Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Содержание
|
Введение …………………………………………………………………….…..... |
3 |
|
1 Источники и характеристики тепловых излучений……………………....………… |
4 |
|
2 Воздействие на организм тепловых излучений…………………………………….. |
7 |
|
3 Меры и средства индивидуальной защиты от тепловых излучени…... |
8 |
|
Заключение ………………………………………………………….………….... |
18 |
|
Список используемой литературы………………………………….…………… |
19 |
Введение
Тепловым излучением называется процесс, при котором теплота излучения распространяется в основном в форме инфракрасного излучения с длиной волны около 10 мм. Источниками тепловых излучений являются все тела, нагретые до температуры выше температуры окружающей среды.
Теплота излучения воздухом почти не поглощается, она передается от более нагретых тел к телам с меньшей температурой, вызывая их нагревание. Окружающий воздух нагревается не тепловым излучением, а конвекцией, т.е. при соприкосновении с поверхностями нагретых тел. Превышение температуры воздуха в помещении выше оптимальной вызывает нарушение нормальной терморегуляции организма и может быть причиной расстройства сердечно-сосудистой системы.
Прогресс в металлургии связан с интенсификацией процессов, укрупнением агрегатов, увеличением их тепловой мощности, что приводит к увеличению избыточных тепловыделений в горячих цехах. Теплонапряженность этих помещений составляет 290—350 Вт/м3, но уже при 23 Вт/м3 цех, согласно СН 245—71, считается горячим.
Теплообмен в производственных помещениях горячих цехов происходит излучением и конвекцией. В процессе теплообмена различают две стадии: между источниками теплоты (с t > 33 °С) и окружающими предметами (эта стадия в металлургических цехах отличается высокой интенсивностью лучистого обмена и сравни тельно малой интенсивностью конвективного), между нагретыми облучением телами и воздухом (в этой стадии преобладает кон векция). При температуре источников тепловыделений более 50 °С, что характерно для металлургии, в теплообмене преобладает излучение. Поэтому для обеспечения нормальных условий труда металлургов снижение теплоизлучений является основной задачей.
Источники и характеристики тепловых излучений
К числу горячих цехов с терморадиационным режимом (преоб ладает лучистый теплообмен) относятся доменные, сталеплавильные и прокатные цехи заводов черной металлургии, электролизные цехи алюминиевых заводов и плавильные цехи заводов цветной металлургии, кузнечно-прессовые и литейные цехи машиностро ительных предприятий. Пространство горячего цеха заполнено излучением от стационарных агрегатов и подвижных источников: ковшей с металлом, заготовок и изделий.
Каждый источник теплоты создает в пространстве поле излучения, независимое от взаимного положения источников. Поля излучений, распространяясь в пространстве, накладываются одно на другое, создавая некоторую картину терморадиационной напряженности цеха. Таким образом, пространство горячего цеха представляет собой поле распределения энергии излучения. Лучистая энергия не поглощается окружающим воздухом, она превращается в тепловую в поверхностных слоях облучаемого тела.
Передача теплоты излучением происходит в инфракрасном (ИК), видимом (В) и ультрафиолетовом (УФ) диапазонах спектра рас пространения электромагнитных волн и зависит, в первую очередь, от температуры источника. Энергия тепловых излучений металлургических источников располагается главным образом в инфракрасном диапазоне спектра.
Производственные источники лучистого тепла по характеру излучения можно разделить на 4 группы:
Таблица 1. Характеристики источников излучения.
|
Источники излучения |
t, оС, излучения |
λ,мкм, ИК излучения |
Спектральная характеристика излучения |
|
Наружные поверхности печей, остывающие изделия |
< 500 |
3,7-9,3 |
ИК (Еик=100%) |
|
Внутренние поверхности печей, пламя, нагретые заготовки |
500-1200 |
1,9-3,7 |
ИК,В (Ев < 0,1%) |
|
Расплавленный металл, разогретые электроды |
1200-1800 |
1,2-1,9 |
ИК,В (Ев < 1%) |
|
Пламя дуговых печей, сварочные аппараты |
> 1800 |
0,8-1,2 |
ИК, В, УФ (Еуф< 0,1%) |
Интенсивность теплового излучения зависит от температуры и площади источника и степени черноты его поверхности. Для рассмотрения аналитических зависимостей по лучистому теплооб мену обратимся к законам теплового излучения.
