на тему: «Определение потребности в подъемно-транспортном оборудовании на нижних лесопромышленных складах».
Екатеринбург, 2014 г.
Лабораторная работа №2.
Определение потребности в подъемно-транспортном оборудовании на нижних лесопромышленных складах.
1. Цель работы:
- определение объемов выполняемых грузовых операций подъемно-транспортным оборудованием (ПТО) на лесоскладе с круглыми лесоматериалами;
- выбор типа и расчет количества оборудования для выполнения подъемно-транспортных операций с круглыми лесоматериалами.
2. Расчетные данные для определения потребности в подъемно-транспортном оборудовании
№ |
Исходные данные |
Значения |
1 |
Номер варианта |
6 |
2 |
Номер рисунка из альбома |
2.8 |
3 |
Характеристика нижнего склада: Тип примыкания склада Годовой грузооборот, тыс.м3 |
МПС 60 |
4 |
Характеристика подъемно-транспортного оборудования: Марка оборудования Максимальная грузоподъемность Грузозахватный орган |
КБ-572 10(6,3)т грейфер |
5 |
Исходные данные для расчетов по первому этапу работы ПТМ: Режим поступления: Зима Лето Сменность Процент штабелевки Средний объем пачки, м3 |
15.11-15.04 5/70% 01.06-01.10 4/30% 2 50% 8 |
6 |
Исходные данные для расчетов по второму этапу работы ПТМ: Объем, м3 Вид транспорта общего пользования Режим отгрузки и сменности работы Процент штабелевки Средний объем пачки, м3 |
30 МПС 365/1 80% 4 |
7 |
Исходные данные для расчетов по третьему этапу работы ПТМ: Объем, м3 Режим работы склада по переработки сырья Процент штабелевки Средний объем пачки, м3 |
30 250/2 80% 6 |
3. Схема по определению объема грузовых операций ПТО при поступлении на нижний склад кругых лесоматериалов.
I этап. Разгрузка сортиментов с подвижного состава:
Qг.с.= 100% (60 тыс.м3) Штабелевка 50% подача на сортировочное 50% (30 тыс.м3) устройство 50%(30 тыс.м3) |
Общий объем работы в процентах по этапу, от годового грузооборота Qг.г.р.1 = 150% Qг.с. = 90 тыс.м3 |
II этап. Подача круглых лесоматериалов на погрузку как готовой продукции:
Qг.г.р.2= 50% Qг.с. (30 тыс.м3) Штабелевка 70% подача на подвижной 80% (24 тыс.м3) состав 20%(6 тыс.м3) |
Qг.г. = 180% От годового объема сырья по погрузке в круглом виде, или 50% от годового грузооборота склада по поступлению сырья Qг.г.р.2 = 180% * 0,5 * Qг.с = 54.0 тыс.м3 |
III этап. Подача круглых лесоматериалов в цехи на переработку:
Qг.г.р.3= 50% Qг.с. (30 тыс.м3) Штабелевка 80% подача на с сортировочного 80% (24 тыс.м3) устройства в цех 20% (6 тыс.м3) |
180% от годового объема сырья на переработку, или 50% от годового грузооборота склада по поступлению сырья Qг.г.р.3 = 180%*0,5* Qг.с. = 54.0 тыс.м3 |
4. Анализ объемов грузовых операций ПТО по их видам и этапам выполнения
I этап. Разгрузка сортиментов с подвижного состава.
Годовой грузооборот склада Qг.с. = 100%. Половина круглых лесоматериалов Qг.п.=50% при разгрузке подается непосредственно с автопоездов на приемное устройство сортировочной линии, т.е. с этим объемом сырья на данном этапе подъемно-транспортные операции выполняются один раз. Остальные 50% круглых лесоматериалов первоначально с автопоездов укладываются в штабеля Qг.ш. несортированных круглых лесоматериалов и оттуда по мере необходимости подаются на приемное устройство сортировочной линии, т.е. объем грузовой работы ПТО с данной группой лесоматериалов в два раза больше, чем объем их штабелевки: 50 х 2 = 100% от годового грузооборота по поступлению сырья.
Общий объем работы ПТО на данном этапе будет равен:
Qг.г.р.1= Qг.п.+Qг.ш.= 50% + 100% = 150%.
Таким образом, объем работы ПТО на данной операции (в процентах) составляет 150% от годового грузооборота склада.
II этап. Погрузка круглых лесоматериалов как готовой продукции.
