Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Исходные данные на проектирование:
Задание 4, вариант 3.
Место строительства – город Самара.
Количество этажей – 22
Высота этажа Нэт – 2.9м
Высота подвального этажа Нп – 3.5 м
Грунт, отметка поверхности hгр, м – (глина)-0.7
Толщина монолитных ж/б стен Вс – 250мм
Толщина монолитного перекрытия – 250мм
Толщина стен подвала Вn – 400мм
Сечение колонн подвала – мм
Сечение монолитных балок НбВб - мм
Толщина фундаментной плиты Нфп – 1100мм
Класс используемого бетона – В25
Диаметр/шаг рабочей арматуры стен – 18/200мм
Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия – 18/200мм
Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты– 18/200мм
Температура бетона после укладки(зима) - +15
Целью данного проекта является разработка технологии возведения жилого 22 этажного дома в городе Самара. Размер сооружения в плане мм. Дом имеет один подъезд, пассажирский и грузопассажирский лифт, одну лестницу.
Подготовительные работы.
Подготовительные работы включают в себя:
прокладка подземных путей к объекту строительства, линий электропередачи, и телефонизации, сетей водоснабжения, канализации и ливневого водостока; изучение инженерно-геологических свойств грунтов на площадке, создание геодезической разбивочной основы, расчистку территории, отвод поверхностных и грунтовых вод; устройство постоянных и временных дорог, временное ограждение, обеспечение строительства противопожарным водоснабжением и инвентарём.
Расчистка и планировка территории.
В состав работ входят:
- Расчистка площадки от ненужных деревьев, кустарника, корчёвка пней производится с помощью механических или электрических пил, тракторами. Для корчёвки пней с сильно развитой корневой системой допускается применять взрывной способ. Со строительной площадки, также должны быть убраны мешающие производству работ валуны.
- Снятие плодородного слоя почвы. Срезание и перемещение слоя производится с помощью бульдозера в специально отведённые места.
- Отсоединение или перенос с площадки существующих инженерных сетей.
Для срезки растительного слоя применим бульдозер ДЗ-35С, на базе трактора Т180. Норма времени на 1000м2 очищенной поверхности, для грунта II-й категории: Нвр=1.3м.-ч.
Площадь строительной площадки составляет м2
Время срезки составит:
Схема срезки грунта растительного слоя.
Окончательная планировка участка копания.
Для окончательной планировки применим бульдозер ДЗ-35С, на базе трактора Т180. Норма времени на 1000м3 спланированной поверхности за 1 проход бульдозера составляет Нвр=0.23м.-ч.
Площадь разрабатываемого участка составляет F=Fв+Fпан=832.2+17.46=849.66м2
Время планировки составит:
Планировка участка копания.
.
Разбивка здания на местности
Определение объёмов земляных работ.
Для заложения фундамента проектируемого здания разрабатывается общий котлован. Здание имеет подвальный этаж высотой 3.5метра, принятый тип фундамента – монолитная железобетонная плита толщиной 1100мм, грунт в районе строительства – глина. В соответствии с этим принято разрабатывать котлован с линейными размерами мм и глубиной 4.05м , а перед созданием бетонной подготовки толщиной 150мм произвести засыпки и разравнивание песчано-щебёночной подготовки, толщиной 200мм. Обноска устанавливается на расстоянии 0.5метра от кромки котлована.
Схема обноски.
- глубина котлована.
=hгр-hр.с.=-0.7-0.2=-0.9м
Определение площади понизу котлована.
2) Площадь котлована по верху:
м – заложение откоса.
С учётом заложения откоса площадь котлована по верху будет:
Определение площади поверху котлована.
Объём пандуса:
где:
5)Объем подземной части
где: - площадь по внешнему контуру стен подвала
- коэффициент остаточного разрыхления для песка.
