Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Вопросы по организации производства
1. Пути повышения эффективности производственной структуры предприятия
Каждому этапу развития промышленности соответствует определенная производственная структура предприятия, которая во многом способствует повышению эффективности работы предприятия.
1 этап: на начальном этапе развития промышленности возникали универсальные предприятия, которые имели сложную производственную структуру, так как обладали полным набором заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов. Такая производственная структура позволяет выполнять любой производственный заказ, обеспечивая предприятию высокую конкурентоспособность, независимость от внешних условий, прежде всего от независимости транспортных средств. На этом этапе развития господствовал технологический тип построения производственной структуры, что было предопределено так же существующим уровнем развития техники. Это было связано так же с тем, что на производстве преобладали единичные и серийные типы производства.
2 этап: индустриализация и реконструкция всего народного хозяйства вызвала огромную потребность в машинах, а, следовательно, в крупных специализированных машиностроительных заводах. НТП привел к созданию индивидуального привода, позволяющего устанавливать в одну линию агрегаты с самыми различными производственными мощностями. Поэтому стали появляться заводы с предметным построением обрабатывающих цехов. Однако заготовительная стадия производственного процесса все еще является неотъемлемой частью почти каждого даже среднего и малого предприятия. Причем заготовительные цеха оставались специализированы технологически.
3 этап: дальнейший прогресс техники и технологии производства привел к созданию сквозных предметно замкнутых цехов и участков, объединенных заготовительными и обрабатывающими операциями. Эффективность таких цехов достигается в результате сокращения и упрощения внутрипроизводственного кооперирования за счет сокращения числа участков на которых проходит обработку каждая деталь, снижения числа, разнообразия маршрутов и номенклатуры обрабатываемых изделий на участке, сокращение потерь времени на переналадку оборудования, уменьшения межучасткового и межоперационного времени пролеживания детали.
Важный путь совершенствования производственной структуры предприятия – уменьшение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и служб, без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может быть достигнуто за счет расширения кооперирования предприятия по обслуживанию производства на основе создания специализированных ремонтных и инструментальных заводов. Передача капитально и частично малого ремонта специализированным заводам позволит либо ликвидировать ряд вспомогательных и обслуживающих подразделений, либо значительно сократить численность работающих в них. Сокращение удельного веса механических цехов в производственных структурах предприятия за счет внедрения прогрессивных методов получения заготовок обеспечивает значительный экономический эффект на основе сокращения трудоемкости обработки заготовок и снижения расхода сырья, материалов на каждую деталь изделия.
Таким образом, анализ путей совершенствования производственной структуры предприятия показал, что в перспективе предприятия должны прийти к такой производственной структуре где отсутствуют заготовительные и инструментальные цеха, сокращено количество механических и ремонтных цехов. Все это позволит значительно сократить число работающих на вспомогательных и обслуживающих процессах производства на заготовительной стадии а, следовательно, снизить себестоимость продукции, увеличить прибыльность и рентабельность производства.
2. Основные факторы и типы структур предприятия.
Основными факторами, определяющими тип, сложность и иерархичность организационной структуры предприятия являются:
Основные типы структур предприятий
|
Тип структуры |
Особенности структуры |
Упрощенная схема структуры |
|
1. линейная |
Планирование работ и контроль их выполнения осуществляетсяся по вертикали от руководителя (Р) – 0-вой уровень к производственному подразделению (уровни 1,2,3), выполняющие управленческие функции. |
1-заговительное и обслуживающее производство 2-обрабат-щее производство 3-сборочно-сбытовое производство |
|
2. функцио- нальная |
Планирование работ и контроль их выполнения осуществляется функциональными подразделениями (А,Б,В), работы выполняются производственными подразделениями (1,2,3) по каждой функции |
А- планово-производственный отдел Б- технический отдел В- финансовый отдел |
|
3. Линейно-функцио-нальная |
Планирование работ осуществляют функциональные подразделения (А,Б,В), работы выполняют производственные подразделения (1,2,3). Все подразделения подчиняются руководителю |
|
|
4. матричная (штабная) |
К линейно функциональной структуре добавляются ген. конструктора и менеджеры по проектам (I,II,III,) которые отвечают за конкурентоспособность объектов. Точки в пересечениях линий показывают открытость любых связей по вертикали и по горизоентали. |
I – ген. конструктор по легковым автомобилям II - ген. конструктор по грузовым автомобилям III - ген. конструктор по телевизорам |
3. Основные принципы организации производственных подразделений предприятия.