Со склада отгружается в круглом виде 50% Qг.с.о. от всех сортиментов, доставленных из лесосеки. Вследствие неравномерности подачи подвижного состава и необходимости предварительной штабелевки большая часть из этой группы круглых лесоматериалов первоначально укладывается в штабеля и лишь затем грузится на подвижной состав дорог общего пользования. Часть круглых лесоматериалов при наличии подвижного состава может подаваться на него непосредственно из лесонакопителей. При примыкании нижнего лесопромышленного склада к тупику МПС это соотношение обычно принимается 3:1. Следовательно, большая часть (70%) из них первоначально укладывается в штабеля запаса и оттуда грузится на транспорт общего пользования, и только 30% грузится на подвижной состав непосредственно из лесонакопителей.
Таким образом, годовой объем грузовых операций ПТО на складе на данном этапе составляет 180% от годового объема сырья, отгружаемого в круглом виде, или 50% от годового грузооборота склада по поступлению сырья.
III этап. Подача круглых лесоматериалов в цехи на переработку.
На складе перерабатывается 50% от Qг.с. , из них 20% непосредственно поступают с сортировочного транспортера на питатели лесоперерабатывающих цехов. Остальные 80% предварительно штабелюются и затем по мере необходимости подаются краном на приемные устройства лесоперерабатывающих цехов.
Таким образом, годовой объем грузовых операций ПТО на складе на данном этапе составляет 180% от годового объема сырья, перерабатываемого на нем, или 50% от годового грузооборота склада.
В рассматриваемом случае при распределении круглых лесоматериалов по назначению общий объем годовой грузовой работы на нижнем лесном складе только с круглыми лесоматериалами Q∑гр равен
Q∑гр = Qг.г.р.1 + Qг.г.р.2 + Qг.г.р.3
При принятом соотношении использования круглых лесоматериалов по направлениям суммарный объем грузовых операций в процентах от годового грузооборота склада составит
Q∑гр = Qг.г.р.1 + Qг.г.р.2 + Qг.г.р.3 = 90 + 54 + 54 = 198 тыс.м3 = 330% Qг.с.
То есть годовой объем грузовых операций с круглыми лесоматериалами в три с лишним раза больше годового грузооборота нижнего лесопромышленного склада.
5. Определение потребности в ПТО
Сменная производительность всего подъемно-транспортного оборудования периодического действия определяется по формуле:
где Q0- объем пачки лесоматериалов; Т продолжительность смены; С2 коэффициент использования рабочего времени смены, для кранов С2 = 0,9-0,95; С0 коэффициент, учитывающий потери времени на замену подвижного состава, С0 = 0,9…0,95 и tц время цикла.
м3/смен
м3/смен
м3/смен
мин.
где tp время подъема и перемещения пачки к месту ее укладки; tx время возврата захватных устройств к месту захвата пачки; t1 и t2 соответственно время захвата (прицепки) пачки и время укладки и отцепки ее.
мин.
где Н, Н/, LГ и LK соответственно высота подъема, опускания пачки и путь горизонтального перемещения тележки и крана; - средние скорости подъема, опускания пачки, горизонтального перемещения тележки крана.
Как правило, независимо от конструкции крана или самоходного разгрузчика время захвата, укладки и отцепки пачки (t1+t2) принимаются: с грейферами от 1 до 2,5 мин
t1+t2=2 мин.
Как указано выше, в лабораторной работе рассмотрены только технологические схемы нижних лесопромышленных складов на примере работы двух кранов консольно-козлового ККС-10 и башенного КБ-572.
Потребность в подъемно-транспортном оборудовании на одном этапе определяется по формуле
где Тэф эффективное число дней работы ПТО на этом этапе, m число смен работы на нем, П0 сменная производительность ПТО.
шт.
шт.
шт.
Общая потребность в подъемно-транспортном оборудовании на всех операциях равна сумме потребности на каждом выполняемом этапе:
шт.
где - суммарная потребность в подъемно-транспортном оборудовании; N1, N2, N3 потребность в подъемно-транспортном оборудовании на каждом этапе.
Итоговые показатели после проведения расчетов в потребности в оборудовании для выполнения подъемно-транспортных операций заносятся в таблицу.
Потребность в подъемно-транспортном оборудовании
№ п/п |
Наименование операции |
Выполняемый объем работы на этапе, тыс.м3 |
Наименование и марка оборудования |
Расчетная потребность, шт. |
Принятое количест-во, шт. |
Подъемно-транспортные операции с круглыми лесоматериалами |
|||||
1 |
Разгрузка лесовозного подвижного состава |
90 |
КБ-572 |
0,91=1 |
3 |
2 |
Погрузка на транспорт общего пользования |
54 |
1,08=1 |
||
3 |
Подача в лесоперерабатывающие цехи |
54 |
0,52=1 |