Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
46.Дозаторы. классиф-я. Пригот бетонов и р-ров заключ в дозир-и комп-ов и их перемеш. Кач-во бет смеси зависит не только от качества перемеш, но и от правил дозирования комп (воды, вяжущего, заполнит) Дозир-е комп произв доз-ми. По принц работы доз. делятся на цикличные и непрер действия. Циклич доз отмеривают задан массу или объем порции мат-а, загруж-го в мерный бункер, и после разгрузки повтор цикл. Доз непрер действия выдают непрерыв потоком мат-л с заданным знач-ем производ-ти. По роду отвешиваемого мат-ла доз раздел на доз цемента, песка, гравия, воды и т.д. По способу управл-я доз быв с ручным, полуавтомат дистанц и автомат упр-ем. В полуавтом впуск взвешиваемого мат-ла и отмерив-е необх порции произв автом-ки, а выпуск – вручн. В автом доз все операции произв с помощью электрич-их или мех-ких устр-в. Доз автом действия позвол создать смесит уст-ки с централ постами упр-я. По методу дозир-я мат-ов доз подраздел на объемные, весовые и объемно-весовые. Точн дозир-я: для воды и цемента-1%, для ост запол-ей – 2…3%. Дозир-е ведется по массе, а не по объему, т.к. песок и др мат-лы из-за различ влаж-ти и разрыхл-ти будут иметь различ массу в одном и том же объеме.
47. Устр-во и принцип действия весовых дозаторов Эти доз обеспеч высок точность дозир-я сыпуч и жидк мат-ов, широко прим в соврем смес-ых уст-ах различ произв-ти.
Весовые дозаторы циклич действия различны по констр, но все имеют емкость для загр и дозир-я мат-ла(бункер), загр и разгр устр-во, весовой мех-м и мех-м упр-я. Бункер с сист тяг и рычагов соед-ся с подвиж стрелкой весового циферблата (до 4-ч переставляемых задающих стрелок). Стрелки свободно проходят ч/прорези бесконтакт датчиков. Датчики выдают эл-кие сигналы на реле, кот замык цепи эл/магнитов пневмо- или г/цил-ов секторных мех-ов загрузоч затворов. Т.о, закрыв-е затвора происх автом-ски по достиж зад массы взвеш-го мат-ла. Разгруз-ми затворами упр-ет оператор с пульта. Весовые доз непрерыв действия вып по одно- и двухступенчатой схемам. В одноступ (одноагрегатных) доз устр-во, регулир-е подачу мат-ла, объед-но с весами, а в 2-хступ-ых (двухагрегатных) – вып-но раздельно. В одноступ-ых доз-ах поток мат-ла регул-ся изменем ск-ти движ ленты, или нагрузки на весовой конвейер при устан-ой ск-ти с пом-ю коромыслового мех-ма с эталон грузом на др конце. В 2-хступен доз-ах поток дозир-го мат-ла регулир путем изм-ия пл-ди сеч потока мат-ла при пост-ой ск-ти весового конвейера. В этом случае на ленточ транспортере, подающем доз-ый мат-л, уст-ся датчики толщины слоя и ск-ти ленты. Они позвол регул-ть подачу и делать ее равном-ой.
В гравитационных бет/см-ях р. о. явл вращ-ся барабаны, на внутр-их пов-ях кот закреплены лопасти. При вращ-и барабана комп-ы бет смеси подхват-ся лопастями и подним вверх, откуда они своб падают, перемеш-сь с ниж слоями, а последние увлек-ся вверх. Такие бет/см-ли хорошо смеш-ют умеренно подвиж и подвиж бет смеси, но не обеспеч достат однор-ти жестк и малоподв смесей. В см-ях принудит действия загруж-ые мат-лы смеш-ся посредством вращающ лопастей. См-ая емк м. б. корытообразной формы с гориз-ым распол-ем лопастных валов, чашеобразной с верт-ым лопастным валом или в виде бака с верт-ым быстровращ-ся ротором. В таких см-ях пригот-ют малоподвиж и жестк бет смеси и р-ры на плотных и пористых зап-ях, получая хорошо перемеш однор смесь. Но этот способ треб приложения значит-ых усилий и вызывает абразивное изнаш-е р. о. Затрачив мощ-ть для привода см-ей принуд действия превыш мощ-ть, необх-ую для привода гравитац см-ей одинак производ-ти. Недост-к заключ в огранич max разм-в зерен крупн зап-ля по сравн с гравитац см-ми.
