Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Курсовая работа
по курсу «Экономика производства»
на тему «Расчет себестоимости
производства чугуна №1 на плановый период»
Цель работы – анализ отчетной калькуляции, расчёт изменения себестоимости конкретного вида продукции в результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства. Определение основных технико-экономических показателей после внедрения предложенных мероприятий и оценка их экономической эффективности.
Себестоимость продукции
Важнейшим количественным показателем, характеризующим эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия является себестоимость продукции. От уровня себестоимости зависит величина прибыли предприятия. Именно себестоимость продукции является основным показателем, определяющим цену производимой продукции, а также рентабельность производства, формирующим внутризаводские хозяйственные взаимоотношения.
Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. В себестоимости продукции находят отражение уровень техники, технологии, организации труда и производства, рациональность системы управления. Снижение себестоимости продукции повышает эффективность производства.
В зависимости от объема включаемых затрат различают цеховую, производственную и полную себестоимость продукции.
Цеховая себестоимость включает затраты отдельных цехов на изготовление продукции.
Производственная себестоимость включает все затраты предприятия на производство продукции. В нее входят цеховая себестоимость, затраты по управлению предприятием в целом и все общезаводские производственные расходы (например, амортизацию и ремонт объектов заводского назначения, охрану предприятия, прочие производственные расходы).
Полная себестоимость включает производственную себестоимость и затраты предприятия на реализацию продукцию, а также другие непроизводственные расходы.
Теоретическая часть
Планирование и учет расходов на производство продукции на предприятиях осуществляют по экономическим элементам расходов и по калькуляционным статьям.
Затраты на производство и показатели себестоимости продукции рассчитываются по предприятию и его структурным подразделениям в разрезе элементов (статей) затрат и суммарно по видам продукции. Плановые расчеты затрат, уточняемые по периодам, используются в оперативном управлении производством для контроля за ходом производственных процессов, расходованием материальных и трудовых ресурсов, оценки результатов работы производственных цехов и других структурных подразделений предприятия.
Свод всех затрат по экономическим элементам на производство товарной продукции в стоимостном выражении представляет собой смету затрат на производство. В смету включаются затраты основных цехов, вспомогательных производств, а также служб предприятия, связанные с выпуском и сбытом продукции, выполнением работ и оказанием услуг промышленного характера.
Расходы на производство продукции группируются по экономическому содержанию. Экономические элементы или виды затрат представляют собой однородные затраты. Их состав определен в законодательном порядке ст.253 главы 25 Налогового Кодекса Российской Федерации: материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов); затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужд; амортизация; прочие затраты. К перечисленным элементам затрат предъявляются условия гл. 25 НК РФ: они должны быть экономически оправданными, документально подтвержденными, иметь целевое производственное назначение.
Состав экономических элементов может быть детализирован следующим образом:
Сырье и основные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
Вспомогательные материалы;
Топливо покупное;
Энергия покупная;
Заработная плата персонала предприятия;
Отчисления на социальные нужды;
Амортизация основных средств;
Прочие расходы.
Особенностями данной классификационной группировки является то, что:
– в каждый элемент затрат включены однородные экономические виды затрат;
– элементы затрат не указывают на место их возникновения в производстве.
В элементе «Материальные затраты» отражается стоимость:
приобретаемых со стороны сырья и основных материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции;
покупных материалов, используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции, или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроля, содержание, ремонт и эксплуатацию оборудования, зданий, сооружений, других основных фондов и прочее), а также запасных частей для ремонта оборудования, износ инструментов, сменного оборудования, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования и других средств труда, не относимых к основным фондам, износ спецодежды и других малоценных предметов;
покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;
работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия, не относящимися к основной деятельности. К работам и услугам производственного характера относятся: выполнение отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов, проведение испытаний для определения качества сырья и материалов, контроль за соблюдением установленных технологических процессов, ремонт основных производственных фондов и прочее;
транспортных услуг сторонних организаций по перевозкам грузов внутри пред- приятия (перемещение сырья, материалов, инструментов, дру гих видов грузов с базового (центрального) склада в цеха (отделения) и доставке го товой продукции на склады хранения, до станции (порта, пристани) отправления;
затрат, связанных с использованием природного сырья в части отчислений на воспроизводство минерально-сырьевой базы, на рекультивацию земель (а также за трат на оплату работ по рекультивации земель, осуществляемых специализирован ными предприятиями), платы за древесину, отпускаемую на корню, платы за воду, забираемую промышленными предприятиями из водохозяйственных систем в преде лах установленных лимитов;
приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом предприятия;
покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и других видов), расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и другие производственные и хозяйственные нужды предприятия. Расходы на производство электрической и других видов энергии, вырабатываемых самим предприятием, а также на трансформацию и передачу покупной энергии до места ее потребления включаются в соответствующие элементы затрат;
потерь от недостачи материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли.
Затраты, связанные с доставкой (включая погрузочно-разгрузочные работы) материальных ресурсов транспортом и персоналом предприятия, подлежат включению в соответствующие элементы затрат на производство (затраты на оплату труда, амортизацию основных фондов, материальные затраты и другие).
Стоимость материальных ресурсов формируется исходя из цен их приобретения без учета налога на добавленную стоимость, наценок (надбавок), комиссионных вознаграждений, уплаченных снабженческим, внешнеэкономическим организациям, расходов на транспортировку, хранение и доставку, осуществляемых силами сторонних организаций, стоимости услуг товарных бирж, включая брокерские услуги, таможенных пошлин.
Из расходов на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов.
Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, полуфабрикатов, теплоносителей и других материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химический состав или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому назначению.
В элементе «Затраты на оплату труда» отражаются расходы на оплату труда промышленно-производственного персонала предприятия. В состав расходов на оплату труда включаются:
выплаты по заработной плате (оплате труда) за выполняемую работу, исчисленные исходя из сдельных расценок, тарифных ставок, должностных окладов или других показателей в соответствии с принятыми на предприятии системами оплаты труда;
премии (включая стоимость натуральных премий) за производственные результаты, включая премии за экономию конкретных видов материальных ресурсов, вознаграждения по итогам работы за год;
надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам, в том числе за работу в ночное время, за работу в тяжелых, вредных, особо вредных условиях труда, за работу в многосменном режиме; за сверхурочную работу и т.д.;
оплата в соответствии с действующим законодательством очередных (ежегодных) и дополнительных отпусков (компенсация за неиспользованный отпуск), льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, а также времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, стоимость проезда к месту отдыха работников предприятий, прохождение медицинских осмотров;
компенсации по оплате труда в связи с повышением цен и индексацией доходов, предусмотренных законодательством;
компенсации, выплачиваемые в установленных законодательством размерах женщинам, находящимся в частично оплачиваемом отпуске по уходу за ребенком до достижения им определенного законодательством возраста;
доплаты в случае временной утраты трудоспособности до фактического заработка, установленные законодательством;
стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты работникам предприятия;
оплата простоев (по внутрипроизводственным причинам) не по вине работника;
другие расходы, включаемые в соответствии с установленным порядком в фонд оплаты труда (за исключением расходов по оплате труда, финансируемых за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятий и других целевых поступлений).
В элементе «Отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам в фонд социального страхования, в Пенсионный фонд, в фонд медицинского страхования от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции по элементу «Затраты на оплату труда».
В элементе «Амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, исчисленная исходя из их балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке, норм, включая ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством.
К элементу «Прочие затраты» в составе себестоимости продукции относятся:
амортизация нематериальных активов;
арендная плата;
вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения;
обязательные страховые платежи;
добровольные страховые платежи;
представительские расходы;
суточные и подъемные;
налоги и сборы, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг) (без единого социального налога) за исключением платы за древесину, отпускаемую на корню и платы за пользование водными объектами, в том числе налог на добычу полезных ископаемых;
оплата работ по сертификации продукции;
командировочные расходы по установленным законодательством нормам;
оплата услуг непроизводственного характера, выполненных сторонними организациями;
другие затраты.
Смета составляется в целом по предприятию на учетный период (месяц, квартал, год) на основе калькуляций себестоимости продукции и смет отдельных структурных подразделений, входящих в состав предприятия, по элементам затрат.
При составлении плана по себестоимости продукции разработка смет затрат на производство (калькуляции) по вспомогательным цехам производится с учетом того, что стоимость работ и услуг вспомогательных цехов находит свое отражение в себестоимости продукции основных цехов и производств. С этой целью составляются балансы распределения продукции и услуг вспомогательных цехов. Эти балансы составляются теми службами, в подчинении которых находятся вспомогательные цехи (например, отделом главного энергетика - на все виды энергии и услуги энергетических цехов, отделом главного механика - на услуги ремонтно-механических цехов и т.д.).
При составлении сметы затрат на планируемый период используются следующие данные:
объемы производства продукции в натуральном и стоимостном выражении;
нормы расхода материальных ресурсов на производство,
нормы затрат труда и расчеты расходов на его оплату в соответствии с действующими на предприятии системами оплаты труда и премирования работников;
экономические нормативы: плата за природные ресурсы, нормы амортизации основных средств, единый социальный налог и страховые взносы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний и др.;
планы технического перевооружения, внедрения новой техники, НИОКР, со вершенствования технологии и организации производства, мероприятий по внедре нию изобретений и рационализаторских предложений, других организационно-тех нических мероприятий, направленных на повышение эффективности производства;
расчеты получаемого экономического эффекта от экономии материально-технических ресурсов и улучшения использования трудовых ресурсов и др.;
Смета затрат может быть детализирована на отдельных предприятиях в соответствии с принятой системой учета.
В смету затрат на производство продукции не включают:
1. Внутризаводской оборот – это стоимость продукции собственного производства, потребленной на самом предприятии на промышленно-производственные нужды.
2. Затраты не связанные с производством продукции (работы по благоустройству городов, поселков, оказанию помощи сельскому хозяйству и т.д.);
3. Затраты на строительство, оборудование и содержание (включая амортизационные отчисления и затраты на все виды ремонтов) непромышленных объектов, находящихся на балансе предприятий, а также работ, выполняемых в порядке оказания помощи другим предприятиям и организациям.
Соотношение отдельных составляющих сметы затрат в процентах к итогу представляет собой структуру затрат на производство продукции.
Смета затрат на производство продукции составляется с целью определения общей суммы всех затрат предприятия (по экономическим элементам) и взаимной увязки себестоимости с другими показателями производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Смета производства составляется двумя способами: бюджетным (сметным) – определением затрат по каждому элементу по предприятию в целом и калькуляционным – суммированием смет производства отдельных подразделений с последующим исключением внутризаводского оборота.
Бюджетный метод применяется на стадии разработки проекта плана предприятия или для прогнозной оценки на предстоящий период с целью определения основных показателей себестоимости продукции. Затраты определяются в целом по предприятию без разбивки по подразделениям. При составлении сметы бюджетным методом данные для расчетов берутся непосредственно из других разделов плана предприятия. Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию определяются на основе плана материально-технического снабжения, оцениваются по ценам приобретения. Затраты на заработную плату всех категорий работников определяются на основе плана по труду и заработной плате с учетом ставок единого социального налога. Сумма амортизации определяется с использованием данных о стоимости основных фондов, данных об изменении их состава в планируемом году и норм амортизации. Прочие расходы рассчитываются на основе соответствующих смет (содержание пожарной охраны, командировочные, расходы по набору рабочей силы, налоги, сборы и т.д.)
