У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

а имеет ряд преимуществ- значительное улучшение санитарногигиенических условий жилых помещений нет вредны

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2015-12-26

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 5.4.2025

                        ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ  ПРИБОРЫ

 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ  НАГРЕВ

Электрический нагрев по сравнению с другими видами нагрева (с помощью газа, жидкого или твердого топлива) имеет ряд преимуществ: значительное улучшение санитарно-гигиенических условий жилых помещений, нет вредных выделений. Кроме того, электроприборы взрывобезопасны.

Электронагревательные приборы можно классифицировать на:

приборы для приготовления пищи;

приборы для нагрева жидкостей;

приборы для отопления;

приборы для обогрева тела человека;

приборы индивидуального пользования.

Нагревательные приборы подразделяют на четыре группы: без регулирования и с регулированием температуры нагрева, с регулированием мощности, автоматические с программным управлением. Для регулирования температуры в приборах устанавливают термоограничители и терморегуляторы.

Термоограничитель — устройство, ограничивающее температуру нагрева электроприбора путем автоматического размыкания электроцепи. Замыкание цепи может производиться автоматически после охлаждения прибора (термоограничители с самовозвратом)  или вручную — нажатием кнопки.

Терморегулятор — устройство, позволяющее автоматически поддерживать в определенных пределах предварительно заданную температуру (например, в электрорадиаторах, электроконвекторах, электроутюгах и т.п.).

    Регуляторы температуры и мощности по скорости замыкания и размыкания контактов подразделяют на быстродействующие и медленнодействующие. Быстродействующие терморегуляторы сложнее по конструкции, обеспечивают мгновенное замыкание и размыкание контактов, что исключает их подгорание и обеспечивает большой срок службы. Размыкание и замыкание контактов медленнодействующих регуляторов происходят со скоростью изгиба термобиметалла (например, в электроутюгах, электрофенах и т.д.). Такие регуляторы проще по конструкции, но из-за искрения контактов менее долговечны.

В качестве нагревателя используют проволочные, ленточные и трубчатые элементы. Проволочные и ленточные электронагревательные элементы относятся к негерметичным. Сплавы, из которых изготовляют проволоку или ленту для нагревательных элементов, имеют высокое удельное сопротивление и малый температурный коэффициент

Провод навивают в спираль, наружный диаметр которой должен соответствовать внутреннему диаметру керамических бус или канавке (лабиринту) нагревательной плиты. Спираль наматывают плотно виток к витку и затем растягивают на нужную длину. При укладке спираль изолируют электроизоляционным материалом - керамикой, миканитом, асбестом.

В плоских электронагревательных элементах проволоку высокого сопротивления наматывают с равномерным шагом на пластины из миканита.

 ЭЛЕКТРОПЛИТКИ

Электроплитки выпускают только напряжением 220 В и номинальной мощностью 800, 1000, 1200, 1500 Вт — одноконфорочные;  1600,  1800, 2000, 2200 Вт — двухконфорочные.

Обозначение электроплиток состоит из букв и цифр: ЭП-электроплитка; третья буква — тип конфорки (Ч — чугунная, Т — нагреватель типа ТЭН; Ш — штампованная, П — пирокерамическая); далее через дефис указывается число конфорок, затем — номинальная потребляемая мощность, а через косую черту — номинальное напряжение. Например, электроплитка с одной чугунной конфоркой, номинальной потребляемой мощностью 1,5 кВт, на номинальное напряжение 220 В условно обозначается так: ЭПЧ-1,5/220.

Основной частью электроплиток простейшей конструкции являются их корпуса. В зависимости от конструкции корпуса электроплиток имеют различную форму. Корпус электроплиток покрывают силикатными эмалями или другими видами покрытий, обеспечивающими эксплуатационную прочность и стойкость. Некоторые модели плиток оснащены световой сигнализацией, срабатывающей при включении их в сеть.

    На рис. 39, а показаны электроплитки открытого типа, на рис. 39, б, в —- закрытого. Плитки закрытого типа обладают большой теплоемкостью. Они долговечны, безопасны в эксплуатации, имеют равномерный нагрев поверхности. Однако у них есть ряд недостатков: из-за большой теплоемкости удлиняется время их разогрева (до 15—20 мин), а так как передача теплоты

Рис. 39. Электроплитки: а — открытого типа, б — закрытого типа, в — разрез плитки закрытого типа с нагревательной спиралью, изолированной керамическими бусами, г — разрез плитки с закрытым нагревательным элементом трубчатого типа, д — двухконфорочная плитка с трубчатыми нагревательными элементами; 1 — корпус, 2 — спираль, 3 — изоляция, 4 — крышка верхняя, 5 — нагревательный элемент, 6 — шнур питания с вилкой, 7 — крышка нижняя, 8 — переключатель мощности, 9 — корпус, 10 — гайка

происходит в них за счет теплопроводности, то необходимо, чтобы дно посуды плотно прилегало к поверхности нагревательного элемента и было толстым (5 мм). В случае применения обычной тонкостенной посуды КПД снижается и возможна деформация дна посуды.

Наиболее совершенными являются плитки малой теплоемкости с трубчатым нагревательным элементом. У них нагревающая поверхность сделана из тонкого материала и имеет специальные трубчатые ребра, на которые устанавливается посуда, а внутри трубок помещена нагревательная спираль в изоляционном материале. Теплоемкость таких плиток незначительна, благодаря чему нагрев их происходит за 2—3 мин, КПД достигает 65 %, а может быть и еще большим. Передача теплоты происходит за счет излучения, что дает возможность применять обычную тонкостенную посуду.

Техническая характеристика электроплиток

Время разогрева конфорок (в зависимости от их типа и диамет-
ра) , мин  .                                 4—20

КПД, %    • • • • ,                              56—70

Число ступеней переключения мощности, не менее              3

Мощность на минимальной ступени нагрева конфорок, Вт, диаметром, мм:

145  250

180   . . . ... . . 300

Средний ресурс времени конфорок, ч:

штампованных  2000

пирокерамических  . 4000

изТЭНов  ... 5000

Длина шнура питания, м  1,5

ЭЛЕКТРОКАСТРЮЛИ

Электрокастрюли изготовляют на номинальное напряжение 220 В. Они обозначаются следующим образом: электрокастрюля ЭК-0,6/220 — вместимость 0,6 л и номинальное напряжение 220 В.

Электрокастрюли должны иметь встроенный термовыключатель для защиты электроприбора от перегрева при выкипании воды или при включении его в сеть без воды. Электрокастрюли имеют терморегулятор, который позволяет регулировать температуру воды.

