Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
PAGE \* MERGEFORMAT 1
СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА
Введение
Проектирующая часть
1.1.Наименование и назначение проектируемой модели
1.2.Требования к проектируемому изделию
1.3.Требования к материалам
2.1.Направление моды
2.2Анализ моделей –аналогов изделия
3.1.Выбор материалов для изделия
3.2.Проектирование основной модели
3.3.Описание внешнего вида
4.1.Обоснование выбора системы конструирования
4.2.Исходные данные для проектирования
4.3.Построение базовой конструкции изделия
4.4.Построение модельной конструкции изделия
4.5.Анализ конструкции изделия на технологичность
5.1.Построение чертежа лекал деталей изделия
5.2.Технология изготовления изделия
5.3.Нормирование расхода материала
5.4.Градация лекал по размерам и ростам
5.5.Техническое описание на проектируемую модель
6.1.Разработка и реализация маркетинговой политики производства6.2.Расчет себестоимости проектируемого изделия
6.3.Порядок определения свободной отпускной цены проектируемого изделия
6.4.Расчет основных технико-экономических показателей
СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
1 лист МК кардигана
2 лист МК рукава и воротника
3 лист Основные лекала кардигана
4 лист Градация лекал
5 лист Технологический лист
6 лист Экономический лист
Руководитель дипломного проекта ___________
Содержание
|
Введение |
6 |
|
Конструктивная часть |
|
|
1.Техническое задание |
8 |
|
1.1.Наименование и назначение проектируемой модели |
8 |
|
1.2.Требования к проектируемому изделию |
8 |
|
1.3.Требования к материалам |
11 |
|
2.Техническое предложение |
12 |
|
2.1.Направление моды |
12 |
|
2.2Анализ моделей –аналогов изделия |
13 |
|
3.Эскизный проект |
21 |
|
3.1.Выбор материалов для изделия |
21 |
|
3.1.1.Характеристика покровного материала |
21 |
|
3.1.2.Установление требований к материалам, составляющим пакет изделия |
23 |
|
3.1.3.Подбор материалов, составляющих пакет изделия, и их характеристика |
24 |
|
3.1.4.Составление конфекционной карты |
25 |
|
3.2.Проектирование основной модели |
25 |
|
3.3.Описание внешнего вида |
26 |
|
4.Технический проект |
30 |
|
4.1.Обоснование выбора системы конструирования |
30 |
|
4.2.Исходные данные для проектирования |
31 |
|
4.2.1.Размерная характеристика фигуры человека |
31 |
|
4.2.2.Обоснование прибавок на свободное облегание |
32 |
|
4.3.Построение базовой конструкции изделия |
33 |
|
4.4.Построение модельной конструкции изделия |
39 |
|
4.5.Анализ конструкции изделия на технологичность |
43 |
|
5.Рабочий проект |
44 |
|
5.1.Построение чертежа лекал деталей изделия |
44 |
|
5.1.1.Построение основных лекал |
45 |
|
5.1.2.Построение производных лекал |
47 |
|
Технологическая часть |
|
|
5.2.Технология изготовления изделия |
50 |
|
5.2.1.Выбор метода обработки изделий и характеристика оборудования |
52 |
|
5.2.2.Технологическая последовательность обработки изделия |
55 |
|
5.2.3.Графическая модель обработки изделия |
59 |
|
5.3.Нормирование расхода материала |
62 |
|
5.4.Градация лекал по размерам и ростам |
66 |
|
5.5.Техническое описание на проектируемую модель |
73 |
|
6.Экономическая часть |
74 |
|
6.1.Разработка и реализация маркетинговой политики производства |
74 |
|
6.2.Расчет себестоимости проектируемого изделия |
80 |
|
6.3.Порядок определения свободной отпускной цены проектируемого изделия |
84 |
|
6.4.Расчет основных технико-экономических показателей |
86 |
|
Вывод |
87 |
|
Список литературы |
90 |
Введение
Развитие швейной промышленности неотделимо от высоких технологий. Сегодня швейные предприятия хотят шить качественно, быстро, сменяя свой ассортимент и выпуская новые коллекции. Серьезным помощником в решении этих задач является САПР (системы автоматизированного проектирования).
Это изобретение пришло в Россию около 30 лет назад. Собственные разработки в областиСАПР в СССР велись разрозненно, при серьезном дефиците комплексных и технических средств, что значительно снижало возможности использованияСАПР на промышленных предприятиях.
Ситуация поменялась в середине 80-х годов прошлого века, когдабыло решено приобрести лицензию испанской фирмы Investronicaна производство автоматических настилочно – раскройных комплексов. Это решение дало мощный импульс к разработке отечественныхСАПР одежды. Появление относительно дешевых персональных компьютеров и средств периферии, привело к тому, что в настоящее время САПР в производстве одежды широко используют нетолько на крупных предприятиях, но и вбольших фирмах и ателье.
Наибольшее развитие системы проектирования одежды включает дизайнерские программы, позволяющие разрабатывать внешний вид изделия, подбирать наиболее удачные сочетания расцветок ткани, конструктивные программы, реализовавшие замысел дизайнера в лекалах, технические программы оптимизации раскладки лекал на материале и проектирование процесса раскроя и пошива изделия, учитывающие особенности конкретных производств.
Отличительная особенность промышленного производства одежды является производство изделия в заданном диапазоне размеров и ростов. Традиционно для решения данной задачи использовалась градация лекал, что позволяет существенно экономить время и трудовые затраты на разработку изделия.
Динамика происходящих в промышленности России изменений отражает непрерывный во времени процесс взаимодействия разнообразных и разнонаправленных явлений социально – политического, организационно – экономического, технико – технологического содержания. Комплексный показатель промышленной динамики в значительной мере характеризуют как достигнутые и меняющиеся уровни ее развития, так и тенденции изменений экономической среды.
Расширение применения химических термопластичных волокон предусматривает более широкое использование ультразвуковой и высокочастотной сварки, термопечати для нанесения отделочных рисунков.
Совершенствование процессов подготовительно-раскройного производства направлено на использование длиннометражных секционных настилов с применением настилочных машин, расширение вырубания деталей на специальных прессах, раскрой настилов с применением светокопий, широкое применение электронно-вычислительной техники для изготовления зарисовок раскладок и нормирования расхода материалов, механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.
В настоящее время ведутся работы по созданию комплексно-механизированных и автоматизированных линий с программным управлением режущими инструментами для раскроя текстильных материалов, разрабатываются системы планирования и управления подготовительно-раскройным производством на швейных предприятиях с помощью ЭВМ.
Начали внедряться комплексно-механизированные поточные линии третьего поколения, характеризующиеся высокопроизводительными устройствами программного управления (микропроцессорами), автоматического съема и укладывания в пачки деталей, автоостанова иглы в заданном положении и др. Внедряются устройства программного управления в процессах влажно-тепловой обработки.
Цель дипломного проекта: разработать проектно-конструкторскую документацию на изготовление женского кардигана из для серийного производства.
Техническое задание – это конструкторский документ, который устанавливает основное назначение, исходные данные будущего изделия, технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации, а также специальных требований к изделию.
В дипломном проекте разрабатывается женскийкардиган повседневного назначения для изготовления в промышленных масштабах.
Модели предназначены для девушек от 18 до 25 лет для эксплуатации весной, осенью в средней полосе России. Рекомендуемые размеры:84; 88; 92, роста: 158;164; 170II полнотной группы.
Современная одежда сложна и многообразна. Являясь одновременно предметом потребления человека и продукцией массового производства, она должна соответствовать многим требованиям, в которые в конечном итоге
|
260903 М и К Ш И |
||||||||||
Конструктивная часть |
Литера |
Масса |
Масштаб |
|||||||
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
||||||
|
Разработал |
||||||||||
|
Руководит. |
. |
|||||||||
|
Лист8 |
Листов50 |
|||||||||
определяют технико-экономические характеристики производства изделия и его качества.
Требования, предъявляемые к одежде, делятся на две группы: потребительские и технико-экономические.
Потребительский уровень качества представлен пятью показателями: социальными, функциональными, эстетическими, эргономическими и эксплуатационными.
Социальные показатели характеризуют соответствие изделий общественным потребностям, обусловливающим целесообразность, их производства и сбыта. Поэтому эти требования необходимо учитывать на стадии разработки технического задания при определении целесообразного ассортимента изделий, прежде чем приступать к их проектированию и изготовлению. Важным социальным показателем качества одежды является степень соответствия ее размероростовочного ассортимента объему действительных потребностей.
Функциональные показатели определяют степень соответствия одежды основной целевой функции, внешнему облику и психологическим особенностям потребителей.
Эстетические показатели должны удовлетворять эстетическим вкусам потребителя, отвечать законам зрительного восприятия и современным нормам художественного оформления. Эстетические требования – это красота, изящество, выразительность внешней формы, соответствие одежды – с точки зрения ее художественного оформления – возрасту, телосложению, внешности человека.
Одежда, выпускаемая массовым производством, не должна быть навязчивой или экстравагантной, но в то же время она должна быть вполне современной, чтобы избежать быстрого морального старения.
Эргономические показатели характеризуют степень приспособленности изделия к человеку – это антропометрическое соответствие, гигиеническое и психофизиологическое.
Антропометрическое соответствие состоит из двух показателей: статического и динамического соответствия. Антропометрические показатели статического соответствия обуславливают степень соответствия конструкции одежды размерам и форме тела человека. Антропометрические показатели динамического соответствия плечевой одежды: уровень деформаций в материалах деталей одежды в процессе эксплуатации; размах движений рук одетого человека и перемещение низа изделия при подъеме рук.
Гигиенические показатели качества одежды характеризуют ее соответствие санитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям, обеспечивающим комфортные условия микроклимата пододежного пространства.
В группу психофизиологических показателей включены показатели соответствия одежды физиологическим свойствам и психологическим особенностям человека – удобством надевания и снятия одежды, удобством пользования отдельными элементами одежды и массой одежды.
Эксплуатационные показатели (надежность) – определяют степень стабильности сохранения качества одежды в процессе эксплуатации – устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам, формоустойчивость деталей и краев одежды, износостойкость материалов и элементов конструкции одежды.
Технико-экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методы проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее производство и эксплуатацию.
Показатели технологичности определяют степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Отработка конструкции промышленных изделий на технологичность установлена стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Технологичность конструкции изделия подразделяют на производственную и эксплуатационную. Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку производства и процессы изготовления; эксплуатационная – в сокращении затрат на обслуживание и ремонт изделия. Показатели экономичности характеризуют затраты на конструкторскую и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление одежды, а также потребительские расходы на ее эксплуатацию.
1.3 Требования к материалам
Требования к материалам различные и изменяются в зависимости от назначения и модели изделия, от сезона, пола, возраста, профессии человека и т.д. Условно их можно разделить на следующие группы: эстетические, технологические, экономические и эксплуатационные.
Эстетические требования направлены на обеспечение высокого качества оформления внешнего вида материалов в соответствии со стилем, направлением моды и национальными традициями. Одежда должна быть простой, удобной изящной и красивой.
Технологические требования включают в себя требования к механическим свойствам, предъявляемые к материалу в процессе обработки изделия. К таким свойствам относятся драпируемость, осыпаемость, раздвигаемость нитей в швах.
Пошив изделия должен производиться в соответствии с утверждёнными методами обработки.
Экономические требования характеризуются стоимостью материалов, их ширина, масса, срок службы, лёгкостью ухода за изделием при носке.
