Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
31. Классиф сосудов раб под давлением. Прич аварий
Работа сосудов и установок, находящихся под давлением, в результате нарушения режима эксплуатации или их прочности может сопровождаться взрывами. Для получения сжатого воздуха используются компрессорные установки, которые представляют собой агрегат, состоящий из насоса, охладителей, маслоотделителей, ресивера, фильтров, трубопроводов, системы управления, регулирования и привода. По видам насосов компрессоры делятся на центробежные, осевые, поршневые и ротационные. Обычно сжатые газы (воздух) хранятся и перевозятся в емкостях - сосудах (баллонах), которые изготовляются малой , средней и большой емкости. Эксплуатация этих сосудов регламентируется Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . Эти правила распространяются на следующие аппараты, сосуды и емкости, наиболее опасные по возможным последствиям взрыва: а) аппараты и сосуды, работающие под избыточным давлением; б) цистерны и бачки для сжиженных газов; в) баллоны для сжатых сжиженных и растворенных газов. Сосуды, на которые распространяются правила Госгортехнадзора, до начала эксплуатации должны быть зарегистрированы в его органах, в которые администрация предприятия предъявляет письменное заявление, паспорт сосуда, акт о монтаже и установке сосуда в исправном его состоянии, схемы включения сосуда с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры. Материалы, предназначенные для изготовления или ремонта сосудов, должны иметь сертификаты, подтверждающие, что качество материала соответствует требованиям Госгортехнадзора, а также специальным техническим условиям. Сварные швы должны быть выполнены только стыковыми и быть доступными для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов. Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Инспекторы госнадзора подвергают сосуды внутреннему осмотру не реже одного раза в четыре года и гидравлическому испытанию не реже одного раза в восемь лет. Предприятия - владельцы сосудов производят внутренний осмотр всех сосудов не реже, чем через каждые два года, за исключением сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла, которые осматриваются каждые 12 месяцев. Гидравлические испытания сосудов, работающих при температуре от 200 до 400 °С, производятся давлением, превышающим рабочее не менее чем в 1,5 раза, а при температуре свыше 400 °С давлением, превышающим рабочее не менее чем в два раза. Под пробным давлением сосуд выдерживают не менее 5 мин. Сосуд признается выдержавшим испытание, если в нем не окажется признаков разрыва, не будут замечены течи и "потения , в нем не окажется признаков разрыва, не будут замечены течи и "потения" в сварных швах, остаточные деформации. Сжиженные газы также хранятся и транспортируются в баллонах, цистернах, сосудах Дьюара. Рассмотрим основные газы, применяемые в промышленности, их свойства и опасности, возникающие при их использовании. Кислород О2 при нормальной температуре и атмосферном давлении - бесцветный газ, без запаха и вкуса. Кислород не горюч, но активно поддерживает горение. При соприкосновении кислорода, находящегося под высоким давлением, с маслами, жирами или мелкодисперсными горючими веществами (угольная пыль, ворсинки тканей) может возникнуть мгновенное их окисление, что ведет к воспламенению и взрыву, при этом количество выделяющегося тепла достаточно для нагрева и воспламенения металла.