Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

варианта технологического процесса

Работа добавлена на сайт samzan.net:


Содержание курсовой работы

1. Обоснование выбора эффективного варианта технологического процесса.

2. Производственные расчёты.

2.1. Расчёт требуемого количества оборудования.

2.2. Расчёт общей численности работающих на участке.

3. Экономические расчёты.

3.1. Расчёт фонда заработной платы.

3.2. Расчёт обязательных платежей в бюджет.

3.3. Определение потребности в основных материалах.

3.4. Расчёт косвенных затрат.

3.5. Калькуляция себестоимости.

3.6. Расчёт стоимости и себестоимости товарной продукции. Расчёт прибыли налогов.

3.7. Расчёт мощности нормативно-чистой продукции.

3.8. Расчёт технико-экономических показателей.

Исходные данные для выполнения

курсовой работы

Исходные данные берутся из курсовой работы по предмету «Основы технологии машиностроении» и содержат следующие данные:

1. Наименование детали (изделия) и её назначение

2. Материал, из которого сделана деталь. ГОСТ на материал – сталь 45 ГОСТ 1050-88.

3. Масса готовой детали – 0,9 кг

4. Вид заготовки – штамповка

5. Масса заготовки – 1,2 кг

6. Годовая программа выпуска – 15000 шт

7. Режим работы – двухсменный

8. Продолжительность смены – 8 часов

10. Технологический процесс изготовления детали (Наименование операций, применяемое оборудование, инструмент, время выполнения операций, в том числе машинное, разряд выполняемой работы)

Таблица1

Наименование операции

Тип оборудования

Норма времени

Разряд рабочего

Мощность эл.-двиг.

tшт

tмаш

1

Токарная

16К20Ф3

6,9

4,1

4

10

2

Токарная

16К20Ф3

5,4

2,2

4

10

3

Фрезерная

 6Р13

12,8

10,2

5

7,5

4

Шлифовальная

3А226

14,7

12,6

5

12,9

5

Протяжная

 7Б510

11,0

10,4

5

44

 

Введение

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики – предприятию. Именно на этом уровне создаётся нужная обществу продукция. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономического расходования ресурсов, применение высокопроизводительной техники, технологии. На предприятии разрабатываются бизнес-планы, применяется маркетинг, осуществляется эффективное управление – менеджмент.

Что же понимается под словом экономика?

В классическом определении экономика – это наука о том, как общество использует определённые ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов, и распределяют их среди различных групп людей.

Экономика, как наука изучает теоретические формы функционирования рыночных структур и механизмы взаимодействия субъектов экономической деятельности общества.

В зависимости от уровня изучения процессов и явлений экономической жизни обычно различают макроэкономику и микроэкономику.

Макроэкономика рассматривает экономику как единое целое и исследует процессы формирования совокупного спроса и предложения, анализирует влияние бюджетной политики правительства. Другими словами это наука исследует регулирование макроэкономических процессов со стороны государства.

Уровень макроэкономического анализа относится либо к экономике в целом, либо к отраслям национальной экономики.

Макроэкономические исследования различных экономических проблем охватывают анализ таких показателей, как общий объём продукции, общий уровень занятости, общий объём доходов, общий объём расходов, общий уровень цен и т. д.

Микроэкономика исследует поведение отдельных элементов и структур, таких как, отрасли производства и предприятия, товарные и финансовые рынки, банки, различные фирмы, домашние хозяйства и т. д.

Отдельные самостоятельный раздел изучения рыночной экономики, а сточки зрения микроэкономики – вопросы экономики и организации предпринимательской деятельности. Это организационные формы и правовые основы бизнеса, методы оценки уровня монополизации рынка, вопросы ценообразования, расчёта издержек производства и реализации продукции и др.

На всех этапах развития экономики основным звеном являлось предприятие. Именно на предприятии осуществляется производство продукции, происходит непосредственная связь работника со средствами производства.

Важнейшим фактором в рыночной экономике является дух соперничества. Он в значительной степени определяет формы хозяйственной деятельности людей. Наиболее яркое проявление соперничества – конкуренция.

Бизнес-план

Я являюсь руководителем предприятия по изготовлению комплектующих изделий ОАО «Русский Машиностроитель».

Основной целью моего предприятия является достижение высоких результатов в отношении качества выпускаемой продукции, а также высокая конкурентоспособность.

Изготовляемые на моём предприятии детали в основном необходимые для машиностроительных и станкостроительных заводов, но и на рынке сбыта изделий моего предприятия также пользуется немалым спросом.