Ведомость объемов грунта в котловане.
|
Место разработки грунта |
Vгрунта |
Место укладки грунта |
Vгрунта |
|||
|
в плот-ном теле, м3 |
разрыхлен- ного, м3 |
V геоме- триче ский, м3 |
V с учетом разры хления, м3 |
V с учетом остаточ. разрых., м3 |
||
|
Котлован |
2970.31 |
Внешний резерв |
2970.31 |
3831.7 |
||
|
Вывозимый грунт |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Песчаный карьер |
1242.63 |
Обратная засыпка и подготовка (завоз грунта с другого объекта) |
1242.63 |
1404.17 |
||
|
Щебеночный карьер |
61.77 |
Подготовка (завоз грунта с другого объекта) |
61.77 |
79.68 |
||
|
- |
- |
4274.71 |
5315.55 |
4013.92 |
Свойства грунтов:
|
Грунты |
Кн.р. |
Ко.р. |
|
Песок |
||
|
Глина |
Ведомость объёмов земляных работ.
|
№ п/п |
Наименование работ |
Единица измерения объема |
Объем (количество) работ |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. |
Срезка грунта растительного слоя бульдозером марки ДЗ-35С, марка трактора Т-180.
|
1000м2 |
5.448 |
м |
|
2. |
Планировка площади котлована поверху. |
1000м2 |
0.84966 |
FB+Fп |
|
3. |
Отрывка грунта 2-й категории экскаватором ЭО 4121 с вместимостью ковша 0.65м3 с погрузкой в автотранспортное средство. |
100м3 |
29.7031 |
Vк |
|
4. |
Подчистка дна котлована бульдозером как разработка перемещаемого грунта 2–й категории. |
100м2 |
0.926 |
0.15×Fн |
|
5. |
Разработка грунта вручную в зонах недоступных бульдозеру с перекидкой грунта на бровку (подчистка дна котлована вручную) |
м2 |
9.26 |
10% от 0.15×Fн |
|
6. |
Транспортировка грунта обратной засыпки и подсыпки автосамосвалами МАЗ 503А. |
м3 |
1473.97 |
(0.2×Fн+Vо.з.)×Кн.р |
|
7. |
Разравнивание песчаной подсыпки бульдозером марки ДЗ-35С марка трактора Т-180. |
100м2 |
0.61768 |
0.1×Fн |
|
8. |
Уплотнение песчаной подсыпки самоходными катками ДУ-31А. |
100м3 |
0.60 |
0.1× Fн/ко.р. |
|
9. |
Разравнивание щебёночной подсыпки бульдозером марки ДЗ-35С марка трактора Т-180. |
100м3 |
0.61768 |
0.1×Fн |
|
10. |
Уплотнение щебёночной подсыпки самоходными катками ДУ-31А. |
100м3 |
0.60 |
0.1× Fн/ко.р. |
|
11. |
Подача грунта обратной засыпки бульдозером на расстояние до 5м. |
100м3 |
1180.86 |
|
|
12. |
Послойное разравнивание и уплотнение грунта обратной засыпки Электрической трамбовкой |
100м2 |
11.8086 |
|
|
13. |
Послойное разравнивание и уплотнение грунта обратной засыпки вручную (ручной трамбовкой) |
100м2 |
0.59 |
5% от п.12 |
Механизированная технология производства земляных работ.
Для разработки грунта принимаем к расчёту гидравлический одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием «обратная лопата», с вместимостью ковша 0.65м3 (зависит от объёма грунта разрабатываемого котлована)
Марка экскаватора ЭО-4121А
Разработка грунта экскаватором.
Технические характеристики:
- Радиус копания – 9.0м
- Наибольшая глубина копания – 5.8м
- Высота выгрузки в транспорт – 5м
-min расстояние экскаватора до бровки котлована.
Минимальный радиус копания по низу
Расстояние передвижки
Выбираем поперечную проходку.
Время копания котлована: Нвр=2ч на 100м3 (Е2-1-9) при работе в транспортное средство.
Пэк=м3/смену; tразр=6 смен
Разработка грунта в автотранспортное средство.
Схема забоя грунта экскаватором
3.Выбор самосвалов для перевозки грунта.
Объём грунта Vгр в плотном теле в ковше экскаватора определяется по формуле:
где Vкш=0.65м3 – вместимость ковша экскаватора, м3.
Кнап=0.8…1.0 – коэффициент наполнения ковша для обратной лопаты.
Кн.р.=1.29 – коэффициент начального разрыхления.