Основные параметры электрокастрюль

Внутренний Номинальная           Номинальная мощ-

диаметр, мм вместимость, л ность, кВт

120 0,6 0,5

140 1,25 0,6

160 1,6 0,8

180 2,0 1,0

200 3,0 1,25

220 4,0 1,6

Техническая характеристика электрокастрюль

Минимальная установка терморегулятора (для нагрева воды),                  65

   Максимальная установка терморегулятора (для нагрева воды), °С          95

  Длина шнура питания, м                                           2

  Время нагрева воды до температуры 95 °С, мин, не более:

для электрокастрюль вместимостью до 3 л                                  20

»          »                           »             до 4 л                                         30

ЭЛЕКТРОСКОВОРОДЫ

Электросковорода ЭС-1,25/220 (рис. 40) состоит из корпуса 4, выполненного из пищевого алюминиевого сплава, в днище заформован нагревательный элемент типа ТЭН, выводы которого выведены наружу на специальный прилив. В приливе есть отверстие, в которое устанавливается теплосъемник 21 устройства регулирования температуры на дне сковороды. Корпус имеет три пластмассовые ножки 24, присоединенные к корпусу с помощью винтов 25. Для удобства переноса и исключения ожога сковорода оснащена двумя пластмассовыми ручками, каждая из которых присоединяется к корпусу тремя винтами через кронштейн, а сама ручка прикрепляется к кронштейну с помощью двух винтов с гайками.

Сверху корпус электросковороды закрывается крышкой 1. Крышка имеет пластмассовую ручку 2, которая прикрепляется к крышке винтом 3.

Контактные штифты нагревательного элемента ограждаются специальным кожухом 5, прикрепленным к корпусу с помощью двух винтов. На контактные штифты устанавливается специальная колодка с термоограничителем.

Термоограничитель состоит из двух частей — корпуса 6 и крышки 15, которые соединяются между собой с помощью четырех винтов. В корпус заливается трубка теплосъемника 20, напрессованная на теплосъемник 21. В теплосъемник, представляющий собой медную втулку, заливается биметаллическая пластина 19. На биметаллическую пластину устанавливается винт настройки 18 хода бипластины при ее срабатывании. Винт заканчивается изоляционным материалом, заделанным в винт.

Термоограничитель оснащен двумя контактными пластинами 16, 17, которые имеют молоточки контактов. Нижняя пластина 17 может удаляться или приближаться к верхней пластине 16 за счет  регулировочного винта 9,  связанного с ручкой 8 термоог-

Рис. 40. Электросковорода ЭС-1, 25/220: / — крышка, 2 — ручка, 3, 7, 11, 25 — винты, 4- — корпус электросковороды, 5 — кожух, 6 — корпус терморегулятора, 8 — ручка терморегулятора, 9 - регулировочный винт, 10 — монтажная пластина, 12 — конденсатор, 13 — кембрик, 14 — шнур питания, 15 — крышка, 16, 17 — контактные пластины, 18 — винт настройки, 19 -  биметаллическая пластина, 20 — трубка теплосъемника, 21 — теплосъемник, 22 — ТЭН, 23 — шайба, 24 — ножка

раничителя  с помощью шестигранной головки регулировочного устройства, и прикрепляется к нему винтом 7. Регулировочный винт пустотелый и в него устанавливается керамический наконечник. Между пластинами проложена изоляция в виде керамического кольца, все это крепится на монтажной пластине 10 за счет развальцованной втулки. Термоограничитель крепится к корпусу винтом с гайкой 11. Параллельно контактным пластинам устанавливается конденсатор К40П емкостью 0,01 мф для уменьшения искрения при размыкании и замыкании контактов термоограничителя.

Шнур питания закрепляется в корпусе термоограничителя с помощью хомута и двух винтов. Кембрик 13 имеет кольцевой выступ, а корпус и крышка —- кольцевые впадины, что исключает случайное выдергивание шнура из прибора. Шнур питания армирован литой электрической вилкой.

    При установке ручкой термоограничителя необходимой температуры для приготовления пищи или ее разогрева включают вилку в розетку — подается питание на ТЭН и происходит нагрев корпуса электросковороды. Теплосъемник нагревается, и температура передается на биметаллическую пластину. Биметаллическая пластина начнет изгибаться в сторону металла с меньшим коэффициентом линейного расширения и будет отталкивать верхнюю контактную пластину от нижней. Наступит момент, когда контакты разомкнутся, цепь нагревательного элемента разорвется.    После    размыкания    контактов    термоограничителя произойдет охлаждение и бипластина займет свое первоначальное положение, контакты замкнутся.

Данное устройство позволяет исключить сгорание продукта при его приготовлении или разогреве.

Техническая характеристика электросковороды

Номинальное напряжение, В                        220

Длина шнура питания, м     ...............        1,7

Минимальная установка терморегулятора (нагрев
рабочей поверхности), °С                           100

Максимальная установка терморегулятора (нагрев
рабочей поверхности), °С                           230±45

Время разогрева рабочей поверхности до температуры
180 °С, мин, не более                       6

                     ЭЛЕКТРОПЛИТА ЭСТШ  5-2-3, 4/2-220 «МЕЧТА-8»

Электроплита «Мечта-8» представляет собой бескаркасную конструкцию, выполненную из листовой стали (рис. 41). Все основные детали корпуса покрыты силикатной эмалью. Электроплита имеет два корпуса: наружный и внутренний — жарочный шкаф, который изолирован асбестовой ватой и закрыт сверху листом алюминиевой фольги. Жарочный шкаф 20 крепится к основанию 21 с помощью четырех винтов и специального кронштейна. Патрон лампы подсветки 19 закрепляется на кронштейне-зажиме на жарочном шкафу. Передняя часть жарочного шкафа соединяется с панелью десятью винтами. Гайки для соединения всей электроплиты заделываются в специальные хомутики, которые препятствуют повороту гаек и их выпаданию, что позволило создать бескаркасную конструкцию. В передней части электроплиты шарнирно устанавливается дверца 3. Дверца состоит из двух частей: внутренней панели со стеклом и наружного корпуса со стеклом, что позволяет уменьшить потерю теплоты при работе электроплиты. Дверца закреплена на оси с помощью двух кронштейнов. Фиксация дверцы в закрытом и открытом положениях осуществляется за счет двух профильных кронштейнов и двух пружин. Внутренняя панель имеет специальный выступ по всему периметру для надежного уплотнения. Для открывания дверца оснащена ручкой 4, которая крепится к корпусу дверцы через пластмассовые втулки, что исключает передачу теплоты на ручку.

Сверху электроплита закрывается съемной верхней крышкой 8. При приготовлении пищи крышка может откидываться, а при санитарной уборке — сниматься.

На сборные четыре панели устанавливается и закрепляется шестью винтами плита с  

Рис. 41. Электроплита ЭСТШ 5-2-3, 4/2-220 «Мечта-8»: 1— смотровое стекло дверцы жарочного шкафа, 2 — облицовка, 3 — дверца жарочного шкафа, 4 — ручка дверцы, 5 — панель управления, 6 — шайба специальная, 7 — винт М3*10, 8 — верхняя крышка, 9 — плита с конфорками, 10 — ТЭН, 11 — поддон конфорок, 12 — ручка терморегулятора, 13 — сигнальная лампа включения жарочного электрошкафа, 14 — ручка переключателя жарочного шкафа, 15 — кнопочный выключатель лампы подсветки жарочного шкафа, 16,18 — ручки переключателей мощности конфорок, 17 — сигнальная лампа включения конфорок, 19 — лампа подсвета жарочного шкафа, 20 — жарочный шкаф, 21 — основание

конфорками 9, на которой расположены два поддона конфорок 11 и два ТЭНа, опирающиеся на специальные подставки. ТЭН 10 представляет собой металлическую трубку плоскоовальной формы, внутрь которой с наполнителем запрессованы спирали. ТЭН легко откидывается для чистки поддонов. Мощность каждого ТЭНа — 1 кВт. ТЭНы соединяются с электропроводкой электросхем с помощью быстросъемных клемм.