Цена, изготовляемых на предприятия изделий ниже в сравнении с ценой других предприятий на аналогичную продукцию. Реализованная продукция приносит прибыль в размере 1102125 рублей.

Основными заказчиками данной продукции являются ФГУП «Позис» и Зеленодольский Механический Завод.

Изготовленная на предприятии ОАО «Русский Машиностроитель» продукция успешно конкурирует с продукцией других производителей в отношении надёжности, эксплуатационных свойств и качества.

Наиболее крупным конкурентом, изготовляющий аналогичную продукцию, является КМПО в городе Казани, изготовляющий от 40000 до 50000 деталей в год. Цена  на продукцию данного предприятия гораздо выше цены на продукцию моего предприятия.

В моём штате числятся:

  1.  Руководителей, специалистов, служащих – 2 человека,
  2.  Основных рабочих – 9 человек, которые занимаются производством основной продукции.
  3.  Вспомогательных рабочих – 4 человек, которые осуществляют обслуживания оборудования и его ремонт, транспортировку материалов, контроль и хранение деталей.

Заработная плата работников моего предприятия максимально высокая. Руководители, специалисты и служащие получают заработную плату не менее 5000, основные рабочие не менее 3000, вспомогательные рабочие не менее 4000 рублей.

Всё оборудование на предприятии закуплено за счёт кредита под проценты.

Благодаря низкому простою оборудования обеспечивается высокий выпуск продукции, а за счёт невысоких расходов обеспечивается высокий доход. Это обусловлено совершенным оснащением ОАО «Русский Машиностроитель».

Данный бизнес-план даёт гарантию на возврат кредита и высокую рентабельность производства, составляющую 3%. Расчёты показали, что моё предприятие является прибыльным и рентабельным.

  1.  Обоснование выбора эффективного варианта технологического процесса.

Основой проектирования технологических процессов являются те требования, которым должна удовлетворять готовая деталь и которые вытекают из её назначения и условий работы.

Эти требования могут быть удовлетворены путями, поскольку технолог может применять разные варианты механической обработки детали, отсюда вытекает необходимость выбрать простой вариант техпроцесса, который позволил бы добиться нужного результата в наиболее короткие сроки, с наименьшими затратами, т.е. экономически наиболее целесообразный.

И так необходимо установить, какому из сравниваемых вариантов отдать предпочтение. При сравнении анализируют и сопоставляют только те, затраты, которые различны для сопоставляемых вариантов.

Сумма таких затрат называется технологической себестоимостью.

  1.  Расчёт затрат.

tшт.чпу=6,9мин

tшт.уп.= tшт.чпу1,5= 6,91,5=10,4мин

ЗзпдТст

Кд=1,2

Ззп.чпу.=1,210,764=1,49руб

Ззп.уп.=1,210,764=2,24руб

  1.  Затраты на оборудование.

Зобоб

tм.уп.=6,042мин

tм.чпу.==4,028мин

Зоб.чпу.=250000=16783руб

  1.  Затраты на наладку.

ЗндТстZ

ТПЗуп=28мин

ТПЗчпу=24мин

Z=52

Зн.чпу.=1,210,76452=268,8руб

3.   Технологическая себестоимость.

Стех=(Ззпоб) Nплн

Стех.чпу.=(1,49+16783) 15000+268,8=2517676руб

Вывод: исходя из расчётов, для изготовления моей детали, целесообразно применять станки С ЧПУ.

2. Производственные расчёты.

2.1. Расчёт требуемого количества оборудования.

Необходимое количество оборудования на каждой операции определяем по формуле:

Орiпрi

Кзi=                         Кзi – коэффициент загрузки оборудования

где:

Орi – расчётное количество оборудования

Опрi – принятое количество оборудования

Nпл – годовая программа выпуска изделий в планируемом году

tшт – норма времени (мин)

Ктп – коэффициент технологических потерь    Ктп=1,02-1,03

Квн – коэффициент выполнения норм               Квн =1,06

η – коэффициент догрузки участка                   η=

Fп – полезный фонд времени работы оборудования за год

Fп=Fн(1-β)

β – процент простоев оборудования в плановом ремонте, номинальный β=6%

Fн – фонд времени работы оборудования за год

Fн=(Дквпрсм η

Дк – количество календарных дней в году

Дв – выходных

Тсм – сменность работы оборудования               Тсм=8 час.