Для определения себестоимости товарной продукции смету производства корректируют на изменение остатков полуфабрикатов, сменного оборудования, инструмента и запасных частей в планируемом периоде.
Калькуляционный метод составления сметы производства применяют непосредственно при разработке плана развития предприятия и его подразделений на предстоящий период, а также при составлении отчета о производственно-хозяйственной деятельности предприятия. В этом случае затраты по каждому элементу и результаты рассчитывают отдельно по каждому цеху. Для составления смет производства цехов комплексные статьи расчленяют на отдельные первичные элементы. Смета производства, рассчитанная калькуляционным методом, представляет собой сумму затрат по смете всех подразделений предприятия и сметам накладных расходов, т.е. валовой оборот. Из валового оборота исключают внутризаводской оборот с целью получения затрат на валовую продукцию. Затем определяют плановую себестоимость товарной продукции.
Себестоимость по элементам затрат достаточно просто может сводиться по предприятиям, подотраслям, в целом по отрасли, по экономическим видам деятельности путем суммирования отдельных элементов затрат. Поэлементная классификация дает возможность установить общую сумму затрат предприятия или отрасли на производство всей продукции.
Однако поэлементная классификация затрат не позволяет исчислить себестоимость отдельных видов продукции Для того, чтобы определить во что обходится изготовление конкретных видов продукции, проведение конкретных работ применяют постатейную классификацию затрат на производство продукции.
Расчет себестоимости определенного вида продукции называют калькулированием, а документ, содержащий этот расчет, называется калькуляцией себестоимости продукции.
При калькулировании себестоимости определяются затраты на изготовление конкретных видов продукции, и проведение конкретных работ в конкретных цехах и производствах, т.е. в основу положен расчет затрат на достижение определенных производственных целей. Особенность статей калькуляции состоит в том, что они указывают на место возникновения затрат в производстве.
Перечень статей затрат, их состав и методы распределения затрат на производство отдельных видов продукции определяются отраслевыми методическими рекомендациями. Для составления калькуляций себестоимости продукции используется постатейная классификация затрат.
В первом разделе калькуляции отражается выполнение плана по производству и себестоимости продукции, дается разбивка всего выпуска продукции на калькулируемые группы, по которым указывается выпуск продукции по плану и отчету; производственная себестоимость на 1 т продукции и на весь выпуск по плану и отчету; товарный выпуск продукции; полная себестоимость, оптовая цена.
Во втором разделе приводятся сортовые калькуляции по каждому калькулируемому виду продукции. В третьем разделе приводится цеховая (агрегатная) калькуляция с полной расшифровкой расходов по переделу.
Перечень калькуляционных статей расходов при планировании и анализе конкретизируется применительно к отдельным переделам (цехам) металлургических предприятий. На основе указанной группировки расходов формируются плановые и отчетные калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, выявляются в процессе анализа резервы снижения расходов на производство.
Для составления плановых и отчетных калькуляций себестоимости металлургической продукции рекомендуется следующая номенклатура статей расходов.
I. Заданное:
– Сырье, основные материалы и полуфабрикаты (ПФ) собственного производства;
– Покупные ПФ, комплектующие изделия и услуги производственного характера сторонних предприятий;
– Отходы (включая угар) (вычитаются, показываются со знаком «–»);
– Брак (по цене использования) (вычитается, показывается со знаком «–»);
ИТОГО: задано за вычетом отходов и брака.
II. Расходы по переделу:
– вспомогательные (добавочные) материалы (могут быть представлены в качестве самостоятельной статьи затрат);
– топливо на технологические цели;
– энергия (всех видов) на технологические цели;
– расходы на оплату труда производственного персонала подразделения;
– отчисления на социальные нужды;
–общепроизводственные расходы, в том числе:
а) амортизация основных средств;
б) расходы на ремонт и содержание основных средств;
в) расходы по внутризаводскому перемещению грузов.
г) прочие расходы подразделения;
ИТОГО: расходы по переделу
ИТОГО: цеховая себестоимость
VI . Изменение остатков незавершенного производства
на начало отчетного периода (+)
на конец отчетного периода (-);
VII. Общехозяйственные расходы;
ИТОГО: Производственная себестоимость готовой продукции, произведенной в отчетном периоде.
в том числе все потери от брака
VIII. Готовая продукция, отпущенная на собственные производственные цели (-)
IX. Изменение остатков готовой продукции
на начало отчетного периода (+)
на конец отчетного периода (-);
ИТОГО: производственная себестоимость товарной продукции, отгруженной (реализуемой) в отчетном периоде.
X. Расходы на продажу товарной продукции, реализуемой в отчетном периоде.
ИТОГО: полная себестоимость товарной продукции, реализуемой в отчетном периоде.
Рассмотрим содержание статей затрат.
Статья «Сырье, основные материалы и полуфабрикаты собственного производства», отражает стоимость материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя её основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции (железорудное сырье, чугун, лом, заготовка, ферросплавы, легирующие добавки и т.п.). Оценка ПФ собственного производства производится по плановой или фактической себестоимости соответствующего передела или в иной оценке, принятой в учетной политике.
Статья «Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги производственного характера сторонних организаций» включает стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий, подвергающихся в дальнейшем дополнительной обработке или монтажу, а также стоимость соответствующих работ и услуг, выполняемых сторонними организациями.
В статье «Отходы» учитывается стоимость возвратных (оборотных) отходов – обрези, литников, недоливков, шлака, окалины и т.д.
В статье «Брак (по цене использования)» учитывается стоимость забракованной продукции по цене ее возможного использования. В плановых калькуляциях эта позиция обычно не планируется (не заполняется). Эта статья применяется, если потери от брака обособленно не учитываются, определяются расчетным путем и показываются в калькуляции за итогом затрат на продукцию (справочно).
Статья «Вспомогательные (добавочные) материалы на технологические цели» учитывает стоимость материалов, используемых для обеспечения технологического процесса – окислители, шлакообразующие, заправочные материалы, электроды и т.п.
Статьи «Топливо на технологические цели» и «Энергия на технологические цели» учитывают стоимость топлива, покупной и вырабатываемой самим предприятием энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, кислорода и пр.), расходуемых на производственные нужды. При этом учитываются также затраты на трансформацию и передачу покупной энергии до мест ее потребления.
Топливо и энергия, расходуемые на отопление и другие хозяйственные нужды предприятия, отражаются в статье «Прочие расходы подразделения»
В статье «Расходы на оплату труда производственного персонала» отражаются затраты на оплату труда производственного персонала подразделения, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате предприятия работников, занятых в производственном процессе. Затраты на оплату труда персонала, занятого организацией производства и управлением предприятием в целом, учитываются в составе общехозяйственных расходов.
В состав затрат на оплату труда включаются любые начисления работникам в денежной и (или) натуральной формах, стимулирующие доплаты и надбавки, компенсационные начисления, связанные с режимом работы, условиями труда, премии и единовременные поощрительные выплаты и др. (кроме премий, выплачиваемых из прибыли предприятия).
Статья «Общепроизводственные расходы» учитывает затраты по обслуживанию основных и вспомогательных производств предприятия. В этой статье отдельно показываются статьи «Амортизация основных средств», «Расходы на ремонт и содержание основных средств», «Расходы по внутризаводскому перемещению грузов» и «Прочие расходы подразделения».
а) «Амортизация основных средств». В этой статье отражается сумма амортизационных отчислений, исчисляемая исходя из стоимости используемого в производстве имущества, принадлежности его к амортизационным группам и установленных предприятием сроков полезного использования (и соответственно норм амортизации).
К амортизируемому имуществу не относятся земля и иные объекты природопользования, а также материально-производственные запасы, товары, ценные бумаги, финансовые инструменты срочного рынка (форвардные, фьючерсные контракты, опционы).
Из состава амортизируемого имущества исключаются основные средства:
– переданные (полученные) по договорам в безвозмездное пользование;
– переведенные по решению руководства организации на консервацию с продолжительностью свыше трех месяцев;
– находящиеся по решению руководства организации на реконструкции и модернизации продолжительностью свыше 12 месяцев.
б) «Расходы на ремонт и содержание основных средств». В этой статье учитываются затраты на все виды ремонтов (текущий, капитальный) машин, оборудования, транспортных средств и иных основных фондов, а также расходы на содержание основных средств, поддержание (техническое обслуживание) производственного оборудования и других производственных фондов в работоспособном состоянии в период между ремонтами.
Сумма расходов на ремонт включает все осуществленные расходы, в т.ч. стоимость запасных частей и расходуемых материалов, используемых для ремонта, расходы на оплату труда работников, осуществляющих ремонт и прочие расходы, связанные с выполнением ремонта собственными силами и привлеченными сторонними организациями.
в) «Расходы по внутризаводскому перемещению грузов». В этой статье показываются расходы по перевозке продукции и отходов по внутризаводским путям, а также расходы по другим перевозкам, производимым для цехов предприятия железнодорожным, автомобильным и другими видами транспорта.
г) «Прочие расходы подразделения» учитываются затраты по обслуживанию производства, неучтенные ни в одной из вышеуказанных статей затрат, в частности по охране труда и технике безопасности в цехах, другим производственным расходам подразделения.
Статья «Расходы на подготовку и освоение производства» учитывается: расходы на освоение новых предприятий, производств, цехов и агрегатов (пусковые расходы); повышенные затраты на производство новых видов продукции в период их освоения, расходы на горно-подготовительные работы на горных предприятиях и др.
Статья «Потери от брака» включается в состав фактической себестоимости продукции. В зависимости от места обнаружения брак подразделяется на внутренний и внешний. К внутреннему относится брак, выявленный производителем продукции. К внешнему относится брак, выявленный покупателем продукции. Затраты по статье «Потери от брака» определяются как сумма затрат по выявленному внутреннему и внешнему браку за вычетом сумм, относимых на уменьшение потерь от брака. Сумма затрат по выявленному браку складывается из себестоимости (или стоимости – для внешнего брака) окончательно забракованной продукции, расходов по исправлению и т.п. Суммы, уменьшающие потери от брака, включают стоимость забракованной продукции по цене возможного использования, суммы, подлежащие взысканию с виновников брака, суммы подлежащие взысканию с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов или полуфабрикатов, в результате использования которых был допущен брак и т.п.
В статье «Попутная продукция» учитывается со знаком минус стоимость произведенной попутной продукции
По статье «Изменение остатков незавершенного производства» учитывается изменение его остатков в течение периода.
Порядок оценки незавершенного производства на металлургических предприятиях устанавливается применительно к каждому переделу, в зависимости от состояния учета на переделе.
В статье «Общехозяйственные расходы» отражаются затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом: оплата труда аппарата управ ления с отчислениями на социальные нужды, расходы на командировки, канцеляр ские, почтово-телеграфные, типографские и телефонные расходы, амортизация, затраты на ремонт и содержание зданий, сооружений и инвентаря общехозяйст венного назначе ния, расходы на подготовку кадров, налоги, сборы и отчисления, расходы на ох рану предприятия и другие расходы общехозяйственного назначе ния.
В статье «Готовая продукция, отпущенная на собственные производственные цели» отражаются расходы на производство готовой продукции, используемой в отчетном периоде на предприятии. Эта продукция оценивается по способу, предусмот ренному в учетной политике предприятия (например, по плановой или фактической производственной себестоимости единицы продукции текущего периода).
В статье «Изменение остатков готовой продукции» отражается разница между остатками готовой продукции на начало и конец отчетного периода.