В бет/см-ях с наклон барабанами происх более эффект перемеш комп-ов. Выгрузка гот смеси произв-ся в корот срок струей больш сеч (укрупнен объемом), что спос-ет сохр-ию достигн однор-ти смеси. Отличия- больш степ наполнения бараб, более быстр и полн выгрузка гот смеси, чем гравитац см-ли с ненакл бараб. Бет/см-ль непрерыв действия с принуд перемеш сост из привода, корпуса и 2 лопастных валов. Привод включ эл/двиг-ль, клиноременную передачу, редуктор, уравнительную муфту и зубчатую передачу. Корпус бет/см-ля-горизонт корытообразн смесит емк. Р. о.- 2 лопаст вала с насаж-ми на них лопастями, оканчив-ся смен лопатками. Лопатки с осью вала сост-ют угол 45˚. Лопасти закреп-ся распорными втулками. Взаимное располож лопастей на валах и повороты лопаток образуют прерывистую винтов пов-ть. Валы вращ в подшипниках, а осевые усилия восприн-ся упорными подшип-ми. Благод зубчатой передаче валы вращ синхр навстречу др др. Ком-ты смеси загруж через патрубок сверху и, перемешиваясь вращ-ся лопастями, продвиг-ся к выгруз-му отверстию. Лопасти распол-ы так, что встречные потоки смешив массы в попереч напр-ии перемещ-ся интенсивно, а вдоль корпуса см-ля – относит медл, благод чему достиг однор-сть смеси. В гравитац см-лях непрер действия вращ-ся бараб предст собой цил-р, опир-ся на ролики. Мат-лы из доз-в поступ в бараб непрер-но, а в др конце его происх непрерыв выдача гот смеси.
49. Бетонные заводы, классификация, основ схемы. Бет заводы подразд по сроку действия в зоне обслуж-я на стацион-ые, полустац-ые и передвижные. Стацион бет заводы выпуск готов бет смесь, сухую смесь, бет и ж/б изделия. Они оснащ оборуд-ем, кот. обеспеч круглогодич работу. Полустац бет заводы предназ для обслуж одного строит объекта, их можно перемещать с места на место по мере завершения стр-ва. Передвиж бет заводы действуют на одном месте один строит сезон. Имеют мобильное оборуд-е, что обеспеч быстр перемещ с провед-ем демонтажа и монтажа с мин затрат времи средств. По типу основного оборуд-я бет заводы подразд на заводы циклич-го и непрер-го действия. На заводах циклич-го действия прим смес-ые маш-ы с повтор-ся раб циклом – загрузка, перемеш-е, выгр-ка. На заводах непрер действия загрузка, перемеш-е и выгр-ка протекают непрер-но и одновр. По назнач заводы бывают с законченным, расчлененным и комбинир технолог-ми циклами. Продук-ей заводов с законч-ым циклом явл гот смесь, расчлен-ым и комбин-ым – сухая и гот смеси.По компоновке осн обор-я 2 типа заводов:1)башен типа, оборуд-ые по вертик схеме, при кот все комп-ты смеси подаются в распред-ые устр-ва, располож-ые в верх части башни, и перемеш-ся под действием собств силы тяжести; 2) партерного типа с оборуд-ем по 2-х или 3-хступенчатой схеме, при кот ком-ты смеси послед-но подним-ся 2 или 3 раза. Заводы партерного типа раздел-ся на 2-е (3-и) части – в первой приним-ся и дозир комп-ты, во второй (третьей) они перемеш-ся в см-ях и выгруж-ся в трансп-ые средства. По системе упр-я различ-ся заводы с непоср-ым упр-ем с пульта, с дистанц-ым автомат-ым упр-ем и заводы-автоматы. Первые два имеют частично автомат-ый процесс, в кот автоматизацией охват-ся только осн-ые операции: дозир-е, перемеш-е, пуск и остановку агрегатов в опред послед-ти, учет работы установки. В заводах-автоматах автомат-на работа всех трансп-ых коммуникаций, связывающих склады зап-ей. Переключ-е трансп-ых и дозир-их уст-в с одного вида мат-ла или фракции на др, контроль за наполн-ем бункеров мат-ми по мере их расходования – автомат-ие. Процессы взвеш-я и опорож-я дозаторов, режим перемеш-я и время разгрузки бет/см-ей регулир-ся также автом-ки. С работой дозировочно-смес-ых агрегатов блокируется упр-ие всеми операциями. Блокировка обесп-ет запуск отдел-ых агрегатов, поддержание треб режимов и соглас-е работы маш и мех-ов. Бет завод трансп-ся и монтир-ся укруп-ми блоками, что позвол быст менять место работы. Подача эл/эн-ии произв-ся от централиз-го эл/снаб-я. Для снабж водой исп цистерны, водопровод или водоем
Для доставки бет смесей и р-ров к месту укладки прим бетоновозы, автобет/см-ли, конвейеры, бет/насосы и растворонасосы.
