Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

Подписываем
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Производство очищенной органической кислоты (терефталевой)
Цель производства получение очищенной органической кислоты (терефталевой) - сырья для производства полиэтилентерефталата. Проектная мощность производства очищенной органической кислоты (терефталевой) по двум технологическим линиям составляет 230000 т/год. Производство очищенной органической кислоты (терефталевой) осуществляется в цехе №1 и включает следующие объекты:
Процесс получения очищенной органической кислоты (терефталевой) основан на реакции окисления параксилола С6Н4(СН3)2 кислородом воздуха в среде растворителя - уксусной кислоты (УК) при нагреве и под давлением. В качестве катализатора используются соли Co и Mn. Процесс образования органической кислоты (терефталевой) описывается схемой:
Тепловой эффект реакции снимается за счет испарения растворителя (уксусной кислоты) и реакционной воды. Технология производства предусматривает максимальное извлечение из реакционной смеси получаемого продукта, растворителя (уксусной кислоты) и катализаторов, регенерацию и многократное использование (рециркуляцию) уксусной кислоты (растворителя) и катализаторов. Производство очищенной органической кислоты (терефталевой) осуществляется по двум одинаковым технологическим линиям.
Установка по термическому окислению сточной воды и отработанного газа производства очищенной органической кислоты (терефталевой) (корпус 113) состоит из блока печи для сжигания отработанного газа и пара сточной воды и блока печи для сжигания сточной воды, остатков органической кислоты (терефталевой), обогащенной сточной воды и т.п. Топочные газы из обеих печей подаются к скрубберу для очистки, после чего они сбрасываются в атмосферу.
Водопотребление:
обессоленная вода ДМ2 используется для подпитки системы котловой воды путем подачи в деаэратор 1ТD-1240 и для приготовления 3% NaOH (к.109) .
Технологические сточные воды производства формируются: из отработанной воды в процессе перекристаллизации, воды от охлаждения технологического оборудования.
Водоотведение:
Безвозвратные потери. Расходы воды при охлаждении отработанного растворителя в процессе очистки органической кислоты (терефталевой), для разбавления сточных вод перед термическим окислением, 2/3 воды, подаваемой на скруббер очистки топочных газов 1RT-1101, относятся к безвозвратным потерям.
Данные по расходу энергоносителей по производству органической кислоты (терефталевой) за 2011 г.
Цех, установка, процесс |
Расход газообразного топлива |
Расход водяного пара |
|
Нм3/год |
Гкал/год |
ТФК |
1575313 |
21543 |
оТФК |
Не используется |
295364 |
Уточненные данные по расходу газообразного топлива за 2011г и на перспективу.
Данные по расходу энергоносителей по производству органической кислоты (терефталевой) на перспективу
Цех, установка, процесс |
Расход газообразного топлива |
Расход водяного пара |
|
Нм3/год |
Гкал/год |
ТФК |
3735313 |
24774 |
оТФК |
Не используется |
324900 |
PAGE 3
EMBED Word.Picture.8