Производственная себестоимость реализуемой в отчетном периоде продукции равна алгебраической сумме производственной себестоимости готовой продукции, выпущенной за отчетный период, за вычетом производственной себестоимости про дукции, использованной для собственных производственных нужд, и сальдо остатков готовой продукции на начало и конец периода, оцененных по производственной себестоимости.
Статья «Расходы на продажу товарной продукции в отчетном периоде» включает затраты, связанные с реализацией продукции. Относимые на реализованную продукцию расходы на продажу представляют собой их сумму за отчетный период.
Полная себестоимость товарной продукции, реализуемой в отчетном периоде, включает производственную себестоимость и расходы на ее продажу.
В целях обеспечения сопоставимости плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции составляют по единой форме и методике.
В зависимости от объекта калькулирования составляются агрегатные (цеховые) и сортовые калькуляции себе стоимости.
Агрегатная калькуляция включает затраты на изготовление всех видов продукции, производимых на данном агрегате. Такие калькуляции обычно составляют по отдельным доменным печам, сталеплавильным агрегатам и прокатным станам.
Цеховая калькуляция включает затраты на производство всей продукции данного цеха.
Сортовая калькуляция включает затраты на производство продукции определенного вида. В доменном производстве эти калькуляции составляют по каждому виду чугуна (передельному, литейному) и ферросплавов, в сталеплавильном – по группам марок стали, в прокатном – по группам марок стали и профилям, прокатываемым на данном стане. Агрегатные (цеховые) и сортовые калькуляции разрабатывают параллельно, что объясняется установленным порядком планирования и учета затрат по отдельным статьям калькуляции. Например, затраты на «Заданное» вначале рассчитывают в сортовых калькуляциях, а затем определяют в агрегатной (цеховой) калькуляции путем суммирования их по всем сортовым калькуляциям. Расходы по переделу, наоборот, вначале рассчитывают по отдельным статьям в целом по агрегату (цеху) в агрегатной (цеховой) калькуляции, а затем распределяют между отдельными видами продукции с учетом переводных коэффициентов и включают в сортовые калькуляции.
В сортовых калькуляциях затраты на сырье и основные, вспомогательные материалы отражаются с расшифровкой по каждому виду, а расходы по переделу показываются одной строкой. В цеховых же калькуляциях как расходы по переделу, так и затраты на сырье и основные и вспомогательные материалы приводятся с полной расшифровкой.
В зависимости от периода времени, за который рассчитывается себестоимость, выделяют обычно месячные, квартальные и годовые калькуляции себестоимости.
Плановые калькуляции определяют среднюю себестоимость продукции или выполненных работ на плановый период (месяц, квартал, год). Их составляют исходя из прогрессивных норм и нормативов расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования, расходов по обслуживанию производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода.
Отчетные (фактические) калькуляции составляют по данным учета фактических затрат на производство продукции или выполненных работ. В фактическую себестоимость продукции включают также непланируемые производственные расходы.
3. Классификация затрат на производство продукции.
По степени однородности состава различают затраты элементарные и комплексные. Элементарные затраты по своему характеру являются однородными, это простые, первичные для данного предприятия или цеха расходы. К ним относятся затраты на сырье, материалы, топливо, энергию, заработную плату и др. Комплексные затраты представляют собой совокупность разнородных экономических элементов. Они могут быть подразделены на элементарные статьи в рамках данного производства. К ним относятся расходы на ремонт и содержание основных средств, общепроизводственные расходы, потери от брака, общехозяйственные расходы, расходы на продажу товарной продукции. Каждая из перечисленных комплексных статей включает соответственно их целевому назначению затраты на материалы, топливо, заработную плату и другие элементы затрат.
Деление затрат на элементарные и комплексные в пределах всего предприятия в целом и отдельного цеха имеет некоторые отличия. Для отдельного цеха продукция и услуги, полученные от других цехов этого же завода, являются элементарными затратами. Например, затраты на электроэнергию, вырабатываемую собственной ТЭЦ для завода в целом – затраты комплексные, а для цеха, получающего электроэнергию, – элементарные. Деление затрат на элементарные и комплексные имеет существенное значение для планирования себестоимости, выявления резервов, контроля за расходованием средств.
Деление затрат на элементарные – это деление по видам затрат (материальные затраты, заработная плата, амортизация и т.д.). Оно используется для составления сметы производства Комплексные статьи затрат позволяют установить назначение затрат (например, затраты на ремонт и содержание основных средств). Комплексные статьи затрат входят в состав калькуляций и позволяют осуществлять контроль за производственными затратами в соответствии с их целевым назначением.
Для определения затрат по комплексным статьям калькуляции приходится составлять специальные сметы, учитывающие расходы по отдельным элементам.
Затраты на производство можно классифицировать по общим признакам, каж дый из которых имеет определенный экономический смысл и значение, в том числе по:
1. экономической роли в процессе производства;
2. методу отнесения затрат на производство конкретных видов продукции;
3. отношению к объему производства.
1. По экономической роли, по характеру участия в производственном процессе выделяют основные и накладные расходы.
К основным расходам относятся расходы, непосредственно связанные с производственными технологическими процессами. Это затраты на материально-технические ресурсы, на рабочую силу, предназначенные непосредственно для производства продукции, работ, услуг (заданное, подавляющая часть расходов по переделу). Накладные расходы связаны с обслуживанием производства и управлением производством (прочие расходы подразделения, общехозяйственные расходы), расходы на продажу товарной продукции.
Деление затрат на основные и накладные используется для оценки эффективности производства. Обычно предприятия ведут поэлементный контроль накладных расходов, выявляют их необоснованное завышение с целью минимизации затрат. Для более полного анализа и контроля за накладными расходами их часто делят на производственные и непроизводственные.
2. По способу отнесения затрат на производство конкретных видов продукции выделяют прямые и косвенные затраты.
Деление затрат на прямые и косвенные обусловлено тем, что не все виды затрат можно отнести прямо на конкретные виды продукции.
Прямые расходы – расходы, непосредственно связанные с производством конкретных видов продукции, работ, услуг. К ним относятся затраты на заданное в переработку (сырье, полуфабрикаты, основные материалы). Прямые затраты планируются и учитываются непосредственно в сортовых калькуляциях себестоимости продукции.
Косвенные расходы – затраты, которые планируются и учитываются в целом по цеху (агрегату) или предприятию, т.е. в цеховых (агрегатных) калькуляциях и не могут быть отнесены прямо на себестоимость конкретных видов продукции. К ним относятся обычно расходы по переделу, общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Распределение таких расходов по видам продукции производится по определенному признаку, в соответствии с экономически обоснованными коэффициентами. Например, косвенные расходы доменного, сталеплавильного и прокатного производств распределяются между видами продукции (сортовыми калькуляциями) в соответствии с коэффициентами трудности.
Коэффициент трудности (КТР) характеризует соотношение производительности оборудования при производстве различных видов продукции и определяется следующим образом:
где Про – производительность оборудования (например, сталеплавильного агрегата, прокатного стана) при производстве основного вида продукции (стали, проката), т/час;
Пi – производительность оборудования (сталеплавильного агрегата, прокатного стана) при производстве “i” вида продукции (стали, проката), т/ас.
3. По отношению к изменению объема производства выделяют условно постоянные и переменные расходы.
Условно постоянные затраты – это затраты, абсолютный размер которых мало или совсем не изменяется при изменении объема производства. Например, амортизация основных фондов цеха, затраты на содержание зданий, долгосрочная аренда помещений, отопление и освещение помещений цеха и т.д. Удельная величина условно постоянных затрат (руб/т) изменяется обратно пропорционально изменению объема производства продукции.
Переменные затраты – затраты, абсолютный размер которых изменяется прямо пропорционально изменению объема производства. Например, затраты на сырье, материалы, полуфабрикаты и др. Удельная величина переменных затрат не зависит от объема производства продукции.
Доля условно постоянных и переменных затрат определяется расчетным путем.
Изменение абсолютной величины себестоимости продукции при изменении объема производства можно определить по формуле:
где С'i – себестоимость i–го вида продукции при планируемом объеме производства, млн. руб.;
Сi – то же при базовом объеме производства, млн. руб.;
– доля условно постоянных затрат в себестоимости, доли ед. ;
k – коэффициент изменения объема производства, определяемый как отношение Q'/Q, где Q – базовый, а Q' – планируемый объем производства, тыс. т
Изменение себестоимости единицы продукции при изменения объема производства определяется по формуле:
где – себестоимость единицы i–го вида продукции при планируемом объеме производства, руб./т;
– то же при базовом объеме производства.
Из приведенных формул видно, что в себестоимости всего выпуска продукции при изменении объема производства условно-постоянные расходы остаются неизменными, а переменные меняются пропорционально изменению объема производства; в себестоимости же единицы продукции условно постоянные расходы меняются обратно пропорционально изменению объема производства, а переменные расходы остаются стабильными.
Деление расходов на постоянные и переменные имеет большое значение для планирования, учета и анализа себестоимости продукции, а также позволяет оценить влияние изменения объемов производства на финансовый результат работы предприятия. Кроме того, данную группировку затрат можно использовать при анализе и прогнозировании безубыточности производства.
4. Показатели, используемые при планировании и оценке выполнения плана по себестоимости товарной продукции
При планировании и оценке выполнения плана по себестоимости товарной (реализуемой) продукции на конкретный период времени определяются:
– себестоимость основных видов продукции;
– себестоимость всей товарной продукции, произведенной предприятием;
– общая сумма затрат на производство в целом и по элементам (смета затрат);
– изменение себестоимости продукции, %.
Изменение себестоимости продукции определяется при планировании по формуле
где С – процент изменения себестоимости продукции («+» – увеличение, «–» – снижение), %;
Со – себестоимость продукции по отчету за предшествующий период, руб/т;
Спл – себестоимость продукции по плану, руб/т;
– затраты на рубль товарной продукции и их изменение в процентах к прошлому году.
Затраты на рубль товарной продукции (Зт) определяются делением полной себестоимости выпуска товарной продукции (С) на стоимость выпуска в оптовых ценах (ТП):
руб/руб или коп/руб.
Изменение затрат на 1 руб. товарной продукции («+» – увеличение, «–» – снижение) в плановом периоде по сравнению с отчетным определяется по формуле (%)
где Зо и Зпл – фактические и плановые затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.;
– абсолютная величина экономии (–) или перерасхода (+) от изменения себестоимости товарной продукции (Этп), руб.:
где ТПпл – стоимость товарной продукции в плановом периоде, руб.
Себестоимость продукции может изменяться под влиянием различных факторов. Допустим, внедряется какое-либо организационно-техническое мероприятие, приводящее к изменению себестоимости продукции. Величина экономии (удорожания) определяется по каждому из факторов, а общее изменение затрат является суммой результатов действия многих факторов.
1. Экономия (перерасход) от снижения материальных затрат (ЭМР) в связи с изменением норм расхода материальных ресурсов под влиянием факторов повышения технического уровня производства определяется по формуле:
где: ЭМР – экономия (перерасход), руб.
N1 и N2 – норма расхода материальных ресурсов на единицу продукции до и после проведения мероприятия, ед/т;
Ц – плановая цена единицы материального ресурса до проведения мероприятия, руб/ед;
Q – производство продукции с момента проведения мероприятия до конца планируемого периода, т.
Экономия от снижения затрат указанным способом определяется в отдельных расчетах по важнейшим для данного предприятия или производства видам материальных ресурсов и факторам, влияющим на снижение их расхода. В частности, такими расчетами на предприятиях черной металлургии являются расчеты экономии от снижения норм расхода:
руды на производство концентрата;
концентрата на производство окатышей (агломерата);
рядовых углей при обогащении;
угольной шихты на производство кокса;
железорудного сырья и кокса на выплавку чугуна;
металла на производство проката;
металла на производство труб;
металла на производство метизов и т. д.