В выборе назначения изделия существенную роль играет стоимость ткани.
Эксплуатационные требования обуславливаются следующими свойствами: гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, теплозащитностью. А также стойкостью к свето-погоде, стирке, многократному растяжению, прочностью швов.
Экологические требования характеризуются уровнем воздействия на окружающую среду выделение вредных веществ, при производстве и эксплуатации швейного изделия.
2 Техническое предложение
Техническое предложение - это совокупность конструкторских документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия.
2.1 Направление моды
В осенний прохладный день красивый и стильный женский кардиган просто необходим. Он не только защитит от непогоды, но и позволит создать новый имидж. А яркие оттенки ткани поднимут настроение и себе и окружающим людям.
Стоит отметить, что модные тенденции в отношении этой одежды повторяют тенденции прошлых лет, но, непременно, имеют место быть новые штрихи. Модные кардиганы могут иметь различную длину, цвет и фактуру.
Бесспорным хитом 2012 года стали кардиганы макси длины. Для их создания модельеры используют плотные ткани, ткани с добавлением шерсти, кожу. Модный дуэт Dsquared предложил девушкам модные кардиганы в классическом стиле. Вообще на мировых подиумах можно было увидеть как двубортные, так и однобортные модели. Хит 2012 года - кардиганы в стиле милитари. Именно они стали основой коллекции Mulberry.
Говоря о цветовой гамме, следует отметить, что модельеры выделяют такие хиты – синий, серый, бежевый, бардо, черный, оливковый, цвет слоновой кости, молочный. В качестве фиксаторов используются: пуговицы, молнию и/или пояс. Кстати, последний аксессуар должен присутствовать обязательно. Вы можете выбрать однотонный пояс в тон к кардигану или контрастный ремень любой ширины – и ваш образ будет совершенным и стильным!
В предстоящем сезоне дизайнеры и стилисты совершили своего рода цветовую революцию, предлагая сочетать в одном образе одновременно несколько «сильных» ярких цветов. Поэтому можете смело выбирать в 2012 году яркие модные кардиганы и носить их с другими предметами осенней одежды и аксессуарами насыщенных цветов!
2.2 Анализ моделей –аналогов изделия
Изучив модное направление, разработаны 5 моделей аналогов женского кардигана для женщин младшей возрастной группы от 18 до 25 лет. Рекомендуемые размеры 84; 88; 92; роста 158; 164; 170II полнотной группы. Модели созданы на одной конструктивной основе.
Модель № 1. Кардиган женский для повседневной носки, выполнен в классическом стиле.
Горловина обработана воротником-стойкой.
Кардиган полуприлегающего силуэта, с центральной застежкой на 2 пуговицы. По переду выполнены вытачки на уровне талии, и накладные фигурные карманы.
Спинка со средним швом и талиевыми вытачками. Низ изделия обработан манжетой.
Рукав втачной, одношовный длиной три четверти.
Кардиган длиной до колен, без подкладки.
Модель № 2. Кардиган женский для повседневной носки, выполнен в классическом стиле.
Кардиган полуприлегающего силуэта, с застежкой на 5 пуговиц.
По переду выполнены нагрудные вытачки и накладные фигурные карманы.
Спинка со средним швом и талиевыми вытачками, низ обработан манжетой.
Рукав втачной, одношовный, низ оформлен манжетой. Горловина обработана обтачкой.
Кардиган длиной до колен, без подкладки.
Модель № 3.Кардиган женский для повседневной носки, выполнен в классическом стиле.
Застежка центральная потайная.
Полочка и спинка с кокеткой и талиевыми вытачками.
Рукава одношовные, низ обработан манжетой.
Воротник рубашечного типа.
Кардиган длинной до колен, без подкладки.
Модель № 4.Кардиган женский для повседневной носки, выполнен в классическом стиле.
Застежка центральная потайная.
Полочка с вертикальными рельефами.
Спинка с талиевыми вытачками.
Рукава одношовные, низ гладкий.
Воротник стойка.
Кардиган длинной до колен, без подкладки.
Модель № 5. Кардиган женский для повседневной носки, выполнен в классическом стиле, прилегающего силуэта.
Отрезной по линии талии, с втачными рукавами, с центральной застежкой на 4 пуговицы.
На полочках талиевые вытачки.
Спинка со средним швом и талиевыми вытачками.
Низ рукава обработан манжетой.
Пояс отрезной.
Воротник стойка.
Карманы накладные фигурные.
Длина изделия до линии колен, без подкладки.
Модели-аналоги представлены на рис. 1-5.
В данном дипломном проекте была выбрана модель №5.
Данная модель рекомендована для женщин от 18 до 25 лет. Благодаря втачному поясу, подчеркивается линия талии спереди, а отрезному поясу линия талии сзади. Центральная застежка симметрично делит тело. А строгий классический воротник придает более строгий вид.
Так же благодаря цвету материала фигура выглядит стройнее, т.к. темный материал стройним тело и менее заметны недостатки фигуры
Больше всего эта модель подходит женщинам цветотипа зима, потому что это самый яркий цвето тип с преобладанием контрастных, ярких, холодных красок.
Рис.1. Эскиз модели аналога 1
Рис.2. Эскиз модели аналога 2
Рис.3. Эскиз модели аналога 3
Рис.4. Эскиз модели аналога 4
Рис.5. Эскиз модели аналога 5
3 Эскизный проект
В эскизном проекте осуществляется выбор необходимых для изготовления изделия материалов, представляются описание внешнего вида и эскиз модели, конструктивное устройство предполагаемой модели.
3.1. Выбор и обоснование материалов для изделия
Ткани, применяемые для изготовления кардигана, должны обладать повышенной износостойкостью, иметь красивый внешний вид, высокую прочность окраски к действию света и воды и хорошо сохранять в процессе носки приданную форму.
Полушерстяные ткани весеннего и осеннего сезона должны быть легкими, эластичными, иметь повышенную воздухопроницаемость.
Важными потребительскими требованиями к полушерстяным тканям являются эргономичные требования (гигиеничность и комфортность) и надёжность в эксплуатации.
Не менее значительными являются и технико-экономические требования, особенно показатели технологичности (конструкторско-технологические).
По устойчивости окраски к различным воздействиям полушерстяная ткань относится к прочной группе.
3.1.1.Характеристика покровного материала
В соответствии с пунктом 1.3 выбрано трикотажное полотно, которое соответствует эстетическим требованиям по художественно - колористическому оформлению – материал умеренно соответствует направлению моды, по фактуре и туше - своему назначению.
Стабильность внешнего вида и формы изделия при носке, лёгкость ухода за ним обеспечивается подбором в пакет конкретного изделия материалов с едиными способами чистки и ухода, который устанавливается в зависимости от волокнистого состава комплектующим материалом. В качестве прокладочного материала выбран нетканый нитепрошивной материал – дублирин.
В качестве скрепляющих материалов выбраны армированные нитки, состоящие из синтетического сердечка, покрытого оплёткой их хлопчатобумажных или полинозных волокон. Синтетический сердечник придает ниткам высокую прочность, а оплетка – термостойкость. Армированные нитки характеризуются высокой прочностью и повышенной тёплостойкостью.
Фурнитура служит для застёгивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре относятся: пуговицы, тесьма-молния, кнопки, крючки, петли, пряжки.
Для застегивания одежды с помощью петель, а также для украшения изделий служат пуговицы. Различают пуговицы следующих типов: по материалам – пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления – с отверстиями, с ушком; по способу производства – литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке – без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой.
Пуговицы для женского кардигана подбираются по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.
В данной модели применяются металлические пуговицы.
Для изготовления металлических пуговиц используют различные материалы.
Характеристика материалов представлена в таблице 1.
Таблица 1
Органолептическое исследование покровного материала
|
Образец |
Художественно-колористическое оформление |
Фактура |
Переплетение (класс, вид) |
Вид отделки |
Туше |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Чёрная |
Гладкая |
Гладь |
Крашение |
Мягкое, холодное |
3.1.2.Установление требований к материалам, составляющим пакет изделия
Эстетические требования характеризуются красивым внешним видом, соответствием материала направлениям моды на определенный период.
Эргономические требования характеризуются комфортом и удобством эксплуатации одежды в системе «человек-среда-изделие». К ним относятся гигиенические требования, определяющие микроклимат в пододежном слое (температура и относительная влажность воздуха, содержание углекислоты, паро- и воздухопроницаемость); удобство пользования изделием и легкость ухода за изделием. В требованиях приводятся параметры микроклимата в пододежном слое и масса материала, обеспечивающие хорошее самочувствие и работоспособность человека на должном уровне.
Конструкторско-технологические требования определяются условиями получения заданной формы одежды, минимальным расходом материала на единицу изделия и сокращением отходов при раскрое материалов.
Требования надежности определяются сроком службы покровного материала, его способностью сохранять внешний вид и форму изделия.
Экологические требования характеризуются уровнем воздействия на окружающую среду выделений вредных веществ при производстве и эксплуатации швейного изделия.
Требования к материалам, составляющим пакет изделия, устанавливаются в соответствии с видом и назначением предложенной модели, с учетом свойств покровного материала. К материалам составляющим пакет изделия, относятся: покровный, прокладочный, скрепляющие, тесьма-молния.
Значимость требований для всех материалов, составляющих пакет, указана в таблице 2 по 5-ти бальной системе. Наиболее значимые требования обозначаются цифрой 5, наименее - цифрой 1.
Таблица 2
Значимость требований к материалам
|
Наименование материалов, составляющих пакет изделия |
Требования к материалам и их значимость |
||||
|
Эстетические |
Эргономические |
Конструкторско - технологические |
Надежности |
Экологические |
|
|
Покровные Прокладочные Скрепляющие Фурнитура |
4 1 3 5 |
5 2 4 1 |
2 3 2 2 |
3 5 5 4 |
1 4 1 3 |
3.1.3.Подборматериалов,составляющихпакетизделия,ииххарактеристика
Основной целью рационального подбора материалов в пакет изделий верхней одежды является создание конструкций изделий, отличающихся повышенной формоустойчивостью, стабильностью внешнего вида в процессе носки. Поэтому здесь важно учесть упругие свойства покровных и прокладочных материалов, изменение их линейных размеров в процессе ВТО, толщину, а с целью уменьшения материалоемкости швейных изделий учитывать и их поверхностную плотность.
Характеристика материалов представлена в таблице 3.
Таблица 3
Характеристика материалов, составляющих пакет изделия
|
Назначение материалов |
Наименование материалов |
Поверхностная плотность, г/м2 |
Ширина, см |
Число нитей на 10см. |
Волокнистый состав |
Вид отделки |
Переплетение |
|
|
Основа |
уток |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Основная |
Полушерстяная |
240 |
150 |
- |
- |
Шерсть 85% стрейч-15% |
Крашение |
Гладь |
|
Прокладочная |
Дублирин |
100 |
100 |
- |
- |
Х/б, клей |
- |
- |
|
Нитки |
№ 40 |
- |
- |
- |
- |
60% х/б; 40% ПЭ |
Круткакрашение |
- |
3.1.4.Составлениеконфекционнойкарты
Конфекционная карта составляется для учета используемых материалов, составляющих пакет изделия, при организации производства, а также при пошиве данной модели.
Такие материалы, которые при необходимости могут заменить рекомендуемые. В ней также указываются: ФИО автора, разрабатываемой модели изделия, силуэт модели и ее рисунок, рекомендуемые размеры, полнотно-возрастная группа, режимы ВТО, рекомендуемые методы обработки и способы ухода за изделием. В качестве основной ткани выбрано трикотажное полотно. Конфекционная карта представлена в таблице 4.
