повышенной, сильной, очень сильной;
) производственный шум (частота шума в герцах, сила шума в децибелах). Различают умеренный, повышенный и сильный шум;
) вибрация, обороты, толчки;
) освещённость в рабочей зоне.
На работоспособность человека влияют также личностные факторы: настроение, отношение к работе, состояние здоровья и др.
Факторы производственной среды имеют психологические и физиологические границы.
Психологическая граница характеризуется определёнными нормативами, превышение которых вызывает у работающих ощущение дискомфорта.
Физиологическая граница характеризуется такими нормативами, превышение которых требует прекращения работы.
Каждый из этих факторов производственной среды действует обособленно, и его влияние учитывается отдельно во время аттестации и паспортизации рабочего места.
Основная цель аттестации рабочих мест состоит в урегулировании отношений между собственником и работниками относительно реализации их прав на здоровье и безопасные условия труда, льготное пенсионное обеспечение, льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях.
Аттестация проводится аттестационной комиссией состав и полномочия которой устанавливаются приказом по предприятию в сроки, предусмотренные коллективным договором, но не реже одного раза в пять лет.
Аттестация рабочих мест предусматривает:
санитарно-гигиеническое исследование факторов производственной среды, определение степени тяжести и напряжённости трудового процесса на рабочем месте;
комплексную оценку факторов производственной среды и характера труда и соответствие их характеристик стандартам безопасности труда, строительным и санитарным нормам и правилам;
установление степени вредности и опасности труда и его характера по гигиенической классификации;
обоснование отнесения рабочего места к категории с вредными (особо вредными) условиями труда;
определение (подтверждение) прав работников на льготное пенсионное обеспечение;
анализ реализации технических и организационных мероприятий, направленных на оптимизацию уровня гигиены, характера и безопасности труда.
1. Определите понятие “организация труда”.
. Назовите основные элементы (направления организации труда).
. Какие основные задачи становятся на всех уровнях управления в процессе организации труда?
. В чём сущность разделения труда? Охарактеризуйте основные разновидности разделения труда на предприятии.
. Назовите формы кооперации труда.
. Перечислите виды производственных бригад, условия их организации.
. Какие требования предъявляются к организации рабочего места?
. Что такое оснащение, планировка и обслуживание рабочего места?
. Сформулируйте понятие “трудовой процесс”, перечислите виды трудовых процессов, требования к построению трудового процесса.
. Каково содержание понятия “условие труда”?
1. Рабочее время. Режимы труда и отдыха
2. Сущность нормирования труда и его значение
. Объекты нормирования труда. Классификация затрат рабочего времени
. Методы изучения использования рабочего времени
. Нормативы по труду. Нормы затрат труда
. Методы нормирования труда
Рабочее время является общей мерой количества труда. Общая продолжительность рабочего времени определяется, с одной стороны, уровнем развития производства, с другой - физическими и психофизиологическими возможностями человека.
Улучшение использования рабочего времени является одним из основных путей повышения производительности труда. Оно зависит от соотношения экстенсивного и интенсивного факторов производства.
Согласно Кодекса законов о труде Украины нормальная продолжительность рабочего времени работников не может превышать 40 часов в неделю. Предприятия и организации в коллективном договоре могут устанавливать меньшую норму продолжительности рабочего времени. При вредных условиях труда предусматривается уменьшение продолжительности рабочего времени (не более 36 часов в неделю). Законодательством также устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени для работников возрастом от 16 до 18 лет - 36 часов в неделю, а для лиц возрастом от 15 до 16 лет (учеников от 14 до 15, которые работают в период каникул) - 24 часа в неделю.
Сокращенная продолжительность рабочего дня может устанавливаться за счет собственных средств предприятий для женщин, имеющих детей возрастом до 14 лет или детей - инвалидов.
Для работников обычно устанавливается пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями. Продолжительность смены устанавливается правилами внутреннего трудового распорядка или графиками сменности, которые утверждает собственник или уполномоченный им орган по согласованию с профсоюзным комитетом предприятия.
На тех предприятиях, где по характеру производства и условиям труда, установление пятидневной рабочей недели является нецелесообразным, устанавливается шестидневная рабочая неделя с одним выходным днем (продолжительность смены не более 7 часов при недельной норме 40 часов).
Важной задачей в улучшении организации труда является установление наиболее целесообразных режимов труда и отдыха. Различают сменный, суточный, недельный и месячный режимы труда и отдыха, Они формируются с учетом трудоспособности человека, которая изменяется на протяжении суток, что учитывается, прежде всего, в сменном и суточном режимах.
Сменный режим определяет общую длительность рабочей смены, время ее начала и окончания, длительность обеденного перерыва, длительность работы и частоту регламентируемых перерывов на отдых.
Суточный режим труда и отдыха включает количество смен за сутки, время восстановления трудоспособности между сменами.
Недельный режим труда и отдыха предусматривает разные графики работы, количество выходных дней в неделю, работу в выходные и праздничные дни. Графики работы предусматривают порядок чередования смен.
Месячный режим труда и отдыха определяет количество рабочих и нерабочих дней в данном месяце, количество работников, которые идут в отпуск, длительность основных и дополнительных отпусков. Режим труда и отдыха регламентируется ст. 50-65 и 66-84 кодекса законов о труде Украины.
Общие требования к режимам работы:
соответствие установленной законом общей длительности рабочего времени;
обеспечение равномерного чередования времени работы и перерывов между сменами, для чего рассчитывается длительность цикла оборота смен - периода, за который все работники отработают во всех сменах, установленных графиком;
обеспечение полного использования оборудования и рабочего времени для повышения производительности труда;
органические количества сменных графиков на предприятии, т.к. это усложняет процесс управления.
Нормирование труда - это вид деятельности управления производством, связанный с определением необходимых затрат труда и его результатов, контролем за мерой труда.
Нормирование труда - составляющая часть организации труда и производства. Оно является важным звеном технологической и организационной подготовки производства, оперативного управления, неотъемлемой частью менеджмента и социально - трудовых отношений.
Нормы труда являются основой системы планирования работы предприятия и его подразделений, организации оплаты труда персонала, учета затрат на производство, управления социально - трудовыми отношениями.
Организовывая труд, необходимо определить, какое его количество необходимо для выполнения каждой конкретной работы и каким должно быть ее качество. Нормы туда являются основой для определения пропорций развития отраслей экономически, составления баланса трудовых ресурсов, определения производственных мощностей.
На каждом предприятии нормы труда используются для планово - организационных расчетов, внутризаводского и цехового оперативного планирования. С помощью норм составляются бизнес-планы предприятий, планируются объемы производства цехов и участков, рассчитывается загрузка оборудования и рабочих мест. На основе норм труда устанавливают плановые задания по повышению производительности труда, определяют потребность в кадрах, разрабатывают календарно-плановые нормативы и т.д.
Итак, нормирование труда является способом определения как меры труда для выполнения той или иной конкретной работы, так и меры вознаграждения за труд в зависимости от его количества и качества.