Плита с конфорками и жарочный шкаф разделены воздушным пространством.

Между плитой и жарочным шкафом в передней части плиты размещается блок управления 5, который крепится к передней панели плиты тремя винтами.

На панели блока управления устанавливаются и закрепляются три пятипозиционных переключателя мощности конфорок и жарочного шкафа, терморегулятор.  Данные приборы  крепятся к металлической планке, установленной под панелью, с помощью двух винтов каждый. На панель выведены лампы подсветки 13, 17, а также кнопка выключателя лампы подсветки жарочного шкафа.

Жарочный электрошкаф обогревается тремя ТЭНами, расположенными один снизу, один сверху, один сзади, что позволяет нагревать продукт практически равномерно.

В конструкции электроплиты предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение конфорок и жарочного электрошкафа. Четыре ножки электроплиты служат для установки ее в строго горизонтальном положении.

Изменение мощности конфорки достигается поворотом ручки переключателя мощности в любую сторону до фиксируемого положения и соответствует значениям, указанным ниже:

Обозначение положения            Потребляемая мощность,Вт

           0                      0 (отключено)

  1.                          250
  2.                          400

                       600

  1.                           1000

Температуа°С

    ----

250—400 450—550 550—650 650—750

При пользовании жарочным шкафом необходимо разогреть его в течение 10—15 мин на максимальной мощности, при этом терморегулятор устанавливается на деление 300 °С.

Дальнейший температурный режим выбирается в зависимости от вида приготовляемого блюда.

Значения условных обозначений для переключателя мощности и нагревателей жарочного электрошкафа даны ниже:

Обозначение Смысловое значение Рекомендуемые пределы

положения обозначения регулирования темпера-

туры,  С

  1.  Отключено —
  2.  Минимальный нагрев 50—100
  3.  Нагрев нижнего ТЭНа 50—160
  4.  Нагрев заднего и верхнего

ТЭНов 50—220

4 Максимальный нагрев 50—300

Техническая характеристика электроплиты

Номинальное напряжение, В                               220

Единовременно потребляемая мощность, кВт ... 2,0

Номинальный ток, А                             9,1

Род тока                  переменный

Частота, Гц                     50

Класс защиты от поражения током                    1

Мощность каждой конфорки, кВт                        1,0

Регулирование мощности конфорок                    ступенчатое

Мощность жарочного электрошкафа, кВт  1,4

Регулирование температуры жарочного электро
шкафа, °С                       50—300

Внутренние размеры жарочного шкафа, мм ....    400x280x220

Габаритные размеры, мм                    850х500х430

Масса, кг   .                         32

Время разогрева каждой конфорки до температуры

450  С на максимальной мощности, мин, не более       3

Датчик-реле температуры  Т-300

Переключатели мощности  ПМЭ16на16А

Ремонт электроплиток заключается в определении неисправностей, их устранении и испытании в соответствии с требованиями стандарта.

Вышедшие из строя нагревательные элементы ремонту не подлежат и заменяются.

                                    СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ   (СВЧ)  НАГРЕВ

Нагрев пищевых продуктов в электромагнитном поле сверхвысокой частоты существенно отличается от других способов нагрева, называемых традиционными. Это отличие заключается как в способе подвода энергии к продукту, так и в распределении температуры по объему обрабатываемого изделия.

Переменное электромагнитное поле, как и всякое переменное поле, характеризуется частотой, которая измеряется числом колебаний в одну секунду. Одно колебание в секунду называется герцем.

Бытовые СВЧ-печи работают на частоте электромагнитного поля 2 млрд. 450 млн. герц. Этот диапазон частот называют сверхвысокочастотным (СВЧ), а печи, работающие на этой частоте,— СВЧ-печами.

Длина электромагнитной волны равна скорости распространения электромагнитного поля, деленной на частоту поля. В бытовых СВЧ-печах длина волны составляет  12,2 см.

Электромагнитные волны обладают рядом свойств, одним из которых  является  их  способность  проникать  в  диэлектрические материалы, т. е. в материалы, не проводящие или плохо проводящие электрический ток.

Нагрев диэлектрических материалов в переменном электромагнитном поле обусловлен наличием молекул, положительные и отрицательные заряды которых находятся на определенном расстоянии. Такие молекулы называют полярными. Типичной молекулой является молекула воды.

Под действием переменного электромагнитного поля полярная молекула непрерывно ориентируется, т. е. поворачивается по направлению электрического поля. Поскольку электромагнитное поле переменное, то и частота поворота молекул соответствует частоте поля. Поворот молекул под действием поля вследствие «трения» происходит с некоторым опаздыванием, величина которого зависит от свойств материала. Вынужденные колебания полярных молекул под действием внешнего электрического поля приводят к межмолекулярному трению, в результате во всем объеме материала выделяется теплота. Другими словами, работа переменного электрического поля по ориентации полярных молекул трансформируется в теплоту.

В неидеальных диэлектрических материалах, т. е. в материалах, частично проводящих электрический ток, происходит дополнительный нагрев за счет их проводимости.

Вода в пищевых продуктах содержит большое количество различных солей. Эти соли диссоциируют на ионы, которые служат носителями электрических зарядов, а также реагируют на переменное электромагнитное поле, смещаясь в направлении электрического поля волны.

Таким образом, нагрев продукта в переменном электрическом поле обусловлен ориентацией полярных молекул-диполей и смещением ионов.

Если диэлектрик не полярен (например, растительное масло), т. е. молекулы вещества не полярны, то в переменном электромагнитном поле он не нагревается.

Количество энергии СВЧ-поля, трансформируемой в теплоту, которая выражается в единицах мощности, деленных на единицу объема продукта (Вт/м или Вт/см ), пропорционально частоте электромагнитного поля, квадрату напряженности поля и коэффициенту поглощения данного продукта (в теории диэлектриков этот коэффициент называют коэффициентом потерь).

Принято, что с увеличением частоты электромагнитного поля и его напряженности интенсивность нагрева возрастает, так как увеличивается удельная мощность внутреннего источника теплоты.

Коэффициент поглощения зависит от химического состава продуктов, его влажности и температуры.

При плюсовых температурах глубина проникновения СВЧ-поля в продукты составляет 1,5—3 см, а при минусовых температурах — 5—15 см и более.

Все эти особенности учитываются при тепловой обработке пищевых продуктов в СВЧ-печах.

Большинство пищевых продуктов являются неидеальными диэлектриками и поэтому хорошо нагреваются в переменном поле СВЧ-диапазона.