Автобетоносмесители служат для трансп-я сух бет смесей, их отдозир-ых комп-ов и пригот-я бет смесей в процессе трансп-я до стройобъекта. Могут исп-ся для трансп-я готов бет смесей со стационар бет заводов с побуждением бет смеси в процессе перевозки. Представ-ет собой смесит барабан гравитац смешив-я с приваренными внутри винтообразн-ми лопостями ленточ формы для перемеш-я бет смеси при вращении его по часов стрелке и выдачу готов смеси–при вращ в обратном напр-ии . Барабан уст-ся на шасси серийного груз автомоб-ля под углом до 150 к гориз. Привод барабана осущ-ся от отдельн ДВС мощн-ю 30-45кВт, реже от гидромотора ч/отбор мощ-ти от основ-го двиг-ля автомоб. Машина комплект-ся баком для воды, емк до 1м3, в задней части барабана сверху имеется разгрузочн люк, снизу- выгруз лоток, кот может поворачив в плане на 1800. Пригот-е бет смеси начин-ся за 20-30 мин до предполаг-ой выгрузки, при этом запуск-ся доп-ый двиг-ль и начинает подоваться вода. Автобетоновозы-для трансп-я готов бет смеси. Представ-ют собой утепленную емк с плотно закрыв крышкой, устанавлив-ю через надрамник на шасси базов автомоб. Подъем передней части емк и поворот вокруг гориз оси, выгрузку обеспеч-ет мех-зм г/привода. Кроме того в задней части имеются 2 аутригера, обеспеч-их устойчив-ть маш при выгрузке и разгрузку заднего моста от доп нагрузок. Внутри емк-ти имеется побудитель приводимый к действию г/мотором. Авторастворовозы исп-ся для доставки неручной выдачи р-ра утепленной емк в виде цилиндра, горизно расположен-го на шасси автомоб. В верхней части имеются 2-х створчатые откидные крышки через кот произв-ся загр-ка. В ниж части распол-но выгрузочное отв-е, перекрыв-ое шиберным затвором отсекателя, позвол-м выдавать р-р порциями. Г/привод побудителя и шиберного затвора осущ-ся отбором мощ-ти от двиг-ля автомоб. Упр-е произв-ся г/распраделит-ми
51.Бетоно- и растворонасосы. Устр-во, принцип. Бетонооасосы предназ для подачи по трубопроводам (бетоноводам) бет смесей к месту укладки. Б/насосы подразд: по хар-ру работы – с непрерыв подачей (шланговый) и с периодич подачей (поршневой) смеси; по типу привода – с механич и гидравлич приводом; по кол-ву бетонотрансп-ых цилиндров – одно- и 2-хцилиндровые; по исполнению – стационар, прицепные и мобильные (автобет/насосы). Гл пар-ом бет/насосов явл производ-
ть, осн пар-ми - дальность и высота подачи бет смеси. Шланговый бет/насос непрерыв действия состоит из камеры, по внутр пов-ти кот проложен нейлоново-неопренный шланг, соед-ый с одной стороны с бункером бет смеси с побудителем, а с др стороны – с потребителем бет смеси, подающейся по бет/воду. Бет смесь выдавл-ся в бет/вод из нейлоново-неопренного рукава при непрер вращении ротора с двумя обрезин-ми роликами, соверш-ми планетарное движ-е и прижим-ми рукав к стенке корпуса. Камера