η – сменность работы оборудования                  η=2

Орi1== 1,1   Опрi1=2

Орi2==0,86    Опрi2=1

Орi3==2,05    Опрi3=3

Орi4==2,35   Опрi4=3

Орi5==1,76   Опрi5=2  

Кзi1==0,55

Кзi2==0,86

Кзi3==0,68

Кзi4==0,78

Кзi5==0,88

Все расчёты сводим в таблицу 2.

Таблица2

Наименование операции

Тип оборудования

tшт,мин

Кол-во оборудования

Кз

Оpi

Oпрi

1

Токарная

16К20Ф3

6,9

1,1

2

0,55

2

Токарная

16К20Ф3

5,4

0,86

1

0,86

3

Фрезерная

6Р13

12,8

2,05

3

0,68

4

Шлифовальная

3А226

14,7

2,35

3

0,78

5

Протяжная

7Б510

11,0

1,76

2

0,88

На основе расчётов строим график загрузки оборудования и находим средний коэффициент загрузки

Кзi ср==0,75

2.2. Расчёт общей численности работающих на участке.

Общая численность работающих на участке складывается из численности основных, вспомогательных рабочих, а также руководителей, специалистов и служащих.

2.2.1. Расчёт численности основных рабочих.

Расчёт численности основных рабочих на каждой операции определяется по формуле:

Рсп=

где:

Опрi – принятое количество оборудования на данной операции

Сф – количество станков, которое может обслуживать рабочий

η – сменность работы оборудования                  η=2

Ксп – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам            

    (отпуска, болезни, выполнение государственных обязанностей)     Ксп=1,1       

Рсп – списочное количество работающих

Сф=+1

tм – машинное время обработки

tруч – ручное время обработки       

tруч=tшт-tм

Cф1=+1=2,46                                Рсп1==1,79

Cф2=+1=1,69                               Рсп2==2,6

Cф3=+1=4,92                            Рсп3==1,34

Cф4=+1=7                                 Рсп4==0,94

Cф5=+1=18,33                             Рсп5==0,24

Все расчёты сводим в таблицу 3.

Таблица3

Наименование операции

Oпрi

Сф

Количество рабочих

Разряд

Профессия

Рсп

Рсп пр

1

Токарная

2

2,46

1,79

2

2

Токарь

2

Токарная

1

1,69

2,6

3

3

Токарь

3

Сверлильная

3

4,92

1,34

2

2

Фрезеровщик

4

Фрезерная

3

7

0,94

1

1

Шлифовщик

5

Фрезерная

2

18,33

0,24

1

1

Протяжник

На основании расчётов определяем средний тарифный коэффициент рабочих:

Рср=

Кср=

Таблица4

Наименование профессии

Количест-во рабочих

 

1

2

3

4

5

6

1,0

1,49

1,71

1,97

2,27

2,61

1

Токарь

5

2

3

2

Фрезеровщик

2

2

3

Шлифовщик

1

1

4

Протяжник

1

1

Рср==4,11

Кср==2,01

2.2.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих определяется несколькими методами:

а) по местам обслуживания;

б) по нормам обслуживания;

в) по нормам относительной численности, т.е. в процентах от числа основных рабочих.

В крупносерийном и массовом типе производстве число вспомогательных рабочих составляет примерно 40-50% от численности основных рабочих.

Рвсп=4%Росн

К вспомогательным рабочим относятся: транспортные рабочие, контролёры, ремонтные и дежурные слесари, наладчики и другие работники.

Рвсп=4%9=3,6   Рвсп=4

Все расчёты сводим в таблицу 5

Таблица5

Наименование профессии

Количест-во рабочих

 

1

2

3

4

5

6

1,0

1,49

1,71

1,97

2,27

2,61

1

Контролёр

1

1

2

Наладчик

2

2

3

Трансп. рабочие

1

1

На основании расчётов определяем средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих.

Рср=

Кср=

Рср==4

Кср==1,99

2.2.3. Расчёт численности руководителей, специалистов и служащих (РСС).

Численность руководителей, специалистов и служащих определяем в процентах от числа основных и вспомогательных рабочих.

Численность РСС в крупносерийном и массовом производстве составляет примерно 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.

Чрсс=10%(Роснвсп)

Чрсс=10%(9+4)=1,3   Чрсс=2

Все расчёты сводим в таблицу 6 сводной ведомости работающих.

Таблица6

Категория работающих

Количество

Проценты от общего количества

Основные

9

60%

Вспомогательные

4

27%

РСС

2

13%

3. Экономические расчёты.

3.1. Расчёт фондов заработной платы.