В зависимости от формы специализации производственного подразделения предприятия организуются по технологическому (на выполнение отдельных операций или видов работ), предметному (на изготовление отдельного вида продукции), смешанному (предметно-технологическому принципам)
По технологическому принципу: на машиностроительных предприятиях специализируются литейные, кузнечные, термические, сборочные цеха.
При использовании технол-го принципа оборудование располагают исходя из выполнения однородных технологических операций, для обработки различных деталей. Оборудование формируют по однотипным группам. Этот принцип облегчает руководство цехом или участком, мастер, отвечающий за группу однородных участков, может всесторонне изучить их, при чрезмерной нагрузке одного станка работа может быть передана на любой освободившийся станок. Однако технологический принцип имеет свои недостатки: так, при большом разнообразии продукции нужны частые переходы от одних технологических операций к другим. Это требует времени на переналадку станков, удлиняется цикл изготовления, усложняется планирование и производственные связи подразделений, поэтому этот принцип не экономичен. Его применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства с большой номенклатурой деталей.
При использовании предметного принципа построения цехов, каждый из них специализируется на изготовлении какого-либо определенного изделия или его составной части. По этому принципу сформированы цеха в крупносерийном и массовом производстве. Оборудование в цехах предметного принципа располагается в порядке выполнения технологических операций, оно здесь разнородно и предназначено для изготовления отдельных деталей или составных частей изделия. Цехи делятся на отдельные предметные участки (валов, поршней и т.д.) оборудование устанавливают так, чтобы обеспечить прямолинейное движение деталей. Детали обрабатывают партиями, время операций на отдельных станках не согласовано со временем операций на других. Детали во время работы хранят у станков, а затем транспортируют всей партией. Расстановка оборудования по ходу выполнения тех. операций сокращает время на транспортировку деталей. Рабочие специализируются на выполнении узкого круга операций, что повышает квалификацию, улучшается организация труда. Это ведет к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.
К недостаткам можно отнести неполную загрузку оборудования на отдельных операциях, вследствие небольшого объема работ. Организация этого принципа наиболее целесообразна при относительно постоянной номенклатуре изделий, т.е. она присуща крупносерийному и частично массовому производству. При поточном принципе построения цехов участки разделены на поточные линии, которые специализированы на обработку 1 лил нескольких изделий или в виде одной сквозной поточной линии. Поточные методы характерны массовому производству.
При предметно-технологическом (смешанном) принципе заготовительные цехи (литейные, штамповочные, прессовые, кузнечные) специализированы по технологическому принципу, а обрабатывающие по предметному.
4. Этапы развития теории организации производства.
Диалектика развития любой науки идет по следующему пути: «от живого созерцания к абстрактному мышлению, а от него к практике» (сначала наблюдаем, потом обдумываем, а потом практикуем).
В цикле развития науки выделяют 6 этапов:
Социальный характер взаимоотношений людей определяется их потребностями и интересами. Потребности человека носят объективный устойчивый характер, поэтому организация, как процесс, может быть объектом исследования. Важность объекта исследования для менеджера и собственника компании не вызывает сомнения.
5. схема управления предприятием: управляющая и управляемая подсистемы.
Предприятие как система состоит из двух подсистем:
Управляемая и управляющая подсистемы взаимосвязаны каналами передач информации, которую рассматривают абстрактно, независимо от их физической природы.