Быстрота нагрева и приготовления пищи в электромагнитном поле СВЧ-диапазона сочетается с объемным нагревом продуктов практически без перепада температур в отдельных точках. Не будут нагреваться стекло, бумага, фарфор, фаянс, многие полимерные материалы, воздух и т. д. Такие материалы называют радиопрозрачными, поскольку электрическое поле проходит через них без потерь энергии. Посуда нагревается только за счет контакта с разогретым продуктом.

При нагреве СВЧ-полем время на приготовление пищи сокращается в 5—8 раз.

Средняя скорость нагрева в СВЧ-печах составляет 0,3—0,5 °С в секунду, а глубина проникновения поля — 15—20 мм. С учетом того, что СВЧ-поле подводится ко всей внешней поверхности продукта, глубина проникновения может быть удвоена, т.е. составлять 30—40 мм.

Бытовые СВЧ-печи

СВЧ-печь — сложный аппарат, состоящий из нескольких электротехнических и электронных узлов.

Корпус. Корпус большинства СВЧ-печей выполняют в форме прямоугольного параллелепипеда. На лицевой стороне корпуса имеются органы управления  (пульт)  и дверца рабочей камеры.

Корпус СВЧ-печи собирают из окрашенных эмалями листов холоднокатаной стали или алюминиевых сплавов. Съемные элементы облицовки крепят к каркасу печи винтами или шурупами по металлу.

На облицовочных панелях корпуса предусмотрены жалюзи или вентиляционные щели (чаще всего на верхней панели) для прохода охлаждающегося воздуха.

Рабочая камера. В электронной технике рабочая камера называется объемным резонатором, предназначена для размещения в ней обрабатываемых продуктов. В большинстве случаев она имеет форму прямоугольного параллелепипеда.

Пищевые продукты размещают на специальном поддоне из диэлектрического материала с зазором от днища. Благодаря такому размещению электромагнитные волны, генерируемые магнетроном, отражаются от стенок рабочей камеры и проникают в обрабатываемый продукт со всех сторон.

Переменное электромагнитное поле сверхвысокой частоты возбуждается в рабочей камере СВЧ-генератором — магнетроном, который размещают в верхней стенке рабочей камеры.

Антенна магнетрона, через которую выводится генерируемая СВЧ-энергия, вводится внутрь рабочей камеры через отверстие в ее стенке. Антенна защищается специальной диэлектрической перегородкой в форме пластины или колпака. Для этого применяется специальное стекло, или ситалл.

Для равномерного нагрева продукта в камеру вводят дисектор (мешалку). Вращается дисектор с небольшой скоростью 10—60 мин- . Смещение волн дисектором способствует равномерному нагреву продукта.

Если дисектора в рабочей камере СВЧ-печи нет, появляются стоячие волны с пучностями и узлами, в результате чего продукт разогревается неравномерно.

Вместо дисектора в рабочей камере СВЧ-печи может использоваться вращающийся столик, на который устанавливают посуду с обрабатываемым продуктом,— создается эффект перемешивания, и продукт разогревается равномерно.

Дверца рабочей камеры. Дверца должна удовлетворять целому ряду специфических требований, предъявляемых прежде всего к ее размерам, направлению открытия, защите от утечек СВЧ-энергии из рабочей камеры, визуальному контролю за процессом тепловой обработки.

Для визуального контроля за процессом тепловой обработки пищи на дверцах имеется смотровое окно, а в самой камере — лампа подсветки.

Дверца рабочей камеры должна обеспечивать надежную защиту от утечки СВЧ-энергии из камеры. Существуют самые разнообразные устройства для обеспечения такой защиты. Устройство четвертьволнового дросселя (ловушка) предотвращает утечку СВЧ-поля из рабочей камеры. Щель между крышками дверцы и рабочей камерой является неизлучающей, и через нее не может происходить утечка энергии СВЧ-поля.

Все защитные устройства работают надежно при отсутствии загрязнений на кромке рабочей камеры и дверцы в месте их прилегания друг к другу.

Для контроля за плотностью прилегания дверцы к камере предназначено несколько устройств, контролирующих плотность прилегания.

Генератор СВЧ-энергии, или магнетрон. Это прибор в бытовой печи, в котором электрическая энергия постоянного тока преобразуется в энергию электромагнитного поля сверхвысокой частоты. КПД магнетрона составляет 55—65 %. Срок службы магнетрона бытовой печи  1,5—2,5 тыс. ч,  мощность 0,5—1  кВт.

Магнетроны бытовых СВЧ-печей работают на частоте 2450 МГц. 1 МГц (мегагерц) соответствует 1 млн. колебаний в секунду. Частота 2450 МГц относится к диапазону дециметровых волн, поскольку длина волны электромагнитного поля составляет 12,2 см.

Магнетрон бытовой СВЧ-печи представляет собой блок, состоящий из постоянных магнитов собственно магнетрона с ребрами для воздушного охлаждения. СВЧ-энергия от магнетрона отводится через антенну, вывод которой защищен колпачком из радиопрозрачного материала. Такой материал называют пакетированным.

Для охлаждения магнетрона и вентиляции рабочей камеры СВЧ-печи используют небольшие центробежные или осевые вентиляторы.

Пульт управления. Дверцу рабочей камеры и пульт управления размещают в соответствии с компоновкой печи и направлением открывания дверцы. Чаще всего пульт управления располагают в правой части передней панели.

Для удобства проведения профилактических работ, а также для ремонта блок управления может быть съемным.

Пульт управления СВЧ-печью состоит из ручки управления реле времени и кнопок включения и выключения печи. Реле времени имеет шкалу. Максимальная продолжительность обработки устанавливается ручкой реле времени согласно шкале от 12 до 30 мин.

Реле времени может иметь кнопочные органы управления. В этом случае требуемый интервал времени задается нажатием кнопок «Минуты», «Секунды».

Некоторые модели СВЧ-печей оснащены устройством для регулирования мощности СВЧ-генератора — от 2 до 10 ступеней.

Высокоавтоматизированные СВЧ-печи имеют сенсорное управление, микропроцессоры и даже микроЭВМ.

Автоматические устройства. Продолжительность работы генератора СВЧ-печи, т. е. процесса тепловой обработки, задается на шкале реле времени. При этом требуется задать такое время тепловой обработки, чтобы в момент отключения СВЧ-генератора продукт был доведен до требуемого состояния (кулинарная готовность, разогрев, размораживание до требуемой температуры и т.д.).

Для облегчения определения интервала тепловой обработки разрабатываются различные устройства для СВЧ-печи, учитывающие начальную температуру продукта, его массу и вид изделия. Эти данные вводятся в логическое устройство печи, которое и определяет продолжительность тепловой обработки. Для управления режимом тепловой обработки (сюда входят продолжительность нагрева и колебательная мощность печи, если предусмотрено ее регулирование) могут использоваться перфокарты, электроконтактные барабаны, вареньеры, микропроцессоры и др.