Общий фонд заработной платы складывается из суммы фондов заработной платы каждой категории рабочих.

3.1.1. Расчёт фондов заработной платы основных рабочих.

Фонд заработной платы (ФЗП) состоит из:

  1.  Тарифного фонда, который определяется по сдельным расценкам или часовым тарифным ставкам.

ФЗПтар=∑Рсд

где:

∑Рсд – суммарная сдельная расценка на все операции технологического процесса.

РсдстКмс

Кмс – коэффициент многостаночного обслуживания.   Кмс=0,75

Рсд1=10,7640,75=0,93

Рсд2=12,40,75=0,84

Рсд3=14,2890,75=2,29

Рсд4=14,2890,75=2,63

Рсд5=12,40,75=1,71

ФЗПтар=(0,93+0,84+2,29+2,63+1,71)=315000руб

  1.  Часового фонда, который определяется суммой тарифного фонда и доплат

ФЗПчас=ФЗПтар+Доплаты

К доплатам относятся: премии по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системы, за руководство бригадой не освобожденным бригадирам.

Сумма этих доплат составляет примерно 20-25% от ФЗПтар

ФЗПчас=315000+(3150000,2)=378000руб

  1.  Годового фонда зарплаты, который равен сумме часового фонда и дополнительной заработной платы.

ФЗПгод=ФЗПчас+ДопЗП

К дополнительной заработной плате относится: оплата очередных и дополнительных отпусков, выполнение государственных обязанностей, входные пособия и др.

Сумма этих доплат составляет примерно 8-15% от ФЗПчас.

ФЗПгод=378000+(3780000,15)=434700руб

Для определения среднегодовой, среднемесячной заработной платы рассчитываем сумму выплат из прибыли предприятия.

К выплатам прибыли относятся: премии по итогам года, удешевление питания в столовой, проезд в городском транспорте, оказание материальной помощи и др.

Сумма выплат составляет примерно 25-30% от ФЗПчас

Выплаты=0,3ФЗПчас

Выплаты=0,3315000=94500руб

Далее определяем среднегодовую и среднемесячную зарплату:

ЗПср.год=

ЗПср.мес=

ЗПср.год==58800руб

ЗПср.мес==4900руб

  1.   Расчёт фондов заработной платы вспомогательных рабочих.
  2.  Тарифный фонд заработной платы рабочих-повремёнщиков (ФЗПтар) рассчитывается исходя из тарифной ставки, количества рабочих-повремёнщиков и полезного времени одного рабочего.

ФЗПтар=∑(ТстiРiFп)

где:

ФЗПтарстср.час.РповFп

Тстср.час. – среднечасовая тарифная ставка.

Тстср.час. = Тст1разр.Кср

Кср – средний тарифный коэффициент.

Рпов – количество вспомогательных рабочих повременщиков

Fп – полезный фонд времени одного рабочего за год

Fп=Fн(1-α)

α – процент потери рабочего времени по уважительным причинам 8-15%

Fн – номинальный фонд времени одного рабочего за год

Fн=(Дквпр) Тсм

Fн=2024ч

Fп=2024(1-0,8)=1862ч

Тстср.час.=6,2951,91=12,02

ФЗПтар=12,0241862=89524руб

  1.  Часовой фонд заработной платы.

ФЗПчас=ФЗПтар+Доплаты

ФЗПчас=1,25ФЗПтар

ФЗПчас=1,2589524=111906руб

  1.  Годовой фонд заработной платы.

ФЗПгод=ФЗПчас+ДопЗП

ФЗПгод=1,1ФЗПчас

ФЗПгод=1,1111906=123096руб

Определяем выплаты из прибыли. Они составляют 20% от ФЗПчас

Выплаты=0,2ФЗПчас

Выплаты=0,2111906=22381руб

Определяем среднегодовую  среднемесячную заработную плату

ЗПср.год.=

ЗПср.мес.=

ЗПср.год.==40006руб

ЗПср.мес.==3333руб

  1.   Расчёт фондов заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

Исходя из штатного расписания, определяем среднегодовую, среднемесячную заработную плату.

ЗПср.год.=

ЗПср.мес.=

ФЗПгод1=4500112=54000руб

ФЗПгод2=4000112=48000руб

ЗПср.год.==66300руб

ЗПср.мес.==5525руб

Все расчёты сводим в таблицы 7 и 8.

Таблица7

Должность

Количество рабочих

Оклад, руб

ФЗПгод, руб

 Экономист

1

4500

54000

 Мастер

1

4000

48000

102000

Таблица8

Категории работающих

ФЗПгод, руб.