3.2. Проектирование основной модели
С целью рационального выбора комплекса припусков на свободное облегание, необходимо провести комплексный художественно–конструкторский анализ модели.
Поверхность деталей гладкая, форма по величине малая.
Конструктивная форма решена за счетталиевых вытачек на полочке и спинке, боковых швов и среднего шва спинки.
Линия плеч по высоте естественная.
Линия груди подчеркивающая форму грудных желез и малая по объему, с рекомендуемым припуском на свободное облегание по линии груди6,05 см.
Линия талии естественная, со средним прилеганиемс рекомендуемым припуском на свободное облегание 5 см.
Линия бедер естественная, со средним прилеганием, с рекомендуемым припуском на свободное облегание 5 см.
Линия проймы по конфигурации овальная.
Застежка центральная на 4 пуговицы.
Кардиган отрезной по линии талии, имеет защиты на верхней и нижней части полочки.
Спинка со средним швом и талиевыми вытачками.
Линия талии подчеркнута поясом - на полочке пояс втачной, на спинке съемный.
Рукав втачной одношовный, низ оформлен манжетой с отделочной деталью.
Воротник стояче-отложной с застежкой до верху, форма концов воротника прямоугольной формы.
Кардиган без подкладки длиной до колен.
3.3. Описание внешнего вида
Кардиган женский прилегающего силуэта из полушерстяного трикотажного полотна.
Кардиган отрезной по линии талии с втачными рукавами, с центральной застежкой на 4 пуговицы.
На полочках талиевые вытачки, втачной пояс.Карманы накладные фигурные.
Спинка разрезная со средним швом и талиевыми вытачками.Пояс отрезной.
Низ рукава оформлен манжетой и отделочной деталью.
Воротник разработан по принципу рубашечного.
Длинна изделия до линии колена. Кардиган без подкладки.
Рекомендуемые размеры 84; 88; 92; роста 158-164-170II полнотной группы.
Эскиз модели представлен на рисунке 6.
Таблица 4
Конфекционная карта
|
Наименование изделия кардиган женский |
Материалы, составляющие пакет изделия |
|
|
Автор: Любименко В.А. |
Материал верха |
Прокладочные |
|
Силуэт;прилегающий |
||
|
Рекомендуемые размеры: 84; 88; 92 |
||
|
Полнотно-возрастная группа: II |
||
|
Рисунок модели |
||
|
Фурнитура |
||
|
Скрепляющие |
||
|
Рекомендуемые способы ухода Температура утюга не более 200 ̊С; стирать при температуре 40-60 ̊С; сушка в подвешенном состоянии |
Режимы ВТО |
Рекомендуемые методы обработки |
|
Температура 160-180 ̊.С, увлажнение 10-20%, давление пресса 2-10кПа, продолжительность обработки 30с |
Шов стачивания-1см; Шов обтачивания 0,5-0,7см Приутюжить, разутюжить |
Рис.6. Эскиз проектируемой модели
4.Техническийпроект
Технический проект - это совокупность документов, которые содержат окончательные технические решения, дают полное представление о конструкции разрабатываемого изделия и имеют исходные данные для разработки рабочей документации.
4.1. Обоснование выбора системы конструирования
Для расчета конструкции выбран ЕМКО СЭВ. ЕМКО СЭВ является универсальным для одежды всех видов и половозрастных групп.
Характеризуется:
-Единой системой размерных признаков;
-Единой системой и классификацией прибавок;
-Единой структурой расчетных формул и последовательностью построений конструкции одежды.;
-Едиными принципами градации одежды.
Кроме этого для метода ЕМКО СЭВ характерны:
-Единой основой конструкций одежды и базой конструкции основных видов одежды;
-Единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;
-Единая конструкторская документация, регламентирующая объём и оформление.
ЕМКО СЭВ создало основу для широкого применения ЭВМ на всех этапах.
Система размерных признаков:
Основана на стандартных измерениях типовых фигур мужчин, женщин и детей (СТС ЭВ 432-77 и СТС ЭВ -1730-79).
Эти стандарты отличаются от отраслевых стандартов 17-325-74; ОСТ 17-326-74; ОСТ 17-76-77; ОСТ 17-67-77; большим числом типовых фигур(61-для женщин, 57-для мужчин, 28-для девочек, 31-для мальчиков).
4.2. Исходные данные для проектирования чертежа конструкции
Исходными данными для разработки чертежа конструкции одежды являются размерные признаки типовой фигуры (см. п. 4.2.1. табл.5) и прибавки на свободное облегание (см. п. 4.2.2. табл. 6) обеспечивающие соответствие проектируемого изделия направлению моды.
4.2.1. Размерная характеристика фигуры человека
Размерные признаки типовой фигуры взяты из ГОСТ Р 52771-2007 «Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды».
Таблица 5
Величины размерных признаков женской типовой фигуры 164-84-88
|
Номер размерного признака |
Наименование размерного признака |
Величина, см |
|
1 |
2 |
3 |
|
Т1 |
Рост |
164,0 |
|
Т4 |
Высота точки основания шеи |
139,0 |
|
Т7 |
Высота линии талии |
102,8 |
|
Т8 |
Высота остито-подвздошной передней точки |
93,7 |
|
Т9 |
Высота коленной точки |
45,4 |
|
Т10 |
Высота шейной точки |
140,8 |
|
Т12 |
Высота подъягодичной складки |
73,8 |
|
Т13 |
Обхват шеи |
35,4 |
|
Т14 |
Обхват груди первый |
85,8 |
|
Т15 |
Обхват груди второй |
92,8 |
|
Т16 |
Обхват груди третий |
88,0 |
|
Т18 |
Обхват талии |
67,6 |
|
Т19 |
Обхват бедер с учетом выступа живота |
96,0 |
|
Т20 |
Обхват бедер без учета выступа живота |
94,2 |
|
Т21 |
Обхват бедра |
57,6 |
|
Т22 |
Обхват колена |
35,3 |
|
Т23 |
Обхват икры |
34,2 |
|
Продолжение таблицы 5 |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
Т24 |
Обхват щиколотки |
22,1 |
|
Т25 |
Расстояние от линии талии до пола сбоку |
105,7 |
|
Т26 |
Расстояние от линии талии до пола спереди |
103,6 |
|
Т27 |
Длина ноги по внутренней поверхности |
76,9 |
|
Т28 |
Обхват плеча |
27,5 |
|
Т29 |
Обхват запястья |
15,9 |
|
Т31 |
Ширина плечевого ската |
13,1 |
|
Т32 |
Расстояние от точки основания шеи до лучевой точки |
44,7 |
|
Т33 |
Расстояние от точки основания шеи до обхвата запястья |
68,3 |
|
Т34 |
Высота проймы спереди |
24,4 |
|
Т35 |
Высота груди |
33,7 |
|
Т36 |
Длина талии спереди |
51,5 |
|
Т37 |
Расстояние от шейной точки до уровня заднего угла подмышечной впадины спериди (высота проймы косая) |
27,6 |
|
Т38 |
Дуга через высшую точку плечевого сустава |
30,4 |
|
Т39 |
Высота проймы сзади |
17,5 |
|
Т40 |
Длина спины до талии с учетом выступа лопаток |
40,1 |
|
Т41 |
Высота плеча косая |
42,8 |
|
Т43 |
Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи |
42,9 |
|
Т44 |
Дуга верхней части туловища через точку основания шеи |
85,9 |
|
Т45 |
Ширина груди |
33,0 |
|
Т46 |
Расстояние между центрами груди |
19,2 |
|
Т47 |
Ширина спины |
34,6 |
|
Т48 |
Обхват головы |
55,2 |
|
Т49 |
Расстояние от линии талии до плоскости сидения |
27,2 |
|
Т50 |
Обхват колена в согнутом положении ноги |
36,7 |
|
Т51 |
Обхват подъема стопы |
31,4 |
|
Т53 |
Плечевой диаметр |
36,6 |
|
Т57 |
Передний – задний диаметр руки |
10,0 |
4.2.2. Обоснование прибавок на свободное облегание
Обоснование прибавок на свободное облегание на основании проведенного в п.3.2 художественного конструктивного анализа модели и перспективного направления моды устанавливают величины припусков на свободное облегание.
Таблица 6.
Прибавки на свободное облегание для БК кардигана
|
№ системы |
Отрезок |
Величина, см |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 27 29 32 45 47 49 51 52 54 61 62 |
11 – 91 11 – 21 11 – 31 11 – 41 41 – 51 31 – 33 33 – 35 35 – 37 37 – 47 47 – 57 47 – 97 33 – 13 35 – 15 33 – 331(L) 35 – 351(L) 11 – 12 12 – 121 31 – 32 47 – 46 46 – 36 36 – 372 371' – 361 R 36 – 16 16 – 161 411 – 470 511 – 570 |
2,1 1,38 1,41 1,66 0,19 1,05 3,6 1,4 0,2 0,19 1,3 1,41 1,49 5,0 5,0 0,45 0,4 0,5 0,7 0,15 0,7 0,85 1,35 0,95 5,0 5,0 |
4.3. Построение чертежа базовой конструкции изделия
Расчет основных конструктивных участков чертежа представлен в табличной форме (табл. 7, 8).