При массовом производстве полуфабрикатов, предназначенных для тепловой обработки в СВЧ-печах, продолжительность нагрева указывается непосредственно на упаковке (продукт обрабатывается прямо  в  упаковке).  Именно  для такой продукции  вместо  реле

времени со шкалой и поворотным датчиком требуемого интервала на пульте управления СВЧ-печи иногда есть ряд цветных кнопок. Нажатием кнопки, цвет которой соответствует цвету упаковки, автоматически задается требуемый интервал работы СВЧ-генератора.

Использование перфокарт для автоматизации режима тепловой обработки возможно только в случаях, когда блюда комплектуются абсолютно стандартными продуктами.

Незначительное распространение получили достаточно сложные барабанные устройства, обеспечивающие требуемые параметры обработки продуктов с учетом их начальной массы и вида блюда.

Наиболее точно режим тепловой обработки можно осуществлять по контролю температуры обрабатываемых изделий и прекращать процесс нагрева по достижении продуктом заданной температуры.

Представляет интерес устройство, в котором измерение температуры продукта осуществляется при отключении магнетрона. Для этого используют систему, состоящую из толкателя и штанги, на конце которой размещен датчик температуры. В процессе движения штанги с датчиком для измерения температуры продукта автоматически отключается СВЧ-генератор через специальный микровыключатель. Данные измерения вводятся через блок управления в реле времени, которое по достижении требуемой температуры продукта отключает СВЧ-генератор. Измеренная температура продукта высвечивается на специальном табло.

Для контроля температуры продуктов может быть использован инфракрасный датчик температуры, который осуществляет измерение дистанционно. Перед началом тепловой обработки задают конечную температуру продукта в блок управления. В процессе тепловой обработки температура продукта непрерывно измеряется инфракрасным датчиком и через усилитель выдается на блок управления, который по достижении заданной температуры отключает магнетрон.

Кулинарную готовность пищевых продуктов можно определять по контролю относительной влажности воздуха, выходящего из рабочей камеры, изменению массы обрабатываемых продуктов.

Для автоматизации режима тепловой обработки разработаны оптические сканирующие устройства, считывающие параметры режима, которые указаны на упаковке блюда или в рецептурном справочнике, прилагаемом к СВЧ-печи, режим обработки кодируется. Считываемый оптическим сканирующим устройством код Дешифруется через усилитель и компаратор микропроцессором, который управляет СВЧ-генератором и реле времени.

Существуют сложные устройства, обеспечивающие защиту генератора при отсутствии или недостаточном поглощении СВЧ-энергии, отдаваемой генератором, в рабочей камере. Однако такие устройства, называемые ферритовыми, заметно удорожают печь и поэтому не нашли применения в бытовых СВЧ-печах. Однако есть ряд способов защиты: с помощью биметаллического реле, газоразрядной и неоновой ламп.

СВЧ-печь независимо от конструктивного ее исполнения состоит из следующих основных элементов:

  1.  рабочей камеры с дверцей и электродинамической системой, обеспечивающей требуемое распределение СВЧ-энергии в объеме камеры;
  2.  источника питания, обеспечивающего преобразование сетевого напряжения в необходимый для работы СВЧ-генератора вид. Обычно это повышающий (анодный) трансформатор с высоковольтным выпрямителем, понижающий трансформатор (накальный) для питания катода СВЧ-генератора, система стабилизации напряжения;
  3.  СВЧ-генератора — магнетрона, преобразующего энергию постоянного тока в энергию электромагнитного поля СВЧ;
  4.  системы воздушного охлаждения магнетрона и вентиляции рабочей камеры, состоящей из центробежного (реже осевого) вентилятора и воздуховодов;

5) устройств управления и автоматики, обеспечивающих последовательность включения печи, ее работу и защиту отдельных элементов.

Печь подключается к сети напряжением 220 В через вилку каждый раз перед началом работы.

В работу печь включается обычно кнопкой: через цепи управления начинают работать накальный трансформатор, обеспечивающий разогрев катода магнетрона, вентилятор охлаждения магнетрона, а также дисектор, или вращающийся столик.

После загрузки рабочей камеры продуктом на реле времени задается продолжительность тепловой обработки и автоматически либо через кнопочный выключатель подается напряжение в анодный трансформатор — начинает работать СВЧ-генератор.

По истечении заданного срока тепловой обработки реле времени отключает магнетрон. Блок автоматики обеспечивает отключение магнетрона при открывании дверцы рабочей камеры и перегреве СВЧ-генератора.

                       ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ НАГРЕВА  ВОДЫ

                   • Электросамовары и электрочайники

Электросамовары и электрочайники изготовляют следующих типов: ЭС (ЭЧ) — электросамовар (электрочайник) без термовыключателя; ЭСТ (ЭЧТ)—электросамовар (электрочайник) с термовыключателем; ЭСЗ (ЭЧЗ) — электросамовар (электрочайник) с устройством отключения при закипании воды; ЭСТЭ (ЭЧТЗ) — электросамовар (электрочайник) с термовыключателем и устройством отключения при закипании воды. В условное обозначение электросамовара и электрочайника должны входить: номинальная вместимость, потребляемая мощность и напряжение.

Электросамовары и электрочайники выпускают на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В электросамоварах и электрочайниках устанавливаются съемные электронагревательные элементы типа ТЭН. Термовыключатель приборов должен предохранять электронагреватель от выхода из строя при выкипании воды.

Устройство отключения при закипании воды обеспечивает отключение электросамовара или электрочайника за время не более 2 мин после интенсивного закипания воды. Шнур питания данных приборов имеет длину  1,5 м.

Конструкция электросамоваров и электрочайников обеспечивает свободный выход пара при закипании; при переноске приборов и открывании крышки возможность ожога исключена.

Электросамовары. Предназначены  для кипячения воды в бытовых условиях. Самовары выпускают различной формы: конической, грушевидной, желудевидной, овальной, цилиндрической и др.

Электросамовары выпускают с никелевым или лаковым покрытием наружной поверхности. Основные детали электросамоваров изготовляют из латуни марки Л68М, внутренняя поверхность самовара луженая.

Электросамовар ЭСТ3,0/1,0-220 выпускают номинальной вместимостью 3,0 л,

номинальной потребляемой мощностью 1 кВт, номинальным напряжением 220 В (рис. 47).

В корпус 2 самовара устанавливается ТЭН (трубчатый нагревательный элемент) 12. Герметизация ТЭНа осуществляется за счет жаростойкой резиновой прокладки 10 (рис. 48)

Рис. 47. Электросамовар ЭСТ 3, 0/1, 0-220: 1 — поплавок, 2 — корпус, 3 — кронштейн, 4 — шпилька, 5 — гайка глухая, 6 — валик, 7 — крышка, 8 — конфорка, 9 — ручка крышки, 10 — пробка, 11 — кран, 12 — электронагреватель, 13 — поддон, 14 — шнур   питания, 15 — вилка приборная

14

Рис. 48. Нагреватель с отключающим устройством:

1 — втулка, 2 — трубка, 3 — геркон, 4 — поплавок, 5 — постоянные магниты, 6

трубка, 7 — втулка изоляционная, 8 — ТЭН, 9 — основание ТЭНа, 10 — прокладка

резиновая, 11 — планка прижимная, 12 — провода, 13 — шпилька, 14 — гайка,

15 — спираль, 16 — трубка хлорвиниловая

В основание ТЭНа заделывается пустотелая трубка 2, в которую помещается геркон 3, его выводы выведены на приборную вилку /5 (рис. 47). По трубке при заливке воды перемещается поплавок 1 с установленным в нем постоянным магнитом 5 (рис. 48), которые замыкают контакты геркона при наполненном самоваре, а в случае выкипания воды поплавок опустится и контакты разомкнутся, тем самым электроцепь питания электросамовара обесточится. К корпусу самовара припаивается кран 11, закрываемый пробкой 10. Для переноса самовара служат ручки, которые состоят из кронштейна 3, шпильки 4, валика 6 и глухих гаек 5. Корпус сверху закрывается крышкой 7 с ручками 9, на крышку устанавливается конфорка 8.