ЗПср.год, руб.

ЗПср.мес, руб.

Основные

434700

58800

4900

Вспомогательные

123096

40006

3333

РСС

102000

66300

5525

  1.  Расчёт обязательных платежей в бюджет.

Предприятие выплачивает в бюджет следующие платежи:

  1.  Взносы в пенсионный фонд – 28% от ФЗПобщ

ПФ=0,28ФЗПобщ=0,28659796=184742руб

  1.  Отчисления в фонд социального страхования – 5,4% от ФЗПобщ

ОСС=0,054ФЗПобщ=0,054659796=35628руб

  1.  Фонд медицинского страхования – 3,6% от ФЗПобщ

МС=0,036ФЗПобщ=0,036659796=23752руб

  1.  Фонд образования – 1% от ФЗПобщ

ФО=0,01ФЗПобщ=0,01659796=6598руб

  1.  Фонд занятости населения – 2% от ФЗПобщ

ФЗ=0,02ФЗПобщ=0,02659796=13195руб

  1.  Транспортный налог – 2,5%

Кроме этого каждый работающий из своей заработной платы платит взносы в пенсионный фонд и подоходный налог. Подоходный налог рассчитываем дифференцировано, исходя из суммы годовой зарплаты и установленных льгот. При годовой заработной плате до 20000руб. (за минусом установленных льгот), ставка подоходного налога составляет 12%, а при годовой заработной плате более 20000руб. – 20%. Установленными льготами являются содержание иждивенцев.

  1.  Определение потребности в основных материалах.

Потребность в основных материалах определяется исходя из нормы расхода материалов на одно изделие и годовой программы выпуска изделий.

М=

где:

gз – норма расхода материала на одно изделие

М==45т

Отх=

Отх==4,5т

Потребность в материалах определяется в натуральном, так и в стоимостном выражении. Стоимость материала на годовую программу выпуска составляет:

См=МЦзКтз

где:

Ктз – коэффициент транспортно-заготовительных расходов   Ктз=1,1

Цз – ценна одной тонны материала

См=45220001,1=1089000руб

Стоимость отходов составит:

Сотх=ОтхЦо

Цо – цена одной тонны отходов, составляет 10% от Цз

Сотх – 4,52200=9900руб

  1.  Расчёт косвенных затрат.

К косвенным затратам относятся:

1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

2. Цеховые расходы.

3. Расходы, связанные с управлением предприятием и цехом.

4. Расходы по обслуживанию производственного процесса.

5. Расходы, связанные с реализацией продукции.

Эти расходы рассчитываются на всю годовую программу, и распределяется на себестоимость каждого вида продукции пропорционально зарплате основных рабочих. Косвенные расходы подразделяются на общепроизводственные и внепроизводственные.

3.4.1. Расчёты сметы общепроизводственных расходов (ОПР)

Таблица 9

Наимено-вание операции

Тип обору-дования

Кол-во обору-дования

Мощность, кВт

Стоимость, руб.

Затраты на установку, руб.

Общие затраты на монтаж, руб.

Одного станка

Всех станков

Одного станка

Всех станков

Одного станка

Всех станков

Одного станка

Всех станков

1

Токарная

16К20Ф3

2

10

20

250

500т

37,5

75т

287,5

575т

2

Токарная

16К20Ф3

1

10

10

250

250т

37,5

37,5т

287,5

287,5т

3

Фрезер.

6Р13

3

7,5

22,5

220

660т

33

99т

253

759т

4

Шлифов.

3А226

3

12,9

38,7

470

1410т

70,5

211,5т

540,5

1621,5т

5

Протяжн.

7Б510

2

44

88

840

1680т

126

252т

966

1932т

Итого

179,2

4500т

675т

5175т

  1.  Затраты на силовую энергию.

Зэн=WэЦэ

где:

Цэ – цена одного кВт часа энергии, равен 0,93коп/кВт

Wэ – годовой расход электроэнергии

Wэ=

Nуст – установленная мощность электродвигателя на всех станциях

Кз – средний коэффициент загрузки оборудования   Кз=1,1

Fп – полезный фонд времени работы оборудования за год   Fп=3805час.

Ко – коэффициент одновременной работы оборудования   Ко=0,7-0,8%

Кс – коэффициент потерь электросети   Кс=0,95

Кд – коэффициент полезного действия электродвигателя   Кд=0,85-0,9

Wэ= =650190ват

Зэн=6501900,93=604677руб

  1.  Затраты на воду для производственных нужд.