Объектом управления предприятия является его трудовой коллектив в процессе производства хоз. деятельности, заключающийся в выполнении работ, изготовлении продукции, оказании услуг.
Субъектом управления предприятия выступает административно-управленческий персонал, который посредством взаимосвязанных методов управления обеспечивает эффективную деятельность предприятия.
Воздействие субъекта на объект управления, т.е. сам процесс управления, может осуществляться только при условии циркулирования определенной информации между управляющей и управляемой подсистемами. Процесс управления независимо от его содержания всегда предполагает получение, передачу, переработку и использование информации.
Все меры по экономии труда в управлении можно разделить на 2 направления:
Повышение эффективности управленческого труда может происходить за счет:
Устранение потерь рабочего времени может происходить за счет ликвидации ненужной работы, то есть работы, которая не влияет на ход производства, лучшей организации исполнения отдельных операций управления, повышения эффективности отдельных операций управления производством на предприятиях.
На каждом предприятии существует еще много операций управления, которые еще никакого воздействия на ход производства не оказывают. Например, в отделе главного металлурга разрабатывается модель техн. оснастки для собственных нужд. Конструкция изделия экспериментальная и будет изготавливаться в одном экземпляре. Однако для поддержания порядка часто готовы по всей форме подробные чертежи, их отсылают на норму контроля, проверяя каждую деталь на предмет соответствия требованиям взаимозаменяемости. Тогда как квалифицированные рабочие-исполнители могут изготовить оснастку вообще безо всяких чертежей - по эскизу.
Повышение эффективности управленческого труда за счет совмещения функций управления достигается путем расширения области обслуживания в пределах одинакового вида работ или совмещения вида работ в пр6еделах данного управленческого участка. Изучение фактической загрузки рабочего дня управленца указывает на значительные возможности совмещения профессий. (Так, фотография рабочего дня этих категорий работников свидетельствует, что потери рабочего времени составляют от 20 до 40%).
Эффективность, результативность управленческого труда во многом определяются направлением и потенциалом кадровой политики. Особую актуальность в управлении человеческими ресурсами приобретает проблема справедливой оплаты труда. Решение ее должно идти путем преодоления баланса между оплатой труда и индивидуальным вкладом в достижение целей предприятия.
Второе направление экономии труда в управлении – сокращение объема работ по управлению – может происходить за счет:
Повышение уровня специализации на машиностроительных предприятиях ведет к снижению удельного веса управленческого персонала в общей численности работающих. (Так, в массовом или крупносерийном типах производства удельный вес управленческого персонала составляет 19,6%, при серийном – 20%, при мелкосерийном и единичном - 31,6% ).
Рационализация планирования хозяйственной деятельности предприятия обеспечивает сокращение объемов работ по управлению в связи с полной самостоятельностью предприятий и возрастанием роли прогнозирования в условиях перехода к рыночным отношениям.
Упрощение документооборота существенно сокращает затраты на управление за счет сокращения числа инстанций, оформляющих документы. Целесообразно запретить подписывать документы более, чем двумя управленцами.
7. Опыт зарубежных стран в управлении предприятием.
Внимание к науке управления связано с тем, что с ростом и усложнением процесса производства возрастает значение функции управления.
К управлению хозяин собственности привлекает наемных специалистов менеджеров, которым передаются управленческие и надзорные функции, они становятся центральной фигурой на предприятии.
К категории менеджеров относят всех, кто имеет работников в своем подчинении, т.е. руководит – от генерального директора до начальника цеха – мастера. Их подбору, воспитанию, определению роли в производстве уделяется большое внимание. Хороший менеджер должен обеспечить стройную организацию управления, правильно распределять функции, специализируя своих подчиненных на решении определенного круга задач. Менеджера сравнивают с «капитаном команды», каждый член которой специализируется в конкретной области и является экспертом и консультантом при выборе решений.