Масса грунта в ковше экскаватора:
т
Где =1.8т/м3 – плотность грунта (Е2-1)
Грузоподъёмность автосамосвала при расстоянии транспортирования 1.5км и ёмкости ковша экскаватора 0.65м3 будет 7т.
Количество ковшей с грунтом, загружаемых в самосвал:
ковшей,
Где П=7т – грузоподъёмность самосвала.
Объём грунта в плотном теле, загружаемого в кузов самосвала: м3.
Принимаем самосвал модели МАЗ -503А, с вместимостью кузова/грузоподъёмностью – 3.9/8 м3/т
Продолжительность цикла работы самосвала, начиная с погрузки и кончая снова установкой под погрузку:
где:
-норма времени для экскаватора ЭО-4121 (грунт II категории)
Расчётное количество самосвалов:
шт.
3. Подчистка дна котлована
а) Бульдозером ДЗ-35С
Время подчистки составит (Нвр=0.98м.-ч.)
б) Вручную
Подчистка дна котлована.
4. Устройство песчано-щебёночной подсыпки.
Время разравнивания песчаной подсыпки бульдозером ДЗ-35С (Нвр=0.38м.-ч.):
Время уплотнения песчаной подсыпки самоходным катком ДУ-31А (Нвр=0.63м.-ч.)
Время разравнивания щебёночной подсыпки бульдозером ДЗ-35С (Нвр=0.48м.-ч.):
Время уплотнения щебёночной подсыпки самоходным катком ДУ-31А (Нвр=0.63м.-ч.)
Разравнивание подсыпки бульдозером
Обратная засыпка пазух между стенами подвала и откосами котлована выполняется после устройства перекрытия над подвалом и гидроизоляции стен. Необходимый для этого грунт доставляют самосвалами извне.
Перемещение грунта производится бульдозером, укладка осуществляется с послойным уплотнением вручную электрическими и пневматическими трамбовками. Толщина отсыпаемого грунта принимается равной 20см.
Принимаем бульдозер марки ДЗ-35С марка трактора Т-180.
- отвал: длина×высота – 3.64×1.29м
Время разравнивания песчаной подсыпки бульдозером ДЗ-35С (Нвр=0.38м.-ч.):
Время уплотнения песчаной подсыпки самоходным катком ДУ-31А (Нвр=0.63м.-ч.)
Время разравнивания щебёночной подсыпки бульдозером ДЗ-35С (Нвр=0.48м.-ч.):
Время уплотнения щебёночной подсыпки самоходным катком ДУ-31А (Нвр=0.63м.-ч.)
С учётом того, что толщина отсыпаемого слоя составляет 20см, котлован глубинно 3.85м ( без учёта песчано-щебёночной подсыпки) может быть засыпан 19 слоями.
Суммарная площадь уплотнения м2
Согласно нормам времени для принятой трамбовки продолжительность работ составит:
Из результатов расчёта видно, что использование одной трамбовки повлечёт за собой существенный простой бульдозера, поэтому, чтобы этого избежать принимаем количество трамбовок равным 6шт.
Схема строительной площадки.
Механизированная технология монтажных и монолитных железобетонных работ.
Выбор ведущих строительных механизмов:
Для проектируемого ведущего сложного строительного процесса подбирается необходимый комплект машин и механизмов, начиная от доставки элементов и конструкций с заводов-поставщиков, заканчивая окончательной укладкой конструкций или материалов в проектное положение.
Выбор крюка крана определяется по формуле:
Lкр=l1+l2+l3,
где l1 – расстояние от оси поворота до шарнира крепления стрелы, м;
l2 – расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной поверхности сооружения или его выступающей части, м;
l3 – расстояние от наружной поверхности сооружения или его выступ
Установленная в ограничителе телеметрическая память ("Черный ящик") фиксирует рабочие параметры, а также степень нагрузки крана в течение всего срока службы крана.
Базовое шасси МАЗ-630303-021-47, колёсная формула 6×4
-грузоподъёмность 32т
-вылет стрелы 3.2-27м
-высота подъёма 21.9-30(с гуськом)
Рабочие зоны крана.
Схема стоянок крана.