Таблица 7
Расчет основных конструктивных отрезков для БК женского кардигана
|
№ системы |
Отрезок |
Расчетная формула |
Прибавка |
Расчет |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
11 – 91 |
Т40+(Т7 – Т12)+П |
2,1 |
99,6 |
|
2 |
11 – 21 |
0,3*Т40+П |
1,38 |
13,47 |
|
3 |
11 – 31 |
Т39+П |
1,41 |
18,7 |
|
4 |
11 – 41 |
Т40+П |
1,66 |
41,9 |
|
5 |
41 – 51 |
0,65*(Т7-Т12)+П |
0,19 |
18,5 |
|
6 |
31 – 33 |
0,5*Т47+П |
1,05 |
17,65 |
|
Продолжение таблицы 7 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
7 |
33 – 35 |
Т57+П |
3,6 |
12,6 |
|
8 |
35 – 37 |
0,5*(Т45+Т15 – 1,4 – Т14)+П |
1,4 |
20,15 |
|
9 |
31 – 37 |
/31-33/+/33-35/+/35-37/ |
50,4 |
|
|
10 |
37 – 47 |
Т40 – Т39+П |
0,2 |
23,2 |
|
11 |
47 – 57 |
0,65*(Т7 – Т12)+П |
0,19 |
18,52 |
|
12 |
47 – 97 |
Т7 – Т12+П |
1,3 |
58,5 |
|
13 |
33 – 13 |
0,49*Т38+П |
1,41 |
15,66 |
|
14 |
35 – 15 |
0,43*Т38+П |
1,49 |
14,0 |
|
15 |
33 – 331 |
L |
5,0 |
5,0 |
|
16 |
35 – 351 |
L |
5,0 |
5,0 |
|
17 |
331 – 341 |
0,62*/33-35/+0,1 |
7,8 |
|
|
18 |
351 – 341` |
0,38*(33-35)-0,1 |
4,7 |
|
|
19 |
331 – 332 |
0,62*/33-35/+0,1 |
7,8 |
|
|
20 |
R332 – 342 |
0,62*/33-35/+0,1 |
7,8 |
|
|
20.1 |
R341 – 342 |
0,62*/33-35/+0,1 |
7,8 |
|
|
20.2 |
341 – 332 |
К |
||
|
20.3 |
R332 – 13 |
К |
||
|
21 |
351 – 352 |
0,38*(33-35)-0,1 |
4,7 |
|
|
22 |
R352 – 343 |
0,38*(33-35)-0,1 |
4,7 |
|
|
22.1 |
R343 – 343 |
0,38*(33-35)-0,1 |
4,7 |
|
|
22.2 |
341` – 352 |
К |
||
|
22.3 |
R352 – 15 |
К |
||
|
24 |
41 – 411 |
О41 |
0,75 |
|
|
25 |
51 – 511 |
О51 |
0,75 |
|
|
26 |
91 – 911 |
О91 |
0,75 |
|
|
27 |
11 – 12 |
0,18*Т13+П |
0,45 |
6,6 |
|
28 |
11 – 112 |
0,25*(11 – 12) |
1,65 |
|
|
29 |
12 – 121 |
0,07*Т13+П |
0,4 |
2,79 |
|
30 |
13 – 14 |
3,5 – 0,08*Т47 |
0,9 |
|
|
31 |
121 – 122 |
0,4*/121 – 14/ |
5 |
|
|
32 |
31 – 32 |
0,17*Т47+П |
0,5 |
6,1 |
|
33 |
122 – 22 |
(0,4…0,5)*/122 – 32/ |
||
|
34 |
∟122 – 22 – 122` |
9О…11О |
||
|
35 |
R122 – 14` |
122` – 14 |
||
|
36 |
R22 – 141 |
22 – 14` |
||
|
37 |
R121 – 141 |
121 – 14 |
||
|
38 |
R22 – 123 |
22 – 123` |
||
|
39 |
121 – 113 |
К |
||
|
39.1 |
11 – 113 |
К |
||
|
40 |
R121 – 114 |
121 – 113 |
||
|
40.1 |
R112 – 114 |
121 – 113 |
||
|
41 |
121 – 112 |
К |
||
|
42 |
14` – 342` |
К |
||
|
42.1 |
332 – 342` |
К |
||
|
43 |
R14` – 342`` |
14` – 342` |
||
|
43.1 |
R332 – 342`` |
14` – 342` |
||
|
44 |
332 – 14` |
К |
||
|
45 |
47 – 46 |
0,5Т46+П |
0,7 |
9,8 |
|
Продолжение таблицы 7 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
47 |
46 – 36 |
Т36 – Т35+П |
0,15 |
18,9 |
|
48 |
36 – 371 |
/46 – 47/ |
||
|
49 |
R36 – 372 |
Т35 – Т34+П |
0,7 |
8,9 |
|
50.1 |
372 – 372` |
0,5*(Т15 – 1,2 - Т14) |
2,7 |
|
|
50.2 |
R36 – 372` |
36 – 372 |
||
|
50.3 |
R36 – 371` |
36 – 371 |
||
|
51 |
371` – 361 |
0,18*Т13+П |
0,85 |
7,0 |
|
52 |
R36 – 16 |
Т44 – (Т40+0,07*Т13) – (Т36 – Т35)+П |
1,35 |
25,46 |
|
53 |
R16 – 14`` |
121 – 14 |
||
|
54 |
16 – 161 |
0,205*Т13+П |
0,95 |
7,9 |
|
55 |
16 – 171 |
К |
||
|
55.1 |
17 – 171 |
К |
||
|
56 |
R16 – 172 |
16 – 171 |
||
|
56.1 |
R17 – 172 |
16 – 171 |
||
|
57 |
16 – 17 |
К |
||
|
58 |
14`` – 343` |
К |
||
|
58.1 |
352 – 343` |
К |
||
|
59 |
R14`` – 343`` |
14`` – 343` |
||
|
59.1 |
R352 – 343`` |
14`` – 343` |
||
|
60 |
352 – 14`` |
К |
||
|
61 |
411 – 470 |
0,5*Т18+П |
5,0 |
35,65 |
|
62 |
511 – 570 |
0,5*Т19+П |
5,0 |
49,0 |
Таблица 8
Расчет основных участков конструкций основы рукава
|
№ сис |
Отрезок |
Формула |
Прибавка |
Расчет |
М1:1 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
63,1 |
ДП |
0,93*Т38+(П33-13+П35-15)+0,57(Т57+П33-35)+2*|33-331| |
0,93*29,1+(1,3+1,41)+0,57*(9+3,6)+2*5 |
46,95 |
|
|
63,2 |
ПОР |
Н*ДП |
0,08*46,95 |
3,75 |
|
|
63,3 |
ДОР |
(1+Н)*ДП |
12,6 |
50,7 |
|
|
64 |
331-351 |
33-35 |
|||
|
65 |
331-341 |
0,62*|33-35|+а17 |
0,38*12,6 |
7,8 |
|
|
66 |
351-341’ |
0,38*|33-35|+a18 |
0,62*12,6 |
4,7 |
|
|
67 |
331-332 |
0,62*|33-35|+a19 |
0,62*12,6 |
7,8 |
|
|
68 |
R332-342 |
0,62*|33-35|+a19 |
0,62*12,6 |
7,8 |
|
|
68,1 |
R341-342 |
0,62*|33-35|+a19 |
0,62*12,6 |
7,8 |
|
|
68,2 |
341-332 |
K |
|||
|
69 |
351-352 |
0,38*|33-35|-a21 |
0,38*12,6 |
4,7 |
|
|
70 |
R352-343 |
0,38*|33-35|-a21 |
0,38*12,6 |
4,7 |
|
|
70,1 |
R341’-343 |
0,38*|33-35|-a21 |
0,38*12,6 |
54,7 |
|
|
70,2 |
341’-352 |
K |
|||
|
71 |
351-333 |
T57+a71+П33-35 |
9,0+4,5+3,6 |
17,1 |
|
|
72 |
333-13 |
0,885*ДОРÖ0,25-(ШОР:ДОР)2 |
0,885*53,4*Ö0,25-0,09 |
17,05 |
|
|
Продолжение таблицы 8 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
73 |
13-14 |
0,45*|351-333| |
0,45*17,1 |
7,69 |
|
|
74 |
13-141 |
0,73*|351-333| |
0,73*17,1 |
12,48 |
|
|
75 |
15-141’ |
15-141 |
4,5 |
4,5 |
|
|
76 |
141’-353 |
0,5*|141’-343| |
0,5*16,5 |
8,5 |
|
|
77 |
R353-354 |
353-343 |
8,5 |
8,5 |
|
|
78 |
141-142 |
141-15 |
4,5 |
4,5 |
|
|
79 |
14-143 |
0,5*|14-141| |
0,5*5 |
2,5 |
|
|
80 |
13-131 |
(0,25-0,35)*|333-13| |
0,25*18,9 |
4,7 |
|
|
82 |
131-344 |
0,5*|131-342| |
0,5*13,5 |
5,1 |
|
|
83 |
R344-345 |
344-342 |
7 |
7 |
|
|
84 |
13-133 |
13-133’ |
2,5 |
2,5 |
|
|
85 |
133-134 |
0,5*|133-131| |
0,5*5 |
2,5 |
|
|
86 |
133-144 |
0,5*|133-14| |
0,5*5 |
2,5 |
|
|
87 |
2-2,5° |
K |
|||
|
88 |
13-333-93 |
T33-|121-14|+П |
3÷6 |
72,3-13,5+6 |
59,2 |
|
89 |
13-333-43 |
T32-|121-14|+П |
2÷4 |
47,4-13,5+4 |
33,7 |
|
90 |
95-931 |
0,5*T29+П |
4÷6 |
0,5*16,2+6 |
11,7 |
|
91 |
95-94 |
0,5*|95-931| |
0,5*14,1 |
7,05 |
|
|
92 |
931-932 |
0,5*|93-931| |
0,5*2 |
1 |
|
|
93 |
45-451 |
K |
Чертеж БК кардигана представлен на рисунке 7,8
Рис.7 БК кардигана
Рис.8 ИМК одношовного рукава и воротника
4.4. Разработка модельных особенностей
Построение модельной конструкции
Используя чертёж БК наносят на конструктивную основу фасонные особенности в следующей последовательности:
- углубленна и расширена горловина,
- перенос нагрудной вытачки в талиевую шаблонным способом,
- дан припуск на ширину борта 2,5 см. и намечены петли – 4.
Построение боковых линий.
47 – 470 = /31 -37/ - (/41 – 411 / + /411 – 470/) = 14,0
57 – 570 = (/51 – 511/ + /511 – 570/) - /31 – 37/ = 0,65
Раствор передней вытачки: 0,15 = 12,1 * 0,15 = 2,8 см
Раствор задней вытачки: 0,35 = 12,1 * 0,35 = 4,2 см
Раствор боковой вытачки: 0,5 = 12,1 * 0,5 = 7 см
Технический рисунок модели представлен на рис. 9, чертеж МК кардигана – на рис.10, 11 и в графической части на листе 1, 2.
Рис.9. Технический рисунок модели
Рис.10 МК кардигана.
Рис.11 МК одношовного рукава
4.5. Анализ конструкции изделия на технологичность
Под технологичностью конструкции понимается, такое конструктивное решение деталей, узлов и изделия в целом, которое позволяет при минимальных материальных и трудовых затратах обеспечить высокое качество изделий.
Основными показателями качества конструкции является:
-современный внешний вид
-хорошая посадка на фигуре
-устойчивость формы одежды
-качество технологической обработки
Обработка конструкции на технологичность производится на всех стадиях проектирования. Особое внимание вопросам разработки технологичным от конструкций уделяется на стадиях технического предложения и эскизного проекта, когда производится анализ вариантов конструктивных решений и выбор оптимального.
В соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), технологичность конструкции заключается в следующем:
1)Конструкция должна иметь рациональное число составных частей.
2)Наличие в изделии унифицированных деталей.
3)Виды используемых соединений и конструкция должна обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборки изделия.
4)Методы изготовления должны обеспечивать параллельность обработки нескольких деталей
5)Контуры соединяемых деталей должны быть полностью сопряженными.
6)Объёмная форма детали должна быть получена с максимальным ВТО или без принудительного формирования.
7)Конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов. Следуя вышеперечисленным требованиям, модель №5 отвечает требованиям технологичности:
5. Рабочий проект
Разработка рабочей конструкторской документации – заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. В швейной промышленности это оформление технического описания модели. На стадии рабочего проекта разрабатываются чертежи лекал деталей, выкраиваемых из основных тканей, тканей подкладки, прокладочного материала, производится градация лекал, составляется техническое описание.
5.1. Построение чертежей лекал деталей изделия
Исходными данными для разработки лекал деталей одежды являются чертежи конструкций, технологические свойства материалов, из которых будут изготавливаться изделия и запроектированные методы технологической обработки.
На швейных предприятиях используется несколько видов лекал:
-лекала-оригиналы, соответствующие образцу новой модели среднего (базового) размера и роста;
-лекала-эталоны, полученные по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры и роста, но в половинном количестве;
-рабочие лекала, изготовленные по лекалам-эталонам и включающие полный комплект лекал (комплект лекал состоит из основных и производных лекал; основные строятся на основе чертежа конструкции, производные на базе основных воротник, подкладка, прокладка);
-вспомогательные лекала, используемые в швейных цехах для намелки мест расположения отдельных элементов (вытачек, карманов, петель и т. д.) и уточнения деталей (нижнего воротника, низа изделия ит. д.).
Спецификация лекал представлена в таблице 9.