2. Экономия (перерасход) затрат под влиянием замены одних ресурсов другими (внедрение заменителей, прогрессивных материалов и др.):
где ЭЗР – экономия (перерасход), руб.
N1 и N2 – норма расхода соответственно прежних и новых ресурсов на единицу продукции, ед/т;
Ц1 и Ц2 – плановые цены прежних и новых ресурсов, руб/ед.;
Q – выпуск продукции с момента внедрения мероприятия до конца планируемого периода, т.
3. Экономия от уменьшения затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды (ЭЗРП) в связи с сокращением численности работников:
где: ЭЗРП – экономия (перерасход), руб.
ЧВЫС - количество высвобождаемых работников, чел.;
ЗРП - среднемесячная оплата труда данной категории работников, руб/чел;
ЕСН - установленный процент отчислений на социальные нужды, %;
4. При определении экономии за счет совершенствования управления производством учитывается эффективность таких мероприятий, как укрупнение цехов и участков, внедрение бесцеховой структуры управления, рациональное изменение структуры заводоуправления и цехов, внедрение автоматизированных систем управления производством, создание производственных объединений, кооперативов. Путем осуществления указанных мероприятий, наряду с совершенствованием управления, достигается экономия по оплате труда и отчислениям на социальные нужды.
5. Относительная экономия на условно постоянных расходах (ЭУПР) в результате увеличения объема производства определяется по формуле:
Где ЭУПР – относительная экономия, руб;
t – темп прироста товарной продукции в планируемом году в сравнении с базовым годом, %
СБ – себестоимость товарной продукции или отдельные элементы затрат (статьи расходов) в базовом году, руб.
УУПР – удельный вес постоянных расходов в себестоимости товарной продукции или отдельные элементы затрат (статьи расходов) в базовом году, %.
Деление затрат на постоянные и переменные лежит в основе построения графика безубыточности. При построении графика безубыточности предполагается, что за рассматриваемый период:
– не происходит изменений цен на потребляемые ресурсы и продукцию;
– постоянные затраты считаются неизменными в рассматриваемом диапазоне объема продаж;
– переменные затраты на единицу продукции не изменяются при изменении объема продаж;
– продажи осуществляются достаточно равномерно
Для определения точки безубыточности (порога рентабельности) используются два метода: графический и математический.
При графическом методе нахождение точки безубыточности (порога рентабельности) сводится к построению комплексного графика «затраты – объем – прибыль». Последовательность построения графика (рис. 1.1) заключается в следующем.
1. На график наносится линия постоянных затрат, для чего проводится прямая, параллельная оси абсцисс.
2. Далее выбирается какой-либо объем реализации продукции в натуре. Рассчитывается величина совокупных затрат (постоянных и переменных) для выбранного объема реализации. Через найденную точку и точку пересечения линии постоянных затрат с осью ординат проводится прямая линия, характеризующая изменение величины полных затрат при изменении объема реализации в натуре.
Рис. 1.1. График построения точки безубыточности
(порога рентабельности)
3. Затем выбирается любая точка на оси абсцисс и для нее находится сумма выручки от реализации. Через найденную точку и точку начала координат проводится прямая линия, характеризующая изменение валовой выручки при изменении объема реализации продукции в натуре.
Точка безубыточности на графике – это точка пересечения линии полных затрат и линии объема реализации продукции (валовой выручки).
В точке безубыточности получаемая предприятием выручка (РП) равна его совокупным затратам, при этом прибыль равна нулю. Выручка, соответствующая точке безубыточности, называется пороговой выручкой. Объем производства (продаж) в точке безубыточности называется пороговым объемом производства (продаж). Если предприятие продает продукции меньше порогового объема продаж, то оно терпит убытки, если больше – получает прибыль.
Для определения точки безубыточности (порога рентабельности) в международной практике используют также математический метод, основанный на исчислении прибыли предприятия по формуле
где Спер – переменные расходы в себестоимости продукции, руб.;
Спос – постоянные расходы в себестоимости продукции, руб.
В точке безубыточности прибыль равна нулю. Поэтому приведенную выше формулу можно представить в следующем виде:
Следовательно,
,
где Ц – цена продукции, руб/т;
– переменные расходы в себестоимости единицы продукции, руб/т.
Объем производства продукции в точке безубыточности равен
где Qкр – производство продукции в точке безубыточности, т;
Md – маржинальный доход на единицу продукции, руб/т.
Маржинальный запас прочности – это величина, показывающая превышение фактической выручки от реализации продукции (работ, услуг) над пороговой, обеспечивающей безубыточность реализации:
где МЗП – маржинальный запас прочности, руб.;
РПф – фактическая выручка от реализации продукции, руб.;
РПкр – выручка от реализации продукции в точке безубыточности (пороговая или критическая выручка), руб.
Цена продукции в точке безубыточности (Цбу) составит:
Формулу цены безубыточности можно использовать для определения необходимого уровня цены реализации с целью получения заданной величины прибыли при реализации установленного объема производства.
Расчетная часть
Исходные данные
Расчет себестоимости производства стали на плановый период.
В результате внедрения организационно-технических мероприятий увеличилось производство чугуна на 6% и улучшились плановые показатели работы предприятия по сравнению с базовыми показателями за счет:
Составить плановую калькуляцию себестоимости производства чугуна.
Табл.1 Калькуляция себестоимости чугуна №1.
|
Наименование статей затрат |
По отчету |
||
|
на одну тонну |
|||
|
кол-во |
цена |
сумма |
|
|
т. |
руб.коп. |
руб.коп. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
ЗАДАННОЕ: |
|
|
|
|
МЕТАЛЛОШИХТА |
|
|
|
|
Агломерат |
1,5578 |
2974,80 |
4634,14 |
|
Окатыши |
0,1836 |
2956,80 |
542,87 |
|
Сварочный шлак |
0,0008 |
288,84 |
0,23 |
|
Окалина |
0,0152 |
228,60 |
3,47 |
|
ИТОГО металлошихты |
1,7574 |
2947,94 |
5180,72 |
|
ОТХОДЫ ОТ ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
|
Скрап |
0,0005 |
432,84 |
0,22 |
|
Пыль колошниковая |
0,0040 |
63,72 |
0,25 |
|
Угар металлошихты |
0,7529 |
х |
х |
|
ИТОГО отходов |
0,7574 |
х |
0,47 |
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО задано за (-) отходов |
1,0000 |
|
5180,25 |
|
ФЛЮСЫ |
|
|
|
|
Конвертерный шлак |
0,0010 |
10,84 |
0,01 |
|
Кварцит |
0,0004 |
700,60 |
0,28 |
|
ИТОГО флюсов |
0,0014 |
207,91 |
0,29 |
|
|
|
|
|
|
ТОПЛИВО |
|
|
|
|
Природный газ, 1000 м3 |
0,0850 |
2232,00 |
189,72 |
|
Уголь |
0,0150 |
3432,00 |
51,48 |
|
Потери от измельчения |
0,0290 |
1440,48 |
41,77 |
|
Кокс металлургический сухой |
0,4280 |
4080,00 |
1746,24 |
|
ИТОГО в условном |
0,5124 |
3960,21 |
2029,21 |
|
Итого |
|
|
7209,75 |
|
РАСХОДЫ ПО ПЕРЕДЕЛУ |
|
|
|
|
1.Энергетические расходы |
|
|
|
|
Электроэнергия (1000 квтч) |
0,0239 |
1236,48 |
29,55 |
|
Пар, Гкал |
0,0498 |
372,96 |
18,57 |
|
Вода промышленная, м3 |
12,5320 |
5,76 |
72,18 |
|
Дутье, 1000 м3 |
1,1547 |
108,84 |
125,68 |
|
Кислород, 1000 м3 |
0,1040 |
1080,96 |
112,42 |
|
Азот, 1000 м3 |
0,0224 |
648,96 |
14,54 |
|
Газ природный, 1000 м3 |
0,0011 |
2244,00 |
2,47 |
|
Очистка газа |
0,5030 |
46,68 |
23,48 |
|
Коксовый газ,1000 м3 |
0,0021 |
960,00 |
2,02 |
|
Химочищенная вода, м3 |
0,0195 |
50,40 |
0,98 |
|
Сжатый воздух, 1000 м3 |
0,0125 |
228,00 |
2,85 |
|
ИТОГО: |
х |
х |
404,74 |
|
Тепло отходящего газа (-) |
0,0067 |
83,28 |
0,56 |
|
2.Заработная плата производственного персонала |
|
|
237,50 |
|
3.Отчисления на социальные нужды |
|
|
77,19 |
|
4.Сменное оборудование |
|
|
37,61 |
|
5.Ремонтный фонд |
|
|
563,50 |
|
в т.ч. резерв на капитальный ремонт |
|
|
256,80 |
|
текущий ремонт |
|
|
170,50 |
|
6.Содержание оборудования |
|
|
112,88 |
|
7.Амортизация осн.средств |
|
|
107,63 |
|
8.Работа транспортных цехов |
|
|
111,75 |
|
9.Прочие расходы по цеху |
|
|
122,63 |
|
в т.ч. -охрана труда |
|
|
10,80 |
|
ИТОГО расходов по переделу |
|
|
1774,88 |
|
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ |
|
|
189,70 |
|
ИТОГО ЗАТРАТ |
|
|
9174,33 |
|
ПОБОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ |
|
|
|
|
Побочная продукция(-) |
х |
х |
289,95 |
|
Производственная себестоимость чугуна чушкового за вычетом побочной продукции |
1,0000 |
|
8884,38 |
|
Расходы на реализацию продукции |
|
|
780,00 |
|
Полная себестоимость чугуна чушкового |
1,0000 |
|
9664,38 |
|
Цена чугуна чушкового, ру/т |
|
|
12670,00 |
Анализ исходной калькуляции
В исходных данных предоставлена калькуляция в расчете на 1 тонну, при анализе калькуляции рассчитаем затраты на весь выпуск готовой продукции ( млн. т).
Затраты на весь выпуск определяем следующим образом: нормы расхода умножаем на выпуск продукции, получаем количество, затем количество умножаем на цену, получаем соответствующую стоимость. По статьям, где нет норм расхода, умножаем данные в денежном выражении на выпуск продукции. Результаты всех расчетов приведены в табл. 2.