Бетоноукладочные комплексы.
Выбор варианта производства бетонных работ связан с выбором такого комплекта машин, который обеспечит снижение трудовых затрат, себестоимости и сокращение сроков выполнения работ.
Укладка бетонной смеси непосредственно из автотранспортных средств в конструкции требует устройства подъездов к каждой её части. При этом бетонная смесь укладывается с помощью хоботов, виброхоботов.
Выбираем автобетононасос фирмы SCHWING с раздаточной стрелой
S 31 HT и бетононасосом P 2020.
Технические характеристики бетононасоса:
-продуктовый цилиндр (диаметр×ход) - 200×200мм
-максимальная дальность действия
раздаточной стрелы – 26.5м
-максимальная высота действия – 30.55м
-диаметр трубопровода – 125мм.
Рабочие зоны раздаточной стрелы.
Уплотнение бетонной смеси производится с помощью вибраторов.
Выбираем вибратор со следующими техническими характеристиками:
-радиус вибрирования – 300мм
-глубина вибрирования – 500мм
-производительностью Пв=
Количество вибраторов вычисляем по формуле:
принимаем 2 вибраторов.
Схема расположения вибраторов при уплотнении бетонной смеси.
Расположение стоянок автобетононасоса на строительной площадке.
Устройство бетонной подготовки.
Площадь котлована по низу Fн=617.68м2
Установка опалубки бортовых элементов.
Опалубка устанавливается по периметру и в качестве разделения захваток между собой из отдельных досок, высотой 0.2м.
Длина опалубки, l=89.1 пм.
Площадь опалубки: Sоп.б.п=89.1×0.15=13.36м2
Нвр для установки опалубки 0.65 ч.-ч.
Время выполнения работы звеном:
t=
Состав звена: плотник 4 разряда, плотник 2 разряда.
Бетонная смесь подаётся автобетононасосом с двух стоянок.
а) 1 захватка
б) 2 захватка
в) 3 захватка
Необходимый объём бетона: Vб.п.=V1+V2+V3=82.134 м3
Время выполнения работ: t=
Для укладки и выравнивания бетонной смеси используют гладилки.
Состав звена бетонщик 2 разряда, бетонщик 4 разряда.
3) Демонтаж опалубки бетонной подготовки производится плотниками 2 и 3 разряда в течение времени: (Нвр= 0,2ч.-ч.)
t=
Состав звена: плотник 3 разряда, плотник 2 разряда.
Устройство фундаментной плиты.
1)Гидроизоляция подземной части.
В качестве гидроизолирующего материала используется фундалин.
Площадь под гидроизоляцию м2
Нвр=10.5ч.-ч.
смен
2)Установка щитовой опалубки под фундаментную плиту.
Расположение щитов опалубки фундаментной плиты.
Используемые опалубочные щиты:
Щ1 1200×3600 (16шт),
Щ2 1200×2100 (22шт)
Щ3 1200×900 (2шт)
Д1 1200×250 (4шт)
Площадь опалубки под фундаментную плиту:
Fоп=127.92м2
Нвр на монтаж 1 м2. Нвр=0.52 ч
t=
Состав звена: плотник 4 разряда, плотник 2 разряда.
Подача опалубки к месту работ производится автокраном
КС-8973.
Последовательность сборки нижней сетки:
-раскладка стержней поперечного направлениями с монтируемыми при установке бетонными фиксаторами с шагом 1.5м
-раскладка стержней в продольном направлении с шагом 250мм поверх уложенных стержней.
-раскладка остальных стержней поперечного направления.
Последовательность сборки верхней сетки и устройство рассечек по границам захваток:
-установка козелков с шагом 1.5м
-раскладка на козелки стержней поперечного направления верхней арматурной сетки.
-раскладка стержней продольного направления с шагом 250мм поверх уложенных стержней.
-устройство отсечек.
-раскладка оставшихся стержней поперечного направления.
Расход арматуры на фундаментную плиту:
продольной ;
поперечной ;
где 1.1 толщина фундаментной плиты (см. задание), ;
0.2 шаг арматуры сеток фундаментной плиты (см. задание), ;
s =1.4 шаг поперечной арматуры (), ;
= 0.002 – масса одного погонного метра арматуры, .