постоянно наход под разрежением 0,008…0,009МПа, создав-ым вакуум-насосом. Вследствии собств упруг-и и разрежения в камере шланг расширяется, засасывая очередную порцию бет смеси из бункера. Дост-ва: пониж расход эн-ии вслед равномерности движ-я бет смеси; не изм-ся сеч-е шланга (отсут резкие перепады давл-я); простота в обслуж. Недост: оч высок треб-я к составам и подвиж-ти перекач-ых бет смесей; небольш давл-е, развив-ое б/насосом, что огранич дальность подачи; незначит срок службы гибкого шланга, наход-ся внутри раб камеры (замена после перекачки 2000…3000м3 бет смеси). Поршневой б/насос с механич приводом имеет мех и гидравл привод. При мех приводе коленчатый вал ч/кривошипно-шатун мех-м сообщает возвратно-поступ движ-е поршню, благодаря чему происх изм-е объема бет смеси в насосной камере с располож-ми в ней поворотными цилиндрич клап-ми. Один клапан расп-ен между загруз бункером и раб цил-ом, др клапан – между б/водом и раб цил-ом. Оба клапана повор-ся сист-ой подпружин штанг и профилир-ыми кулачками, приводим-и в движ-е коленчат валом б/насоса. Недост: больш цилиндрич пов-сть трения, кот трудно защитить от цемент молока и мелк частиц песка; затвор трудно очищ и промыв; низк КПД из-за неполного закрывания и износа клапанов. Вслед этих недост-ов чаще прим Б/насосы с гидравл приводом кот отлич в основ приводом поршня раб цил-а и констр затвора. Распр-на маслогидравл схема привода цил-ов, в кот соосно устанав 2 цил-ра: 1-ый, больш диаметра – транспортный цил-р, 2-ой – раб цил-р. Поршни транспорт и раб цил-ов жестко соед между собой общим штоком. (рис) В проц раб-ы за счет давл-я масла, подвод-го поперем в поршневую и штоковую полости раб г/цил-а, поршень трансп цил-а соверш возвратно-поступ движ-е. При этом бет смесь из приемного бункера б/насоса ч/затвор поступ в трансп цил-р и затем нагнет в б/вод. Распростр-ы затворы с поворотной трубой и сектрорные затворы. Растворонасосы предназ для трансп-я по гориз-ли и верт-ли строй р-ров при вып-ии штукат работ, а также работ по изгот-ю стяжки под полы и кровлю. Гл пар-ом явл произв-ть. Наиб распр р-ро/насосы поршневого и диафр-го типа, реже винтовые. Поршнев насос для трансп-я штукат р-ров. Он явл одноцилинд-ым с непосред-ым возд-ем поршня на перекач р-ор. Поршнев шток и шатун соед через крейцкопф, что обеспеч прамолин-ое возвратно-поступ движ поршня. Камера цил-ра запол-на водой ч/горловину. Чтобы вода из камеры не попала в редуктор, между ними уст-ся сальников втулка. Поршень сост из 2 резинов манжет. Имеют 2 свободно дейст-их шаровых клапона- всасыв и нагнет. К клапонному блоку фланцем присоед колпак, в кот систем-ки произв-ся подкачка воздуха. В верх части вмонтир-н манометр. Рядом перепускн клапан д/подачи р-ра из насоса в растворовод или слив в бункер. Привод от эл/двиг через редуктор.