В условиях развития рыночных отношений, углубления экономической самостоятельности предприятий, нормирование труда приобретает большое значение как способ уменьшения затрат живого труда, снижения себестоимости продукции, повышения производительности труда.
Дальнейшее совершенствование нормирования труда предусматривает:
максимальный охват нормами труда разных видов работ, обслуживания производства и управления;
широкое применение технически обоснованных норм, т.е. разработку норм выработки, времени, обслуживания с учетом возможностей современной техники и технологии производства, передовых методов труда;
повышение не только технической, но и экономической и физиологической обоснованности норм;
повышение качества нормирования на основе научно-технических рекомендаций;
широкое использование методов прямого нормирования;
формирование единой системы нормирования труда и др.
Во время нормирования труда производственный процесс подразделяется на операции и их элементы.
Производственная операция - это часть производственного процесса, которая выполняется относительно определенного предмета труда одним работником или группой работников на одном рабочем месте.
Элементами операции являются : установка, технологический и вспомогательный переходы, позиция.
Установка - это одноразовое закрепление обрабатываемой заготовки или детали.
Позиция - характеризуется фиксированным положением предмета труда, где он подлежит технологическому влиянию оборудования.
Переход - часть операции, которая характеризуется неизменностью установки и позиции, режима работы оборудования.
Во время выполнения производственной операции работник применяет определенные приемы, действия, движения.
Трудовое движение - это одноразовое перемещение рабочего органа человека - руки, ноги, корпуса (например, протянуть руку к инструменту, взять инструмент).
Трудовое действие - совокупность трудовых движений, которые выполняются без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда.
Трудовой прием - совокупность трудовых действий, которые выполняются при неизменных предметах и средствах труда и составляют завершенную часть операции ( например, установка заготовки).
В зависимости от особенностей производства объектами нормирования могут быть:
объем работ за определенный период времени - час, смену, месяц;
зона обслуживания (для многостаночников);
численность персонала (обслуживание мощных технологических, энергетических, транспортных систем).
Для расчета норм труда необходима четкая классификация затрат рабочего времени.
С позиции нормирования труда производственный процесс можно рассматривать как затраты времени на изготовление продукции. В связи с этим первый вопрос, который возникает при расчете норм труда, состоит в том, чтобы определить какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Также важно определить эффективность использования фонда времени работников и оборудования. Эти вопросы решаются исходя из классификации затрат рабочего времени, на основе которой устанавливается структура норм времени и анализируется эффективность его использования.
Классификация затрат времени может осуществляться по отношению к трем элементам производственного процесса: предмету труда, работникам и оборудованию.
Структура затрат рабочего времени основана на выделении двух составляющих: времени осуществления производственного процесса (или функционирования данного элемента производства) и времени перерывов.
При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени: подготовительно-заключительного оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов.
Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием (получение инструмента, приспособлений, документации, ознакомления с работой, чертежом, инструктаж, сдача инструментов др.). Особенностью ПЗ времени является то, что оно затрачивается один раз на работу и не зависит от объема работы. На некоторых производствах ПЗ время не выделяется.
Оперативным называется время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Это время подразделяется на основное и вспомогательное.
Основное (технологическое) время - затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, свойств, состояние и положение).
Вспомогательное - время в течение, которого осуществляется загрузка сырья, заготовок, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.
Временем обслуживания рабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержанием рабочего места в нормальном состоянии. Это время подразделяется на техническое и организационное.
Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы (например, время замены изношенного инструмента, наладки оборудования, уборка стружки и т.д.).
Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены (затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, чистку и смазку оборудования).
Время регламентированных перерывов включает время на отдых и личные надобности время перерывов по организационно- техническим причинам.
Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности для личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда.
Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно - техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.
Время нерегламентированных перерывов включает простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени.
При анализе затрат времени работников прежде всего выделяется время их занятости и время перерывов. Время занятости работника включает время выполнения производственного задания и время занятости другими работами (время случайной работы вне установленного плана - графика и время непроизводительной работы (исправление брака, поиск материалов, инструментов, приспособлений)).
Время занятости можно разделить также на время непосредственной работы, переходов (например, при многостаночной работе) и активного наблюдения за ходом технологического процесса. Если рабочий занят активным наблюдением, он не должен выполнять других функций. Помимо активного наблюдения возможно также пассивное наблюдение. Время пассивного наблюдения должно использоваться для выполнения простых функций.
Для расчета норм труда большое значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и неперекрываемые.
К перекрываемым (совмещаемым) относят затраты времени на все работы, которые выполняются одновременно (параллельно) с теми элементами операции, которые определяют ее длительность.
Время, в течение которого оборудование работает без какого - либо участия работников, называется свободным машинным (аппаратурным временем).
При установлении норм труда и анализе затрат рабочего времени последние делятся на нормируемые и ненормируемые.
К нормируемым относятся необходимые для данных конкретных условий величины затрат основного, вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, регламентированные перерывы по организационно-техническим причинам, подготовительно - заключительное время. Суммарная величина этих затрат времени на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем.
Большинство задач, связанных с определением трудового вклада работников, решается исходя из данных, получаемых в результате исследования трудовых процессов. Они проводятся для определения структуры операций и затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин не выполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, для оценки качества норм и нормативов и др.
Методы исследования трудовых процессов классифицируются по различным признакам: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.д. Основным признаком является цель исследования, в соответствии с которой выделяются следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж.
Хронометраж служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций.
Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части. Если при хронометраже объектом излучения, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени.
Фотохронометраж применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.
В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные формы и способы проведения хронометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража.
Хронометраж может производиться тремя способами: непрерывным (по текущему времени), выборочным и цикловым. При проведении хронометражных наблюдений по текущему времени все элементы данной операции исследуются в порядке их выполнения. Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций независимо от их последовательности. Такой способ необходим при исследовании нециклических элементов операций, а также при проведении дополнительных наблюдений по отдельным элементам взамен забракованных в процессе обработки хронометражных наблюдений.
В тех случаях, когда трудно с достаточной точностью измерить затраты времени на отдельные элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3-5 с), применяется цикловой хронометраж. Он заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность выполнения каждого входящего в них элемента операции.
Фотографии рабочего времени различаются по двум основным признакам: наблюдаемым объектам и способам проведения и обработки наблюдений. По первому признаку различаются: фотография использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотографирование), фотография времени работы оборудования и фотография производственного процесса.
При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает использование времени одним работником в течение рабочей смены или другого периода времени.
Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими работниками, в частности при коллективной организации труда. Одной из важных задач этого вида ФРВ является, к примеру, изучение правильности существующих разделения и кооперации труда в бригаде.
Основной целью самофотографии является привлечение персонала к активному участию в выявлении и устранении потерь рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их возникновения.
Фотография времени использования оборудования представляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится с целью получения исходных данных для определения или уточнения времени обслуживания оборудования одним рабочим или их группой.