     К  электросети  самовар  подключается  с  помощью  съемного шнура питания 14, снабженного штепсельной вилкой и колодкой. По степени защиты от поражения электрическим током при эксплуатации   электросамовар   относится   к приборам класса 0, т. е.   защита   обеспечивается   только   электроизоляцией   самого самовара, а в случае ее повреждения — окружающей средой.

Исполнение по степени защиты от влаги — каплезащищенное.

    Время закипания номинального количества воды не более 21мин.

Максимальный расход электроэнергии до закипания не более 0,4 кВт.

Электрочайники ЭЧТ 2,0/1,25-220 выпускают номинальной вместимостью 2,0 л, номинальной потребляемой мощностью 1,25 кВт, номинальным напряжением 220 В (рис. 49). Электрочайник имеет устройство для отстрела шнура питания после закипания воды (рис. 50).

Корпус электрочайника 2 (рис. 49) изготовляют из алюминия АД1М или нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.

    Нагревательный элемент типа ТЭН заделан в основание 2 (рис. 50), в которое завальцовывается резьбовая втулка 15. С помощью резиновой прокладки 16 и гайки 14 данное устройство присоединяется к корпусу электрочайника. К основанию ТЭНа приваривается седло 18 и шток 4, который служит 18 и шток 4, который служит

Рис. 50. Нагреватель электрочайника ЭЧТ 2, 0/1,25-220: 1 — ТЭН, 2 — основание, 3 — биметаллическая пластина, 4 — шток, 5 — пружина, 6 — толкатель, 7 — втулка, 8 — штекер пустотелый, 9 — колодка, 10 — контакт трубчатый, // — кембрик, 12 — шнур питания, 13 — винт, 14 — гайка специальная, 15 — резьбовая втулка, 16 — прокладка, 17 — контактные провода, 18 — седло

направляющей для пружины 5. К основанию вместе с седлом и штоком прикрепляется биметаллическая пластина 3, выполненная в виде скобы. Бипластина имеет прямоугольные отверстия, в которые входит выступ пустотелого толкателя 6.

При закипании воды и после ее интенсивного кипения 1—2 мин происходит перегрев основания нагревательного элемента, теплота передается на биметаллическую пластину, которая при нагреве начнет изгибаться в сторону металла, имеющего меньший коэффициент линейного расширения, и освободит толкатель. Пружина освободится и вытолкнет толкатель, он ударит по колодке шнура 9, и произойдет отстрел шнура. При охлаждении биметаллическая пластина займет исходное положение, необходимо будет нажать на толкатель и произвести зацепление толкателя с бипластиной.

Чтобы заменить в электрочайнике ТЭН 11 (рис. 49), нужно отвернуть специальную гайку 14 (рис. 50), через горловину чайника извлечь электронагреватель.

Для установки нового нагревательного элемента необходимо со старого снять пружину и толкатель, для чего отпаять контактные провода 17, снять замочное кольцо, снять втулку 7 с пустотелыми штекерами, отжать концы биметаллической пластины и снять толкатель и пружину. Собрать новый нагревательный элемент в обратной последовательности. Убедиться в пригодности резинового кольца, установить его на ТЭН и установить ТЭН в корпус чайника, проверить чайник в соответствии с требованиями РСТ.

Правильно собранный электронагревательный элемент должен быть расположен параллельно дну чайника на расстоянии 3—10 мм от него.

                                                               ЭЛЕКТРОУТЮГИ

Электроутюги изготовляют следующих типов: УТ (в том числе дорожные) — с терморегулятором; УТП — с терморегулятором и пароувлажнителем; УТПР — с терморегулятором, пароувлажнителем и разбрызгивателем; УТУ — с терморегулятором, утяжеленный.

Электроутюги типа УТ и УТМ (малогабаритные) предназначены для сухого глажения и не имеют световой сигнализации. В утюгах типа УТП с увлажнителем и УТПР с разбрызгивателем запас воды должен обеспечивать продолжительность парения в течение не менее 15 мин. Интенсивность парения должна быть не менее 8 г/мин.

Электроутюги типа УТПР должны обеспечивать при трехкратном нажатии на механизм разбрызгивания увлажнение участка площадью не менее 200 см .

Электроутюги типов УТП, УТПР, резервуары для воды которых работают под давлением, должны иметь предохранительное устройство, отрегулированное на избыточное давление не более 5 • 104 Па.

Большинство утюгов выпускают с алюминиевой подошвой. Отдельные модели утюгов изготовляют с чугунной или стальной подошвой. Стальные подошвы обладают большой теплоемкостью по сравнению с алюминиевыми, менее подвержены механическим повреждениям, обладают лучшим скольжением по ткани.

Подошва электроутюга должна нагреваться равномерно. Разница между средней температурой подошвы и средней температурой в центре подошвы должна быть не более 10 °С.

На электроутюге указывают символы условий глажения и зоны парения (для утюгов типов УТП и УТПР).

Средняя температура в центре подошвы электроутюга при установке указателя температуры против центра символа условий глажения в определенном тепловом режиме должны быть следующей:

Символ условия гла-      Тепловой режим,      Средняя температура
жения °С       в центре подошвы, С

           •                                              75—115        95

          ••                                            105—155       130

         •••                                           145—205       175

Примечания: 1. Средняя температура подошвы электроутюга — среднее арифметическое значение температуры в установленных точках подошвы электроутюга на данной ступени регулирования. 2. Кроме символов условий глажения допускается указывать наименование тканей. 3. Температура в центре подошвы электроутюга при предельном положении терморегулятора должна быть 180—250 °С

В большинстве выпускаемых утюгов применяются быстродействующие терморегуляторы, трубчатые термонагреватели (ТЭНы) и установлены сигнальные лампочки. В некоторых моделях применяются терморегуляторы замедленного действия, нагревательные элементы в виде нихромовых спиралей.

Утюги с увлажнителем имеют резервуары для воды встроенные и выносные, вместимостью 160—200 мл. Температура парообразования 120—160°С. Площадь подошвы утюга 160—250 см .