Таблица 9
Спецификация лекал и деталей кроя основного, подкладочного и прокладочного материалов
|
Наименование деталей, материалов |
количество |
|
|
лекал |
деталей кроя |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
Детали из ткани верха |
||
|
Верхняя часть полочки |
1 |
2 |
|
Нижняя часть полочки |
1 |
2 |
|
Спинка |
1 |
2 |
|
Рукав |
1 |
2 |
|
Воротник |
1 |
1 |
|
Пояс |
1 |
1 |
|
Отделочная деталь рукава |
1 |
2 |
|
Втачной пояс |
1 |
2 |
|
Манжеты |
1 |
2 |
|
Подборт |
1 |
2 |
|
Детали из клеевого прокладочного материала |
||
|
Подборт |
1 |
2 |
|
Воротник нижний |
1 |
1 |
|
Манжет |
1 |
2 |
|
Отделочная деталь рукава |
1 |
2 |
К основным лекалам относят лекала следующих деталей: детали полочки, детали спинки, рукава, воротник, подборт, пояс. Основные лекала деталей изделия получают путем прибавления величины припусков к срезам деталей, которые представлены в таблице 10.
Таблица 10
Величины технологических припусков
|
Наименование изделия |
Срез детали |
Величина припуска, см |
|
Кардиган |
Соединение деталей полочек, спинки по плечевым, боковым срезам, втачивание рукавов в пройму, втачивание воротника в горловину Соединение верхней части кардигана с нижней Обтачивание борта, воротника, манжет |
1,0 1,2 0,8 |
|
Подгибание низа изделия |
4,0 |
Для правильного соединения деталей на лекалах ставятся контрольные знаки (надсечки) величиной 0.5 см. Место положения надсечек обусловлено наличием посадки или ВТО, а так же необходимостью совмещения талии, бёдер и др. На лекалах надсечки наносят место прикрепления карманов. На всей детали лекал комплекта наносятся направление нитей основы и допустимые отклонения от них (см. табл. 11).
Таблица 11.
Допустимые отклонения нитей основы.
|
Деталь |
Долевое направление нити в материале |
Допускаемые отклонения от нити основы |
|
|
% |
см |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Верхняя часть полочки |
Параллельно линии полузаноса |
1 |
0,87 |
|
Нижняя часть полочки |
Посередине вдоль детали |
1 |
0,1 |
|
Спинка |
Параллельно линии, проведенной посередине поперек детали |
2 |
0,4 |
|
Рукав |
Параллельно линии соединяющей концы переднего среза |
4 |
1,8 |
|
Воротник |
Посередине вдоль детали |
1 |
0,045 |
|
Пояс |
Поперек детали |
5 |
0,25 |
|
Манжеты |
Вдоль детали |
1 |
0,35 |
|
Подборт |
Параллельно линии полузаноса |
5 |
0,6 |
На лекалах указывают название лекал и наименование изделия, номер модели (верх, подкладка, прокладка и так далее), наименование детали, количество деталей в крои, размер изделия.
Словами указываются середина деталей или складок, линий сгиба деталей или складок. На одной из крупных деталей даётся перечень всех лекал входящих в комплект.
Лекала подкладки, клеевой прокладки разрабатываются по лекалам верха с учётом припусков на швы, свободное облегание и усадку. При этом необходимопредусматривать минимальное число членений, создание объёмной формы конструктивным путём. Посадка может быть заменена вытачками, защипами или мягкими складками.
Маркировка оформления лекал подкладки и прокладки аналогична лекалам верха.Лекала основных и производных представлены на рисунке 12,13 в масштабе 1:5 и в графической части на листе 3 в масштабе 1:2.
Рис. 12 лекала деталей кардигана
───── чертеж МК
───── лекала верха
─ ∙ ─ ∙ ─ лекала клеевой прокладки
Рис. 13 Лекала деталей кардигана
5.2.Технология изготовления изделия.
Выбор и обоснование методов обработки проектируемой модели выбраны с учётом унифицированной технологии высокопроизводительного оборудования и средств малой механизации.
Для изготовления проектированного изделия применяется универсальная стачивающая машина 275-140042Д Дюркоп Адлер, предназначенная для выполнения стачивающих и отделочных строчек, универсальная машина для обметывания петель без глазка 73401-83 и специальная краеобметочная швейная машина – оверлок МО3857467 Вт кл. фирма «Джуки», необходимая для обрезки и обметывания срезов.
В соответствии с применяемым оборудованием и использованным материалом были выбраны настрочные швы, обеспечивающие параллельное (одновременное) обрабатывание изделия.
В данном изделии были выбраны следующие методы обработки:
-стачной шов взаутюжку для соединения боковых срезов,
-стачной шов взаутюжкуплечевых срезов,
-стачной шов для втачивания воротника и рукавов,
-шов вподгибку для подшивания низа изделия,
-краевые обтачные швы использовались для обтачивания подборта.
Схемы обработки основных узлов изделия представлены на рисунке 14
|
260903 М и К Ш И |
||||||||||
Технологическая часть |
Литера |
Масса |
Масштаб |
|||||||
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
У |
|||||
|
Разработал |
||||||||||
|
Консульт. |
||||||||||
|
Лист50 |
Листов 16 |
|||||||||
|
164-84-88 |
||||||||||
Рис. 14. Схемы обработки основных узлов изделия
5.2.1.Выборметодовобработкиизделийихарактеристикаоборудования
Выбор и обоснование методов обработки проектируемой модели выбраны на основе конструктивного решения, свойств, применяемых материалов.
При массовом производстве женского кардигана решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборки деталей и узлов женского кардигана.
Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе сейчас принадлежит информационным технологиям, которые все масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная техника позволяет механизировать и автоматизировать выполнение подготовительно – заключительных операций, выполняемых вручную.
В результате значительного повышения производительности труда обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей.
Все это создает технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции. Использование малооперационной технологии, средств организационной и технологической оснастки, новейших средств механизации и
автоматизации, способствующих максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при одновременном снижении монотонности и утомляемости.
Характеристика выбранного оборудования представлена в таблицах 12, 13, 14 приведенных ниже.
Таблица 12
Техническая характеристика швейных машин
|
Наименование оборудования, класс, предприятие изготовитель |
Тип стежка |
Максимальная скорость главного вала, мин. |
Толщина сшиваемого пакета материалов, мм |
Длина стежка, мм |
Применяемые |
Вид обрабатываемого материала |
|
|
иглы |
нитки |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Стачивающая 275-140042Д Дюркоп Адлер |
челночный |
5500 |
до 5 |
от 1.7 до 4.5 |
80-110 |
35ЛЛ 55л 65лх х/б60 |
Костюмная ткань |
|
Стачивающее-обмёточная МО-367-ВТ «Джуки», Япония |
5-ти ниточный цепной стежок |
5500 |
6 мм |
1,4-3,2 |
Типа ДСх27 |
х/б 40 |
Костюмная ткань |
|
51-283 ОАО «Агат» г Ростов-на-Дону |
Трехниточный |
7000 |
7 |
3,5 |
70-90 |
40-60 |
Костюмная ткань |
|
Машина потайного стежка FEIYUE-YAMATA FY 101 |
однониточного цепного потайного стежка с рукавной платформой |
2500 |
10 |
3-8 |
№ 90 100 |
14,5–7,5 текс X 3, 14,8–7,4 текс X 3. |
Ткани хлопчатобумажные, шерстяные, из химических волокон |
|
Полуавтомат для изготовления прямых петель. 72702-101кл. фирмы «Минерва» (Чехия) |
Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный 304 |
3500 |
до 6 |
длина петли 10-22, ширина до 5, ширина обметывания кромок 1-2,5, ширина закрепок 2-5мм, число стежков в закрепке |
№ 80, 90 |
№ 50, 60,80 |
костюмные ткани из натуральных и смешанных волокон |
|
Продолжение таблицы 12 |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Полуавтомат для пришивания сферических пуговиц с ушком. 1595 кл, ПМЗ |
Однониточный однолинейный прямой цепной 101 |
1500 |
до 5 |
до 5 |
№ 90, 100, 110, 120 |
х/б № 50, 60,80 |
Платьевые, костюмные натуральные, смешанные… |
Таблица 13
Техническая характеристика прессов
|
Вид оборудования |
Производительность, цикл\ч |
Усилие прессования, кН |
Температура, |
Время прессования. Сек |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Пресс гладильный с программным управлением ППУ-1, Горьковский завод “Легмаш” |
до 75 |
20 |
150-160 |
10-15 |
Таблица 14
Техническая характеристика утюгов
|
Марка утюга, предприятие изготовитель |
Назначение |
Масса, кг |
Нагревательный элемент |
Давление пара |
Расход пара, кг\ч |
|
|
Тип |
Мощность, кВт |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
предназначен для выполнения внутрипроцессных операций при обработке изделий, содержащих натуральные и синтетические волокна |
3 |
Тен |
1 |
0,03 |
2 |
5.2.2.Технологическая последовательность обработки изделия
На основании выбранных методов обработки и оборудования составлена технологическая последовательность обработки изделия (таблица 15), проведен анализ выбранных методов по видам работ (таблица 16).