Считается, что руководитель – менеджер должен иметь дело не более чем с 5 – 7 специалистами и через них руководить многочисленными подчиненными. Важная цель его – ясно сформулировать задачи своих подчиненных, вытекающие из общего направления деятельности предприятия, соответствующим образом проконсультировать и проконтролировать подчиненных.
Важным качеством руководителя любого уровня считается умение перекладывать ответственность на подчиненных. Полагают, что в сложных условиях конкурентной борьбы начальник не имеет право заниматься второстепенной работой, повторно решать какие-либо задачи.
8. Основы организации подготовки производства.
Подготовка производства – процесс непосредственного приложения труда и актива рабочих в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготавливаемых изделий.
Главная задача подготовки производства – создание и организация выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономическое отношение между участниками работ по подготовке производства. Процесс подготовки производства нужно организовывать.
Организация процесса создания новых видов продукции охватывает проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства. Организация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности:
В основе рациональной организации процессов создания новой продукции лежат общие закономерности организации производства: соответствие организации производства целям, поставленным перед предприятием; соответствие форм и методов организации производства характеристике его материально-технической базы; ориентация на конкретные производственно технические и экономические условия; взаимное соответствие характеристик организации производства и особенностей организации труда работников.
9. Экономическое значение фактора времени при создании новой техники.
Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияют на темп НТП и эффективность производства. Продолжительные сроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов и технического перевооружения и ухудшению показателей производительности труда и рентабельности производства. Кроме того, в практике бывали случаи, когда новая техника устаревала еще до начала ее производства.
Существенно ухудшается при удлинении сроков подготовки производства технико-экономические показатели работы предприятий, осваивающих новую технику. Результаты длительных сроков создания и освоения новой техники проявляются в замедлении оборачиваемости оборотных средств вследствие роста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижении достигнутого уровня производительности труда, что является следствием отвлечения трудовых ресурсов на создание новой техники без соответствующего увеличения выпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, которое является следствием ухудшения использования оборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследования и разработок.
10. Типы и методы организации производства
Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.
В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства: единичный, серийный (мелко-, средне-, крупносерийный), массовое производство. Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологией и т.д.
В этих условиях индивидуального производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования.
В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности.
В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями.
Тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства.
Поточный метод организации производства – метод, основанный на повторяющихся согласованных во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.
Партионный метод организации производства – метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемые партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.
Единичный метод организации производства – метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах.
Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:
11. Значение и задачи инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением тех. оснастки, ее хранением и выдачей в цеха и на рабочие места.
Целью функционирования инструментального хозяйства является организация бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест высококачественной тех. оснасткой в нужном количестве и ассортименте.
Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает выполнение комплекса следующих задач:
12. Значение и задачи ремонтного хозяйства.
Ремонтное хозяйство представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования более прогрессивным. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работ ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда (т.к. удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости составляет около 10%).
Организация ремонтного хозяйства предприятия включает выполнение комплекса следующих задач:
1. анализ производственной и организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности производственных процессов;
2. анализ уровня специализации и комбинирования с целью оптимизации этих параметров;
3. анализ технологического оборудования по следующим показателям:
4. разработка предложений по совершенствованию производственной и организационной структуры предприятия;
5. разработка предложений по улучшению использования оборудования по видам;
6. разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части;
7. расчет потребности в производственных площадях для ремонтного хозяйства;
8. расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда з/п;
9. расчет необходимых показателей для оборудования по видам:
PAGE 5
2
Р
3
1
В
2
Б
Р
А
1
3
р
3
1
2
р
3
I
1
II
2
III
А
В
Б
Управляющая подсистема
Субъект управления: административно-управленческий персонал
Управляемая подсистема
Объект управления: коллектив предприятия, производственные процессы
Система управления предприятием
Вход Выход
Внешняя среда предприятия