Электроутюг типа УЭ-2М снабжен выносным водяным бачком для пароувлажнения и терморегулятором, закрепленным на подошве / (рис. 51). Терморегулятор состоит из следующих узлов: биметаллической пластины 9 (рис. 52), один конец которой закреплен винтом 11 на подошве утюга (свободным концом биметаллическая пластина соединена с рычагом 8), контактной группы — стеатиновой колодки 5, на нижней части которой закреплены левая и правая контактные пластины 16 и 19. В отверстие стеатиновой колодки вставлен шток 6, с одной стороны упирающийся в пружину левой контактной пластины 16, с другой стороны на него действует рычаг 8. Контактная группа вместе с планкой 3 и осью 7 закреплена на подошве утюга винтами 23. При нагревании подошвы утюга до заданной температуры биметаллическая пластина 9, изгибаясь, действует на рычаг 8.

Рычаг, в свою очередь, действует на шток 6, который упирается в пружину левой контактной пластины 16, размыкает контакты терморегулятора. При этом отключается нагревательный элемент.

Терморегулятор устанавливают на заданную температуру поворотом диска 17 (рис. 51), соединенного с осью 7 (рис. 52).

В зависимости от заданной температуры ось диска терморегулятора устанавливает различный зазор между рычагом 8 и биметаллической пластиной. От размера этого зазора зависит регулируемая температура подошвы.

Чтобы разобрать утюг, надо вывернуть бачок 3 (рис. 51), отвернуть винт 11 и снять накладку 5; снять нижнюю крышку 15, отвернуть винт, крепящий левую шину 12 к выводу 14 (рис. 52) нагревательного элемента; отвернуть винт, крепящий правую шину 13 (см. рис. 51) к контактной пластине 16 (рис. 52), отвернуть два винта 16 (рис. 51), крепящие кожух 2 к подошве /,- снять кожух с ручкой.

Чтобы собрать утюг, надо установить кожух 2 в сборе с ручкой на подошву 1, контролируя при этом правильность установки диска 17 (диск терморегулятора должен быть установлен так, чтобы стрелка на ручке утюга указывала на положение «Капрон»); скрепить кожух с подошвой двумя винтами 16; соединить правую шину 13 с контактной пластиной 16 (рис. 52) и закрепить винтом; соединить левую шину 12 (рис. 51) с выводом 14 (рис. 52) и закрепить винтом 15; вставить накладку 5 (рис. 51) в ручку утюга и закрепить винтом 11; установить нижнюю кромку 15 и ввернуть бачок 3.

Рис. SI. Утюг УЭ-2М: 1 — подошва, 2 — кожух с ручкой, 3 — бачок, 4 — крышка бачка, 5 — накладка, 6 — сигнальная лампочка, 7 — панель в сборе, 8, 9, 11, 17 — винты, 10 — шайба,   12 — шина левая,   13 — шина правая, 14 — защелка,  15 — нижняя крышка, 16 — диск терморегулятора

Рис. 52. Подошва в сборе с терморегулятором утюга УЭ-2М: 1 — подошва, 2 — крышка парокамеры, 3 — планка, 4 — пружина, 5 — колодка, 6 — шток, 7 — ось, 8 — рычаг, 9 — пластина биметаллическая, 10 — шайба квадратная, 11, 13, 15, 17, 18 — винты, 12 — нагревательный элемент, 14 — вывод левый, 16 — пластина контактная левая, 19 — пластина контактная правая, 20 — вывод правый

Техническая характеристика электроутюгов

             УТ УТП УТПР  УТУ

Номинальная потребляемая мощность, Вт     1000 1000 1000 1000

Номинальное напряжение, В                 220 220       220 220

Время разогрева подошвы, мин, не более       3        3,5 5 7,5

Масса, кг, не более                 1,6  1,8        2 2,5

                                                   ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ

Электроприборы для отопления помещений выпускают следующих видов: электрокамины и инфракрасные обогреватели, электроконвекторы, электрорадиаторы, комбинированные электроприборы для отопления. Все они классифицируются по следующим признакам:

способу передачи теплоты в окружающее пространство — конвективные, радиационные и радиационно-конвективные;

исполнению — настольные, напольные, потолочные, настенные и универсальные;

способу регулирования — нерегулируемые, со ступенчатым и бесступенчатым регулированием мощности и автоматическим регулированием температуры отапливаемого помещения;

конструкции нагревательного элемента — открытые, закрытые, защищенные;

характеру эксплуатации — основное и дополнительное отопление (электрокамины, которые выпускаются различных конструкций для основного отопления и дополнительного, электрокамины-конвекторы, электроконвекторы, электрорадиаторы сухие и маслонаполненные, отражательные печи, теплоэлектро-вентиляторы, теплообогреватели и другие нагревательные приборы).

• Электрорадиаторы

Электрорадиаторы — это отопительные приборы с теплоотдачей излучением и конвекцией от внешней рабочей поверхности. Электрорадиаторы применяют в качестве приборов основного и дополнительного отопления. Они гигиеничны и безопасны в эксплуатации. Температура их корпуса не превышает 100 — 110°С.

Номинальные мощности электрорадиаторов должны быть следующими, кВт: электрорадиатор маслонаполненный с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭРМА — 0,5; 0,75; 1; 1,25; 1,5; 2; электрорадиатор маслонаполненный с бесступенчатым регулированием мощности ЭРМБ, электрорадиатор маслонаполненный со ступенчатым регулированием мощности ЭРМС — 0,75;  1;  1,25;   1,5; 2;

Рис. 55. Электрорадиатор ЭРГУС-1, 0/220 (с) «Уют»: / 1— скоба, 2 — нагревательный элемент, 3 — секция алюминиевая, 4 — стержень, 5 — панель пластмассовая, 6 — пробка,   7 — серьга, 8 — роликовые опоры, 9 — сигнальная лампа, 10 — выключатель

электрорадиатор маслонаполненый с термовыключателем ЭРМТ — 0,5; 0,75.

Буквенное обозначение моделей электрорадиаторов: ЭР — электрорадиатор; М — маслонаполненный; А — с автоматическим поддержанием температуры воздуха в помещении; Б — с регулятором мощности; С — с переключателем мощности; Т — с термоограничителем. Пример условного обозначения маслонаполненного электрорадиатора с автоматическим поддержанием температуры воздуха в помещении, номинальной мощностью 1,25 кВт т номинальным напряжением 220 В: ЭРМА-1,25/220.

Конструктивно электрорадиаторы подразделяются на сухие, т. е. не имеющие промежуточного теплоносителя, с промежуточным теплоносителем, секционные и панельные.

Рассмотрим устройство радиатора, не имеющего промежуточного теплоносителя, т. е. сухого.

Электрорадиатор ЭРГУС-1,0/220 (с) «Уют» — радиатор универсальный, со ступенчатым регулированием мощности, с взаимооблучаемыми поверхностями, предназначен для дополнительного обогрева жилых и бытовых помещений.

Электрорадиатор «Уют» (рис. 53) состоит из двух соединенных между собой алюминиевых секций 3. В трубчатые полости секций вмонтированы четыре слюдопластовых электронагревательных элемента 2 (по два в каждой секции), соединенных в электрическую цепь параллельно, что позволяет использовать электрорадиатор в двух режимах: на полную мощность (1 кВт) я на половину мощности (0,5 кВт) путем включения двух или одного выключателя.