Таблица 15
Технологическая последовательность обработки кардигана
|
№ Нед. оп. |
Наименование неделимой операции |
ТУ |
Специальность |
Разряд |
Затрата времени |
Оборудование и приспособление |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Заготовительная секция |
||||||
|
1 |
Дублирование деталей: нижнего воротника подборта манжета низ полочки низ спинки |
С изнаночной стороны |
Пр |
3 |
108 |
Пресс гладильный с программным управлением ППУ-1, Горьковский завод “Легмаш” |
|
Обработка подборта |
||||||
|
2 |
Обметать внутренний срез |
По лицевой стороне |
СМ |
3 |
10 |
51-283 ОАО «Агат» г Ростов-на-Дону |
|
Обработка кармана |
||||||
|
3 |
Застрочить припуск по верхнему срезу |
Шов вподгибку с закрытым срезом |
М |
4 |
16 |
275-140042Д Дюркоп |
|
4 |
Заутюжить боковые и нижние срезы кармана |
По шаблону |
У |
3 |
10 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
Обработка воротника |
||||||
|
5 |
Обтачать верхний и нижний воротник |
Ш.ш. = 0.7 см. |
М |
5 |
20 |
275-140042Д Дюркоп |
|
6 |
Подрезать Припуски швов в уголках |
Не доходя до строчки 0.2 см |
Р |
2 |
14 |
Ножницы |
|
7 |
Вывернуть |
На лицевую сторону |
Р |
1 |
8 |
Колышек |
|
8 |
Приутюжить воротник |
Через проутюжильник |
У |
3 |
25 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
Обработка рукавов |
||||||
|
9 |
Стачать вытачку. |
По намеченным линиям |
М |
3 |
15 |
275-140042Д Дюркоп |
|
Продолжение таблицы 15 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
10 |
Стачать нижний срез рукава с одновременным обметыванием |
Ш. ш. = 1 см. |
СМ |
3 |
30 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
11 |
Заутюжить швы рукава |
Через проутюжильник |
У |
3 |
30 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
12 |
Притачать манжеты |
Ш. ш. = 1 см. |
М |
3 |
15 |
275-140042Д Дюркоп |
|
13 |
Настрочить отделочную деталь |
Ш. ш. = 0,5 см. |
М |
3 |
15 |
275-140042Д Дюркоп |
|
Обработка пояса |
||||||
|
14 |
Обтачать пояс |
Ш. ш. = 0,5 см. |
М |
3 |
38 |
275-140042Д Дюркоп |
|
15 |
Вывернут пояс |
На лиц. Сторону |
Р |
1 |
18 |
Колышек |
|
16 |
Приутюжить пояс, заутюживая пополам |
Через проутюжильник |
У |
3 |
35 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
Обработка переда |
||||||
|
17 |
Стачать талиевые вытачки |
По намеченным линиям |
М |
3 |
19 |
275-140042Д Дюркоп |
|
18 |
Заутюжить талиевые вытачки |
К центру полочки |
У |
3 |
29 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
19 |
Стачать полочку с поясом с одновременным обметывание |
Ш. ш. = 1 см. |
СМ |
3 |
30 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
20 |
Настрочить карман |
По намеченным линиям |
М |
4 |
30 |
275-140042Д Дюркоп |
|
21 |
Приутюжить карман |
Через проутюжильник |
У |
3 |
18 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
22 |
Обтачать срез борта подбортом |
Ширина шва 0.7 см. |
М |
5 |
40 |
275-140042Д Дюркоп |
|
23 |
Подрезать припуски швов в уголках |
Не доходя до края 0.5 см. |
Р |
2 |
9 |
Ножницы |
|
24 |
Вывернуть на лицевую сторону |
Р |
2 |
10 |
Колышек |
|
|
25 |
Приутюжить срез обтачивания |
Образуя кант |
У |
3 |
15 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
Обработка спинки |
||||||
|
Продолжение таблицы 15 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
26 |
Стачать средний шов спинки с одновременным обметыванием |
Ш.ш. 1,0 см |
М |
3 |
42 |
275-140042Д Дюркоп |
|
27 |
Заутюжить шов стачивания. |
Через проутюжильник |
У |
3 |
58 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
28 |
Стачать талевые вытачки |
По намеченным линиям |
М |
3 |
20 |
275-140042Д Дюркоп |
|
Монтажная секция |
||||||
|
29 |
Стачать боковые срезы с одновременным обмётыванием |
Ш. ш. = 1см. |
СМ |
3 |
70 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
30 |
Заутюжить боковые срезы |
На спинку |
У |
3 |
30 |
Cs-392 |
|
31 |
Стачать плечевые срезы с одновременным обмётыванием |
Ш. ш. = 1см. |
СМ |
3 |
32 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
32 |
Заутюжить плечевые швы |
На спинку |
У |
3 |
25 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
33 |
Втачать рукава с одновременным обмётыванием |
Ш. ш. = 1см. |
СМ |
6 |
82 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
34 |
Приутюжить швы втачивания рукава |
Через проутюжильник |
У |
3 |
50 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
35 |
Втачать воротник с одновременным обмётыванием |
Ширина шва = 1см. |
СМ |
3 |
50 |
МО-367-ВТ «Джуки» |
|
36 |
Приутюжить шов втачивания |
Через проутюжильник |
У |
3 |
24 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
37 |
Подшить низ изделия |
На машинке подшивочного стежка |
СМ |
3 |
46 |
FEIYUE-YAMATA FY 101 |
|
Отделочная секция |
||||||
|
38 |
Обметать отделочные петли |
По намеченным линиям |
П/А |
3 |
29 |
72702-101кл. |
|
39 |
Чистка |
Р |
2 |
30 |
Щётка |
|
|
40 |
ОкончательнаяВТО |
У |
5 |
95 |
Электропаровой утюг. ЗаводCs-392 “Паннония”, Венгрия |
|
|
41 |
Пришить пуговицы |
П/А |
3 |
50 |
1595 кл, ПМЗ |
|
|
42 |
Маркировка |
Р |
2 |
8 |
||
|
Продолжение таблицы 15 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
43 |
Сдача изделия ОТК |
Таблица 16
Структура затрат времени на обработку изделия по видам работ
|
Вид работ |
Затрата времени, сек |
Доля работ, % |
|
М |
270 |
20 |
|
СМ |
350 |
25,9 |
|
П/а |
79 |
5,86 |
|
У |
444 |
32,9 |
|
Р |
97 |
7,19 |
|
Пр |
108 |
8 |
|
Итого: |
1348 |
100% |
Для характеристики качества обработки изделия определена степень механизации С, представляющая собой отношение времени механизированных операций Тмех к общей затрате времени Тизд на обработку изделия, выраженное в процентах.
С = (Тмех/Тизд) * 100%
С = (1251 / 1348) * 100%
C = 92,8%
Рассчитав степень механизации можно сделать вывод, что технологический процесс изготовления женского кардигана высокомеханизирован, так как используется современное высокопроизводительное оборудование и унифицированные методы обработки.
5.2.3. Графическая модель обработки изделия
Для анализа взаимосвязей между технологически неделимыми операциями разрабатывают графическую модель обработки изделия. Граф технологической последовательности - наиболее наглядная информация для выявления всех недостатков и неточностей, имеющихся в табличной форме. Для построения графа необходимо выделить основную сборочную единицу (деталь) изделия, к которой условно предполагается прикреплять остальные сборочные единицы. Основная сборочная единица и операции по ее обработке формируют так называемый ствол дерева, к которому в дальнейшем присоединяются монтажные операции и окончательная отделка изделия. Обработке остальных сборочных единиц (узлов) соответствуют ветки дерева, которые прикрепляются к стволу на разном уровне. За основную сборочную единицу, как правило, принимают ту, которая имеет наибольшее число связей со всеми другими сборочными единицами.
Построение графа следует осуществлять в строгой технологической последовательности. Все операции изображают в виде квадратов, прямоугольников или окружностей, в которых указывают номер технологически неделимой операции, специальность, затрата времени. Граф представлен на технологическом листе.
На технологическом листе также изображена схема одного из технологических узлов обработки разрабатываемого изделия и график загрузки оборудования. Граф представлен на листе пояснительной записки (рисунке 21)в М 1:5 и на графическом листе 5 в М 1:2.
Рис. 21. Графическая модель сборки женского кардигана
|
Электропаровой утюг. Завод “Паннония”, Венгрия |
Стачивающее-обмёточная МО-367-ВТ «Джуки», Япония |
Стачивающая 275-140042Д Дюркоп Адлер |
Пресс гладильный с программным управлением ППУ-1, Горьковский завод Легмаш |
51-283 ОАО «Агат» г Ростов-на-Дону |
Полуавтомат для пришивания сферических пуговиц с ушком. 1595 кл, ПМЗ |
Полуавтомат для изготовления прямых петель. 72702-101кл. фирмы «Минерва» (Чехия) |
Рис. 22. График загрузки оборудования
5.3.Нормирование расхода материала
Раскладка лекал – это сложный процесс, требующий определённых знаний, навыков и выполнений технических условий.
Bид раскладок определяется количеством комплектов лекал в раскладке. Различают раскладки однокомплектные из полукомплекта лекал одного изделия, двух полукомплектов лекал разных размеров или длин и многокомплектные из 1,5 и более комплектов лекал (2; 2,5; 3; 3,5 и т.д.).
Наименее экономичны однокомплектные раскладки из полукомплекта лекал: потери ткани на 5-7 % больше по сравнению с многокомплектными раскладками из двух комплектов лекал. В связи с этим однокомплектные раскладки при серийном раскрое не применяют. Исключение составляет раскрой рациональных остатков и полотен с текстильными пороками.
В производстве одежды по индивидуальным заказам раскрой отдельных полотен тканей верха ведется, как правило, по однокомплектным раскладкам с использованием полукомплекта лекал. Это позволяет вдвое сократить объем лекального хозяйства, уменьшить ширину столов для раскроя и, следовательно, сэкономить производственную площадь, а также сократить трудоемкость выполнения обмеловки.
При серийном раскрое деталей верха используют многокомплектные раскладки. В одной раскладке сочетают лекала смежных размеров одинаковых или смежных длин. Наиболее экономичными являются раскладки в 2 комплекта лекал, а для брюк и детских изделий– в 3 и более комплектов. Раскладки с дробным количеством комплектов лекал применяют при раскрое изделий, имеющих большое количество крупных и мелких парных деталей (брюки, пальто)
Ткани в настиле могут быть расположены “лицом к лицу“, “лицом вниз” и “взгиб”.
Расположение полотен ткани “лицом к лицу“ наиболее предпочтительно: уменьшаются межлекальные потери на 0,5-1 % по сравнению с расположением полотен “лицом вниз“, упрощается процесс выполнения раскладки и снижается его трудоемкость, так как при любом расположении лекал обеспечивается комплектность кроя.
Расположение полотен “лицом вниз“ применяют при наличии в комплекте непарных деталей (цельная спинка, несимметричная застежка), а также при нечетном числе полотен в настиле.
Складывание полотна “взгиб“ применяется только при раскрое отдельных полотен с использованием полукомплекта лекал.
В дипломе предлагается полушерстяная костюмная ткань. При ширине 150 см. расход ткани составил 132,5 см. Для изделий верха более эффективным способом раскладки лекал является “лицом к лицу”, так как он позволяет исключить разнооттеночность парных деталей изделия и позволяет значительно уменьшить межлекальные потери.
Площадь лекал представлена в таблице 17. Раскладка лекал представлена на листе пояснительной записки (рисунок 23) в М 1:5.
Рисунок 23. Раскладка лекал
Таблица 17
Площадь лекал проектируемого изделия
|
Наименование детали |
Количество деталей |
Площадь одного лекала, см2 |
Общая площадь, см2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Верхняя часть полочки |
2 |
93,92 |
187,84 |
|
Нижняя часть полочки |
2 |
31,72 |
63,48 |
|
Спинка |
2 |
89,45 |
178,9 |
|
Воротник |
2 |
10 |
20 |
|
Стойка |
2 |
2,8 |
5,6 |
|
Рукав |
2 |
57,5 |
115 |
|
Манжет |
2 |
15 |
30 |
|
Отделочная деталь рукава |
2 |
6 |
12 |
|
Пояс |
1 |
15 |
15 |
|
Втачной пояс |
2 |
6,5 |
13 |
|
Подборт |
2 |
35,28 |
70,56 |
Расчет процента межлекальных отходов в раскладке выполняют по формуле:
Вм = (Sр - Sл) /Sр * 100%, где
Sр - площадь раскладки, м2
Sл - площадь лекал, м2
Sр=795м2
Sл=711,38м2
Вм=(795 – 711,38) / 795 * 100% = 10,5%
5.4.Градация лекал по размерам и ростам
Градация – это процесс проектирования комплекта лекал деталей одежды, различных размеров и ростов на основе лекал изделия среднего размера и роста.
Способы градации:
1. Лучевой – на каждой детали лекал устанавливают центры, из которых проводят лучи через точки определяющие контуры деталей. От этих точек на проведённых лучах откладывают величины приращений для смежных размеров.
Применяют, как правило, при градации лекал головных уборов, корсетных изделий. Приращения размеров происходит в радиальном направлении.
2. Метод группировки.
Используют 2 комплекта лекал:
а) базового и крайнего большого размера
б) базового и крайнего меньшего размера
в) двух крайних размеров
Лекала отдельных деталей совмещают по базисным горизонтальным и вертикальным линиям. Одноимённые конструктивные точки соединяют прямыми линиями, полученные отрезки делят на число промежуточных размеров, определяя, таким образом, величину приращения от размера к размеру, соединяют полученные точки, получают контур лекал на все размеры.
Является наиболее точным, может быть использован для размножения лекал любой конфигурации. Недостаток: большая трудоёмкость изготовления комплектов лекал.