Табл.2. Результаты расчетов калькуляции по отчету на весь выпуск продукции.
|
Наименование статей затрат |
По отчету |
||||
|
на одну тонну |
на весь выпуск |
||||
|
кол-во |
цена |
сумма |
кол-во |
сумма |
|
|
т. |
руб.коп. |
руб.коп. |
млн. т. |
млн. руб |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ЗАДАННОЕ: |
|
|
|
||
|
МЕТАЛЛОШИХТА |
|
|
|
||
|
Агломерат |
1,5578 |
2974,80 |
4634,14 |
3,8945 |
11585,36 |
|
Окатыши |
0,1836 |
2956,80 |
542,87 |
0,459 |
1357,17 |
|
Сварочный шлак |
0,0008 |
288,84 |
0,23 |
0,002 |
0,58 |
|
Окалина |
0,0152 |
228,60 |
3,47 |
0,038 |
8,69 |
|
ИТОГО металлошихты |
1,7574 |
2947,94 |
5180,72 |
4,3935 |
12951,8 |
|
ОТХОДЫ ОТ ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
||
|
Скрап |
0,0005 |
432,84 |
0,22 |
0,00125 |
0,54 |
|
Пыль колошниковая |
0,0040 |
63,72 |
0,25 |
0,01 |
0,64 |
|
Угар металлошихты |
0,7529 |
х |
х |
1,88225 |
|
|
ИТОГО отходов |
0,7574 |
х |
0,47 |
1,8935 |
1,18 |
|
|
|
|
|
||
|
ВСЕГО задано за (-) отходов |
1,0000 |
|
5180,25 |
2,5 |
12950,62 |
|
ФЛЮСЫ |
|
|
|
||
|
Конвертерный шлак |
0,0010 |
10,84 |
0,01 |
0,0025 |
0,03 |
|
Кварцит |
0,0004 |
700,60 |
0,28 |
0,001 |
0,70 |
|
ИТОГО флюсов |
0,0014 |
207,91 |
0,29 |
0,0035 |
0,73 |
|
|
|
|
|
||
|
ТОПЛИВО |
|
|
|
||
|
Природный газ, 1000 м3 |
0,0850 |
2232,00 |
189,72 |
0,2125 |
474,3 |
|
Уголь |
0,0150 |
3432,00 |
51,48 |
0,0375 |
128,7 |
|
Потери от измельчения |
0,0290 |
1440,48 |
41,77 |
0,0725 |
104,43 |
|
Кокс металлургический сухой |
0,4280 |
4080,00 |
1746,24 |
1,07 |
4365,6 |
|
ИТОГО в условном |
0,5124 |
3960,21 |
2029,21 |
1,3925 |
5073,03 |
|
Итого |
|
|
7209,75 |
18024,38 |
|
|
РАСХОДЫ ПО ПЕРЕДЕЛУ |
|
|
|
||
|
1.Энергетические расходы |
|
|
|
||
|
Электроэнергия (1000 квтч) |
0,0239 |
1236,48 |
29,55 |
0,05975 |
73,88 |
|
Пар, Гкал |
0,0498 |
372,96 |
18,57 |
0,1245 |
46,43 |
|
Вода промышленная, м3 |
12,5320 |
5,76 |
72,18 |
31,33 |
180,46 |
|
Дутье, 1000 м3 |
1,1547 |
108,84 |
125,68 |
2,88675 |
314,19 |
|
Кислород, 1000 м3 |
0,1040 |
1080,96 |
112,42 |
0,26 |
281,05 |
|
Азот, 1000 м3 |
0,0224 |
648,96 |
14,54 |
0,056 |
36,34 |
|
Газ природный, 1000 м3 |
0,0011 |
2244,00 |
2,47 |
0,00275 |
6,17 |
|
Очистка газа |
0,5030 |
46,68 |
23,48 |
1,2575 |
58,70 |
|
Коксовый газ,1000 м3 |
0,0021 |
960,00 |
2,02 |
0,00525 |
5,04 |
|
Химочищенная вода, м3 |
0,0195 |
50,40 |
0,98 |
0,04875 |
2,46 |
|
Сжатый воздух, 1000 м3 |
0,0125 |
228,00 |
2,85 |
0,03125 |
7,13 |
|
ИТОГО: |
х |
х |
404,74 |
1011,85 |
|
|
Тепло отходящего газа (-) |
0,0067 |
83,28 |
0,56 |
0,01675 |
1,39 |
|
2.Заработная плата производственного персонала |
|
|
237,50 |
593,75 |
|
|
3.Отчисления на социальные нужды |
|
|
77,19 |
192,98 |
|
|
4.Сменное оборудование |
|
|
37,61 |
94,03 |
|
|
5.Ремонтный фонд |
|
|
563,50 |
1408,75 |
|
|
в т.ч. резерв на капитальный ремонт |
|
|
256,80 |
642,00 |
|
|
текущий ремонт |
|
|
170,50 |
426,25 |
|
|
6.Содержание оборудования |
|
|
112,88 |
282,20 |
|
|
7.Амортизация осн.средств |
|
|
107,63 |
269,08 |
|
|
8.Работа транспортных цехов |
|
|
111,75 |
279,38 |
|
|
9.Прочие расходы по цеху |
|
|
122,63 |
306,58 |
|
|
в т.ч. -охрана труда |
|
|
10,80 |
27,00 |
|
|
ИТОГО расходов по переделу |
|
|
1774,88 |
4437,21 |
|
|
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ |
|
|
189,70 |
474,25 |
|
|
ИТОГО ЗАТРАТ |
|
|
9174,33 |
22935,84 |
|
|
ПОБОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ |
|
|
|
||
|
Побочная продукция(-) |
х |
х |
289,95 |
724,88 |
|
|
Производственная себестоимость чугуна чушкового за вычетом побочной продукции |
1,0000 |
|
8884,38 |
2,5000 |
22210,96 |
|
Расходы на реализацию продукции |
|
|
780,00 |
1950,00 |
|
|
Полная себестоимость чугуна чушкового |
1,0000 |
|
9664,38 |
2,5000 |
24160,96 |
|
Цена чугуна чушкового, руб/т |
|
|
12670,00 |
31675,00 |
Сырье и основные материалы
Агломерат
1,5578×2,5×106 =3,8945 млн.т
3,8945×2974,80=11585,36 млн.руб.
Окатыши
0,1836×2,5×106=0,459 млн.т
0,459×2956,80=1357,17 млн.руб
Сварочный шлак
0,0008×2,5×106=0,002 млн.т
0,002×288,84=0,58 млн.руб
Окалина
0,0152×2,5×106=0,038 млн.т
0,038×228,60=8,69 млн.руб
Отходы от производства
Скрап
0,0005×2,5×106=0,00125 млн.т
0,00125×432,84=0,54 млн.руб.
Пыль колошниковая
0,0040×2,5 ×106=0,01 млн.т
0,01×63,72=0,64 млн.руб.
Угар металлошихты
0,7529×2,5 ×106=1,88225 млн.т
Флюсы
Конвертерный шлак
0,0010×2,5 ×106=0,0025 млн.т
0,0025×10,84=0,03 млн.руб.
Кварцит
0,0004×2,5 ×106=0,001 млн.т
0,001×700,6=0,70 млн.руб.
Топливо
Природный газ, 1000м3
0,0850×2,5 ×106=0,2125 млн.тм3
0,2125×2232=474,3 млн.руб
Уголь
0,0150×2,5 ×106=0,0375 млн.т
0,0375×3432=128,7 млн.руб
Потери от измельчения
0,0290×2,5 ×106=0,0725 млн.т
0,0725×1440,48=104,43 млн.руб.
Кокс металлургический сухой
0,4280×2,5×106=1,07 млн.т
1,07×4080=4365,6 млн.руб.
Расходы по переделу
1.Энергетические расходы
Электроэнергия (1000квтч)
0,0239×2,5 ×106=0,05975 млн.тквтч
0,05975×1236,48=73,88 млн.руб.
Пар, Гкал
0,0498×2,5 ×106=0,1245 млн. Гкал
0,1245×372,96=46,43 млн.руб.
Вода промышленная, м3
12,5320×2,5 ×106=31,33 млн. м3
31,33×5,76=180,46 млн.руб.
Дутьё, 1000 м3
1,1547×2,5 ×106=2,88675 млн. тм3
2,88675×108,84=314,19 млн.руб.
Кислород, 1000 м3
0,1040×2,5 ×106=0,26 млн. тм3
0,26×1080,96=281,05 млн.руб.
Азот, 1000 м3
0,0224×2,5 ×106=0,056 млн. тм3
0,056×648,96=36,34 млн.руб.
Газ природный, 1000 м3
0,0011×2,5 ×106=0,00275 млн. тм3
0,00275×2244=6,17 млн.руб.
Очистка газа
0,5030×2,5 ×106=1,2575 млн.т
1,2575×46,68=58,70 млн.руб.
Коксовый газ, 1000 м3
0,0021×2,5 ×106=0,00525 млн. тм3
0,00525×960=5,04 млн.руб.
Химочищенная вода, м3
0,0195×2,5 ×106=0,04875 млн. м3
0,04875×50,4=2,46 млн.руб.
Сжатый воздух, 1000 м3
0,0125×2,5 ×106=0,03125 млн. тм3
0,03125×228=7,13 млн.руб.
Тепло отходящего газа
0,0067×2,5 ×106=0,01675 млн.
0,01675×83,28=1,39 млн.руб.
2.Заработная плата производственного персонала
237,50×2,5×106=593,75 млн.руб.
3.Отчисления на социальные нужды
77,19 ×2,5×106 =192,98 млн.руб.
4.Сменное оборудование
37,61×2,5 ×106=94,03 млн.руб
5.Ремонтный фонд
563,5×2,5 ×106=1408,75 млн.руб
в т.ч. резерв на капитальный ремонт
256,8×2,5 ×106=642 млн.руб
текущий ремонт
170,50×2,5 ×106=426,25 млн.руб
6.Содержание оборудования
112,88×2,5 ×106=282,20 млн.руб
7.Амортизация осн. средств
107,63×2,5 ×106=269,08 млн.руб
8.Работа транспортных цехов
111,75×2,5 ×106=279,38 млн.руб
9.Прочие расходы по цеху
122,63×2,5 ×106=306,58 млн.руб
в т.ч. охрана труда
10,80×2,5 ×106=27,00 млн.руб
Общезаводские расходы
189,70×2,5 ×106=474,25 млн.руб
Побочная продукция
289,95×2,5 ×106=724,88 млн.руб
Расходы на реализацию продукции
780,00×2,5 ×106=1950,00 млн.руб
Цена чугуна чушкового на весь выпуск
12670×2,5×106=31675,00 млн.руб.