ЗввНвFпРосн

где:

Цв – цена 1м3 воды   Цв=0,83коп

Нв – норма расхода воды на одного рабочего   Нв=0,125м3

Fп – полезный фонд времени одного рабочего за год   Fп=1821час

Росн – количество основных рабочих

Зв=0,830,12518219=1700руб

  1.  Амортизация оборудования.

АобобНо

где:

Соб – полная первоначальная стоимость оборудования

Но – норма отчислений   Но=8%

Аоб=45000000,8=3600000руб

  1.  Затраты на текущий ремонт оборудования.

Затраты на текущий ремонт оборудования составляют примерно 15-17% от полной первоначальной стоимости оборудования.

Зрем=15%Соб

Зрем=0,154500000=675000руб

  1.  Затраты на износ и содержание малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП)

Они составляют примерно 1000руб в год на один станок

Змпб=1000∑Опрi=100011=11000руб

  1.  Затраты на вспомогательные материалы.

Затраты на вспомогательные материалы (масла, химикаты, ветошь) принимаются в пределах 664 руб/год на один станок.

Звсп=664∑Опрi=66411=7304руб

  1.  Амортизация здания.

АззНз

где:

Нз – норма отчислений для зданий   Нз=3,2%

Сз – полная первоначальная стоимость здания

СзздVзд

Цзд – цена 1м3 здания 500руб

Vзд – объём здания

Vздздηзд

δзд – площадь участка

ηзд – высота производственного помещения   ηзд=10-15м

δздуд∑Опрi

δуд – удельная площадь на один станок   δуд=10м2

δзд=1011=110м2

Vзд=11010=1100м3

Сз=5001100=550000руб

Аз=5500000,032=17600руб

  1.  Затраты на заработную плату основную и дополнительную с отчислением на социальное страхование вспомогательных рабочих и РСС.

Ззп=(ФЗПвсп+ФЗПрсс) 1,39

где 1,39 – коэффициент учитывающий отчисления на социальное страхование

Ззп=(123096+102000) 1,39=312883руб

  1.  Затраты на охрану труда и производственную санитарию.

Затраты составляют примерно 200руб на одного рабочего в год.

Зохр=200(Роснвсп)

Зохр=200(9+4)=2600руб

  1.  Затраты на отопление, освещение зданий, воду для хозяйственных нужд.

Составляют примерно 16% от ФЗПосн

Зотоп=0,16ФЗПосн=0,16434700=69552руб

  1.  Прочие затраты.

Прочие затраты, не учтённые в других статьях составляют примерно 1-2% от суммы всех вышеперечисленных затрат.

Смету общих затрат сводим в таблицу 10.

Таблица 10

Показатели затрат

Сумма, руб.

1

 Затраты на силовую энергию

604677

2

 Затраты на воду для производственных нужд

1700

3

 Амортизация оборудования

3600000

4

 Затраты на текущий ремонт оборудования

675000

5

 Затраты на износ и содержание малоценных и быстроизнашиваемых предметов (МБП)

11000

6

 Затраты на вспомогательные материалы

7304

7

 Амортизация зданий

17600

8

 Затраты на заработную плату с отчислениями на социальное страхование вспом. рабочих и РСС

312883

9

 Затраты на охрану труда и санитарию

2600

10

 Затраты на отопление, освещение зданий, воду для хозяйственных нужд

69552

3.4.2. Смета общехозяйственных расходов.

Смета общехозяйственных расходов = 200%

В эту смету включается:

1. Заработная плата работников заводоуправления

2. Амортизация зданий заводского характера

3. Содержание заводского транспорта

4. Расходы на внутризаводскую транспортировку

5. Охрана труда и техника безопасности завода

6. Рационализация и изобретательство

7. Прочие

3.4.3. Смета внепроизводственных расходов.

Смета внепроизводственных расходов = 3%

В неё включают:

1. Затраты на тару

2. Затраты на упаковку

3. Затраты на транспортировку

4. Затраты на рекламу

5. Прочие

  1.  Калькуляция себестоимости.

Калькуляция себестоимости – это расчёт затрат на производство единицы продукции, расчёт ведётся по калькуляционным статьям.

  1.  Затраты на основные материалы.

Змо=gзЦз=1,222=26,4руб

Цз – цена одного килограмма заготовки

  1.  Возвратные отходы (вычитаются).