Расположение арматуры фундаментной плиты.
М=М1+М2=19.75+0.16=19.91т
Нвр на укладку и вязку 1т арматуры d=18мм. Нвр=5.8ч
Состав звена: арматурщик 4 разряда, арматурщик 2 разряда.
Арматура подаётся автокраном КС-8973.
4)Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Исходя из высоты фундаментной плиты, производим бетонирование в 2 слоя, устанавливаем 3 рабочих шва.
Подача бетона производится автобетононасосом с двух стоянок.
Объём бетона на фундаментную плиту:
Vф.п.=493.661.1=543.03
Деление фундаментной плиты на захватки.
Объём плиты делим на 14 захваток, в каждой из которых бетон будет укладываться в 2 слоя: 1 - 0.5м, 2 – 0.6м
Время бетонирования 1 и 14 захватки:
Время бетонирования 4 и 12 захватки:
Время бетонирования 2 и 13 захватки:
Время бетонирования 5 и 11 захваток:
Время бетонирования 3,6,7,8,9,10:
Время бетонирования всей плиты:
Уплотнение бетонной смеси выполняется глубинным вибратором ИВ-117А
Технические характеристики:
-Радиус действия – 0.03м
-длина вибратора – 0.5м
-глубина вибрирования – 500мм
-производительностью Пв=
Количество вибраторов вычисляем по формуле:
принимаем 2 вибратора.
После укладки бетонной смеси, необходимо обеспечить покрытие, исключающее испарение влаги с поверхности бетона. Это производится через 1 час после укладки, укрытием полимерными плёнками. После этого бетон необходимо выдерживать в течение 2 суток для достижения распалубочной прочности.
Схема послойной укладки бетона.
5) Демонтаж опалубки производится плотником 3 и 2 разряда. Нвр на разбор 1 м2. Нвр=0,13ч
t=
Ведомость объёмов работ по устройству фундамента.
|
№ |
Наименование работ |
Единицы измерения объёма |
Объём работ |
Прмечание |
|
1. |
Устройство опалубки под бетонную подготовку из досок |
1м2 |
13.36 |
Е4-1-27 |
|
2. |
Подача и укладка бетонной смеси |
1м3 |
82.134 |
|
|
3. |
Выдерживание и уход за бетоном |
сутки |
2 |
|
|
4. |
Демонтаж опалубки |
1м2 |
13.36 |
Е4-1-27 |
|
5. |
Устройство гидроизоляции из фундалина |
100м2 |
6.79 |
Е11-40 |
|
6. |
Установка щитовой опалубки под фундаментную плиту |
1м2 |
127.92 |
Е4-1-27 |
|
7. |
Установка и вязка арматурных сеток отдельными стержнями d=18мм |
1т |
19.91 |
Е4-1-34 |
|
8. |
Подача и укладка бетонной смеси |
1м3 |
543.026 |
|
|
9. |
Выдерживание и уход за бетоном |
сутки |
2 |
|
|
10. |
Демонтаж опалубки |
1м2 |
127.92 |
Е4-1-27 |
Ведомость затрат труда.
|
№ |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объём |
ЕНиР |
Норма времени |
∑ |
Трудоёмкость |
||
|
ч.-ч. |
м.-ч. |
ч.-дн |
м.-см |
||||||
|
1. |
Устройство опалубки под бетонную подготовку из досок |
1м2 |
13.36 |
Е4-1-27 |
0.65 |
0.65 |
1.08 |
1.08 |
|
|
2. |
Подача и укладка бетонной смеси |
1м3 |
82.134 |
3.28 |
3.28 |
||||
|
3. |
Выдерживание и уход за бетоном. |
сутки |
2 |
2 |
|||||
|
4. |
Демонтаж опалубки |
1м2 |
13.36 |
Е4-1-27 |
0.2 |
0.2 |
0.334 |
0334 |
|
|
5. |
Устройство гидроизоляции из фундалина |
100м2 |
6.79 |
Е11-40 |
10.5 |
8.92 |
|||
|
6. |
Установка щитовой опалубки под фундаментную плиту |
1м2 |
127.92 |
Е4-1-27 |
0.52 |
0.52 |
8.31 |
8.31 |
|
|
7. |
Установка и вязка арматурных сеток отдельными стержнями d=18мм |
1т |
19.91 |
Е4-1-34 |
5.8 |
14.43 |
14.43 |
||
|
8. |
Подача и укладка бетонной смеси |
1м3 |
543.026 |
21.72 |
21.72 |
||||
|
9. |
Выдерживание и уход за бетоном |
сутки |
2 |
2 |
|||||
|
10. |
Демонтаж опалубки |
1м2 |
127.92 |
Е4-1-27 |
0.13 |
0.13 |
2.08 |
2.08 |
Устройство вертикальных и горизонтальных конструкций.