3. Пропорционально-расчётный – основан на перемещении каждой конструктивной точки, определяющий контур деталей по вертикали и горизонтали, относительно заданной оси.
4. Метод приращения – аналогичен пропорционально-расчётному. Отличия – в значениях приращения.
Градация лекал представлены на листах пояснительной записки (рисунки 23-28) в М 1:5 и на графическом листе 4 в М 1:2.
Рис. 23. Схема градации лекал по размерам и ростам
|
Условные обозначения |
|
|
─ ─ ─ 170-84-88 ───── 164-84-88 ─ ∙ ─ ∙ ─ 158-84-88 |
─ ─ ─ 164-88-88 ───── 164-84-88 ─ ∙ ─ ∙ ─ 164-80-88 |
Рис. 24. Градации лекал по размерам и ростам
Рис. 25. Схема градации лекал по размерам и ростам
Рис. 26. Градации лекал по размерам и ростам
Рис. 27. Схема градации лекал по размерам и ростам
Рис. 28. Градации лекал по размерам и ростам
5.5.Техническое описание на проектируемую модель
В состав конструкторской документации на изделия, изготавливаемые в условиях промышленного производства, по образцам или мелкими сериями на предприятиях сферы сервиса, входят:
6.Экономическая часть
6.1.Разработка и реализация маркетинговой политики производства
Грамотно разработанная Маркетинговая политика поможет не только защитить организацию от претензий налоговых органов, но и регламентировать все конкретные приемы и методы маркетинговой стратегии, применяемой предприятием в целях максимального удовлетворения нужд потребителей и обеспечения условий получения наибольшей прибыли.
Маркетинговая политика представляет собой весь комплекс мероприятий, направленных организацией на закрепление и удержание своего положения на рынке, обеспечение стабильного получения прибыли от реализации, расширение рынков продаж и круга потребителей, а также получение конкурентных преимуществ.
В состав положения о маркетинговой политике включается ценовая политика организации, которая позволяет обосновать порядок применения скидок (разницу в ценах) в организации, особенно в условиях финансового кризиса. А также рассмотреть все факторы, влияющие на ценообразование, а именно конкретные условия изменения цен на товары (работы, услуги) в прайс-листе, условия предоставления бонусов, премий и скидок, в том числе и по дисконтным картам для целей налогового учета.
Все процессы создания новых товаров народного потребления начинаются с маркетинговых исследований и заканчиваются ими.
|
260903 М и К Ш И |
||||||||||
Экономическая часть |
Литера |
Масса |
Масштаб |
|||||||
|
Изм |
Лист |
№ документа |
Подпись |
Дата |
У |
|||||
|
Разработал |
||||||||||
|
Консульт. |
||||||||||
|
Лист 74 |
Листов 13 |
|||||||||
|
164-84-88 |
СКЛП и ИМ |
|||||||||
В маркетинговых исследованиях используются различные источники информации, применяются различные организационные решения. Маркетинговые исследования представляют собой систематический процесс сбора, анализа и использования достоверной информации для принятия
решений. Эти решения основаны на программе маркетинга:
1.Характеристика товара: товар является потребительским; предназначено для индивидуального производства; изделие полностью готово к употреблению; цена для потребителей товара приемлема; уровень цены по отношению к ценам конкурента несколько ниже, что делает товар конкурентоспособным на рынке сбыта.
2.Общая характеристика рынка: число потребителей данного кардигана большое; потребителями кардигана будут молодые люди в возрасте от 18 до 25 лет, товар будет покупаться в магазине; кардиган будет пользоваться повышенным спросом на рынке, кардиган соответствует модным направлениям, имеет низкую себестоимость; отношение к товару покупателей заинтересованность, так как оно актуально в весеннее-летние периоды.
3. Каналы распространения товаров: товар реализуется через магазины, бутики.
4. Конкурентное состояние рынка: конкуренция между производителями имеется, но незначительная.
5. Законодательные ограничения: законодательные ограничения , которые могут препятствовать маркетинговой деятельности, отсутствуют.
6. Уровни управленческой деятельности в области маркетинга: долговременные цели предприятия (10-15 лет).
Проектируемое изделие, рассматриваемое в данном дипломном проекте предназначено для младшей возрастной группы ( 18 – 29 лет). Для этого возраста характерно креативное решение в одежде, новые модные элементы.
Проектируемое изделие является потребительским товаром, так как пользуется большим спросом среди молодежи и предназначено для реализации в местных магазинах (изначально при предприятии). Кардиган соответствует ГОСТу, и требованиям качества.
Маркетинговая политика представляет собой поиск конкурентных путей, обеспечивающих достижение целей, стоящий перед предприятием в данной области. Необходимо выбрать такой вариант маркетинга, который в наибольшей степени обеспечивает достижение целей предприятием путем лучшего удовлетворения потребителей.
Маркетинговая политика включает ряд следующих направлений:
-товарная политика;
-инновационная политика;
-ценовая политика;
-сбытовая политика;
-рекламная политика.
Товарная политика
Товарная политика — составляющая маркетинговой деятельности предприятия, направленная на развитие ассортимента, создание новых товаров, исключение из производственной программы товаров, утративших потребительский спрос, улучшение упаковки товара, разработку броского наименования и выразительного товарного знака.
Товаром может быть какой-либо предмет обмена. Каждый товар должен удовлетворять определенным потребностям, он должен обладать определенной потребительской стоимостью.
Кардиган предназначен для эксплуатации в весенний и осенний периоды Для защиты тела человека от воздействий окружающей среды (дождь, ветер). Так как кардиган решен в классическом стиле это выгодно для продаж тем, нарядная одежда практически не выходит из моды, а следовательно, отсутствует риск «не угадать» желания потребителя.
Товарная политика предусматривает анализ проблем, выявление положительных сторон и недостатков продукта или товара.
При разработке товарной политики основными проблемами являются:
• инновации (создание новых товаров или обновление существующих);
• обеспечение качества и конкурентоспособности товаров;
• создание и оптимизация товарного ассортимента;
• вопросы о товарных марках;
• создание эффективной упаковки (для соответствующих видов продукции);
• анализ жизненного цикла товара и управление им;
• позиционирование товаров на рынке.
Инновационная политика
Главной стратегией развития, обновления выпускаемой продукции является применение тканей соответствующих модному направлению, а также нарядного стиля в одежде. Все это позволит расширит круг покупателей. Применение современного оборудования позволит сократить время на выполнение операции и повысит производительность труда.
Существует множество форм управления инновациями на самых разных уровнях: от подразделений корпораций до государства, в целом призванного в современных условиях осуществлять специальную экономическую политику. Как и практически всякая иная политика, она неодинакова в разных странах, хотя и подчинена одной и той же цели: стимулированию инновационной активности и развитию научно-технического потенциала.
Ценовая политика
Ценовая политика включает такие составные элементы, как определение понятия цены; основные методы определения цены; использование различных ценовых стратегий; направление маркетинговой ценовой политики.
Вопросы формирования цен возникают в двух основных случаях:
при разработке нового изделия;
при выходе на новый рынок.
Способы формирования цен можно свести к трем основным:
-ценаопределяется,какиздержкипроизводства плюссредняяприбыль;
-цена определяется на основе изучения спроса и предложения;
-цена определяется в зависимости от конкуренции на рынке.
Важное место среди различных рычагов экономического механизма хозяйственной политики предприятия принадлежит ценообразованию, в котором отражаются все стороны на производство, распределение, обмен и потребление.
Цена – это денежное выражение стоимости товара. Она выполняет функцию учетную, стимулирующую и распределительную.
Рентабельность - эффективность, прибыльность, доходность предприятия или предпринимательской деятельности. Количественно рентабельность исчисляется как частное от деления прибыли на затраты, расход ресурсов, обеспечивших получение прибыли.
Прибыль– это разность между выручкой от реализации продукта хозяйственной деятельности фирмы и суммой затрат факторов производства на эту деятельность в денежном выражении. Прибыль различают: валовую (то есть общую), чистую (то, что остается после уплаты налогов и отчислений), бухгалтерскую и экономическую.
Калькуляционный метод определения ценыявляется основным, т.к. цена должна обеспечивать покрытие всех затрат и сверх того получение прибыли.
Правомерно установленная цена должна полностью возмещать все затраты производства и сбыта товара, а также обеспечивать получение определенной нормы прибыли.
Сбытовая политика
Система сбыта товаров — ключевое звено маркетинга и своего родафинишный комплекс во всей деятельности фирмы по созданию, производству идоведению товара до потребителя. Собственно, именно здесь потребитель либопризнаёт, либо не признаёт все усилия фирмы полезными и нужными для себяи,соответственно, покупает или не покупает ее продукцию и услуги.
После того, как был изучен рынок, произведено изделие, сформирована ценовая политика, необходимо решить одну из наиболее сложных задач - как произведенный товар довести до потребителя. Расходы на реализацию составляют довольно большую долю в цене товара, поэтому необходимо выбрать наиболее эффективный путь поставки. Следует соблюдать основное правило торговли: нужный товар должен быть доставлен на рынок вовремя.
Товар будет поставляться в магазин при предприятии, это поможет сократить расходы на поставку и обеспечить получение максимальных финансовых результатов.
Рекламная политика
Рекламная политика является частью коммуникационной политики компании. Она также опирается на общие стратегические цели и задачи компании и нацелена на ее действующих и потенциальных потребителей.
Все товары нуждаются в рекламе. Под рекламой следует понимать форму представления и поддержки на рынке продажи товаров, услуг и идей. Реклама должна рассматриваться как вид связи между производством и потребителем.
Одним из важнейших средств стимулирования спроса является реклама. Носителями рекламы, прежде всего, являются средства массовой информации: газеты, журналы, радио, кино и телевидение, афиши, плакаты, объявления, календари, сувениры. Реклама должна не только сообщать покупателям о товаре, но и побудить их приобрести именно данный товар.
Товар может быть реализован оптовым путем. Изделие отвечает высокому качеству, соответствует ГОСТу, используется спросом. При производстве товара законодательных ограничений не существует. Изделие продаётся в магазине без посредников.
6.2.Расчет себестоимости проектируемого изделия
Себестоимость - это финансовые затраты предприятия, направленные на обслуживание текущих расходов по производству и реализации товаров и услуг. Себестоимость включает в себя издержки на материалы, накладные расходы, энергию, заработную плату, амортизацию и т.т. Согласно действующему законодательству РФ, себестоимость учитывается при определении налогооблагаемого дохода.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Различают себестоимость:
-Цеховую — онавключаетвсебявсезатратына производство продукции в пределах цеха;
-Фабрично-заводскую или производственную - она включает цеховую себестоимость плюс общехозяйственные расходы;
-Полную себестоимость, которая включает фабрично-заводскую себестоимость и внепроизводственные расходы, т.е. расходы, связанные с реализацией продукции.
В работе необходимо рассчитать себестоимость продукции путем составления калькуляции.
Калькуляция — определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств. Калькуляция даёт возможность определить плановую или фактическую себестоимость объекта или изделия и является основой для их оценки. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции.
