Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
ОТДЕЛЕНИЕ сусла-самотека ОТ мезги на стекателях
Рис. 1 – Саморазгружающийся стекатель: 1 – корзина; 2 – платформа; 3 – ворот со штурвалом; 4 – козырек; 5 – штуцер для отвода сусла.
Рис. 2 – Корзиночный стекатель с механической разгрузкой мезги: 1 – бункер; 2 – дренирующие щиты; 3 – желоб; 4 – разгрузочный шнек; 5 – ворошитель мезги; 6 – каркас; 7 – редуктор; 8 – электромотор; 9 – втулочно-роликовая цепь со звездочками; 10 – штуцер для отвода сусла.
Рис. 3 – Камерные стекатели:
а – ВСК (1 – заслонка; 2 – гидроцилиндр; 3 – корпус; 4 – моечная машина; 5 – перегородка; 6 – коллектор; 7, 8 – краны; 9 – патрубок; 10, 11 – камеры; 12 – рамка; 13 – окно); б – Roto (1 – корпус; 2 – крышка; 3 – лопасть; 4 – датчик уровня; 5 – вентиль для выпуска СО2; 6 – перегородка; 7 – привод; 8 – кран).
Работа стекателя протекает следующим образом. При закрытом разгрузочном окне (13) резервуар заполняют диоксидом углерода или другим инертным газом. Далее из мезгосборника валковой дробилки в мезговую камеру (11) закачивается подсульфитированная в потоке мезга. После заполнения камеры до верхнего предала, составляющего около 90 % её вместимости, срабатывают электронные датчики верхнего уровня (ДУ1, ДУ2), посылающие сигнал на выключение работы мезгонасоса.
Стекатель может работать в двух режимах – поточном и кратковременного настаивания. В первом случае осуществляется отбор сусла-самотека для малоэкстрактивных, например шампанских, виноматериалов и стекатель работает в потоке, то есть уже при заполнении его мезгой. Во втором режиме с отключением насоса автоматически включается реле времени, заданное на определённую продолжительность контакта сусла с твердыми частицами мезги. Для белых столовых вин настаивание сусла на мезге продолжается от 0,5 до 2-3 ч, для розовых столовых и вин из ароматических сортов винограда – от 4 до 8 ч. По сигналу реле времени электроисполнительный механизм ВЭИМ-3 открывает проходной кран (7) и сусло-самотек, прошедшее через перфорированные перегородки (5) в камеры для сусла (10), поступает из них, как и в первом случае, в соответствующий сборник.
По завершению собственно суслоотделения (без учёта времени настаивания), которое продолжается не более 30 мин, по сигналу датчика нижнего уровня (ДУ3, ДУ4) закрывается проходной кран и одновременно поднимается с помощью гидравлического привода (2) по полозьям направляющей рамки (12) скользящая заслонка (1), открывающая разгрузочное окно. Стекшая мезга по наклонному днищу сползает и удаляется полностью из аппарата за 10-15 с. Для уменьшения коэффициента трения днище покрыто гладким листом нержавеющей стали; с этой же целью его поверхность при необходимости смачивается небольшими порциями сусла, поступающего через специальный коллектор (6). Таким способом исключается зависание стекшей мезги.
Верхнее и нижнее положение скользящей заслонки регулируется конечными выключателями (ВК1 и ВК2).
Техническая характеристика ВСК
Полезная вместимость, м3 10
Единовременная загрузка мезги, т 12-13
Выход сусла-самотка, дал/т 55
Массовая концентрация взвесей в сусле, г/дм3, не более 20
Потребляемая мощность (для блока из трёх стекателей), кВт 1,1
Габаритные размеры, мм 240022006500
Масса, кг 3000
Стекатель оборудован моечной машиной ММ-4 (4); промывные воды спускаются через кран (8).
Полезная вместимость стекателя-настойника ВСК является оптимальной. Как показали исследования, её превышение приводит к снижениям скорости отделения и выхода сусла-самотека вследствие увеличения высоты слоя мезги.
Рис. 4. Шнековый стекатель ВССШ 20 Д.
Рис. 5 – Шнековый стекатель ВССШ-20Д:
1 – патрубок для отвода сусла; 2 – привод; 3 – патрубок для подвода мезги; 4 – бункер; 5 – шнек; 6 – перфорированный цилиндр; 7 – перфорированный конус; 8 – склиз; 9 – суслосборник; 10 – рама.
Стекатель состоит из сварной рамы, на которой крепится бункер с перфорированными в виде щелевых отверстий стенками, заключенными в кожух. В бункере установлена поперечная вертикальная дренажная перегородка с двойными перфорированными стенками, увеличивающая площадь дренирующей поверхности.
Под бункером в виде его продолжения расположен желобообразный корпус, поверхность которого тоже перфорирована. К передней стенке корпуса крепится перфорированный барабан, который вначале имеет цилиндрическую, а в конце – коническую часть. Наружные стенки корпуса и барабана также ограждены кожухами. Желобообразный корпус и продолжающий его барабан имеют наклон к горизонтальной плоскости в 25, что облегчает перегрузку стекшей мезги в дожимочный шнековый пресс. Внутри корпуса и барабана на двух опорах установлен шнек, имеющий также цилиндрическую и коническую части. Привод от электродвигателя к шнеку осуществляется через клиноременную передачу, редуктор и цилиндрическую зубчатую передачу. В нижней части бункера находится патрубок для отбора сусла-самотека.
Мезга подаётся в первую секцию (до перегородки) бункера, где от неё отделяется сусло. Определенный уровень мезги в бункере поддерживается с помощью датчиков уровня, которые автоматически регулируют работу мезгонасоса.
Через пространство между поперечной перегородкой и шнеком частично лишенная сусла мезга перетекает во вторую секцию бункера (за перегородкой). Из бункера мезга шнеком подаётся в перфорированный барабан. При движении её по желобу корпуса и по цилиндрической части барабана происходит дальнейшее отделение сусла. Обессусливание до значений выхода самотека 50...55 дал/т заканчивается в конической части барабана с небольшим подпрессовыванием (до 0,05 МПа) мезги за счёт сужения выходного отверстия. Частично обессусленная мезга из стекателя по лотку-склизу поступает в бункер дожимочного пресса. Отделенное от мезги сусло стекает в пространство между двойными стенками корпуса и поперечной перегородки в поддон и через патрубок по шлангу отводится в суслосборник.