При теплообмене излучением между двумя а.ч.т. с температу рами Т1 и Т2 тепловой поток, Вт, рассчитывается по формуле:
Q = Со[ (Т1/100)4 - (Т2/100)4]F1φ12, где
Со = 5,67 Вт/(м2*К4) – коэффициент излучения а.ч.т.;
Т1,Т2 - температуры тел 1 и 2 соответственно, К;
F1— площадь поверхности тела 1;
φ12 = 0÷1 — коэффициент облученности, который показывает, какая часть лучистого потока, излучаемого телом 1, попадает на тело 2 (φ12 часто определяют по графикам).
Тепловой поток при теплообмене между серыми телами:
Q = εпрСо[ (Т1/100)4 - (Т2/100)4]F1φ12, где
εпр = (ε1-1 + ε2-1 -1)-1 - приведенная степень черноты серых тел.
Плотность теплового потока на расстоянии l от точечного источника обратно пропор циональна квадрату расстояния: q = Q/ l2 .
Воздействие на организм тепловых излучений
Терморадиационный режим в горячих цехах характеризуется облученностью от стационарных и подвижных источников.
Рассеянное излучение от первичных и вторичных источников создает фоновую облученность. Абсолютное количество тепловы делений подвижных источников при формировании терморадиа ционного режима цеха невелико, но эти источники оказывают значительное влияние на отдельные рабочие места.
Интенсивность теплового облучения рассчитывают на основании уравнений для Q и εпр, имея в виду, что Т1 и ε1, Т2 и ε2 - соответственно температура и степень черноты источника, кожи и одежды человека. Интенсивность облучения человека, Вт/м2, от нагретой поверхности рекомендуется определять по формуле:
ρ = εпрСо[(Т/100)4 - А]соsα, где
εпр - приведенная степень черноты серых тел;
Со = 5,67 Вт/(м2*К4) – коэффициент излучения а.ч.т.;
Т - температура источника, К;
А = 85 (при t2= 31 °С) — для кожи и хлопчатобумажной ткани,
А = 110 (при U = 51оС) — для сукна;
α — угол между нормалью к излучающей поверхности и направлением от ее центра к рабочему месту,
cosα - поправка на смещение работающего от линии, перпендикулярной к центру излучающей поверхности.
Часто этот расчет затруднен ввиду сложности определения коэффициента облученности φ и приведенной степени черноты εпр. Если человек находится вблизи большой, по сравнению с его размерами излучающей поверхности F, то φ = 1, а интенсивность облучения ρ не зависит от расстояния l от источника. Если, излучающая поверхность невелика, интенсивность облучений обратно пропорциональна расстоянию или его квадрату (l2). Поэтому выражение для расчета интенсивности облучения от нагретой поверхности или через отверстие в печи для практических расчетов можно преобразовать:
ρ = 0,91[(Т/100)4 - А] F/ l2 , при l >
ρ = 0,91[(Т/100)4 - А] , при l ∠
Если рабочее место смещено от нормали к центру излучающей поверхности, необходимо ввести поправку, равную косинусу угла смещения. В некоторых справочниках принято А = 90 (при t2 = 35 оС).
Чтобы оценить воздействие теплового облучения на организм в работающих горячих цехах, необходимо учесть, что интенсивность облучения разных участков тела человека на рабочем месте изменяется в течение смены или цикла технологического процесса. Поэтому энергия, Дж, поглощенная поверхностью тела человека, определяется по формуле:
Е = , где
τ — время, с;
S — площадь облучаемой поверхности тела человека, м2.
Таким образом, степень воздействия тепловых излучений на организм человека зависит от интенсивности и времени облучения, размеров облучаемой поверхности. В формулу для ρ заложена зависимость интенсивности облучения от вида одежды (коэффи циент А) и спектрального состава облучения (через температуру источника). В производственных условиях тепловое излучение имеет длины волн λ = 0,1÷440 мкм, в горячих цехах λ < 10 мкм.
Под действием высоких температур и теплового облучения работающих происходят резкое нарушение теплового баланса в организме, биохимические сдвиги, появляются нарушения сердечнососудистой и нервной систем, усиливается потоотделение, происходит потеря нужных организму солей, нарушение зрения.