Вп=0.4м – толщина стен подвала;
Нп=3.5м – высота стен подвала;
Lст.п=96.4м - протяжённость стен подвала;
Sк=0.5×0.5=0.25м2 – площадь колонны подвала (n=18)
Вс=0.25м – толщина ж/б стен.
Lст.л=9.3 - протяжённость стен лифтов.
Объём вертикальных конструкций:
Исходя из выбранного метода ведения работ, назначаются 2 захватки.
Бетонирование осуществляем с помощью автобетононасоса фирмы SCHWING с раздаточной стрелой
S 31 HT и бетононасосом P 2020.
Укладка бетона ведётся слоями по 0.5м.
Отсечки устанавливаются через 10…15м.
Арматурный каркас вяжется непосредственно на месте из отдельных стержней вне монтажного горизонта, с последующей установкой в рабочее положение.
Расход арматуры:
-для стен:
т
-для колонн:
т
-для лестнично-лифтового узла:
т
Норма времени на 1т установленной арматуры.
-для стен – Нвр=11.5ч.-ч; в состав звена входят арматурщики 5 и 2 разряда.
Время установки: т
-для колонн Нвр=12; в состав звена входят арматурщики 5 и 2 разряда.
Время установки:
3) Опалубочные работы:
Норма времени на 1м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном при установке опалубки с помощью автокрана КС-8973 и слесарей 4 разряда – 1 человека и 2-х слесарей 3разряда. Нвр=0.28ч.-ч
Расположение щитов опалубки вертикальных конструкций.
Укладка и уплотнение бетона в стенах.
Спецификация щитов опалубки.
|
Наименование |
Обозначение |
Параметры |
Значения |
|
Основной щит |
Щ1 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
1240×3600 4.4 23 |
|
Доборный щит |
Щ2 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
1100×3600 3.96 18 |
|
Доборный щит |
Щ3 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
800×3600 2.88 7 |
|
Доборный щит |
Щ4 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
300×3600 1.08 60 |
|
Угловой элемент наружный |
Щ6 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
350×350×3600 13 |
|
Угловой элемент внутренний |
Щ7 |
размеры, мм×мм площадь, м2 количество |
350×350×3600 8 |
|
Доборный брус |
Б1 |
размеры площадь, м2 количество |
200×3600 2 |
Площадь перекрытия подвала Fп.п=301.1м2
Объём перекрытия подвала Vп.п=м3
Расход арматуры:
-продольной т
-поперечной т
Расход арматуры на балки перекрытий:
т
5.2 Назначение захваток с учётом соблюдения непрерывности укладки бетонной смеси. Принимаем две захватки.
5.3 Опалубочные работы.
Опалубка перекрытия выполняется из ламинированной фанеры, которую поддерживают второстепенные балки, лежащие в свою очередь на главных балках, которые устанавливаются на стойки. Опалубка балок выполняется с помощью инвентарных укосов.
Схема расположения щитов опалубки горизонтальных конструкций.