Табл.3. Структура затрат
|
Наименование статей затрат |
||
|
сумма млн. руб |
% |
|
|
ЗАДАННОЕ: |
||
|
МЕТАЛЛОШИХТА |
||
|
Агломерат |
11585,36 |
47,95 |
|
Окатыши |
1357,17 |
5,62 |
|
Сварочный шлак |
0,58 |
0,002 |
|
Окалина |
8,69 |
0,04 |
|
ИТОГО металлошихты |
12951,8 |
53,61 |
|
ОТХОДЫ ОТ ПРОИЗВОДСТВА |
||
|
Скрап |
0,54 |
0,002 |
|
Пыль колошниковая |
0,64 |
0,003 |
|
Угар металлошихты |
||
|
ИТОГО отходов |
1,18 |
0,005 |
|
|
||
|
ВСЕГО задано за (-) отходов |
12950,62 |
53,60 |
|
ФЛЮСЫ |
||
|
Конвертерный шлак |
0,03 |
0,0001 |
|
Кварцит |
0,70 |
0,003 |
|
ИТОГО флюсов |
0,73 |
0,0031 |
|
|
||
|
ТОПЛИВО |
||
|
Природный газ, 1000 м3 |
474,3 |
1,96 |
|
Уголь |
128,7 |
0,53 |
|
Потери от измельчения |
104,43 |
0,43 |
|
Кокс металлургический сухой |
4365,6 |
18,07 |
|
ИТОГО в условном |
5073,03 |
21,00 |
|
Итого |
18024,38 |
74,60 |
|
РАСХОДЫ ПО ПЕРЕДЕЛУ |
||
|
1.Энергетические расходы |
||
|
Электроэнергия (1000 квтч) |
73,88 |
0,31 |
|
Пар, Гкал |
46,43 |
0,19 |
|
Вода промышленная, м3 |
180,46 |
0,75 |
|
Дутье, 1000 м3 |
314,19 |
1,30 |
|
Кислород, 1000 м3 |
281,05 |
1,16 |
|
Азот, 1000 м3 |
36,34 |
0,15 |
|
Газ природный, 1000 м3 |
6,17 |
0,03 |
|
Очистка газа |
58,70 |
0,24 |
|
Коксовый газ,1000 м3 |
5,04 |
0,02 |
|
Химочищенная вода, м3 |
2,46 |
0,01 |
|
Сжатый воздух, 1000 м3 |
7,13 |
0,03 |
|
ИТОГО: |
1011,85 |
4,19 |
|
Тепло отходящего газа (-) |
1,39 |
0,006 |
|
2.Заработная плата производственного персонала |
593,75 |
2,46 |
|
3.Отчисления на социальные нужды |
192,98 |
0,80 |
|
4.Сменное оборудование |
94,03 |
0,39 |
|
5.Ремонтный фонд |
1408,75 |
5,83 |
|
в т.ч. резерв на капитальный ремонт |
642,00 |
2,66 |
|
текущий ремонт |
426,25 |
1,76 |
|
6.Содержание оборудования |
282,20 |
1,17 |
|
7.Амортизация осн.средств |
269,08 |
1,11 |
|
8.Работа транспортных цехов |
279,38 |
1,16 |
|
9.Прочие расходы по цеху |
306,58 |
1,27 |
|
в т.ч. -охрана труда |
27,00 |
0,11 |
|
ИТОГО расходов по переделу |
4437,21 |
18,37 |
|
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ |
474,25 |
1,96 |
|
ИТОГО ЗАТРАТ |
22935,84 |
94,93 |
|
ПОБОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ |
||
|
Побочная продукция(-) |
724,88 |
3,00 |
|
Производственная себестоимость чугуна чушкового за вычетом побочной продукции |
22210,96 |
91,93 |
|
Расходы на реализацию продукции |
1950,00 |
8,07 |
|
Полная себестоимость чугуна чушкового |
24160,96 |
100 |
|
Цена чугуна чушкового, руб/т |
31675,00 |
Далее определим следующие показатели на основе исходных данных и рассчитанной калькуляции:
млн. руб.;
млн. руб.;
;
;
коп./руб.;
Годовой фонд оплаты труда (фонд заработной платы) млн. руб.;
Месячный фонд оплаты труда:млн. руб./мес.;
Средняя заработная плата:руб./месяц.;
Численность персонала:чел;
млн. руб./ чел.;
Производительность труда в натуральном выражении:
т./чел.;
;
;
Расчет плановой (новой) калькуляции
Расчет снижения себестоимости за счет различных факторов
В результате внедрения организационно-технических мероприятий увеличилось производство чугуна на 6% и улучшились плановые показатели работы предприятия по сравнению с базовыми за счет:
Доля условно-постоянных затрат в себестоимости продукции
|
Наименование калькуляционных статей |
Доля постоянных расходов |
Доля переменных расходов |
|
1. Технологическое топливо |
90 |
10 |
|
2. Энергетические затраты |
40 |
60 |
|
3. Вспомогательные материалы |
5 |
95 |
|
4. Оплата труда по подразделению и отчисления на социальные нужды |
60 |
40 |
|
5. Ремонт и содержание основных фондов (средств) |
55 |
45 |
|
6. Внутризаводское перемещение грузов |
25 |
75 |
|
7. Амортизационные основных средств |
100 |
0 |
|
8. Прочие расходы подразделения |
100 |
0 |
|
9. Общепроизводственные расходы |
95 |
5 |
|
10. Общехозяйственные расходы |
95 |
5 |
|
11. Расходы на продажу продукции (работ, услуг) |
10 |
90 |
Намечаем организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит снизить себестоимость продукции за счет роста объема производства, выхода годного, снижения норм расхода материальных ресурсов, сокращения численности повышения производительности труда, качества производимой продукции и др.
Выпуск чугуна в плановом периоде составит Q’=2,5·106·1,06=2,65 млн.т. Поскольку увеличивается выпуск, то будем иметь экономию на условно-постоянных расходах.
Снижение себестоимости за счет сокращения норм расхода материальных ресурсов
Нормы расхода сырья сократились на 5%
Где %МР – процент изменения норм расхода материальных ресурсов
Агломерат
N Нагл.=1,5578×(100-5)/100 =1,47991 т/т
1,47991×2974,80=4402,44 руб/т
1,47991×2,65·106=3,9218 млн.т.
3,9218 × 2974,80 = 11666,46 млн.руб
Окатыши
N Нок.=0,1836×(100-5)/100 =0,17442 т/т
0,17442×2956,80= 515,73 руб/т
0,17442×2,65·106=0,4622 млн.т.
0,4622 × 2956,80= 1366,67 млн.руб
Сварочный шлак
N Нсвар.шл.=0,0008×(100-5)/100 =0,00076 т/т
0,00076×288,84=0,22 руб/т
0,00076×2,65·106=0,002 млн.т.
0,002 × 288,84= 0,58 млн.руб
Окалина
N Нокал.=0,0152×(100-5)/100 =0,01444 т/т
0,01444×228,6=3,30 руб/т
0,01444×2,65·106=0,03827 млн.т.
0,03827× 228,6= 8,75 млн.руб
Флюсы:
Конвертерный шлак
N Ншлак=0,0010×(100-5)/100 =0,00095 т/т
0,00095×10,84=0,01 руб/т
0,00095×2,65·106=0,00252 млн.т.
0,00252×10,84= 0,03 млн.руб
Кварцит
N Нкварц.=0,0004×(100-5)/100 =0,00038 т/т
0,00038×700,60=0,27 руб/т
0,00038×2,65·106=0,00101 млн.т.
0,00101×700,60= 0,71 млн.руб
Определяем затраты на технологическое топливо:
Статья «Природный газ» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 90%
на единицу продукции: 189,72 × 0,9= 170,75 руб/т
на весь выпуск: 170,75 × 2,5 ×106=426,87 млн. руб.
Переменные = 10%
на единицу продукции: 189,72 × 0,1 =18,972 руб/т
на весь выпуск: 18,972 × 2,5 ×106= 47,43 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 426,87 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 18,972 руб/т
на весь выпуск: 18,972 × 2,65 ×106 = 50,28 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 426,87+50,28 = 477,15 млн. руб.
Статья «Уголь» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 90%
на единицу продукции: 51,48 × 0,9= 46,33 руб/т
на весь выпуск: 46,33 × 2,5 ×106=115,83 млн. руб.
Переменные = 10%
на единицу продукции: 51,48 × 0,1 =5,148 руб/т
на весь выпуск: 5,148 × 2,5 ×106= 12,87 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 115,83 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 5,148 руб/т
на весь выпуск: 5,148 × 2,65 ×106 = 13,64 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 115,83+13,64 = 129,47 млн. руб.
Статья «Потери от измельчения» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 90%
на единицу продукции: 41,77 × 0,9= 37,59 руб/т
на весь выпуск: 37,59 × 2,5 ×106=93,98 млн. руб.
Переменные = 10%
на единицу продукции: 41,77 × 0,1 =4,177 руб/т
на весь выпуск: 4,177 × 2,5 ×106= 10,44 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 93,98 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 4,177 руб/т
на весь выпуск: 4,177 × 2,65 ×106 = 11,07 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 93,98 +11,07 = 105,05 млн. руб.
Статья «Кокс металлургический сухой» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 90%
на единицу продукции: 1746,24 × 0,9= 1571,62 руб/т
на весь выпуск: 1571,62 × 2,5 ×106=3929,04 млн. руб.
Переменные = 10%
на единицу продукции: 1746,24 × 0,1 =174,624 руб/т
на весь выпуск: 174,624 × 2,5 ×106= 436,56 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 3929,04 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 174,624 руб/т
на весь выпуск: 174,624 × 2,65 ×106 = 462,75 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 3929,04 +462,75 = 4391,79 млн. руб
Определяем энергетические затраты:
Электроэнергия сократилась на 2,5%
N Нэлектр.=0,0239×(100-2,5)/100 =0,0233тквтч/т
0,0233× 1236,48=28,81 руб/т
0,0233× 2,65·106=0,0617 млн. тквтч
0,0617 ×1236,48 =76,35 млн.руб
Статья «Пар» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 18,57 × 0,4= 7,428 руб/т
на весь выпуск: 7,428 × 2,5 ×106=18,57 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 18,57 × 0,6 =11,142 руб/т
на весь выпуск: 11,142 × 2,5 ×106= 27,855 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 18,57 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 11,142 руб/т
на весь выпуск: 11,142× 2,65 ×106 = 29,53 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 18,57+29,53= 48,1 млн. руб
Статья «Вода промышленная» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 72,18 × 0,4= 28,872 руб/т
на весь выпуск: 28,872 × 2,5 ×106=72,18 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 72,18 × 0,6 =43,308 руб/т
на весь выпуск: 43,308 × 2,5 ×106= 108,27 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 72,18 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 43,308 руб/т
на весь выпуск: 43,308 × 2,65 ×106 = 114,77 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 72,18+114,77= 186,95 млн. руб
Статья «Дутьё» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 125,68 × 0,4= 50,272 руб/т
на весь выпуск: 50,272 × 2,5 ×106=125,68 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 125,68 × 0,6 =75,408 руб/т
на весь выпуск: 75,408 × 2,5 ×106= 188,52 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 125,68 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 75,408 руб/т
на весь выпуск: 75,408 × 2,65 ×106 = 199,83 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 125,68 +199,83= 325,51 млн. руб
Статья «Кислород» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 112,42 × 0,4= 44,968 руб/т
на весь выпуск: 44,968 × 2,5 ×106=112,42 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 112,42 × 0,6 =67,452 руб/т
на весь выпуск: 67,452 × 2,5 ×106= 168,63 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 112,42 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 67,452 руб/т
на весь выпуск: 67,452 × 2,65 ×106 = 178,75 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 112,42 +178,75 = 291,17 млн. руб
Статья «Азот» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 14,54 × 0,4= 5,816 руб/т
на весь выпуск: 5,816 × 2,5 ×106=14,54 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 14,54 × 0,6 =8,724 руб/т
на весь выпуск: 8,724 × 2,5 ×106= 21,81 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 14,54 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 8,724 руб/т
на весь выпуск: 8,724 × 2,65 ×106 = 23,12 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 14,54 +23,12 = 37,66 млн. руб
Статья «Газ природный» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 2,47 × 0,4= 0,988 руб/т
на весь выпуск: 0,988 × 2,5 ×106=2,47 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 2,47 × 0,6 =1,482 руб/т
на весь выпуск: 1,482 × 2,5 ×106= 3,705 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 2,47 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 1,482 руб/т
на весь выпуск: 1,482 × 2,65 ×106 = 3,93 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 2,47 +3,93 = 6,4 млн. руб
Статья «Очистка газа» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 23,48 × 0,4= 9,392 руб/т
на весь выпуск: 9,392 × 2,5 ×106=23,48 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 23,48 × 0,6 =14,088 руб/т
на весь выпуск: 14,088 × 2,5 ×106= 35,22 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 23,48 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 14,088 руб/т
на весь выпуск: 14,088 × 2,65 ×106 = 37,33 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 23,48 +37,33 = 60,81 млн. руб
Статья «Коксовый газ» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 2,02 × 0,4= 0,808 руб/т
на весь выпуск: 0,808 × 2,5 ×106=2,02 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 2,02 × 0,6 =1,212 руб/т
на весь выпуск: 1,212 × 2,5 ×106= 3,03 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 2,02 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 1,212 руб/т
на весь выпуск: 1,212 × 2,65 ×106 = 3,21 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 2,02 +3,21 = 5,23 млн. руб
Статья «Химочищенная вода» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 0,98 × 0,4= 0,392 руб/т
на весь выпуск: 0,392 × 2,5 ×106=0,98 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 0,98 × 0,6 =0,588 руб/т
на весь выпуск: 0,588 × 2,5 ×106= 1,47 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 0,98 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 0,588 руб/т
на весь выпуск: 0,588 × 2,65 ×106 = 1,56 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 0,98 +1,56 = 2,54 млн. руб
Статья «Сжатый воздух» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 2,85 × 0,4= 1,14 руб/т
на весь выпуск: 1,14 × 2,5 ×106=2,85 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 2,85 × 0,6 =1,71 руб/т
на весь выпуск: 1,71 × 2,5 ×106= 4,275 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 2,85 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 1,71 руб/т
на весь выпуск: 1,71 × 2,65 ×106 = 4,53 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 2,85 +4,53 = 7,38 млн. руб
Статья «Тепло отходящего газа» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 40%
на единицу продукции: 0,56 × 0,4= 0,224 руб/т
на весь выпуск: 0,224 × 2,5 ×106=0,56 млн. руб.