52. Распред-ые стрелы, бетоноводы. Схема работы автобетононасоса. Б/вод служит для подачи бетона от б/насоса к месту его укладки и сост из эл-тов стальн труб, соед между собой замками. Оптим диаметр 100…125мм. Б/вод заканч-ся резинотканевым шлангом того же диам-а длиной 5…10м, посредством кот произв укладка бетона. Б/воды часто опир-ся на выносные констр в виде распред-ых стрел, Стрелы бывают сборными, телескопич и шарнирно-сочлененными. Осн-ой тип прим-ых в наст время стрел – складыв-ся, шарнирно-сочлен. В зав-ти от длины они могут сост из 2-х или 3-х звеньев и более. Звенья могут расклад-ся под различ углами и повор-ся в плане, что позвол направлять концевой шланг в люб точку бетонир-я без перемонтажа б/вода. Автоб/насосы с распред стрелой монтируются на шасси автом или на спец шасси автомоб типа. Их рац-но исп при частых перебазировках в комплекте с автоб/см-ми. Темп разгрузки автоб/см-ля 1 м3/мин, то подача б/насоса сост ок 60 м3/ч. Кол-во автоб/см-ей в комплекте опред-ся произв-ю насоса и расст-ем от завода товарного бетона до места разгр бет смеси. Для раб нежелат перерывы. При вынуж перерывах в приемн бункере ост-ся некот запас бет смеси и через 10-15 мин. вкл б/насос на 3-4 цикла. Общее время перерыва в раб зависит от типа бет смеси и доп-ся не более 40-50 мин. После оконч работы тщат-но пром-ют насос и б/воды водой под давл-ем.
53. Обор-е для уплотнения бет смеси. Устр-во поверх-ых и глубинных вибровозбудителей. При укладке бет смесь разравнив и уплот-ся. Уплот произв-ся возд-ем внеш сил посредством вибрир-я, трамбования, укатки, прессов-я, вакуумир-я. Вибровозбуд прим для вибрир бет смеси. Наруж вибробозб подраз на поверхн и навесн Поверхност вибровозб-ль. Они прим для бетонир дорож покрытий, полов, плит перекрытий. Колеб в них через р. о. (площ-у или рейку) перед-ся слою бет смеси. 2 типа: с круговыми колеб-ми при парал движ-и оси вибровозб, и с направл колеб. С кругов колеб вибровозб предст собой заключ в корпус трехфазн асинхр эл/двиг с короткозамк ротором, на концаз вала кот закреп-ны дебалансы. Вал опир-ся на 2 шариков подшипника. Возмущ сила, возник при вращ-и дебалансов созд-ет кругов колеб, передав-ые ч/площ-ку бет смеси. Вибровозб с направл колеб. Т.к дебалансы закреп-ны симметрич относит продол оси и вращ содинак углов скор-ми в против стороны, гориз сост-ие центробеж сил уравновеш и на корп вибровозб действ напрвлен-ая и перемен-я по велич возмущ сила. Вибровозб маятниковые(с одним дебалансн валом). В корпусе на 2 подшип опир-ся вал эл/двигат с закреплен-ми на нем подпружин дебаланс-ми. Корпус соед с опорн плитой, осью и резин амортиз-ми. Глубинные вибровозб прим д/уплот-я бет смесей при их укладке в монолит строит констр-и (блоки), а также при изгот ж/б изд (ферм). Уплот-е осущ путем погруж их в массу бет смеси. Они подразд на ручные и подвесные на крюке грузопод устр-ва. По типу центроб мех-ма дел на дебалансные и фрикционно-планетар.Осн-ой единиц явл явл вибронаконечник вып-ый в виде закрыт цил-го корпуса в кот наход вибрац-ый мех-м. Вал дебалан вибровозб прив во вращ-е от двиг-ля и опир на подшипн, устан-ые в корпусе. При вращ вала с дебалансом возник круговые колеб-я при парал движ-и оси вибровозб, кот ч/подшипн перед-ся корпусу и ч/него бет смеси. Фрикционно-планетарные вибровозб Вращ-е от шпинделя ч/шарнир пред-ся на вал с дебалансом, взаим-им с поверх детали,вмонтир в корпус. Кажд обкатка дебаланса вызыв одно кругов колеб вибровозб.