Спецификация опалубки перекрытий
|
Наименование |
Параметры |
Значение |
|
Стойки телескопические |
количество |
|
|
Главная балка |
L=3.9 |
45шт |
|
Главная балка |
L=3.6 |
3шт |
|
Главная балка |
L=2.45 |
3шт |
|
Главная балка |
L=1.9 |
15шт |
|
Главная балка |
L=1.9 |
12шт |
|
Второстепенная балка |
L=2.45 |
22шт |
|
Второстепенная балка |
L=1.9 |
149шт |
|
Второстепенная балка |
L=1.8 |
149шт |
|
Щиты из ламинированной фанеры: |
||
|
Щ-1 |
2200×1400×14 |
14шт |
|
Щ-2 |
1600×1400×14 |
22шт |
|
Щ-3 |
1700×1600×14 |
4шт |
5.4 Арматурные работы выполняются в виде двух сеток, которые изготавливаются из отдельных стержней. Норма времени на 1т установленной арматуры арматурщиками 4 и 2 разряда: Нвр=11ч.-ч
Время установки арматуры на рабочем месте:
5.5 Укладка и уплотнение бетонной смеси.
Подача бетона осуществляется автобетононасосом фирмы SCHWING с одной раздаточной стрелой (бетононасос Р2020, раздаточная стрела S 31 HT)
Разравнивание и уплотнение бетонной смеси осуществляется одинарной виброрейкой.
Схема устройства опалубки балок перекрытия.
Схема укладки бетона в горизонтальные конструкции.
Ведомость объёмов работ.
|
№ |
Наименование |
Ед. измерения |
Количество |
|
Опалубочные работы |
|||
|
1 |
Опалубка колонн |
м2 |
129.6 |
|
2 |
Опалубка наружных стен |
м2 |
694.08 |
|
3 |
Опалубка балок |
м2 |
216 |
|
4 |
Опалубка перекрытий |
м2 |
382.12 |
|
5 |
Опалубка лестнично-лифтового узла |
66.96 |
|
|
Арматурные работы |
|||
|
6 |
Армирование колонн d==18мм, ручная вязка |
т |
3.024 |
|
7 |
Армирование наружных стен и стен лифтового холла d=18мм, ручная вязка |
т |
14.8 |
|
8 |
Армирование балок, d=18мм, ручная вязка |
т |
3.456 |
|
8 |
Армирование перекрытий, d=18мм, ручная вязка |
т |
12.15 |
|
Бетонирование конструкций |
|||
|
9 |
Бетонирование колонн |
м3 |
15.75 |
|
10 |
Бетонирование наружных стен и стен лифтового холла |
м3 |
152.212 |
|
11 |
Бетонирование балок и перекрытий. |
м3 |
121.45 |
Ведомость трудозатрат.
|
№ |
Наименование работ |
Ед.изм. |
Объём |
ЕНиР |
Норма времени |
∑ |
Трудоёмкость |
||
|
ч.-ч |
м.-ч |
ч.-дн |
м.-см |
||||||
|
1. |
Возведение колонн |
||||||||
|
1)Армирование колонн |
т |
3.024 |
4-1-34 |
12 |
12 |
4.54 |
4.54 |
||
|
2)Установка щитовой опалубки |
м2 |
129.6 |
4-1-27 |
0.54 |
0.54 |
8.75 |
8.75 |
||
|
3)Подача и укладка бетонной смеси автобетононасосом Р2020 |
м3 |
15.75 |
0.63 |
0.63 |
|||||
|
4)Демонтаж опалубки |
м2 |
129.6 |
4-1-27 |
0.22 |
0.22 |
3.56 |
3.56 |
||
|
2. |
Возведение наружных стен. |
||||||||
|
1)Армирование стен |
т |
13.5 |
4-1-34 |
11.5 |
11.5 |
19.41 |
19.41 |
||
|
2)Установка щитовой опалубки |
м2 |
694.08 |
4-1-27 |
0.26 |
0.26 |
22.56 |
22.56 |
||
|
3)Подача и укладка бетонной смеси автобетононасосом Р2020 |
м3 |
138.82 |
5.55 |
5.55 |
|||||
|
4)Демонтаж опалубки |
м2 |
694.08 |
4-1-7 |
0.165 |
0.165 |
14.31 |
14.31 |
||
|
3. |
Возведение стен лифта |
||||||||
|
1)Армирование стен |
т |
1.3 |
4-1-34 |
11.5 |
11.5 |
1.87 |
1.87 |
||
|
2)Установка щитовой опалубки |
м2 |
66.96 |
4-1-27 |
0.26 |
0.26 |
2.18 |
2.18 |
||
|
3)Подача и укладка бетонной смеси автобетононасосом Р2020 |
м3 |
13.392 |
0.54 |
0.54 |
|||||
|
4)Демонтаж опалубки |
м2 |
66.96 |
4-1-27 |
0.165 |
0.165 |
1.38 |
1.38 |
||
|
4. |
Сооружение балок и перекрытий |
||||||||
|
1)Установка поддерживающих стоек |
шт. |
32 |
5 |
5 |
|||||
|
2)Раскладка опалубочных щитов |
м2 |
598.12 |
4-1-27 |
0.24 |
0.24 |
17.94 |
17.94 |
||
|
3)Армирование |
т |
12.15 |
4-1-34 |
11 |
11 |
16.71 |
16.71 |
||
|
4)Подача и укладка бетонной смеси автобетононасосом Р2020 |
м3 |
121.45 |
4.86 |
4.86 |
|||||
|
5)Демонтаж опалубки |
м2 |
598.12 |
4-1-27 |
0.09 |
0.09 |
6.73 |
6.73 |
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Способы строповки опалубки, бадьи с бетоном, арматуры должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Очистку подлежащих монтажу опалубки и арматуры от грязи следует производить до их подъема.