При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Этот вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением, т.е. процесс наблюдения может выполняться двумя наблюдателями: один наблюдает за работниками, другой - за оборудованием.
Различают два метода проведения ФРВ: метод непосредственных замеров времени и метод моментных наблюдений. В первом случае во время наблюдения непосредственно регистрируются наблюдаемые элементы затрат времени; во втором фиксируется наблюдаемое состояние рабочих мест, а структура затрат времени устанавливается по количеству моментов, когда наблюдались соответствующие состояния.
В зависимости от целей наблюдений используются различные технические средства: секундомеры, телекамеры и др.
Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы: подготовка к наблюдению, его проведение, обработка данных, анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.
Обработка данных фотографии рабочего времени состоит из ряда следующих этапов:
) вычисление продолжительности затрат рабочего времени путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера текущего времени предыдущего замера;
2) индексация каждого вида затрат или потерь рабочего времени, выборка и группировка одноименных затрат времени;
3) составление фактического и нормативного балансов рабочего времени. При составлении нормативного баланса все нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени исключаются, за счет чего увеличивается оперативное время. Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности рассчитывается в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам;
) путем сопоставления данных фактического и нормативного балансов рабочего времени определяются коэффициенты:
полезного использования рабочего времени
;
где - подготовительно-заключительное время;
- оперативное время;
- время обслуживания рабочего места;
- время перерывов на отдых и личные надобности по нормативу;
- время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;
- время наблюдения.
полезного использования оборудования:
- потерь рабочего времени, зависящих от рабочего:
,
где - перерывы в работе по причине, зависящих от рабочего;
потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
производственный труд нормирование оплата
где - перерывы в работе, вызванные организационно-техническими причинами;
коэффициент возможного уплотнения рабочего дня:
,
где - соответственно нормативное время: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места и отдыха;
коэффициенты возможного повышения производительности труда:
, или
где - оперативное время по фактическому и нормативному балансам;
- фактическое и нормативное время на отдых и личные надобности.
5) анализ данных фотографии рабочего времени и разработка организационно-технических мероприятий по улучшению использования рабочего времени. Обработка данных хронометражных наблюдений состоит из следующих этапов:
) при непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу операции, из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента;
2) из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры (продолжительность элементов операции при дефектных замерах резко отличается от других значений);
) проверка устойчивости хроноряда с помощью коэффициента устойчивости:
где tmax, tmin - соответственно максимальная и минимальная продолжительность выполнения элемента операции.
Рассчитанный таким образом коэффициент устойчивости не должен превышать нормативное значение;
) Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда превышает нормативный, следует исключить одно (или оба) значение - минимальное или максимальное, до тех пор пока фактическое значение не будет меньше или равно нормативному. При этом количество исключенных замеров не должно превышать 15% всех замеров.
) определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда.
) проводится анализ полученных результатов, на основе которого определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов.
Нормативы по труду - это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно - техническим условиям.
По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности.
Нормативы по труду должны отвечать следующим основным требованиям:
1) соответствовать современному уровню развития техники, организации труда и производства, учитывать методы и приемы работы лучших рабочих;
2) по степени укрупнения и точности соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям того типа производства, для которого они предназначены (массового, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного);
) правильно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом;
) охватывать наиболее распространенные варианты выполнения работ, быть удобными для расчета норм.
Классификация нормативов по труду:
) по укрупнению:
.1. элементные (дифференцированные);
.2. укрупненные.
) по назначению:
.1. нормативы режимов работы оборудования;
.2. нормативы времени;
.3. нормативы обслуживания;
.4. нормативы численности.
) по сфере применения:
.1. межотраслевые;
.2. отраслевые;
.3. местные.
) по видам затрат времени:
.1. основного времени;
.2. вспомогательного времени;
.3. времени на обслуживание рабочего места;
.4. времени на отдых и личные надобности;
.5. подготовительно - заключительного времени.
Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии.
По своей величине они могут быть больше меры труда, и тогда предприятие не получает прибыль, и наоборот. Поэтому любое предприятие всегда заинтересованно в снижении норм труда на изготовление продукции, что дает возможность уменьшить издержки производства.
Мера труда - такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка. Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.
Необходимо техническое, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование норм труда.
Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называются технически обоснованными.
Психофизиологическое обоснование - норм труда предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введения рациональных режимов труда и отдыха.
Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе.
Экономическое обоснование дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работника в течение смены и т.д.
Оно должно показать необходимые затраты в условиях, принятых при техническом, психофизиологическом и социальном обосновании норм.
Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени.
При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда:
1) нормы времени;
2) нормы выработки;
) нормы обслуживания;
) нормы численности;
) нормы управляемости;
) нормированные задания.
Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производственными от нормы времени.
Норма времени - это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко - часах, чел. - мин., чел. - сек.
Чтобы установить норму времени, необходимо выяснить состав и конкретные величины затрат рабочего времени.
Состав нормы времени:
где - подготовительно - заключительное время;
- оперативное время;
- основное время;
- вспомогательное время;
- время на обслуживание рабочего места;
- время на отдых и личные надобности;
- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.
Подготовительно - заключительное время устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все заданные. Величина его зависит от типа и особенностей организации производства и труда, от характера работ. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно - заключительную работу производит сам рабочий. В массовом производстве - специальные рабочие. Необходимая величина подготовительно - заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.
Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Оно зависит от объема выполняемой работы и режимов работы оборудования.
Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным ФРВ. Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависит от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования.
Величина времени на отдых зависит от факторов определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в % от .
Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену, или в размере 2% от .
Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно - заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени
Следовательно:
Для ручных и машинно-ручных работ:
где К - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.
Определяют также штучно-калькуляционное время (наиболее точная и полная норма времени)
где n - количество изделий в партии.
Норма выработки - это количество натуральных (шт., м, тонн) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.
Наиболее общая формула:
где - сменный фонд рабочего времени;
- установленная норма времени на единицу изделия.
В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки определяется по таким формулам:
Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.
Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:
и
где А - процент повышения нормы выработки
В - процент снижения нормы времени
На отдельные виды работ нормы времени, и нормы выработки устанавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.
Норма обслуживания - это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены.
Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, нужно определить норму времени обслуживания.
Норма времени обслуживания - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, производственной площади и т.д.
Определив норму времени обслуживания по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания:
где - норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.
n - количество единиц работы, выполняемой в течение определенного периода ( смены, месяца);
К - коэффициент, учитывающий дополнительные функции, не учтенные нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдение за процессом), а также на отдых и личные надобности.
Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников, или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.
Норма численности - численность работников определенного профессионально - квалификационного состава, требующаяся для выполнения производственного задания.
или
где О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования, производственной площади;
Но - норма обслуживания.
В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных норм труда.
Нормированное задание-это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.
Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях - в сочетании с нормами обслуживания или численности.
С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., м и др.). Могут устанавливаться на смену, месяц и т.д.
Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также на участках основного производства с повременной оплатой труда, где строго регламентирован выпуск продукции и предъявляются повышенные требования к качеству работ.
Методика установления норм времени зависит прежде всего от типа производства (массовое, серийное, мелкосерийное, единичное), уровня механизации труда работников, а также от формы организации труда.
Различают также методы нормирования: суммарный опытно-статистический, расчетно-аналитический, укрупненный, микроэлементный.
Суть суммарного опытно-статистического метода состоит в установлении нормы в целом на операцию без расчленения ее на составляющие элементы. При использовании этого метода нормы определяют на основе статистических данных про фактические затраты времени за прошлый период или сравнения какой-либо операции с аналогичными операциями. Нормы, установленные таким методом, называются опытно-статистическими.
При расчетно-аналитическом методе операцию предварительно расчленяют на элементы. Норму времени в этом случае рассчитывают на каждый элемент операции. Этот метод нормирования дает значительно более точные результаты, чем суммарный опытно-статистический. Он является основным методом для массового, крупносерийного и серийного типов производства, т.е. для тех условий, когда одна операция повторяется много раз.
В условиях индивидуального и мелкосерийного производства, когда операция повторяется несколько раз или совсем не повторяется, применение трудоемкого расчетно-аналитического метода расчета норм времени экономически не целесообразно. Поэтому его применяют только для расчета норм на очень сложные операции.
Составляющими аналитического метода являются: анализ применяемого технологического процесса и существующих форм организации труда на рабочем месте, проектирование рационального состава, последовательности и длительности выполнения элементов операции, разработка оптимальных режимов работы оборудования, передовых приемов труда и рациональной организации рабочего места.
Суть укрупненного метода состоит в установлении нормы на основе предварительно разработанных расчетных величин затрат рабочего времени на типовые операции, детали или виды работ. Этим методом целесообразно рассчитывать нормы на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным типом производства.
С помощью микроэлементного метода нормирования труда выделяют и изучают наипростейшие элементы, так называемые микроэлементы операций, из которых состоят сложные и разнообразные по своему составу трудовые операции.
Преимущества этого метода состоят в том, что еще до начала трудового процесса можно конструировать ручные приемы разных трудовых процессов на основе создания системы микроэлементов. С помощью этой системы можно установить рациональность затрат времени на выполнение отдельных элементов операции.
Затраты времени на простейшие элементы определяют в соответствии с микроэлементными нормативами. Эти нормативы- ожидаемые затраты времени, найденные в результате статистической обработки.
Расчетно-аналитическим, укрупненным методами и методом микроэлементного нормирования устанавливаются технически обоснованные нормы.
1. Назовите и охарактеризуйте виды режимов труда и отдыха.
. Поясните сущность, значение и основные задачи нормирования труда.
. Назовите и охарактеризуйте объекты нормирования труда.
. Каковы виды классификации затрат рабочего времени ?
. Какие методы изучения затрат рабочего времени вы знаете? Их краткая характеристика.
. Что такое нормативы? Какие виды нормативов для нормирования труда вы знаете?
. Как классифицируются нормы труда? Назовите их основные виды.
8. Охарактеризуйте методы нормирования трудовых процессов. Сравните их прогрессивность.
1. Сущность заработной платы и ее формирование
2. Функции и принципы организации заработной платы
. Сущность и элементы тарифной системы
. Формы и системы оплаты труда
.1. Повременная форма труда и ее системы
.2. Сдельная форма оплаты труда и ее системы
.3. Бестарифная форма оплаты труда и ее системы
5. Премирование работников предприятий
6. Регулирование заработной платы
Заработная плата как экономическая категория есть элемент дохода наемного работника, форма экономической реализации права собственности на принадлежащий ему ресурс труда.
Вместе с тем для работодателя, который покупает ресурс труда, оплата труда наемных работников является одним из элементов издержек производства.
В условиях рыночной экономики на величину заработной платы влияет целый ряд рыночных и нерыночных факторов, в результате чего складывается определенный уровень оплаты труда.
Рассмотрим, какие элементы можно выделить в заработке работника и какие из них в большей или в меньшей степени изменяются под влиянием рыночной конъюнктуры.
Основным элементом заработной платы является ставка заработной платы. Этот элемент не учитывает индивидуальных различий в способностях работников (физической силы и выносливости, быстроте реакции, усердии и т.п.), неизбежно влияющих на результаты труда.
Поэтому в структуре заработной платы следует выделить еще одну элементную часть, отражающую различия в индивидуальных результатах трудовой деятельности (премии, надбавки, сдельный приработок и т.п.).
Кроме того, существуют некоторые виды доходов, которые работник может получить в силу того, что работает в данной организации (материальная помощь, оплата питания, путевок и лечения, дополнительное медицинское пенсионное страхование и т.п.).
Среди рыночных факторов, влияющих на ставку заработной платы и конъюнктуру РТ, можно выделить следующее:
) Изменение спроса и предложения на рынке товаров и услуг, при производстве которых используется данный труд (снижение спроса на рынке товаров и услуг ведет к падению спроса на труд и наоборот).
) Полезность ресурса для предпринимателя (соотношение величины предельного дохода от использования фактора труда и предельных издержек на этот фактор труда).
) Эластичность спроса на труд по цене. Повышение цены ресурса, увеличение издержек предпринимателя ведут к снижению спроса на труд. В то же время эластичность спроса на труд по цене не всегда одинакова и зависит от:
А) характера динамики предельного дохода;
Б) доли затрат на ресурс труда в издержках фирмы;
В) эластичности спроса на товары, при производстве которых используется данный труд.
) Взаимозаменяемость ресурсов. Возможности работодателя снизить издержки на труд при неизменной технической базе существенно ограничены.
) Изменение цен на потребительские товары и услуги.
Нерыночные факторы, влияющие на уровень оплаты труда:
1) меры государственного регулирования, связанные с установлением минимума заработной платы, уровня компенсационных доплат;
2) меры по регулированию занятости и защите внутреннего рынка труда;
) механизм договорного регулирования на всех уровнях заключения трудовых соглашений.
Существуют два разных понятия: реальная и номинальная заработная плата.
Номинальная заработная плата - это сумма денег, полученная работником за свой затраченный труд.
Реальная заработная плата - это количество товаров и услуг, которые можно приобрести за номинальную заработную плату, иными словами, реальная заработная плата - это покупательная способность номинальной заработной платы.
Реальная заработная плата зависит от номинальной заработной платы и цен на приобретаемые товары и услуги.
Номинальная и реальная заработная плата не всегда изменяются в одном и том же направлении. Например, номинальная заработная плата может повыситься, а реальная в то же время понизиться, если цены на товары возрастают быстрее, чем номинальная заработная плата.
Сущность заработной платы проявляется в функциях, которая она выполняет в фазах общественного производства: производстве, распределении, обмене и потреблении.
1) Воспроизводственная функция. Заключается в обеспечении работников и их семей необходимыми жизненными средствами для воспроизводства рабочей силы.