Все эти изменения могут проявиться в виде заболеваний:
- судорожная болезнь, вызванная нарушением водно-солевого баланса, характеризуется появлением резких судорог, преимущественно в конечностях;
- перегревание (тепловая гипертермия) возникает при накоплении избыточного тепла в организме; основным признаком является резкое повышение температуры тела;
- тепловой удар возникает в особо неблагоприятных условиях: выполнение тяжелой физической работы при высокой температуре воздуха в сочетании с высокой влажностью. Тепловые удары возникают в результате проникновения коротковолнового инфракрасного излучения (до 1,5 мкм) через покровы черепа в мягкие ткани головного мозга;
- катаракта (помутнение кристалликов) – профессиональное заболевание глаз, возникающее при длительном воздействии инфракрасных лучей с λ = 0,78-1,8 мкм. К острым нарушениям органов зрения относятся также ожог, конъюнктивиты, помутнение и ожог роговицы, ожог тканей передней камеры глаза.
Кроме того, ИК-излучение воздействует на обменные процессы в миокарде, водно-электролитный баланс в организме, на состояние верхних дыхательных путей (развитие хронического ларингоринита, синуситов), не исключается мутагенный эффект теплового излучения.
Поток тепловой энергии, кроме непосредственного воздействия на работающих, нагревает пол, стены, перекрытия, оборудование, в результате чего температура воздуха внутри помещения повышается, что также ухудшает условия работы.
Меры и средства индивидуальной защиты от тепловых излучений
Для снижения опасности воздействия тепловых излучений используют следующие способы:
Нормирование параметров и организационные меры
Прежде чем реализовывать в горячих цехах те или иные способы защиты необходимо знать, до каких значений рекомендуют снизить параметры микроклимата на рабочих местах врачи-гиги енисты или позволяет сделать это современный уровень развития техники. Эти данные приведены, как известно, в нормативно-техни ческой документации.
Допустимая интенсивность теплового облучения ρд работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования (на постоянных и непостоянных рабочих местах) зависит от величины облучаемой поверхности тела человека S, %, (значения согласно ГОСТ 12.1.005—88 приведены в таблице 2.)
Таблица 2. Допустимая интенсивность теплового облучения
|
Облучаемая поверхность тела S, % |
Интенсивность теплового облучения ρд , Вт/м2 |
|
50 и более |
35 |
|
25-50 |
70 |
|
не более 25 |
100 |
Интенсивность теплового облучения работающих открытыми источниками (нагретым металлом, "открытым пламенем" и др.) не должна превышать 140 Вт/м2, при этом облучению не должно подвергаться более 25% поверхности тела при обязательном использовании средств индивидуальной защиты.
При наличии теплового облучения температура воздуха на постоянных рабочих местах не должна превышать указанные в ГОСТ 12.1.005—88 верхние границы оптимальных значений для теплого периода года, на непостоянных рабочих местах — верхние допустимые значения для постоянных рабочих мест.
Температура нагретых поверхностей оборудования (например, печей), по оценкам гигиенистов, не рекомендуется более 35 °С. По действующим санитарным нормам (СН 245—71) температура нагретых поверхностей и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С, а температура на поверхности оборудования, внутри которого t < 100 °С, не должна превышать 35 °С.
При невозможности по техническим причинам достигнуть указанных температур вблизи источников значительных тепловых излучений предусматривается защита работающих от возможного перегрева:
Правильная организация отдыха имеет большое значение для восстановления работоспособности. Длительность перерывов и их, частота определяются с учетом интенсивности облучения и тяжести работы. В местах отдыха недалеко от места работы обеспечиваются благоприятные метеорологические условия. Регулярно организуют ся медосмотры для своевременного лечения.
Технические меры защиты
Технические меры защиты от тепловых излучений:
Совершенствование способов и технологии производства сталей и цветных металлов (например, замена мартеновского производства конвертерным), применение средств авто матизации и вычислительной техники в металлургии позволяет резко сократить количество рабочих мест вблизи мощных источ ников тепловых излучений.
Снижение интенсивности теплового излучения источника обеспечивается заменой устаревших технологических схем современными (например, замена пламенных печей на электричес кие); рациональной компоновкой оборудования, обеспечивающей минимальную площадь нагретых поверхностей.
Тепловая изоляция поверхностей источников излучения (печей, ковшей, трубопроводов с горячими газами и жидкостями) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает как общее тепловыделение, так и радиационную его часть. Тепловая изоляция, уменьшая тепловые потери оборудования, обуславливает сокращение расхода топлива (электроэнергии).