Отх=gоЦо=0,32,2=0,66руб

Цо – цена одного килограмма отходов

  1.  Транспортно-заготовительные расходы.

ТЗР=αтзрЗмо=0,126,4=2,64руб

αтср=10%

  1.  Основная заработная плата основных рабочих.

Ззпп∑Рсд=1,2(0,93+0,84+2,29+2,63+1,71)=10,08руб

Кп – коэффициент, учитывающий премии   Кп=1,2

  1.  Дополнительная ЗП основных рабочих.

ЗдзпдзпЗзп=0,110,08=1,01руб

αдзп=10%

  1.  Отчисления на социальное страхование.

Зссссзпдзп)=0,39(10,08+1,01)=4,33руб

αсс=39%

  1.  Общепроизводственные расходы.

ЗопопрЗзп=3,0810,08=31,05руб

αопр=308%

  1.  Общехозяйственные расходы.

ЗохохЗзп=210,08=20,2руб

αох=200%

  1.  Производственная себестоимость.

Сзмо-Отх+ТЗР+Ззпдзпссопох=26,4-0,66+2,64+10,08+1,01+4,33+31,05+20,2=95,1руб

  1.  Внепроизводственные расходы.

Звн.пр.вн.пр. Сз=0,0395,1=2,85руб

  1.  Полная себестоимость.

Спзвн.пр.=95,1+2,85=97,95руб

  1.  Плановая прибыль.

Пр=αпрСп=0,397,95=29,39руб

αпр=30%

  1.  Проект оптовой цены.

Ц=Сп+Пр=97,95+29,39=127,34руб

Расчёты сводим в таблицу 11

Таблица 11

Статьи затрат

Сумма, руб.

Процент от полной себестоимости

1

Затраты на основные материалы 

26,4

31,03

2

 Возвратные отходы

0,66

0,78

3

 Транспортно-заготовительные расходы

2,64

3,1

4

 Основная заработная плата основных рабочих

10,08

9,64

5

 Дополнительная заработная плата основных рабочих

1,01

0,96

6

 Отчисления на социальное страхование

4,33

4,14

7

 Общепроизводственные расходы

31,05

29,74

8

 Общехозяйственные расходы

20,2

19,28

9

 Производственная себестоимость

95,1

97.09

10

 Внепроизводственные расходы

2,85

2,91

  1.  Расчёт стоимости и себестоимости ТП, расчёт прибыли и налогов.

3.6.1. Стоимость товарной продукции в оптовых ценах.

ТПц=Ц=127,34=4775250руб

3.6.2. Себестоимость товарной продукции.

ТПсп=97,95=3673125руб

3.6.3. Прибыль реализации товарной продукции.

Прреал=ТПц-ТПс=4775250-3673125=1102125руб

3.6.4. Расчёт налогов.

Предприятие платит в бюджет 2 вида налогов:

1. Налог на добавочную стоимость (НДС)

2. Налог на прибыль

Добавочной стоимостью называется разность между валовой выручкой от реализации и

материальными затратами.

ДС=ТПц-материальные затраты

К материальным затратам относят стоимость основных материалов

ДС=ТПцм

НДС=20%ДС

ДС=4775250-1089000=3686250руб

НДС=0,23686250=737250руб

Определяем реальную выручку от реализации товарной продукции с учётом НДС

РВ=ТПц-НДС=4775250-737250=4038000руб

Определяем валовую прибыль

∑Првал=РВ-ТПс=4038000-3673125=364875руб

Эта величина облагается 35% налогом.

Сумма налога на прибыль составит:

НПр=35%∑Првал=0,35364875=127706руб

Определяем чистую (остаточную) прибыль – разность между валовой прибылью и налогом на прибыль.

∑Прчист=∑Првал-НПр=364875-127706=237169руб

  1.  Расчёт стоимости нормативно-чистой продукции.

Чистая продукция – разность между стоимостью и материальными затратами. Норматив чистой продукции на одно изделие определяется по формуле:

НЧПизд=ЗПосн+ЗПоц+Прн

ЗПоснзпдзпсс

ЗПоц=КЗПосн

К=1,6-1,8

Прибыль нормативная

Нр=25%

Прнрпмо)

Прн=0,25(97,95-26,4)=17,89руб

ЗПосн=10,08+1,01+4,33=15,42руб

ЗПоц=1,815,42=27,76руб

НЧПизд=15,42+27,76+17,89=61,07руб

Nчп=НЧПизд=61,07=2289975руб

  1.  Расчёт технико-экономических показателей.