2) Стимулирующая. Ее сущность состоит в установлении зависимости заработной платы работника от его трудового вклада, от результатов ПХД предприятия.
) Измерительно-распределительная. Эта функция предназначена для отражения меры живого труда при распределении фонда потребления между наемными работниками и собственниками средств производства.
) Ресурсно-разместительная. Сущность ее состоит в оптимизации размещения ТР по регионам, отраслям, предприятиям.
5) Функция формирования платежеспособного спроса населения. Назначение этой функции - увязка платежеспособного спроса и производства потребительских товаров.
Для реализации названных функций необходимо соблюдение следующих важнейших принципов:
1) Повышение реальной заработной платы по мере роста эффективности производства и труда;
2) Обеспечение опережающих темпов роста ПТ над темпами роста средней заработной платы;
3) Дифференциация заработной платы в зависимости от трудового вклада работника в результаты деятельности предприятия, содержания и условий труда, района расположения предприятия, его отраслевой принадлежности
4) Равная оплата за равный труд.
5) Государственное регулирование оплаты труда;
6) Учет воздействия РТ.
7) Простота, логичность и доступность форм и систем оплаты труда;
Функции и принципы организации заработной платы взаимосвязаны.
В условиях формирования рыночных отношении предприятия, получившие право самостоятельно решать вопросы организации заработной платы, используют для этого различные модели и подходы. Из-за отсутствия банка данных о зарубежном опыте в этой области и от отечественных внутрифирменных моделях оплаты труда большинство предприятий, особенно средних и крупных, использует традиционную тарифную систему.
Основными элементами организации оплаты труда на таких предприятиях являются: нормирование труда, тарифная система, формы и системы заработной платы.
Нормирование труда - это установление научно обоснованных затрат труда и его результатов: норм времени, выработки, численности, управляемости, обслуживания, нормированных заданий.
Формы и системы заработной платы - это механизм установления размера заработка в зависимости от количественного результата и качества труда (его сложности, интенсивности, условий).
Тарифная система представляет собой совокупность различных нормативных материалов, с помощью которых устанавливается уровень з/пл работников на предприятии в зависимости от квалификации работников (сложности работ), условий труда и других особенностей (отраслевых и территориальных).
К числу основных элементов тарифной системы относятся тарифные сетки, тарифные ставки, тарифно-квалификационные справочники, должностные оклады, надбавки и доплаты к тарифным ставкам.
Тарифная сетка- шкала разрядов, каждому из которых присвоен свой тарифный коэффициент, показывающий во сколько раз тарифная ставка любого разряда больше тарифной ставки первого разряда. Тарифный коэффициент первого разряда всегда равен единице. Количество разрядов и величины соответствующих им тарифных коэффициентов определяются коллективным договором, заключаемом на предприятии.
Тарифная ставка- выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда в единицу времени.
На основе тарифной сетки и тарифной ставки первого разряда рассчитываются тарифные ставки каждого последующего разряда. Тарифная ставка первого разряда определяется коллективным договором предприятия и зависит, с одной стороны, от его финансового состояния, а с другой - от условий оплаты труда, отраженных в отраслевом соглашении. При этом она не должна быть ниже законодательного установленного минимума (минимальной заработной платы). Тарифная ставка является исходной величиной для установления уровня оплаты труда рабочих, независимо от того, какие формы и системы оплаты труда применяются на предприятии.
В зависимости от избранной единицы времени тарифные ставки бывают часовые, дневные и месячные (оклады). Наибольшее распространение имеют часовые тарифные ставки.
Тарифно-квалификационные справочники - это нормативные документы, с помощью которых устанавливается разряд работы и рабочего. В них содержится информация о том, что должен знать теоретически и уметь практически рабочие каждого разряда каждой специальности. Справочники состоят из трех разделов: «Характеристика работ», «Должен знать» и «Примеры работ».
В настоящее время тарифно-квалификационные справочники носят рекомендательный характер и являются нормативными лишь для предприятий, их использующих.
Тарифные сетки, тарифные ставки и тарифно-квалификационные справочники применяются для определения размеров заработной платы рабочих.
Для служащих (РС и С) применяют штатно-окладную систему. Ее особенностью является составление штатного расписания, где указываются перечень должностей, имеющихся на конкретном предприятии, численность работников по каждой должности и размеры месячных окладов.
Многие предприятия сейчас ищут новые, более эффективные подходы к организации оплаты труда на основе элементов традиционной системы.
Для бюджетных организаций постановлением КабМина У. от 25.01.93 установлена Единая Тарифная сетка из 29 разрядов и коэффициентов оплаты труда на базе минимальной заработной платы.
Для целей анализа трудовых показателей, установления величины заработка и доплат необходимо использование величин среднего разряда работ, рабочих, среднего тарифного коэффициента , средней тарифной ставки.
Средний разряд рабочих:
где φ- численность рабочих с одинаковым разрядом;
Н- номер разряда рабочего.
Средний разряд работ:
где ТРn - трудоемкость производственной программы;
ТРр - работ по каждому разряду.
Существуют также другие методы определения среднего разряда работ.
Средняя тарифная ставка:
где Т-тарифная ставка рабочих (работ), имеющих одинаковый разряд;
φ - численность рабочих, имеющих одинаковый разряд (применяется для повременщиков);
где ТРр- трудоемкость работ по каждому разряду.
Средний тарифный коэффициент :
где К- тарифный коэффициент, соответствующий разряду данной группы рабочих (работ);
φ - численность рабочих, имеющих одинаковые разряды.
Первые два элемента организации заработной платы - нормирование труда и тарифная система - не определяют порядок начисления заработной платы, а представляют собой лишь базу для установления размера заработной платы. Для практического их использования необходим алгоритм зависимости оплаты труда от норм труда, от элементов тарифной системы и от показателей, характеризующих количество и качество затраченного труда. Эта зависимость отражается через формы и системы оплаты труда -третий элемент организации заработной платы.
Существуют две формы оплаты труда - повременная и сдельная на базе которых разработаны системы оплаты труда (рис.7.1).
Рис. 7.1 Формы и системы оплаты труда
Повременная форма оплаты труда характеризуется тем, что заработная плата начисляется в зависимости от количества отработанного в соответствии с табельным учетом времени и установленной тарифной ставки.
Условия применения повременной формы оплаты труда:
1) отсутствует возможность увеличения выпуска продукции;
2) производственный процесс строго регламентирован;
) функционируют поточные и конвейерные типы производства со строго заданным ритмом;
) увеличение выпуска продукции может привести к браку или ухудшению ее качества.
На базе повременной формы оплаты труда разработаны следующие ее
системы: простая повременная, повременно-премиальная и повременно-премиальная с нормированным заданием.
При простой повременной системе заработок рабочего определяется по формуле :
где Тс- тарифная ставка присвоенного рабочему разряду, грн/час (день);
Ф- фонд фактически обработанного по табелю времени, часов, дней.