Таблица 20
Калькуляция себестоимости женского кардигана.
|
№ п.п. |
Статьи затрат |
Норматив |
Сумма руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Основные материалы |
Расчет |
1332 |
|
2 |
Вспомогательные материалы |
Расчет |
245,00 |
|
3 |
Основная заработная плата производственных рабочих |
Расчет |
18,52 |
|
4 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
11 % от основной заработной платы |
0,02 |
|
5 |
Отчисления во вне бюджетные фонды |
30,2% от заработной платы |
4,82 |
|
6 |
Топливо и энергия |
50% от основной заработной платы |
9,26 |
|
7 |
Общепроизводственные расходы |
80% от основной заработной платы |
14,81 |
|
Итого: цеховая себестоимость |
1624,43 |
||
|
8 |
Общехозяйственные расходы |
70% от основной заработной платы |
12,96 |
|
Итого: производственная себестоимость(ФЗС) |
1637,39 |
||
|
9 |
Внепроизводственные расходы |
2% от производственной себестоимости |
32,74 |
|
Итого: полная себестоимость |
1670,13 |
Таблица 21
Расшифровка пункта 1
|
№ пункта |
Основные материалы |
Расход в метрах |
Цена за 1м. в руб. |
Сумма, руб. |
|
1 |
Трикотажное полотно |
1,80 |
720,00 |
1296,00 |
|
2 |
Дублирин |
0,30 |
120,00 |
36,00 |
|
Итого: 1332 |
Стоимость основных материалов равна произведению расхода ткани в метрах на цену за один метр:
Ткань костюмная – 1,80*720,00=1296,00 руб.
Дублирин – 0,30 *120,00=36,00руб.
Итого: 1296,00+36,00=1332 руб.
Таблица 22
Расшифровка пункта 2
|
№ пункта |
Вспомогательные материалы |
Ед. измерения |
Расход |
Цена за единицу руб. |
Сумма Руб. |
|
1 |
Нитки |
кат. |
3 |
15,00 |
45,00 |
|
2 |
Пуговицы |
шт. |
4 |
50,00 |
200,00 |
|
Итого: |
245,00 |
Стоимостькаждого извспомогательныхматериаловопределяется путем умножения их расхода на цену за единицу.
Нитки – 3 * 15,00 = 45,00 руб.
пуговицы – 1 * 50,00 = 200,00 руб.
Итого: 45,00+200,00=245,00 руб.
Расшифровка пункта 3
Основная заработнаяплата—этозаработнаяплата,которая выплачивается рабочему за выпущенную продукцию или за отработанное время.
Основная заработная плата включает в себя сдельную расценку и премию.
Суммарная сдельная расценка рассчитывается по формуле:
Рсд = Ч1 * Кс * Т,где
Ч1 - часовая тарифная ставка 1-го разряда;
Кс - средний тарифный коэффициент с учетом разряда работ (рассчитывается в технологической части проекта);
Т - затраты времени на пошив изделия (в часах), определяется по формуле
Т= t (в секундах согласно расчета в технологической части) / 3600=1348 / 3600 = 0,40ч.
Таблица 23
Тарифные ставки врублях
|
Разряды |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Тарифные коэффициенты |
1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
3,1 |
|
Тарифная ставка |
27,78 |
38,89 |
50,00 |
61,11 |
75,00 |
86,11 |
Рассчитываем средний тарифный коэффициент с учётом разряда работ:
Кс = К2 + (КЗ - К2) * (Рср - Рм), где
Рср - средний разряд – 2,9
Рм — целое число в среднем разряде – 2;
Кс = 1,4 + (1,8 - 1,4) * (2,9-2) =1,76;
Озп = Рсд + П;
Рсд = 26,19 * 1,76 * 0,40=18,43 рублей
Озп = Рсд +(Рсд * 50%) / 100% = 18,43+(18,43*50%) / 100%=18,52 рублей
Расшифровка пункта 4
Дополнительная заработная плата - это заработная плата, которая выплачивается рабочему за неотработанное время в соответствии с законодательством.
Она рассчитывается в размере 11% от основной заработной платы.
Дзп = (Озп * 11%) / 100% =(18,52 * 11%) / 100%=0,02руб.
Расшифровка пункта 5
Отчисления во вне бюджетные фонды:
Социальныевзносы рассчитывают от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 30,2 %.
Пенсионный фонд = (Озп + Дзп) * 22% / 100% = (18,52+ 0,02) * 20 / 100% = 3,7 руб.
Фонд социального страхования = (Озп + Дзп) * 3,2% / 100% = (18,52 + 0,02) * 3,2 / 100% = 0,59 руб.
Фонды обязательного медицинского страхования = (Озп + Дзп) * 2,8% / 100% = (18,52 + 0,02) * 2,8 / 100% = 0,51руб.
Соц. взнос = (Озп + Дзп) * 26,0% / 100% = (18,52 + 0,02) * 26,0 / 100% = 4,82 руб.
Расшифровка пункта 6
Расходына топливоиэлектроэнергию,на технологическиецели рассчитываются в размере 50% от основной заработной платы.
Эл.эн. = Озп * 50% / 100%
Эл.эн = 18,52* 50% / 100% = 9,26руб.
Расшифровка пункта 7
Общепроизводственные расходы исчисляютсявразмере80% от основной заработной платы
Общ.пр. расх. = Озп * 80% / 100%
Общ.пр. расх. = 18,52 * 80% / 100% = 14,81руб.
Расшифровка пункта 8
Общехозяйственные расходы исчисляются в размере 70% от основной заработной платы.
Общ.хоз.расх. = Озп * 70% / 100%
Общ.хоз.расх = 18,52* 70% / 100% = 12,96 руб.
Расшифровка пункта 9
Внепроизводственные расходы исчисляются в размере 2% от ФЗС. или от производственной себестоимости.
Внепр. расх. = ФЗС * 2% / 100%
Внепр. расх. = 1637,39 * 2 / 100=32,74руб.
6.3. Порядок определения свободной отпускной цены проектируемого изделия
Цена товара определяется рынком и на ее величину оказывает влияние соотношение спроса и предложения, однако исходным пунктом формирования цены является калькуляция.
Калькуляционный метод является основным, т.к. цена должна обеспечивать покрытие всех затрат и сверх того получение прибыли.
Таблица 24
Определение свободной отпускной цены
|
Показатели |
Размер |
Сумма, руб. |
|
|
1 |
Полная себестоимость |
Расчет |
1670,13 |
|
2 |
Плановая прибыль |
50 % |
835,0 |
|
3 |
Оптовая цена предприятия |
Расчет |
2505,13 |
|
4 |
НДС |
18 % |
450,9 |
|
5 |
Свободная отпускная цена |
Расчет |
2956,0 |
Сумма полной себестоимости в данную таблицу переносится из таблицы «Калькуляция себестоимости»
Плановая прибыль = С полн. (п.1)* R (50%) /100
Плановая прибыль = 1670,13 * 50 /100 = 835,0руб.
Оптовая цена = С полн. (п.1) + Прибыль план.(п.2)
Оптовая цена =1670,13+835,0=2505,13 руб.
Налог на добавленную стоимость (НДС) являетсяформой изъятияв бюджет части добавленной стоимости, создаваемой на всех стадиях производства.
Ставка НДС 10 % или 18 % , в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции.
НДС = Оптовая цена (п.3.)* ставка налога(18% или 10 %)
НДС =2505,13* 18 /100 = 450,9 руб.
Цена отпускная = Опт.цена(п.3.)+ НДС (п.4.)
Цена отпускная = 2505,13+450,9= 2956,0руб.
6.4.Расчет основных технико-экономических показателей
Таблица 25
Основные технико-экономические показатели
|
Показатели |
Единица измерения |
Величина показателя |
|
Полная себестоимость |
Руб. |
1670,13 |
|
Прибыль на единицу изделия |
Руб. |
835,0 |
|
Рентабельность |
% |
50 |
|
Затраты на рубль товарной продукции |
Руб. |
0,66 |
|
Свободная отпускная цена |
Руб. |
2956,0 |
Данная таблицадает обобщающую информацию об экономической эффективностиработы предприятия.
Таблицазаполняется на основанииданных подразделов 6.2. и 6.3. дипломного проекта.
Расчетным путем определяется следующий показатель:
Затраты на рубль товарной продукции = С полн. / Опт.цена
Затраты на рубль товарной продукции=1670,13/ 2505,13=0,66 руб.
Вывод
Актуальность темы дипломного проектирования выражается в реальной потребности производства в будущей разработке. При выборе темы учитывались реальные задачи, стоящие перед отраслью швейного производства в современных условиях. Рост потребности общества в обновлении и расширении ассортимента швейных изделий не ограничен. При этом с каждым днем возрастают требования потребителя к качеству изделий, к их уникальности.
Изучив и проанализировав модное направление 2012 года, для разработки в дипломном проекте было выбрано женский кардиган, он всегда актуален в любое время, изменяются лишь модные тенденции в конструктивных, декоративных, фасонных линиях.
Кардиган предназначен для женщин младшей возрастной группы от 18 до 25 лет, отвечает всем требованиям: потребительским и технико-экономическим. Для его изготовления была выбрана костюмная ткань черного цвета, плотная, так как кардиган будет эксплуатироваться в весенне-осенний периоды.
В дипломном проекте проведено органолептическое исследование покровного материала, установлена значимость требований к материалам, составлена конфекционная карта. С целью рационального выбора самой модели, комплекса припусков на свободное облегание, проведен комплексный художественно – конструкторский анализ модели. Дано описание внешнего вида.
Для построения конструкций в данном дипломном проекте использован метод построения ЕМКО СЭВ. Для разработки чертежа конструкции выбраны исходные данные, размерные признаки типовой фигуры и припуски на свободное облегание, обеспечивающие соответствие проектируемого изделия направлению моды. Построена базовая основа конструкции изделия. Проведен анализ конструкции изделия на технологичность – разрабатываемая модель соответствует требованиям технологичности.
Разработка рабочей конструкторской документации – заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. В рабочем проекте разработаны и построены основные и произвольные лекала.
В технологической части дипломного проекта выбран метод обработки изделия, представлена характеристика применяемого оборудования. Представлены основные узлы обработки. На основании выбранных методов обработки и оборудования составлена технологическая последовательность обработки изделия, проведен анализ выбранных методов обработки.
Для анализа взаимосвязей между технологически неделимыми операциями разработана графическая модель обработки изделия. Выполнена раскладка материала для нормирования расходов, при ширине ткани 150 см. расход составил 132,5 см. Был рассчитан процент межлекальных отходов – 10%. Выполнена градация лекал переда, спинки и рукава по размерам и ростам пропорционально-расчетным методом. Для подготовки модели к серийному изготовлению разработано техническое описание.
При работе над дипломным проектом была проведена разработка и реализация маркетинговой политики по следующим направлениям.
Товарная политика – сформулировано основное назначение товара, определена цена, отражены основные требования покупателя.
Инновационная политика – определена стратегия обновления выпускаемой продукции.
Ценовая политика – приведены основные затраты на материал, так как это является главным фактором для определения цены. Сбытовая политика – решена задача, как произведенный товар довести до потребителя.
Рекламная политика – реклама, как один из важнейших средств, стимулирования спора повышает его и раскрывает основные качества товара.
Также проведен расчет себестоимости проектируемого изделия. Полная себестоимость составила 1670,13 рублей, затраты на основной материал –1332,0 рубля, а на вспомогательный – 245,00 рублей. Определена свободная отпускная цена – 2956,0 рублей. Для этого рассчитана плановая прибыль –835,0 рублей, оптовая цена – 2505,13 рублей и НДС – 450,9 рублей. Затраты на рубль товарной продукции – 0,66.
Анализируя материальные затраты и себестоимость изготовления изделий можно сделать вывод о целесообразности и экономической выгоде производства данного вида изделия
Список литературы