54.Машины и оборуд-е для свайных работ. Копры. Назнач-е, классиф-я, устр-во. Способы погруж свай:-забивка; -вдавлив-е; - вибрация; - ввинчив. Забивка свай осущ-ся с помощ молота. Работа кажд удара должна быть не меньше опред велич, иначе при ударах будут упруг деф-и и свая не внедрит в грунт. Комплект оборуд д/забивки свай наз сваебойной устан-ой. Она сост из подъем и силового оборуд, свайн молота и корпуса,на кот монтир это оборуд.Вдавлив сваи. Погруж-е в податлив глинист-е и супесчан грунты. Чтобы противост-ть больш реакт силам сопр-я гр-та, оборуд долж быть больш массы.Способ редок. Вибропогруж-осущ с помощ – вибропогруж-ей. Эффектив-н для погруж в водонасыщ песчан грунты, гр-ты пластич консист-ии. С уменьш влаж-ти гр-та треб приклад-ть больл статич или динамич нагр-ки. Способ- виброударн нагр-ка(вибромолот). Ввинчив. Осущ парой сил прилож в гориз пл-ти с помощ кабестана-мех-ма осущ статич способ передачи вращ-их сил. Прим-ся в щебенисто-галечн, гравийно-песчан, мерз гр-ты. Копры и копр уст-ки предназ-ны для быстрой и точной уст-ки свай в пределах свайного поля. На некот из них навешив молоты для вып-ия различн вида работ. Сваи заводск. Изгот-я погруж-ся в грунт с помощью копров, перемещ-ся по сваин полю на собств ходу. Копры предназ-ны для устан-ки свай перед погруж-ем в треб точке свайн поля и для обеспеч-я их напр-я при погруж-ии вместе с погружателями. В зав-ти от принятой технол-и работ копер комплект свайн молотами, вибропогруж или вибромолот. Базовая часть копра- ниж рама, ходовые устр-ва, поворот-ая платф-ма с опорно-поворот устр-ом. А также грузопод-ые мех-мы по своему устр-ву и принц-у раб сходны с аналогич узлами самоход кранов. При работе сваебойн уст-ок предъявл жестк треб-я планир-ки пов-ти грунта по кот перемещ копер. Для вып-я грузоподъем операций исп-ся одна 2-хбарабан или 2 однобараб лебедки раздельно для подъема свай на погруж-ль. Для прав-ой уст-ки свай и ее фиксир-я в треб нач-ом полож-ии мачта оборуд-ся упорами, иногда захватами в ее ниж части. Для наводки сваи на треб точку свайн поля треб 2 степ свободы мачты. Еще одна степ своб треб-ся для коррек-ки положен-я сваи по вертик-ли в нач-ый момент врем-ни и в проц-е её погруж-я «прим-но до ¼ длины сваи». Копры у кот мачты облад 3-мя степ свободы наз универс-ми. При отсут одной к.-л степ своб копер наз полууниверсальн, а в случае только поворот движ-я в плане наз простым. По типу ходов устр-ва : -на рельсов ходу; - на гусенеч (на базе экскав-ов или трактор); - на пневмоколес ходу (на шасси груз авто 5, 6 размерн групп). По способу навески на базов трактор мачта распол-ся сбоку(боков-я навеска-чаще всего), сзади или спереди трактора(фронт-ая навеска).
55. Свайные молоты. Классиф-я. Механич молоты. Устр-во и принцип действия. Свайные молоты прим для погруж свай в грунт ударом. Он включ в себя ударник (падающую или ударную часть) и наковальню, кот наз шабот-дубовые бруски в кач-ве амортизатора (неподвиж часть, жестко соед-ю с головой сваи). Кроме того, в состав свайн молота входят устр-ва для привода (подъема) ударной части и ее напр-я. Различ механич-е, паровоздуш, дизельные и гидравлич свайные молоты. Паровозд дел-ся на: одиночн и двойн действия. Дизельн молоты: штанговые и трубчатые. Механич молот явл простейш мех-ом, представ-им собой металлич отливку массой 5 Мг, сбрасыв с высоты на погруж сваю. Отливка подним вдоль мачты копра канатом подъемной лебедки, откуда она сбрасыв на сваю, отсоед-сь от каната спец расцепляющим устр-ом или отключ-ем барабана лебедки от трансмиссии. Из-за низкой произв-ти (4…12 ударов в 1 мин.) механич молоты прим в основном при незначит объемах свайн работ.