Область применения этой системы оплаты труда незначительна из-за недостаточного ярко выраженной стимулирующей функции. В основном она используется при определении тарифных заработков работников в бригадах с оплатой по единому наряду.
При повременно-нормальной системе заработная плата определяется по формуле:
где ЗпТ - тарифная заработная плата, соответствующая заработной плате определенной по простой повременной системе;
П - сумма премии, установленной за выполнение определенных количественных и качественных показателей.
Повременно-премиальная система оплаты труда с нормированным заданием используется когда функции рабочих четко регламентированы и может быть рассчитана норма времени по каждой операции. Эта система объединяет в себе элементы как сдельной, так и повременной форм оплаты труда. Применение данной системы целесообразно, если:
1) необходимо обеспечить выполнение нормированного задания по рабочим местам и подразделению в целом;
2) поставлена задача добиться экономии материальных ресурсов;
3) планируется совмещение профессий и многостаночное обслуживание с целью улучшения организации труда и т.д.
Размер заработной платы при повременно-премиальной системе с нормированным заданием устанавливается по формуле:
т.е. аналогично предыдущей системе, но в данном случае премия зависит от выполнения нормированного задания.
Повременная форма оплаты труда и ее системы стимулируют повышение квалификации работников, работу без прогулов, создают условия для заинтересованности в высококачественной работе. В то же время они имеют недостаток- отсутствие связи оплаты труда с его результатами.
Сдельная форма оплаты труда позволяет установить размер заработной платы в зависимости от объема выполненной работы (произведенной продукции) и размера заработной платы за единицу продукции (расценки).
Условия применения сдельной формы оплаты труда:
1) наличие количественных показателей выработки или работы, правильно отражающих затраты труда работников;
2) наличие у работников реальной возможности увеличивать выработку или объем работ против установленной нормы в реальных технических и организационных условиях;
) необходимость стимулирования роста выработки продукции и сокращения численности работников за счет интенсификации труда;
) возможность и экономическая целесообразность разработки норм труда и учета выработки работников;
) отсутствие отрицательного влияния сдельной оплаты на уровень качества продукции (работы), степень соблюдения технологических режимов и требований техники безопасности, рациональность расходования сырья, материалов, топлива и энергии.
На базе сдельной формы оплаты труда разработаны следующие системы: прямая сдельная, сдельно-премиальная, сдельно-прогрессивная, косвенно-сдельная, аккордная сдельная. Кроме того, если труд работников организован по коллективной (бригадной) форме с оплатой по единому наряду, то используется коллективная сдельная система заработной платы.
При прямой сдельной системе оплаты труда заработная плата рассматривается по формуле:
,
где Рсд - расценка (штучная, сдельная) за единицу продукции (объема работ), грн.
О - объем фактически произведенной продукции (работ) в установленных измерителях.
Штучная сдельная расценка определяется по формуле:
,
где - часовая тарифная ставка;
- норма времени;
- часовая норма выработки;
- сменная норма выработки;
- месячная норма выработки;
- соответственно сменный и месячный фонды рабочего времени.
Прямой сдельный заработок является базой для расчета заработков по другим системам сдельной формы оплаты труда. Данная система проста для расчетов и доступна для понимания, но область ее применения всегда была незначительной, так как она недостаточно заинтересовывает рабочих в повышении качества продукции, экономии материальных ресурсов и в высоких производственных показателях.
Наибольшее распространение имеет сдельно-премиальная система оплаты труда, позволяющая в большей степени реализовать стимулирующую функцию.
Величина заработной платы при использовании сдельно-премиальной системы определяется по формуле:
,
где П - премия за выполнение установленных показателей.
При сдельно-прогрессивной системе оплаты труда для расчета заработков рабочих применяется следующая зависимость:
,
где - штучная сдельная расценка, рассчитанная обычным способом;
- объем произведенной продукции в пределах установленной нормы или плана;
- прогрессивно нарастающая сдельная штучная расценка;
- объем продукции, произведенной сверх установленной нормы или плана.
Для установления разрабатывается специальная шкала, где указывается процент увеличения расценки в сравнении с базовой в зависимости от уровня выполнения норм (плана).
Хотя сдельно-прогрессивная система заинтересовывает рабочих в увеличении объема выполненной работы, область ее применения всегда была незначительной. Это объясняется значительными ее недостатками: сложностью в расчетах; опасностью того, что темпы роста заработной платы будут опережать темпы роста выработки и др.
Косвенная сдельная система применяется для установления заработка вспомогательным рабочим, обслуживающим основных рабочих сдельщиков.
При этом чаще всего используют следующие методы:
1) Косвенная сдельная расценка:
,
где - косвенная сдельная расценка;
- фактически выполненный объем работ обслуживаемыми рабочими;
,
где - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду обслуживающего рабочего;
- норма времени;
,,- соответственно часовая, сменная, месячная нормы выработки каждого из обслуживаемых рабочих;
Ч - численность обслуживаемых рабочих;
- соответственно сменный и месячный фонды рабочего времени.
2) Коэффициент выполнения норм:
,
где - заработная плата вспомогательного рабочего, рассчитанная по простой повременной системе;
- средний коэффициент выполнения норм обслуживаемыми рабочими;
Аккордная сдельная система оплаты труда в варианте аккордно-премиальной, являющаяся, как правило, коллективной формой оплаты, применяется, когда необходимо усилить материальную заинтересованность работников в сокращении сроков выполнения конкретного объема работ, сдачи объекта в эксплуатацию. С этой целью устанавливается фонд оплаты труда на весь объем работ на основе действующих норм времени (выработки) и расценок. Ежемесячно выплачивается аванс, а окончательный расчет совершается после сдачи объекта (выполнения установленного объема работ). Премия выплачивается за качественное выполнение работы и сдачу объекта не позже срока, указанного в договоре.
Особый интерес представляет коллективная (бригадная) система оплаты труда, так как в настоящее время преобладает коллективная форма организации труда рабочих (в бригадах). Подобная организация труда предусматривает специфическую организацию производства, нормирования и оплаты труда. Наиболее эффективным с точки зрения материальной заинтересованности и получения наилучших производственных показателей работы считается начисление заработной платы на основе единого наряда по конечным результатам работы бригады или по количеству планово-учетных единиц продукции, закрепленной за бригадой.
Заработок бригады рабочих определяется по формуле:
,
где - бригадная сдельная расценка;
- фактически выполненный бригадой объем работ.
Для расчета бригадной сдельной расценки используется один из следующих методов:
1) Определяется сумма расценок по работам, тарифицируемым разными разрядами:
,
где - часовые тарифные ставки, соответствующие разрядам выполняемых работ;
- трудоемкость работ по каждому разряду.
Этот метод используется, если бригада выполняет сборочные, монтажные или ремонтные работы.
2) При обслуживании агрегата группой рабочих, имеющих разную квалификацию, комплексная сдельная расценка определяется по формуле:
,
где - сумма тарифных ставок всех членов бригады;
- норма выработки на агрегат за тот же период, за который учитывается ТС.