Переменные = 60%
на единицу продукции: 0,56 × 0,6 =0,336 руб/т
на весь выпуск: 0,336 × 2,5 ×106= 0,84 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 0,56 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 0,336 руб/т
на весь выпуск: 0,336 × 2,65 ×106 = 0,89 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 0,56 +0,89 = 1,45 млн. руб
Для плановой калькуляции рассчитываем фонд оплаты труда в связи с увеличением производительности труда на 10% и увеличения средней заработной платы на 4%
Товарная продукция в отчетном периоде составила
где 12670 – цена единицы продукции, руб/т.
Производительность труда составляла
Определим плановые показатели:
производительность труда
товарная продукция
численность персонала
Сокращение численности составило
В задании предусматривается рост средней месячной заработной платы в плановом периоде на 4%:
тогда месячный фонд оплаты труда по плану составит
а годовой фонд оплаты труда по плану будет равен
Определим заработную плату, приходящуюся по плану на 1 т продукции:
Статья «Отчисления на социальные нужды»
Единый социальный налог составляет (26%*1,25=32,5%) от заработной платы (Как в исходной калькуляции для чугуна №1)
руб./т.
млн. руб.
Определяем затраты на расходы, ремонт и содержание основных средств
Статья «Сменное оборудование» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 55%
на единицу продукции:37,61 × 0,55=20,686 руб/т
на весь выпуск: 20,686× 2,5 ×106=51,72 млн. руб.
Переменные = 45%
на единицу продукции: 37,61 × 0,45 =16,925 руб/т
на весь выпуск: 16,925 × 2,5 ×106= 42,31 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 51,72 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 16,925 руб/т
на весь выпуск: 16,925 × 2,65 ×106 = 44,85 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 51,72 +44,85 = 96,57 млн. руб
Статья «Ремонтный фонд» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 55%
на единицу продукции: 563,50 × 0,55=309,925 руб/т
на весь выпуск: 309,925 × 2,5 ×106=774,81 млн. руб.
Переменные = 45%
на единицу продукции: 563,50 × 0,45 =253,575 руб/т
на весь выпуск: 253,575 × 2,5 ×106= 633,94 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 774,81 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 253,575 руб/т
на весь выпуск: 253,575 × 2,65 ×106 = 671,97 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 774,81 +671,97 = 1446,78 млн. руб
Статья «Резерв на капитальный ремонт» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 55%
на единицу продукции: 256,80 × 0,55=141,24 руб/т
на весь выпуск: 141,24 × 2,5 ×106=353,1 млн. руб.
Переменные = 45%
на единицу продукции: 256,80 × 0,45 =115,56 руб/т
на весь выпуск: 115,56 × 2,5 ×106= 288,9 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 353,1 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 115,56 руб/т
на весь выпуск: 115,56 × 2,65 ×106 = 306,23 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 353,1 +306,23 = 659,33 млн. руб
Статья «Текущий ремонт» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 55%
на единицу продукции: 170,50 × 0,55=93,775 руб/т
на весь выпуск: 93,775 × 2,5 ×106=234,44 млн. руб.
Переменные = 45%
на единицу продукции: 170,50 × 0,45 =76,725 руб/т
на весь выпуск: 76,725 × 2,5 ×106= 191,81 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 234,44 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 76,725 руб/т
на весь выпуск: 76,725 × 2,65 ×106 = 203,32 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 234,44 +203,32 = 437,76 млн. руб
Статья «Содержание оборудования» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 55%
на единицу продукции: 112,88 × 0,55=62,084 руб/т
на весь выпуск: 62,084 × 2,5 ×106=155,21 млн. руб.
Переменные = 45%
на единицу продукции: 112,88 × 0,45 =50,796 руб/т
на весь выпуск: 50,796 × 2,5 ×106= 126,99 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 155,21 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 50,796 руб/т
на весь выпуск: 50,796 × 2,65 ×106 = 134,61 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 155,21 +134,61 = 289,82 млн. руб
Амортизация основных средств
Статья «Амортизация основных средств» содержит только постоянные расходы.
В базовой калькуляции затраты на амортизацию основных средств на весь выпуск продукции равны 269,08 млн руб.
С учетом роста объема производства продукции по плану на единицу продукции будет приходиться амортизации
на весь выпуск: 269,08 млн. руб.
Работа транспортных цехов
Статья «Работа транспортных цехов» является постоянно-переменной. Она содержит как постоянные расходы, так и переменные расходы.
Постоянные = 25%
на единицу продукции: 111,75 × 0,25=27,94 руб/т
на весь выпуск: 27,94 × 2,5 ×106=69,85 млн. руб.
Переменные = 75%
на единицу продукции: 111,75 × 0,75 =83,81 руб/т
на весь выпуск: 83,81 × 2,5 ×106= 209,53 млн. руб.
С учетом увеличения производства продукции:
Постоянные
на единицу продукции:
на весь выпуск: 69,85 млн. руб.
Переменные
на единицу продукции: 83,81 руб/т
на весь выпуск: 83,81 × 2,65 ×106 = 222,10 млн. руб.
Итого на единицу продукции: руб./т.
Итого на весь выпуск: 69,85 +222,10 = 291,95 млн. руб
Определяем затраты на прочие расходы по цеху (снижаются на 3%):
На единицу продукции 0,97 122,63 = 118,95 руб./т.
На весь выпуск 118,95 2,65106 = 315,22 млн. руб.
В том числе «Oхрана труда»
На единицу продукции 0,9710,8 = 10,48 руб./т.
На весь выпуск 10,48 2,65106 = 27,77 млн. руб
Определяем затраты на общезаводские расходы (снижаются на 3%):
На единицу продукции 0,97 189,7 = 184,01 руб./т.
На весь выпуск 184,01 2,65106 = 487,63 млн. руб.
Определяем затраты «расходы на реализацию продукции» (снижаются на 2%):
На единицу продукции 0,98 780 = 764,4 руб./т.
На весь выпуск 764,4 2,65106 = 2025,66 млн. руб.
Плановая (новая) калькуляция.
|
Наименование статей затрат |
По плану |
||||
|
на одну тонну |
на весь выпуск |
||||
|
кол-во |
цена |
сумма |
кол-во |
сумма |
|
|
т. |
руб.коп. |
руб.коп. |
млн. т. |
млн. руб |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ЗАДАННОЕ: |
|
|
|
||
|
МЕТАЛЛОШИХТА |
|
|
|
||
|
Агломерат |
1,47991 |
2974,80 |
4402,44 |
3,9218 |
11666,46 |
|
Окатыши |
0,17442 |
2956,80 |
515,73 |
0,4622 |
1366,67 |
|
Сварочный шлак |
0,00076 |
288,84 |
0,22 |
0,002 |
0,58 |
|
Окалина |
0,01444 |
228,60 |
3,30 |
0,03827 |
8,75 |
|
ИТОГО металлошихты |
1,6695 |
2947,94 |
4921,69 |
4,4242 |
13042,46 |
|
ОТХОДЫ ОТ ПРОИЗВОДСТВА |
|
|
|
||
|
Скрап |
0,00044 |
432,84 |
0,19 |
0,00117 |
0,51 |
|
Пыль колошниковая |
0,00354 |
63,72 |
0,23 |
0,00938 |
0,60 |
|
Угар металлошихты |
0,66552 |
х |
х |
1,76363 |
|
|
ИТОГО отходов |
0,6695 |
х |
0,42 |
1,7742 |
1,11 |
|
|
|
|
|
||
|
ВСЕГО задано за (-) отходов |
1,0000 |
|
4921,27 |
2,65 |
13041,35 |
|
ФЛЮСЫ |
|
|
|
||
|
Конвертерный шлак |
0,00095 |
10,84 |
0,01 |
0,00252 |
0,03 |
|
Кварцит |
0,00038 |
700,60 |
0,27 |
0,00101 |
0,71 |
|
ИТОГО флюсов |
0,00133 |
207,91 |
0,28 |
0,00353 |
0,74 |
|
|
|
|
|
||
|
ТОПЛИВО |
|
|
|
||
|
Природный газ, 1000 м3 |
0,0807 |
2232,00 |
180,05 |
0,2139 |
477,15 |
|
Уголь |
0,0142 |
3432,00 |
48,86 |
0,0376 |
129,47 |
|
Потери от измельчения |
0,0275 |
1440,48 |
39,64 |
0,0723 |
105,05 |
|
Кокс металлургический сухой |
0,4062 |
4080,00 |
1657,28 |
1,0764 |
4391,79 |
|
ИТОГО в условном |
0,4863 |
3960,21 |
1925,83 |
1,2887 |
5103,46 |
|
Итого |
|
|
6847,38 |
18145,55 |
|
|
РАСХОДЫ ПО ПЕРЕДЕЛУ |
|
|
|
||
|
1.Энергетические расходы |
|
|
|
||
|
Электроэнергия (1000 квтч) |
0,0233 |
1236,48 |
28,81 |
0,0617 |
76,35 |
|
Пар, Гкал |
0,0487 |
372,96 |
18,15 |
0,1291 |
48,10 |
|
Вода промышленная, м3 |
12,2483 |
5,76 |
70,55 |
32,48 |
186,95 |
|
Дутье, 1000 м3 |
1,1286 |
108,84 |
122,84 |
2,99 |
325,51 |
|
Кислород, 1000 м3 |
0,1016 |
1080,96 |
109,87 |
0,2692 |
291,17 |
|
Азот, 1000 м3 |
0,0219 |
648,96 |
14,21 |
0,0580 |
37,66 |
|
Газ природный, 1000 м3 |
0,0011 |
2244,00 |
2,41 |
0,0029 |
6,40 |
|
Очистка газа |
0,4916 |
46,68 |
22,95 |
1,3027 |
60,81 |
|
Коксовый газ,1000 м3 |
0,0021 |
960,00 |
1,97 |
0,0056 |
5,23 |
|
Химочищенная вода, м3 |
0,0190 |
50,40 |
0,96 |
0,0504 |
2,54 |
|
Сжатый воздух, 1000 м3 |
0,0122 |
228,00 |
2,79 |
0,0323 |
7,38 |
|
ИТОГО: |
х |
х |
395,51 |
1048,10 |
|
|
Тепло отходящего газа (-) |
0,0066 |
83,28 |
0,55 |
0,0175 |
1,45 |
|
2.Заработная плата производственного персонала |
|
|
224,50 |
594,92 |
|
|
3.Отчисления на социальные нужды |
|
|
72,96 |
193,35 |
|
|
4.Сменное оборудование |
|
|
36,45 |
96,57 |
|
|
5.Ремонтный фонд |
|
|
545,96 |
1446,78 |
|
|
в т.ч. резерв на капитальный ремонт |
|
|
248,81 |
659,33 |
|
|
текущий ремонт |
|
|
165,20 |
437,76 |
|
|
6.Содержание оборудования |
|
|
109,37 |
289,82 |
|
|
7.Амортизация осн.средств |
|
|
101,54 |
269,08 |
|
|
8.Работа транспортных цехов |
|
|
110,17 |
291,95 |
|
|
9.Прочие расходы по цеху |
|
|
118,95 |
315,22 |
|
|
в т.ч. -охрана труда |
|
|
10,48 |
27,77 |
|
|
ИТОГО расходов по переделу |
|
|
1714,86 |
4544,34 |
|
|
ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ |
|
|
184,01 |
487,63 |
|
|
ИТОГО ЗАТРАТ |
|
|
8746,25 |
23177,52 |
|
|
ПОБОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ |
|
|
|
||
|
Побочная продукция(-) |
х |
х |
289,95 |
768,37 |
|
|
Производственная себестоимость чугуна чушкового за вычетом побочной продукции |
1,0000 |
|
8456,30 |
2,6500 |
22409,15 |
|
Расходы на реализацию продукции |
|
|
764,40 |
2025,66 |
|
|
Полная себестоимость чугуна чушкового |
1,0000 |
|
9220,70 |
2,6500 |
24434,81 |
|
Цена чугуна чушкового, руб/т |
|
|
12670,00 |
33575,50 |
Товарная продукция: млн. руб.