3.8.1. Производительность труда одного работающего.

а) по товарной продукции

ПТ===318350руб

б) по нормативно-чистой продукции

ПТ===152665руб

3.8.2. Уровень рентабельности по отношению к производительным фондам.

а) общая рентабельность

ρобщ=100%=100%=18%

к основным фондам относится: стоимость оборудования и здания.

к оборотным средствам – мощность материалов.

б) расчётная рентабельность

ρрасч=100%=100%=4%

3.8.3. Рентабельность текущих затрат.

ρтек=100%=100%=3%

3.8.4. Затраты на рубль товарной продукции.

σ===0,77

3.8.5. Материальные затраты на рубль товарной продукции.

σ===0,23

3.8.6. Коэффициент полезного использования материала.

Ким===0,75

3.8.7. Фондоотдача.

Фо===0,95

3.8.8. Фондоёмкость.

Фс===1,06

Полученные результаты сводим в таблицу 12

Таблица12

Наименование показателей

Единицы измерения

Обоснование показателей

Значение показателей

1

 Годовая программа выпуска изделий

шт

Nпл

15000

2

 Стоимость ТП с догрузкой

руб.

ТПц

4775250

3

 Общая численность рабочих, в том числе:

  •  основных
    •  вспомогательных
    •  ЧРСС

человек

человек

человек

человек

Чппп

15

9

4

2

4

 Производительность труда

  •  товарная продукция
    •  по нормативно-чистой продукции

руб.

3.8.1.

318350

152665

5

 Средний тарифный разряд основных рабочих

Кср

2,01

6

 ФЗП по участку

руб.

таблица8

659796

7

 Среднегодовая заработная плата

руб.

таблица8

55035

8

 Общая стоимость оборудования

руб.

таблица9

4500000

9

 Суммарная мощность электродвигателя

кВт

таблица9

179,2

10

 Средний коэффициент загрузки оборудования

1.1.

0,75

11

 Полная себестоимость ТП с догрузкой

руб.

3.6.2.

3673125

12

 Прибыль от реализации продукции

руб.

3.6.3.

1102125

13

 Чистая прибыль

руб.

3.6.4.

237169

14

 Уровень рентабельности по отношению к производственным фондам

  •  общей
    •  расчётной

%

%

2.8.2

18

4

15

 Рентабельность текущих затрат

2.8.3.

3

16

 Затраты на рубль ТП

2.8.4.

0,77

17

 Материальные затраты

2.8.5.

1089000

18

 Коэф.  полезного использования материала

2.8.6.

0,75

19

 Фондоотдача

2.8.7.

0,95

20

 Фондоёмкость

2.8.8.

1,06

Список использованной литературы.

  1.  Гончаренко М. А. «Налоги. Что и как платить», Москва 1993г.
  2.  ЗМК «Методическое пособие по выполнению курсовой работы на тему «Калькуляция себестоимости изготовления детали»» 2001г.
  3.  Королёва Е. М. и др. «Экономика, организация и планирования машиностроительного производства» Высшая школа 1973г.
  4.  «Экономика и организация производства в дипломных проектах» Машиностроение 1973г.
  5.  «Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей» Машиностроение, 1970г.
  6.  «Состав затрат по производству и реализации продукции» Москва, 1994г.




1. Хлопают двери парадных на мощных стальных пружинах со двора несутся крики детворы до глубокой ночи бренчат
2. У ребенка нет более сильной потребности чем потребность в отцовской защите
3.  ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПО ДЕЛАМ ВОЗНИКШИМ ИЗ ПУБЛИЧНЫХ ПРАВООТНОШЕНИЙ 1
4. разному и в разное время
5. тема развивающего обучения Л
6. Строительная теплофизика
7. Тема. Пам~ять. Правила запам~ятовування
8. не на основании только какихнибудь идеальных соображений а прежде всего на основании естественноисториче
9. Реферат на тему Подготовка ИТспециалистов в России В
10. Налоговые органы
11. 1954 723277772 26
12. Сущность и значения кассационного производства
13. СПІЛКУВАННЯ Я можу сприймати і відбирати необхідну інформацію
14. Метод контурных токов
15. тематические формулы1
16. Вариант 90 Выполнил- ст
17. Вопросы безопасности мореплавания и предотвращения загрязнения моря в деятельности Международной морской организаци
18. Отгадайте зашифрованное слово
19. Новые методы преодоления бесплодия
20. Искусство Древнего Рима с его оригинальными и совершенными памятниками живописи архитектуры и скульпт