Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования (ФГОУВПО "РГУТиС")
Филиал Федерального Государственного Образовательного Учреждения Высшего Профессионального Образования "Российский Государственный Университет туризма и сервиса" в г. Самаре
(Филиал ФГОУВПО "РГУТиС" в г. Самара)
Кафедра проектирования технологий в сервисе
Дисциплина: "Технологические процессы в сервисе"
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
на тему:
"Разработка технологического процесса по изготовлению женской сумки"
Курсовая работа допущена к защите
"_____"__________________ 2008 г
Защита с оценкой
"_______________________" 2008 г
Разработала: студентка Рабуш Елизавета Викторовна
Группа ТИП д 402 Э
Руководитель: Дубровская Татьяна Викторовна
Самара 2008
Содержание
Введение
Эскиз женской сумки
Обоснование выбора материалов с указанием физико-механических и гигиенических свойств
Технологический процесс на изготовления изделия
Заключение
Список используемой литературы
ГОСТ
Реферат
Курсовой проект выполнен с целью разработки технологического процесса по изготовлению женской сумки.
Пояснительная записка содержит 21 лист печатного текста, 9 таблиц, 2 рисунка, библиографический список включающий 5 наименований и 15 ГОСТов.
Ключевые слова: технологический процесс, женская сумка, кожгалантерея, технологическая карта, нормативы, ГОСТ, материал, обоснование.
Данный курсовой проект посвящен изучению технологического процесса женской повседневной сумки, включающий себя операции в определенной последовательности, какие при этом используются инструменты и оборудование. Также в задаче стоит рассмотрение характеристики применяемых швов, способах обработки видимых краев изделия, составления технологических карт: пристрачивание декоративных частей, пристрачивание полотна к боковине, прострачивание подвесного кармана по боковым срезам, вставка хольнитена, загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки.
Идет перечисление деталей используемых в данной модели и обоснование материалов с химической, физико-механической и гигиенической точки зрения.
Приведено описание внешнего вида модели и приложен эскиз на А1 с рассмотрением швов.
Эта тема актуальна и социально значима, потому что не одна современная женщина не может представить свою жизнь без сумки. Это удобно, практично, красиво.
Качественная, дорогая сумка - один из тех аксессуаров, который подчеркивает социальный статус в обществе
Изделия кожгалантереи - сумки, пояса и перчатки - неотъемлемые детали ансамбля одежды. Как и многое в быту человека, эти изделия помимо чисто утилитарной выполняют также и эстетическую функцию, являясь дополнением к костюму. Они являются подчиненными деталями, выбор которых зависит, прежде всего, от костюма.
В первое десятилетие XX века для изготовления сумок часто использовали кожу редких животных: кенгуру, крокодила, змеи. С развитием химии (XX век) в кожгалантерейном производстве начали применять заменители натуральной кожи - искусственные материалы, что позволило разнообразить внешний вид изделий и упростить многие технологические процессы.
Описание внешнего вида
Артикул изделия 620-480В
Повседневная, деловая, полужесткая женская сумка черного цвета, среднего размера. Присутствует ассиметрия. В этой модели сумки используются ручки, короткие мягкие, виде петель. Для изготовления этой сумки была использована Винилискожа-НТ марки ВИК-3 и Искожа-Т. Сумка предназначена для повседневной носки. Сумка изготовлена прошивным методом крепления. Подкладка выполнена из подкладочной саржи черного цвета. Из фурнитуры в сумке присутствуют молнии, пряжки, хольнитен.