) На предприятиях, где единица конечной продукции выражается не в количестве штук изделий, бригадокомплектов, а в и т.п., причем, бригады обычно состоят из рабочих разных профессий, комплексная сдельная расценка определяется по формуле:
,
где - сумма расценок по всему объему работ, который должна выполнить бригада;
- объем продукции, который должен быть произведен бригадой.
Не менее важной проблемой является распределение заработанных средств между членами бригады. Существуют различные методы такого распределения, среди которых наиболее распространены следующие:
1. Традиционный метод - по отработанному времени и квалификации (тарифной ставке, соответствующей разряду рабочего).
2. С использованием коэффициента трудового участия (КТУ), являющегося обобщенной количественной оценкой личного вклада каждого работника в конечные результаты труда бригады. Этот метод имеет ряд разновидностей, которые применяются в зависимости от того, какая часть коллективного заработка подлежит распределению по КТУ: вся заработная плата с премией, только премия, сдельный приработок и премия.
Использование предприятиями при организации оплаты труда тарифной системы имеет ряд положительных сторон. Прежде всего, это наличие четкой регламентации в присвоении квалификационных разрядов рабочим и установлении разряда работы. Кроме того, тарифная система позволяет установить наиболее эффективные пропорции в оплате труда разной сложности.
В качестве возможного варианта совершенствования организации и стимулирования труда рассмотрим бестарифную систему оплаты труда, которая нашла применение на многих предприятиях в условиях перехода к рыночным условиям хозяйствования. По данной системе заработная плата всех работников предприятия от директора до рабочего представляет собой долю работника в фонде оплаты труда всего предприятия или его отдельного подразделения. В этих условиях фактическая величина заработной платы каждого работника зависит от ряда факторов:
квалификационного уровня работника;
коэффициент трудового участия;
фактически отработанного времени.
Квалификационный уровень работника предприятия устанавливается всем членам трудового коллектива и определяется как частное от деления фактической заработной платы работника за прошедший период на сложившийся на предприятии минимальный уровень заработной платы за тот же период.
Коэффициент трудового участия выставляется всем работникам предприятия и утверждается советом трудового коллектива, который решает периодичность определения КТУ (раз в месяц, квартал) и состав показателей для расчета КТУ.
Такая система меняет пропорции распределения фонда оплаты труда при одном и том же уровне квалификации. Заработок одних работников может увеличиваться, а других - уменьшаться. В результате обеспечивается большая справедливость в распределении заработка между работниками, чего нельзя достигнуть при использовании тарифной системы.
Разновидностью бестарифной системы оплаты труда является контрактная система - заключение договора на определенный срок между работодателем и наемным работником. В контракте оговаривается условия труда, права и обязанности сторон, режим работы и уровень оплаты труда, а также срок действия контракта. В договоре изложены и последствия, которые могут наступить для сторон в случае досрочного расторжения договора одной из сторон. Договор может включать как время нахождения работника на предприятии (повременная оплата), так и конкретное задание, которое должен выполнить работник за определенное время (сдельная оплата).
Основное преимущество контрактной системы - четкое распределение прав и обязанностей сторон. Эта система достаточно эффективна в условиях рынка.
В условиях перехода к рынку предприятиям предоставлено право самостоятельно разрабатывать и применять премиальные положения, которые должны включаться в коллективный договор. Однако таким предприятиям необходимо соблюдать ряд основных требований:
1) показатели премирования должны соответствовать задачам производства на предприятии;
2) число показателей и условий премирования должно быть не более двух-трех;
) между показателями и условиями премирования не должно быть противоречий;
) показатель нормирования необходимо устанавливать дифференцировано по фактически достигнутому среднему уровню его выполнения на данном производстве, выше достигнутого средне уровня;
) определять нормативы премирования (размер премии);
) проводить оценку напряженности показателя премирования;
) в круг премируемых работников включать только тех из них, которые оказывают на показатели премирования непосредственное воздействие;
) устанавливать периодичность премирования в зависимости от особенностей предприятия (организации производства и труда, характера показателей премирования и т.д.);
) обеспечивать гарантированные премии соответствующим источником ее выплаты.
Основные элементы премиальной системы:
1. Показатели и условия премирования;
2. Круг премируемых работников;
. Источник выплаты премий;
. Размеры премий;
. Периодичность премирования.
Особое внимание необходимо обратить на расчет норматива премирования отдельно за: выполнение плана, перевыполнение плана, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции и др.
Главным направлением в стимулировании руководителей, специалистов и служащих должно стать премирование за фактическое улучшение результатов работы, рост прибыли.
На практике используются и некоторые особые виды премирования, как правило, разовые премии и вознаграждения. Они могут быть индивидуальными и коллективными. Независимо от принятых форм и систем оплаты труда на предприятиях используются следующие виды разовых премий:
вознаграждения по итогам работы за год;
единовременные поощрения за выполнение особо важных заданий, срочных и непредвиденных работ;
премии по итогам смотров и конкурсов, к праздничным дням.
На предприятиях целесообразно рассчитывать экономическую эффективность действующих систем заработной платы и системы премирования. При экономическом обосновании применения той или иной системы премирования определяется ее влияние на себестоимость продукции.
В условиях рыночной экономики совершенствование оплаты труда состоит в дальнейшем ее дифференциации и индивидуализации на основе полного учета как индивидуальных результатов труда, так личных деловых качеств. Рыночное регулирование заработной платы должно выравниваться государственным вмешательством в социальные процессы. Однако, как свидетельствует опыт зарубежных стран, это вмешательство должно иметь непрямой, социально-ориентированный характер.
Государственное регулирование заработной платы.
Согласно Закону Украины “Об оплате труда” государство осуществляет регулирование заработной платы работников предприятий всех форм собственности и хозяйствования путем установления размера минимальной заработной платы, других государственных норм и гарантий, условий и размеров оплаты труда работников бюджетных организации, руководителей государственных предприятий, а также путем налогообложения заработной платы.
Государство также должно обеспечивать научно-методические обоснование заработной платы, тарифных условий, разработку нормативов трудовых затрат на массовые технологические процессы, изучение зарубежного и отечественного опыта организации заработной платы.
Государственное регулирование оплаты труда состоит прежде всего в установлении и пересмотре размера минимальной заработной платы и условий, которые влияют на ее величину.
Размер минимальной заработной платы и устанавливается с учетом:
стоимостной величины минимального прожиточного бюджета с постепенным сближением уровня этих показателей по мере стабилизации и развития экономики страны;
общего уровня средней заработной платы;
производительности труда, уровня занятости и других экономических условий.
Минимальная заработная плата устанавливается в размере, не ниже стоимостной величины границы малообеспеченности в расчете на одного трудоспособного.
Устанавливая минимальную заработную плату, страны с развитой рыночной экономики ориентируются на соответствующие конвенции Международной организации труда. Как свидетельствует практика этих стран, установление минимума заработной платы на общенациональном уровне является хотя и важным, однако дополнительным инструментом регулирования оплаты труда, поскольку приоритет сохраняется за коллективными переговорами.