Наиболее распространенным и эффективным способом защиты от теплового излучении является экранирование. Экраны применяются для локализации источников лучистой теплоты, снижения облученности на рабочих местах, снижения температур окружающих рабочее место поверхностей.
Цели экранирования — снижение температуры наружного ограждения теплового источника и локализация его тепловыделений (рисунок 1а), защита отдельных объектов от излучения источника (рисунок 1б) — теплозащита отдельных рабочих мест, постов управления, кабин кра нов, строительных несущих конструкций.
Рисунок 1. Расчетные схемы экранирования:
а – локализация источника; б – защита от внешнего источника.
Если экранирование снижает поток излучения Q12 в т раз, то температура наружной поверхности экрана Тэ будет в μ раз меньше температуры поверхности источника Т1, т.е. μ = T1/Tэ.
Качество экранирования характеризует коэффициент эффективности экрана:
η = 1 - = , где
Q12 - поток излучения от источника;
Qэ2 - поток излучения от экрана.
Для достижения заданной температуры экрана Тэ=Т1/μ ∠35 оС необходимо n экранов, количество которых рассчитывается по формуле:
n = ([1 – ()4]/[μ-4 – ()4]) - 1
Конструкция экрана должна обеспечивать свободный восходящий поток воздуха в межэкранном пространстве, чтобы максимально использовать охлаждающее действие конвективных потоков.
По конструкции и возможности наблюдения за техноло гическим процессом экраны можно разделить на:
В непрозрачных экранах энергия электромагнитных колебаний взаимодействует с веществом экрана и превращается в тепловую энергию. Поглощая излучение, экран нагревается и, как всякое нагретое тело, становится источником теплового излучения. При этом излучение поверхностью экрана, противолежащей экранируемому источнику, условно рассматривается как пропущенное излучение источника. К непрозрачным экранам относятся, например, металлические (в т.ч. алюминиевые), альфолевые (алюминиевая фольга), футерованные (пенобетон, пеностекло, керамзит, пемза), асбестовые и др.
В прозрачных экранах излучение, взаимодействуя с веществом экрана, минует стадию превращения в тепловую энергию и распространяется внутри экрана по законам геометрической оптики, что и обеспечивает видимость через экран. Так ведут себя экраны, выполненные из различных стекол: силикатного, кварцевого, органического, металлизированного, а также пленочные водяные завесы (свободные и стекающие по стеклу), вододисперсные завесы.
Полупрозрачные экраны объединяют в себе свойства прозрачных и непрозрачных экранов. К ним относятся металлические сетки, цепные завесы, экраны из стекла, армированного металлической сеткой.
По принципу действия экраны подразделяются на:
Однако это деление достаточно условно, так как каждый экран обладает одновременно способностью отражать, поглощать и отводить тепло. Отнесение экрана к той или иной группе производится в зависимости от того, какая его способность выражена сильнее.
Теплоотражающие экраны имеют низкую степень черноты поверхностей, вследствие чего они значительную часть падающей на них лучистой энергии отражают в обратном направлении. В качестве теплоотражающих материалов в конструкции экранов широко используют альфоль, листовой алюминий, оцинкованную сталь, алюминиевую краску.
Теплопоглощающими называют экраны, выполненные из материалов с высоким термическим сопротивлением (малым коэффициентом теплопроводности). В качестве теплопоглощающих материалов применяют огнеупорный и теплоизоляционный кирпич, асбест, шлаковату.
В качестве теплоотводящих экранов наиболее широко используются водяные завесы, свободно падающие в виде пленки, орошающие другую экранирующую поверхность (например, металлическую), либо заключенные в специальный кожух из стекла, металла (змеевики) и др.
В таблице 3 отражены виды защитных экранов от теплового излучения.