Прибыль от реализации продукции: млн. руб.
Рентабельность продукции:
Рентабельность продаж:
Затраты на один рубль товарной продукции: руб./ руб.
Численность персонала в плановом периоде: = 1589 чел.
Производительность труда в денежном выражении:
млн. руб./ чел.
Производительность труда в натуральном выражении: т./ чел.
Материалоемкость:
Энергоемкость:
Топливоемкость:
Зарплатоемкость продукции:
Амортизациоемкость продукции
Расчет порога рентабельности
|
Наименование статей |
Постоянные расходы |
Переменные расходы |
|
Итого задано за вычетом отходов и брака |
13041,35 |
|
|
Флюсы |
0,74 |
|
|
Топливо |
4593,11 |
510,35 |
|
Использование отходящего тепла |
0,58 |
0,87 |
|
Энергетические затраты |
419,24 |
628,86 |
|
Заработная плата |
356,95 |
237,97 |
|
Отчисления на социальные нужды |
116,01 |
77,34 |
|
Сменное оборудование |
53,11 |
43,46 |
|
Содержание основных средств |
159,40 |
130,42 |
|
Ремонтный фонд |
795,73 |
651,05 |
|
Работа транспортных цехов |
72,99 |
218,96 |
|
Амортизация основных средств |
269,08 |
|
|
Прочие расходы |
315,22 |
|
|
Общезаводские расходы |
463,25 |
24,38 |
|
Побочная продукция |
768,37 |
|
|
Расходы на реализацию продукции |
202,57 |
1823,09 |
|
Итого |
7816,08 |
16618,73 |
Деление затрат на постоянные и переменные лежит в основе построения графика безубыточности. При построении графика безубыточности предполагается, что за рассматриваемый период:
– не происходит изменений цен на потребляемые ресурсы и продукцию;
– постоянные затраты считаются неизменными в рассматриваемом диапазоне объема продаж;
– переменные затраты на единицу продукции не изменяются при изменении объема продаж;
– продажи осуществляются достаточно равномерно
Для определения точки безубыточности (порога рентабельности) используются два метода: графический и математический.
При графическом методе нахождение точки безубыточности (порога рентабельности) сводится к построению комплексного графика «затраты – объем – прибыль». Последовательность построения графика (рис. 1.1) заключается в следующем.
1. На график наносится линия постоянных затрат, для чего проводится прямая, параллельная оси абсцисс.
2. Далее выбирается какой-либо объем реализации продукции в натуре. Рассчитывается величина совокупных затрат (постоянных и переменных) для выбранного объема реализации. Через найденную точку и точку пересечения линии постоянных затрат с осью ординат проводится прямая линия, характеризующая изменение величины полных затрат при изменении объема реализации в натуре.
Рис. 1.1. График построения точки безубыточности
(порога рентабельности)
3. Затем выбирается любая точка на оси абсцисс и для нее находится сумма выручки от реализации. Через найденную точку и точку начала координат проводится прямая линия, характеризующая изменение валовой выручки при изменении объема реализации продукции в натуре.
Точка безубыточности на графике – это точка пересечения линии полных затрат и линии объема реализации продукции (валовой выручки).
В точке безубыточности получаемая предприятием выручка (РП) равна его совокупным затратам, при этом прибыль равна нулю. Выручка, соответствующая точке безубыточности, называется пороговой выручкой. Объем производства (продаж) в точке безубыточности называется пороговым объемом производства (продаж). Если предприятие продает продукции меньше порогового объема продаж, то оно терпит убытки, если больше – получает прибыль.
Для определения точки безубыточности (порога рентабельности) в международной практике используют также математический метод, основанный на исчислении прибыли предприятия по формуле
РП = Спост +Спер + П = 7816,08+16618,73+=33575,5 млн.руб
Выручка от реализации представляет собой произведение объема реализованной продукции и цены продукции. Общая сумма переменных издержек может быть рассчитана как произведение переменных издержек на единицу продукции и объема производства, соответствующего объему продаж. Поскольку в точке безубыточности объем производства (продаж) равен критическому, предыдущая формула принимает следующий вид:
где Ц – цена единицы продукции;
Спер уд – переменные расходы на единицу продукции;
Qкр – критический объем производства.
Md – маржинальный доход на единицу продукции, руб/т.
Теперь можно рассчитать критический выпуск:
Судпер=16618,73/2,65=6271,22 руб./т.
РПкр=Ц×Qкр=12670×1,22=15457,4 млн.руб
Md = 12670-6271,22=6398,78 руб./т.
Md=6398,78×2,65×106=16956,77 млн.руб
=(33575,5-15457,4)100%=54%
где МЗП – маржинальный запас прочности, руб.;
РПф – фактическая выручка от реализации продукции, руб.;
РПкр – выручка от реализации продукции в точке безубыточности (пороговая или критическая выручка), руб.
Выводы
Смета затрат на производство продукции составляется с целью определения общей суммы всех затрат предприятия (по экономическим элементам) и взаимной увязки себестоимости с другими показателями производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Смета производства составляется двумя способами: бюджетным (сметным) – определением затрат по каждому элементу по предприятию в целом и калькуляционным – суммированием смет производства отдельных подразделений с последующим исключением внутризаводского оборота.
Бюджетный метод применяется на стадии разработки проекта плана предприятия или для прогнозной оценки на предстоящий период с целью определения основных показателей себестоимости продукции. Затраты определяются в целом по предприятию без разбивки по подразделениям. При составлении сметы бюджетным методом данные для расчетов берутся непосредственно из других разделов плана предприятия. Затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию определяются на основе плана материально-технического снабжения, оцениваются по ценам приобретения. Затраты на заработную плату всех категорий работников определяются на основе плана по труду и заработной плате с учетом ставок единого социального налога. Сумма амортизации определяется с использованием данных о стоимости основных фондов, данных об изменении их состава в планируемом году и норм амортизации. Прочие расходы рассчитываются на основе соответствующих смет (содержание пожарной охраны, командировочные, расходы по набору рабочей силы, налоги, сборы и т.д.)
Для определения себестоимости товарной продукции смету производства корректируют на изменение остатков полуфабрикатов, сменного оборудования, инструмента и запасных частей в планируемом периоде.
Калькуляционный метод составления сметы производства применяют непосредственно при разработке плана развития предприятия и его подразделений на предстоящий период, а также при составлении отчета о производственно-хозяйственной деятельности предприятия. В этом случае затраты по каждому элементу и результаты рассчитывают отдельно по каждому цеху. Для составления смет производства цехов комплексные статьи расчленяют на отдельные первичные элементы. Смета производства, рассчитанная калькуляционным методом, представляет собой сумму затрат по смете всех подразделений предприятия и сметам накладных расходов, т.е. валовой оборот. Из валового оборота исключают внутризаводской оборот с целью получения затрат на валовую продукцию. Затем определяют плановую себестоимость товарной продукции.
Себестоимость по элементам затрат достаточно просто может сводиться по предприятиям, подотраслям, в целом по отрасли, по экономическим видам деятельности путем суммирования отдельных элементов затрат. Поэлементная классификация дает возможность установить общую сумму затрат предприятия или отрасли на производство всей продукции.
|
Показатели |
Един.изме-рения |
Отчет |
План |
Откл. «+»увеличение; «-» сни-жение |
Процент изменения,% |
|
Себестоимость продукции |
Млн.руб |
24160,96 |
24434,81 |
+273,85 |
1,13 |
|
Товарная продукция |
31675,00 |
33575,50 |
+1900,5 |
6,00 |
|
|
Прибыль от реализации продукции |
+1626,65 |
21,65 |
|||
|
Рентабельность продукции |
% |
31,10 |
37,41 |
+6,31 |
20,29 |
|
Рентабельность продаж |
23,72 |
27,22 |
+3,5 |
14,76 |
|
|
Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции |
р/р |
0,763 |
0,728 |
-0,035 |
4,59 |
|
Материалоемкость |
0,60 |
0,57 |
-0,03 |
5,00 |
|
|
Энергоемкость |
0,032 |
0,031 |
-0,001 |
3,13 |
|
|
Топливоемкость |
0,16 |
0,15 |
-0,01 |
6,25 |
|
|
Зарплатоемкость |
0,019 |
0,018 |
-0,001 |
5,26 |
|
|
Амортизациоемкость |
0,0085 |
0,008 |
-0,0005 |
5,88 |
|
|
Численность персонала |
чел. |
1649 |
1589 |
-60 |
3,64 |
|
Производительность труда, |
млн. руб/ чел |
19,21 |
21,13 |
+1,92 |
10,00 |
|
Производительность труда |
т/чел |
1516,07 |
1667,72 |
+151,65 |
10,00 |
|
Критический объем производства |
млн.т |
1,22 |
|||
|
Критический объем реализации продукции |
млн. руб |
15457,4 |
|||
|
Маржинальный доход на единицу продукции |
руб/т |
6398,78 |
|||
|
Маржинальный доход на весь выпуск |
млн. руб |
16956,77 |
|||
|
Маржинальный запас прочности |
% |
54 |
Список использованных источников:
1. Юзов О.В., Петракова Т.М. «Экономика производства. Методические указания к выполнению курсовой работы» 2011.
2. Юзов О.В., Петракова Т.М., Ильичёв И.П. Экономика предприя тия: Учеб. – М.: МИСиС, 2009. – 520 с.
3. Слепнева Т.А., Яркин Е.В. Экономика предприятия: Учеб. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 458 с. – (Высшее образование).
4. Конспект лекций по курсу Экономика производства» 2009.
PAGE \* MERGEFORMAT 1
EMBED Equation.3