Строповку опалубки, бадьи, арматуры следует производить инвентарными стропами. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы опалубки должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления.
Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
В процессе приема, подачи и заливки бетонной смеси рабочие должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Укрупнительная сборка опалубочных щитов должна выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого стендах.
Запрещается размещать автокран на расстоянии менее 1 метра от бровки котлована.
Опалубочные щиты должны снабжаться подмостями для приема, подачи и заливки бетонной смеси.
Техника безопасности при производстве земляных работ.
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины.
Котлован должен быть обустроен трапами для перемещения рабочих.
Перед допуском рабочих в котлован глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов.
Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Техника безопасности при производстве опалубочных работ.
Рабочие места должны быть свободны от материалов, мусора, отходов производства и хорошо освещены.
Суммарный вес материалов, находящихся людей и транспортных средств не должен превышать допустимых нагрузок.
За состоянием всех лессов и подмостей, в том числе соединений, креплений и ограждений, необходимо систематическое наблюдение. Состояние лессов и подмостей должно ежедневно проверяться мастером перед началом работ, руководящим соответствующим участком работы на данном объекте.
Разборку опалубки начинают только после приобретения бетоном распалубочной прочности, определяемой в строительной лаборатории.
При разборке опалубки необходимо принимать меры против падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лессов и конструкций.
Приготовление и нанесение любых смазок на поверхность опалубки необходимо выполнять с обязательным соблюдением всех требований санитарии и техники безопасности, т.к. они вызывают раздражение слизистых оболочек носа и рта, оказывают вредное воздействие на кожный покров рук.
Техника безопасности при производстве арматурных работ.
Устанавливаемые арматурные конструкции следует обязательно закреплять, оставлять их незакрепленными запрещается.
Не допускается находиться на арматурно-опалубочных балках до полной их установки и закрепления.
Запрещено хранить запасы арматуры на подмостях.
Пыль и грязь со стержней удаляют ручным или механизированным способом. Данная работа выполняется в защитных очках и рукавицах.
Резка и правка арматуры должны выполняться на специальных стендах, оборудованных различными станками.
При выполнении работ при заготовке арматуры необходимо:
- ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;
- ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры;
- закрывать щитами торцевые стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.
Стержни арматуры должны размещаться на складе в зоне действия автокрана.
Техника безопасности при проведении бетонных работ.
Опалубку, используемую для возведения монолитных ж/б конструкций, необходимо применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.
Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций - с разрешения главного инженера.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Список использованной литературы.
1). Раздаточный материал по курсовому проектированию. Комиссаров С.В., 1999 г.;
2). СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве / Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 1999;
3). ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987;
4). ЕНиР. Сборник 1. ВНУТРИПОСТРОЕЧНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОТЫ / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1988;
5) ЕНиР. Сборник 2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987;
6). Технология строительных процессов: Учеб. / А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 2000. – 464 с.: ил.