Таблица 3 – Виды защитных экранов от теплового излучения
|
По принципу действия |
По конструкции и возможности наблюдения за технологическим процессом |
||
|
Непрозрачные |
Полупрозрачные |
Прозрачные |
|
|
Теплопоглощающие |
Материалы с большим термическим сопротивлением; Используют при высоких интенсивностях излучений и температурах, механических ударах и запыленной среде. |
Металлические сетки, цепные завесы, армированное стальной сеткой стекло |
Разные стекла (силикатные, органические, кварцевые), тонкие металлические пленки, осажденные на стекле |
|
Теплоотводящие |
Сварные или литые конструкции, охлаждаемые протекающей внутри водой; Практически теплонепроницаемы |
Металлические сетки, орошаемые водяной пленкой |
Водяные завесы у рабочих окон печей, водяная пленка, стекающая по стеклу. |
|
Теплоотражающие |
Материал: листовой алюминий, белая жесть, алюминиевая фольга; Достоинства: высокая эффективность, малая масса, экономичность; Недостатки: нестойкость к высоким температурам, механическим воздействиям |
- |
- |
Пульты управления (или кабины) должны удовлетворять следующим требованиям:
Местную приточную вентиляцию широко используют для создания требуемых параметров микроклимата в ограниченном объеме, в частности, непосредственно на рабочем месте. Это достигается созданием воздушных оазисов, воздушных завес и воздушных душей.
Воздушный оазис создают в отдельных зонах рабочих помещений с высокой температурой. Для этого небольшую рабочую площадь закрывают легкими переносными перегородками высотой 2 м и в огороженное пространство подают прохладный воздух со скоростью 0,2 - 0,4 м/с. Воздушные завесы создают для предупреждения проникновения в помещение наружного холодного воздуха путем подачи более теплого воздуха с большой скоростью (10-15 м/с) под некоторым углом навстречу холодному потоку. Воздушные души применяют в горячих цехах на рабочих местах, находящихся под воздействием лучистого потока теплоты большой интенсивности (более 350 Вт/ м2).
Поток воздуха, направленный непосредственно на рабочего, позволяет увеличить отвод тепла от его тела в окружающую среду. Выбор скорости потока воздуха зависит от тяжести выполняемой работы, а также от интенсивности облучения, но она не должна, как правило, превышать 5 м/с, так как в этом случае у рабочего возникают неприятные ощущения (например, шум в ушах). Эффективность воздушных душей возрастает при охлаждении направляемого на рабочее место воздуха или же при подмешивании к нему мелко распыленной воды (водо-воздушный душ).
Средства индивидуальной защиты от теплового излучения предназначены для защиты глаз, лица и поверхности тела. Для защиты глаз и лица используют очки со светофильтрами и щитки, голову от перегрева защищают каской, иногда — широкополой войлочной или фетровой шляпой. Остальную часть тела защищают спецодеждой из трудновоспламеняемых, прозрачных и воздухопро ницаемых материалов: сукна, брезента или льняных тканей и спецобувью. В горячих цехах для поддержания водного баланса в организме необходимо обеспечить питьевой режим.
Заключение
В заключении, можно сделать вывод о том, что снижение теплоизлучений является основной задачей для обеспечения нормальных условий труда металлургов, т.к., например, ИК излучение, которое способно проникать в ткани человеческого тела приводят к повышению температуры кожи и лежащих глубже тканей. При коротковолновом излучении повышается температура легких, головного мозга, почек и т.п., может появиться инфракрас ная катаракта.
К основным мерам защиты от тепловых излучений можно отнести следующие: уменьшение интенсивности излучения источника, защитное экранирование источника или рабочего места, воздушное душирование, применение средств индивидуальной защиты, организационные и лечебно-профилакти ческие мероприятия, технические меры защиты (дистанционное управление и наблюдение, тепловая изоляция и герметичность печей, экранирование печей и рабочих мест).
Особое внимание уделяется экранированию целью, которого, является снижение температуры наружного ограждения теплового источника и локализация его тепловыделений, защита отдельных объектов от излучения источника — теплозащита отдельных рабочих мест, постов управления, кабин кра нов, строительных несущих конструкций. В свою очередь экраны по конструкции и возможности наблюдения за техноло гическим процессом можно разделить на непрозрачные, полупрозрачные, прозрачные, а по принципу действия на теплоотражающие, теплопоглощающие и теплоотводящие.
Таким образом, защита от тепловых излучений должна производиться на каждом предприятии, где возможно нахождение таких источников излучения во избежание неблагоприятных последствий для здоровья работающих.
Список используемой литературы
1. Методы и средства защиты человека от опасных и вредных производственных факторов / под ред. В.А. Трефилова. - Пермь: Изд-во Перм. Гос. Техн. Ун-та, 2008.
2. Безопасность труда на производстве. Производственная санитария Справ, пособие/ Под ред. Б. М. Злобинского. М. Металлургия, 1968. 668 с.
3. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».
4.СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
5. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.
PAGE \* MERGEFORMAT 2