В электрическую цепь электрорадиатора вмонтирован термоограничитель F (рис. 54), размыкающий электрическую цепь при повышении температуры корпуса при ненормальной работе.

Монтаж проводов, термоограничитель, клеммные колодки выключателей, сигнальная лампа 9 закрыты легкими металлическими кожухами, а в верхней части — пластмассовой панелью (рис. 53).

В нерабочем состоянии шнур питания размещается в кармане радиатора, образованном кожухом в средней части радиатора.

В верхней части электрорадиатора имеются металлические стержни 4, выполняющие роль ручек при переноске, а в опущенном положении — для сушки обуви и других мелких предметов. Электрорадиатор оснащен роликовыми опорами 8, а также может быть закреплен к стене за счет пазов, выполненных в секциях.

Техническая характеристика электрорадиатора «Уют»

Номинальное напряжение, В  220

Род тока  переменный

Номинальная потребляемая мощность, Вт  1000

Класс защиты от поражения электрическим током  0

Исполнение по степени защиты от влаги      обычное

Количество ступеней регулирования мощности, шт  2

Мощность по ступеням, Вт:

одной ступени  500

двух ступеней  1000

Расход электроэнергии за час работы электрорадиатора, кВт/ч:

на одной ступени  0,5

на двух ступенях  1,0

Габаритные размеры, мм  825x180x390

Масса, кг  15

• Электроконвектор «Оникс»

Конструкция электроконвектора «Оникс», который предназначен для дополнительного обогрева воздуха в помещениях небольшого объема, состоит из двух отсеков (рис. 55). Один отсек представляет собой объем для нагрева воздуха, другой — для размещения блока управления и регулирования температуры как внутри   прибора,    так   и   в   помещении.    Сверху    оба   отсека

Рис. 55. Электроконвектор «Оникс»: 1 — корпус, 2 — ручка, 3 — втулка резьбовая, 4 — крышка, 5 — кронштейн, 6 — сигнальное отверстие, 7 — кнопки выключателей, 8 — ручка, 9 — клавиша, 10 — выносной датчик температуры, 11 — вилка со шнуром, 12 — ножка, 13 — гайка М5, 14 — стойка, 15 — кронштейн, 16 — датчик температуры, 17 — винт М3*5, 18 — винт М5*25,19 — нагревательный элемент

закрываются крышкой 4, которая имеет прорези по всей длине и закрепляется к кронштейнам блоков с помощью четырех специальных резьбовых втулок 3. Корпус 1 отсека для нагрева воздуха сварной конструкции выполнен из листовой стали и окрашен светлой жаростойкой эмалью. Внутри корпуса приварены четыре кронштейна для закрепления с нижней крышкой. Нижняя крышка имеет по всей длине прорези, через которые поступает воздух из окружающей среды. Нагретый воздух в отсеке поднимается вверх, а холодный через прорези в нижней крышке поступает в отсек. К нижней крышке четырьмя винтами М4*14 крепятся две ножки 12. Нижняя крышка крепится к кронштейнам корпуса с помощью четырех винтов М4*8. Корпус имеет две ручки 2 для удобства переноса прибора.

Нагревательные элементы 19 типа ТЭНов закрепляются на специальных стойках 14, а стойки крепятся к нижней крышке четырьмя винтами 18 М5*25. На винты устанавливаются изолировочные втулки, которые и закрепляют стойки гайками 13. Данные втулки исключают пробой тока на корпус прибора в случае пробоя нагревательных элементов.

На одну из стоек приварен кронштейн 5, на котором винтом закрепляется текстолитовая пластина. На пластину прикрепляется датчик температуры 16 для контроля за температурой в нагревательном отсеке. Всего в приборе применено три ТЭНа.

Корпус блока управления прикрепляется к нижней крышке с помощью двух винтов. Корпус блока управления и корпус прибора разделяются картонной прокладкой для уменьшения передачи теплоты на блок управления. Блок управления сверху закрывается съемной крышкой, прикрепленной к кронштейну корпуса блока управления двумя винтами. С задней стороны корпуса блока управления есть карман для укладки выносного датчика температуры 10 и шнура питания с вилкой П. Для доступа к печатной плате с элементами электросхемы служит съемная пластмассовая

крышка.

Передняя панель блока управления съемная, пластмассовая. На ней нанесены указатели режимов работы прибора и установлены две клавиши 9 выключателей ТЭНов, ручка регулируемого резистора 8, две кнопки выключателей 7, а также имеется отверстие, через которое происходит подсветка сигнальной лампы.

Сверху на прибор устанавливаются два кронштейна 5, применение которых позволяет проводить сушку детской одежды и небольших изделий.

            ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ ОБОГРЕВА ТЕЛА  ЧЕЛОВЕКА

Для обогрева тела человека применяют электрогрелки, электрические одеяла, электроковрики, электроматрацы и др. В качестве    нагревателя    в    них    используется    нихромовая    или константановая проволока, свитая в спираль. Чаще всего спираль вплетают в асбестовую нить, а затем ее закрепляют в малорастягивающиеся ткани и вкладывают в наволочки или пододеяльники. Применяют также гибкие нагреватели, состоящие из термостойкой пластмассовой трубки с графитовым наполнителем. Нагрев регулируется трехступенчатым переключателем мощности. В некоторых приборах (например, одеялах) устанавливают еще дополнительно термоограничители, вмонтированные на разных участках.

В ковриках, матрицах и одеялах в качестве нагревательного элемента применен эластичный углеграфитовый шнур, настроченный на сатиновую ткань. Регулируют температуру, изменяя потребляемую мощность, с помощью специального переключателя, который срабатывает при нагреве до определенной температуры. Приборы имеют высокую надежность, просты в обращении, не боятся многократных изгибов в течение длительного времени. Их можно применять в домашних и полевых условиях, питаются они от сети переменного и постоянного тока.

Техническая характеристика электроприборов для обогрева тела человека

 Коврик          Матрац                        Одеяло        Грелка      БинтБЭ-1

 ЭКФ-20         ЭМФ-20                  ЭОФ-20         ЭГН-1

Потребляемая

мощность, Вт .. .  20,40,80 30,60,120            30,60,120     15,30,60    60,120,250

Рабочая темпера
тура, °С             45      45                            45                  70                  45

Примечание. Напряжение сети для всех приборов 220 В.




1. Інструкція з експлуатації гальм спеціального рухомого складу залізниць України
2. Форма государства Форма государства показывает политическое структурное и территориальное внешнее ус
3. Ответственность за нарушение земельного законодательства в России
4. Определение (выбор) (формы поточного производства)
5. Преступлении и наказании и Братьях Карамазовых Ф
6. Коммуникативные особенности поведения в конфликт
7. .Общие требования при проектировании бетонных и железобетонных конструкций Проектирование по СНБ д.
8. Осложнения- Куратор- с
9. бактериального коллапса
10. Если работник нуждающийся в соответствии с медицинским заключением во временном переводе на другую работ