56. Паровоздушный и гидровлич молоты. Устр-во и принцип действия. Паровоздуш молот предст собой пару цилиндр-поршень. В молотах одиноч действ поршень через шток соед с наголовник сваи, а ударн частью явл цил-р, направляемый поршнем. Под действ сжатого воздуха или пара, подав-го в поршневую полость цил-а от компресс-го или паросилового оборуд-я, цилиндр подним вверх, а после перекрыт впускного трубопровода и соед-я поршневой полости с атмосферой цил-р падает, ударяя по наголовнику сваи. Упр-ют впуском и выпуском сжат воздуха (пара) вручную, полуавтомат и автомат. Молоты двойного дейст-я в кач ударной части имеют соед-ый с поршнем боек, движ-ся внутри направляющего цил-ра. Сжат воздух (пар) подается поочередно в ниж штоковую и верхн – поршневую полости паровоздуш цил-а, обеспеч подъем поршня с бойком и принудит его падение на ударную плиту – наковальню. По срав-ю с молотами одиноч действия эти более производ-ы при меньшем отнош-и массы ударной части к общей массе.
Гидравлический молот раб по схеме паровоздуш молота двойн действия с тем отлич, что вместо воздуха в раб цил-р подается жидк, для чего сваебойный агрегат с гидравлич молотом обор-ся насосной устан-ой. Для прид-я ударн части ускор-я в момент удара к насосу подсоед-ся гидроаккумул, кот подзаряжа во время обрат хода поршня. Распред-е подачи раб жидк в различ-е периоды работы молота осущ-ся автомат-ки. Гидравлич молоты развив эн-ю удара от 3,5 до 120 кДж при частоте ударов 50…170 мин-1.
57. Дизельные свайн молоты.Устр-во и принцип действия. Дизельные молоты работ независ от внеш источников эн-гии в режиме двухтактн дизеля. Различ-ся дизель-молоты штанговые (с направл-ми штангами) и трубчатые (с направл-им цил-ом). Штангов дизельмолот предназ для погруж дерев и ж/б свай в слаб и сред основ-я. Две направл-ие штанги объед-ы в ниж части основ-ем отлитым заодно с поршнем. Основ-е опирается на сферич пяту и наголовник. По штангам перемещ цил-р (ударн часть молота). В верх части штанги объед-ы траверсой захвата («кошки»), своб-но перемещ по ним и подвешен-ой к канату лебедки копра. Для запуска молота «кошку» опускают до зацепл-я подпруж-ым крюком с пальцем ударн части, далее ударн часть подним-ют, а затем рывком нажат-ем на рычаг ч/присоед-ый к нему канат расцепл «кошку» с ударн частью. Послед-я падает вниз, нанося удар по основ-ю и сжим-я воздух в закрытой поршнем полости цил-ра. Одновр-но выступ-ий на ударн чати штырь нажим на рычаг топливного насоса, которым топливо подается в цил-р, распыл-сь форсункой и смешив-сь с нагрет до высок темп-р, возд-м. Вслед-и доп-го сжатия топливно-возд смеси происх-т ее восплам-е. Расшир-ся при сгор-и топлива газы отбрас-ют ударн часть вверх, откуда она снова падает. Выкл молот прекращ-ем подачи топлива. Не им-ют принуд-го охлажд-я, в лет врем раб с перерыв в 30 мин после кажд часа раб. Трубчатый дизельмолот. Ударн часть-поршень, кот перемещ в направл-ем цил-ре. Удары поршня восприн шаботом. Молот центруют на свае штырем. Для пуска молота поршень подним «кошкой» в верх полож-е и сбрасыв. При движ вниз поршень отжим рычаг и из бака впрыскив топливо, кот смещ с возд-ом и попад в сферич выемку в шаботе. При дальнейш падении поршень перекрыв канал сообщ цил-р с атмосф-ой и сжим возд-х в замкнут объеме. От удара поршня о шабот топлово-возд смесь разбрызг и воспломен. Расшир-ся газы подбрас поршень вверх, откуда он снова падает, удаляя отработ-ие газы ч/канал в атмосф-ру, повторяя процесс. Эти молоты имеют возд охлажд-е или водяное. Прим-ся для забивки свай в люб нескальн грунты.
58 Вибропогружатели и вибромолоты. Область прим-я. Конструктив схемы.