В современных условиях в Украине целью установления минимальной заработной платы является фиксирование нижней границы оплаты труда на предприятиях всех форм собственности.
Размер минимальной заработной платы устанавливается Верховной Радой Украины по представлению Кабинета Министров Украины, как правило, один раз в год во время утверждения Государственного бюджета Украины с учетом предложений, выработанных путем переговоров, представителей профсоюзов; собственников или уполномоченных ими органов.
Установленная на уровне государства минимальная заработная плата представляет собой государственную гарантию для всех категорий наемных работников и не подлежит снижению на уровне отрасли и предприятия.
Государством устанавливаются также нормы и гарантии в оплате за работу в сверхурочное время; в праздничные нерабочие и выходные дни; за время простоев не по вине работника, во время изготовления продукции, которая явилась браком не по вине работника.
Государство устанавливает нормы и гарантии в оплате труда работников моложе восемнадцати лет, в связи с сокращенной длительностью их ежедневной работы; гарантии для работников по оплате ежегодных отпусков; за время выполнения государственных обязанностей; для тех, кто направляется для повышения квалификации, на обследование в медицинские учреждения; переведенных временно на другую работу в связи с производственной необходимостью; для беременных женщин и женщин, имеющих детей возрастом до трех лет, переведенных на легкую работу; при разных формах производственного обучения, переквалификации или обучения другим специальностям; для доноров. Также предусматривается гарантии и компенсации работникам в случае переезда в другую местность, служебных командировок, работы в полевых условиях. Эти нормы и гарантии являются минимальными государственными гарантиями.
Договорное регулирование заработной платы.
Договорное регулирование заработной платы является важной составляющей социального партнерства.
Договорное регулирование оплаты платы наемных работников в Украине осуществляется на основе системы тарифных соглашении на всех уровнях управления, которые заключаются в результате коллективных переговоров.
Переговоры ведутся и соглашения заключаются на государственном, межотраслевом (генеральное тарифное соглашение), отраслевом (отраслевое тарифное соглашение), производственном (тарифное соглашение как составляющая часть коллективного договора) уровнях.
Переговоры ведутся и соглашения заключаются на государственном, межотраслевом (генеральное тарифное соглашение), производственном (тарифное соглашение, как составляющая часть коллективного договора) уровнях.
На государственном уровне переговоры проводятся между кабинетом министров и Советом Федерации независимых профсоюзов Украины. Результатом переговоров должно быть заключение генерального (межотраслевого) тарифного соглашения, которое достигается с учётом консультаций с отраслевыми государственными органами управления, концернами, ассоциациями, советами предприятий, советами предпринимателей, а также с отраслевыми и другими профсоюзами или союзами (объединениями) работников.
На отраслевом уровне трёхсторонние коллективные переговоры между уполномоченными представителями государственного органа (органов) управления, уполномоченными представителями союза предпринимателей и соответствующими уполномоченными представителями отраслевого профсоюза (профсоюзов). В результате отсутствия профсоюза или выражения им недоверия трудящимися в переговорах принимают участие представители самих трудящихся. Результатом переговоров должно быть заключение отраслевого тарифного соглашения.
На территориальном уровне коллективные переговоры могут быть производиться между союзами предприятий, группами предприятий, расположенных на этой территории, независимо от формы собственности и хозяйствования и уполномоченными представителями профсоюзов.
На уровне предприятия, организации тарифное соглашение как часть коллективного договора заключается между уполномоченными на это представителями администрации или собственника и профсоюза (представителями трудящихся).
Предметом генерального тарифного соглашения являются:
) дифференциация минимальных тарифных ставок по видам производств, работ и деятельности в производственных отраслях в зависимости от трудности работ, но не ниже установленной государством минимальной заработной платы;
) единые для всей территории Украины минимальные ставки компенсационных доплат за работу в неблагоприятных, вредных и опасных условиях;
) единые тарифные условия оплаты труда рабочих и служащих общих (сквозных) профессий и должностей;
) взаимные обязательства сторон по выполнению соглашения.
Предметом генерального соглашения могут быть и другие вопросы оплаты труда и социальных гарантий работникам.
Предметом отраслевого, а также регионального тарифного соглашения является:
) единые для предприятий отрасли (подотрасли), территории, тарифная сетка рабочих и шкалы соотношений минимальных должностных окладов по группам должностей руководителей, специалистов и служащих;
) единые для разных категорий работников отрасли минимальные размеры доплат и надбавок;
) взаимные обязательства сторон по выполнению соглашения.
Предметом тарифного соглашения на производственном уровне как составной части коллективного договору являются:
) формы и системы оплаты труда для различных категорий и групп работников;
) минимальная тарифная ставка, дифференцированная по видам и типам производств в пределах размеров предусмотренных генеральным тарифным соглашением;
) размеры тарифных ставок и должностных окладов по разрядам работ и должностям работников;
) виды и размеры доплат, надбавок, премий и других стимулирующих и компенсационных выплат и условий их выплаты;
) условия оплаты труд в сверхурочное время, время простоев не по вине работника;
) взаимные обязательства сторон по выполнению соглашения.
Коллективно-договорная система трудовых отношений на производственном уровне должна способствовать защите интересов как работодателей, так и работников, улучшению организации трудовых отношений, а также обеспечению их стабильности.
В коллективном договоре в соответствии с Законом Украины “Об коллективных договорах и соглашениях” устанавливаются взаимные обязательства сторон по регулированию производственных, трудовых, социально-экономических отношений, а именно:
1) изменения в организации производства и труда;
2) обеспечение продуктивной занятости;
) нормирование и оплата труда, установление форм, систем, размеров заработной платы и других видов трудовых выплат (доплат, надбавок, премий и др.);
) установление гарантий, компенсаций, льгот;
) участие трудового коллектива в формировании, распределении и использовании прибыли предприятия;
) режим работы, длительность рабочего времени и отдыха;
) условия и охрана труда; и т. д.
1. Назовите и охарактеризуйте функции заработной платы.
. перечислите рыночные и нерыночные факторы, влияющие на уровень заработной платы.
. какие принципы следует соблюдать при организации заработной платы? Что понимается под организацией заработной платы?
. что представляет собой тарифная система заработной платы? Назовите и охарактеризуйте основные элементы тарифной системы.
. назовите применяемые формы оплаты труда, условия из применения, достоинства и недостатки каждой из форм оплаты труда.
. перечислите системы повременной и сдельной форм оплаты труда. Как определить заработную платы по каждой из названных систем?
. Объясните, как определяется общий заработок коллектива (бригады) в целом и каждого её члена в отдельности.
. Назовите основные элементы системы премирования работников предприятия.
. как государство осуществляет регулирование заработной платы работников предприятий?
. как осуществляется договорное регулирование заработной платы работников?
. Что является предметом генерального, отраслевого соглашения, тарифного соглашения на уровне предприятия?