Для изготовления сумки основным является ГОСТ 28631-Сумки чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи. Общие технические условия
Характеристика применяемых швов, способов обработки видимых краев изделия
|
Название шва |
Рисунок шва |
Нормативные выполнения |
Скрепляемые детали |
|
Накладной шов в загибку |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой. |
Дно+стенка (передняя и задняя) |
|
|
Накладной шов в загибку |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой. |
Декоративная часть+стенка (передняя и задняя) |
|
|
Хольнитен+стенка (передняя и задняя) +ручка |
|||
|
настрочной шов |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой |
Подкладка под переднюю стенку+подвесной карман+подкладка под заднюю стенку |
|
|
настрочной шов |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой |
Настрочной карман+подкладка |
|
|
настрочной шов |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой |
Прострачивание декоративной части №1+стенка (передняя и задняя) |
|
|
Накладной шов в загибку |
Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой. |
Верхняя часть ручки+нижняя часть ручки |
Обоснование выбора материалов
|
Наименование деталей |
Толщина мм |
Количество на изделие |
Название материала |
Стандарт на Материал |
|
передняя стенка |
1,2±0,1мм |
1 |
Искожа-Т |
ГОСТ 11107 |
|
задняя стенка |
1,2±0,1мм |
1 |
Искожа-Т |
ГОСТ11107 |
|
Декоративная деталь №1 |
1,5мм±0,1мм |
4 |
ВИК-3 |
ГОСТ 10438 |
|
Декоративная деталь №2 |
1,5мм±0,1мм |
4 |
ВИК-3 |
ГОСТ 10438 |
|
Дно-боковина |
1,5мм±0,1мм |
1 |
ВИК-3 |
ГОСТ 10438 |
|
молния |
2±1мм |
3 |
пластик |
ГОСТ 28965 |
|
подкладка под переднюю стенку |
1мм±0,1мм |
1 |
Подкладочная саржа |
ГОСТ 20272 |
|
подкладка под заднюю стенку |
1мм±0,1мм |
1 |
Подкладочная саржа |
ГОСТ 20272 |
|
верхняя часть ручки |
1,5мм±0,1мм |
2 |
ВИК-3 |
ГОСТ 10438 |
|
нижняя часть ручки |
1,5мм±0,1мм |
2 |
Искожа-Т |
ГОСТ 11107 |
|
пряжки |
4 мм±0,1мм |
4 |
металл |
ГОСТ 15470 |
|
хольнитен |
15мм±0,1мм |
16 |
металл |
ГОСТ 15470 |
|
внутренний подвесной карман |
1мм±0,1мм |
2 |
Подкладочная саржа |
ГОСТ 20272 |
|
нитки |
- |
- |
х/б |
ГОСТ 30226 |
Материал верха должен иметь красивый внешний вид быть формоустойчивым, без пятен, царапин, шероховатостей и прочих пороков и иметь следующие физико-механические свойства: предел прочности при разрыве 11,0 мН/м, относительное удлинение при разрыве не менее 25%, сопротивление прорыву – нет, жесткость, не более 1,8Н, морозостойкость - не выше минус 25 С (по ГОСТ 15162), устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее 2-х баллов (по ГОСТ 8978), массовая доля влаги - 10-16%.
Детали подкладки должны иметь красивый внешний вид обеспечивать достаточную гигроскопичность и влагоотдачу и иметь следующие физико-механические показатели: поверхностная плотность не более 110г/м, стойкость к истиранию не менее 500 циклов, без осыпаемостей, климатические условия: относительная влажность (65± 2)%, Относительная влажность воздуха (20± 2) С, Детали фурнитуры должны быть одного цвета (ОСТ-17-502-80) покрыто защитно-декоративным покрытием: покрытие (никелевое) не менее 3 мм, покрытие должно иметь прочное оцепление и быть стойким к перепаду температур, очаги коррозии не допускаются, усиление открывания от 5,9 до 34,8Н, (до 500 циклов)
Технологический процесс включает в себя перечень производимых операций в порядке дальнейшего выполнения, перечня используемого оборудования, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов, а также нормативные режимы
|
№ |
Наименование операции |
Способ работы |
Оборудование Инструменты приспособления |
Вспомогательные материалы |
Технологические Нормативы режимы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Подбор деталей материала |
р |
Рабочий стол |
мел |
Детали верха подбирают по цвету, оттенку, рисунку, теснению; детали подкладки тоже сочетают с деталями верха сумки. Все детали верха должны бать одного цвета, толщины |
|
2 |
Раскрой материала |
м |
Машина БРП-2, БРП-4 аскройночные машины РЛ-3, ЗЛ-шв-1 |
Лекала, зажимы |
Раскрой материала на детали производится в комплекте. Все выкроенные детали должны соответствовать контрольным лекалам, допускается отклонение +1мм. Детали должны иметь чистый ровный край без выхватов и подрезов. |
|
3 |
Промазка клеем накладных деталей, дна |
р |
Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы |
МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12 |
Клей наносят равномерным тонким слоем, на поверхности клеевого слоя не должно быть примесей , посторонних частиц. |
|
4 |
Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки |
р |
Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы |
МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12 |
Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм. |
|
5 |
Сушка накладных деталей |
м |
Электросушило, зажимы |
Склеенные детали помещают в электросушило, высушенные детали складывают в партии. Детали должны быть хорошо просушены, не должны иметь отдушенности, морщин складок, температура 30-35С |
|
|
7 |
Пристрачивание дна |
м |
Машина УПМ "Протос", иглы 45 |
Нитки х/б |
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной хорошо стянутой, без пропусков стежков, обрывов, петлистости, просечек. |
|
8 |
Пристрачивание декоративных частей №1 |
м |
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ |
Нитки х/б №30 |
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов. |
|
Пристрачивание декоративных частей №2 |
м |
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ |
Нитки х/б №30 |
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов. |
|
|
9 |
Вставка хольнитена |
р |
Полуавтомат УПХ-1 |
заклепки |
Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку |
|
10 |
Стачивание дна сумки с передней и задней стенками |
М |
УПМ "Протос", иглы 50-52 |
Шило, ножницы |
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков, стежков, обрывов, петлистости, просечек, расстояние строчки от края 5-7мм, |
|
11 |
Пристрачивание полотна к боковине |
м |
Машина 22 класса, иглы 130, линейка |
Нитки х/б, лавсановые №7 |
Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва. |
|
12 |
Пристрачивание стенок на полотно |
м |
Машина 22 класса, упорная линейка, измерительная линейка |
Нитки х/б №30 |
Вставку накладывают на переднюю и заднюю стенки изнаночной частью вставки к лицу стенки с загнутой кромкой и пришивают однорядной строчкой. Шов закрепляют 2-3 стежками |
|
13 |
Продевание через пряжку |
р |
Простроченную деталь продевают через пряжку и складывают вдвое чтоб детали совпадали |
||
|
Приклепывание ручки |
р |
Полуавтомат УПХ-1 |
заклепки |
складывается запряжник пополам чтоб пробитые отверстия совпадали. Хольнитен должен быть обжат с сохранением формы |
|
|
Прострачивание продетых через пряжку деталей №1 |
м |
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ |
Нитки х/б №30 |
Прострачивают горизонтально 5-6 мм от заклепок. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов. |
|
|
14 |
Прострачивание подвесного кармана по боковым срезам |
м |
Машина 22 кл. иглы 130 |
Нитки х\б №30, упорная линейка |
Части подкладки складываются изнаночными сторонами лицом к лицу и прострачивается. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропуска стежков, обрывов, петлистости и просечек. Частота строчки 3,0-3,5 стежка в 1см шва. Расстояние строчки от края 4-5мм |
|
15 |
Пристрачивание к подкладке боковых карманов |
м |
Машина 22 кл |
Нитки х/б №3 |
Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины |
|
17 |
Встрачивание подкладки к сумке |
м |
Машина 230кл |
Ножницы, иглы 4А, нитки №30 |
Частота строчки 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 2 мм. |
|
18 |
Соединение верха подкладки с одновременной вставкой молнии к сумке |
м |
Машина 230кл |
Ножницы, иглы 4А, нитки №30 |
Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 4 мм. Замок устанавливаем между подкладкой и корпусом сумки, и прокладывают строчку. Частота строчки 2-3 стежка на 1см |
Технологическая карта 1
|
№7 |
Пристрачивание декоративных частей №1 |
|
|
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов |
||
|
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ |
Нитки х/б №30 |
Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва |
Технологическая карта 2
|
№11 |
Пристрачивание полотна к боковине |
|
|
Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва |
||
|
Машина 22 класса, иглы 130, линейка |
Нитки х/б, лавсановые №7 |
Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва |
Технологическая карта 3
|
№17 |
Прострачивание к подкладке боковых карманов |
|
|
Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины |
||
|
Машина 22 кл. иглы 130 |
Нитки х/б №30 |
по разметке |
Технологическая карта 4
|
№9 |
Вставка хольнитена |
|
|
Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку |
||
|
Полуавтомат УПХ-1 |
заклепки |
Технологическая карта 5
|
№6 |
Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки |
|
|
Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм. |
||
|
Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы |
МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12 |
Детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм. |
В данном курсовом проекте подробно рассмотрен технологический процесс на изготовление женской сумки, рассмотрены швы, применяемые для данной модели, материалы использованные для ее производства.
Данная модель сумки обладает химическими физико-механическими свойствами, отвечающими требованию потребителя. Для производства данной модели рационально выбран технологический процесс сборки заготовки сумки с учетом нормативной документации и новейших достижений техники и технологии кожгалантерейного производства, а также рационально подобранны материалы для создания конструкции сумки, что обуславливает экономию сырьевых, материальных и трудовых ресурсов
1. Н.А. Гуменный, В.В. Рыбальченко. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий.
2. Раяцкас В.Л., Нестеров В.П. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.2. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 320с.
3. Фукин В.А., Калита А.Н., Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.1. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.
4. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации технологических процессов и использования новых материалов. Ч.1-6 - М.: КТБО МБОН РСФСР, 1988.
1. ГОСТ 10438-78
2. ГОСТ 111070-90
3. ГОСТ 15.091-80
4. ГОСТ 15470-700
5. ГОСТ 17074-71
6. ГОСТ 17318-88
7. ГОСТ 17318-88
8. ГОСТ 20272-96
9. ГОСТ 22900-78
10. ГОСТ 24957-81
11. ГОСТ 28455-90
12. ГОСТ 28631-90
13. ГОСТ 28936-91
14. ГОСТ 28943-91
15. ГОСТ 28965-91