Вибропогружатели предназ для погруж свай и шпунта в песчан-е и супесчан-е водонасыщ грунты. При передачи на сваю колеб-й, трение между сваей и грунтом резко уменьш, погруж-е происх за счет собств веса свай и раб оборуд-я. В промыш-и выдел 2 вида погружат: высокочастот и низкочастот. Высокочаст вибропогруж. Возбуд-ми колеб-й явл вращ-ся дебалансы, со смещен-ми относит оси вращ центрами масс. Дебалансы вып-ют заодно с зубчат-ми колесами, являющ-ся послед парой в передаче движения дебалансам от двигат и синхронно вращ-ся в противоп стороны. Двигат-ли ч/пружин-ые амортиз соед с вибровозбуд-ем. Т.о сниж-ют вред возд-я вибрации на эл/двиг. Частота вибрац 16,6 Гц. Низкочастот погруж отлич тем, что не имеют амортиз-ов. Частота вибраций 19 Гц. Вибромолоты Корпус- вибровозбуд с наголовн-ом. Это соед-е вып-но ч/пружин амортиз-ы, кот позвол корпусу совершать большие размахи, отрыв-сь от наголовника и ударяя бойком по наковальне при обрат движ-и. Дебалансы сажают на валы 2-х синхрон работ-их эл/двиг. Если наголовник перемонтир, удары будут совер снизу вверх, то вибромолот можно исп как виброударн выдергиватель свай.
59. Назнач-е, классиф-я ручных машин и инструмента. Ручн машиной(механиз инстр-ом) наз маш-у, с двигат, масса кот полн-ю или частич восприн руками оператора. Гл раб-е движ-е(р.о) осущ-ся двигат, а вспомаг движ(подача сверла) и упрал-е в ручную. Классиф. По назнач и обл прим-я: 1)Общ назнач-я (сверлильн, шлифов);2)Д/обраб металла (опиловочные, ножницы);3)Д/обраб дерев (рубанки, пилы); 4)Д/обраб камен мат-ов и грунта (молотки, перфораторы); 5)Д/сборочных работ (резьбонарезные, резьбозавертыв-е); 6)Д/бет работ; 7)Д/отделоч работ. Особая группа – универс маш с комплект насадок. По виду потреб-ой эн-гии и приводу:- электрич; - пневматич; - гидравлич; - с ДВС; - пиротехнич(порохов пошневые монтаж пистолеты) для разн рода монтаж работ. По принципу действ: - передающ крутящ момент р. о. непрерывно (непрерывно-силов – сверлильн, шлифов); - маш в кот передача эн-гии привода на обраб-ый объект осущ-ся в прирывисто-импульсивн режиме (импульсно-силов - ударные, ударно-поворот, ударно-вращат). По принцип возд-я на р. о. импульсно-силов маш раздел на: механич (между двиг и р.о. имеется промежуточно преобраз-ый мех-м) и фугальные (этого мех-ма нет). По массе: легкие (м до 1,5 кг), средн (до 8 кг), тяжел (>8). По мощ-ти: малой мощ-ти (до 200Вт), средн (до 1,5 кВт), больш (>1,5 кВт). По классам защиты от пораж-я эл током: маш-ны I ,II, III – классов.
60. Токретные установки. Устр-во и принцип действ-я. Прим для вып-я штукарурн работ в помещ-х где к штукатур предъявл особ требов по водо, газонепрониц, жаростойк, и кислотоупорн, а так же при повыш механич прочн. Уст-ка имеет колёсный ход, сост из цемент-пушки, компрессора, бака д/воды, гибких шлангов д/мат-ла воздуха и воды, и сопла. По шлангу д/мат-ла цем.пуш. сжатым возд-ом подаёт отдозир сух смесь, а по шлангу д/воды-воду. Увлажнён в сопле смесь под дейст-м сжат воздуха выбрасыв из него и с силой ударяется о покрыв-ую пов-ть, в рез-те забив-ся раковины, поры, наращ-ся плотн слой спец.штук-ки. При раб-ем давл.0,4-0,5 МПа дальн подачи сух смеси по гориз достиг 200м, по верт до 80м, с производ. от 4м3/ч по сух смеси. Торкр.устан. прим. д/заделки раковин, при вып-ии бет работ.
1-форсунка(сопло); 2-водян шланг; 3-бак д/воды; 4-воздуш шланг; 5-компрессорн станция; 6-цемент-пушка; 7-шланг сух смеси