Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
30
ХЕРСОНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
СОЛЯНИК МИКОЛА БОРИСОВИЧ
УДК 636.4.084.7
УДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА
ГОМОГЕННИХ КОРМОВИХ СУСПЕНЗІЙ ТА ЕФЕКТИВНІСТЬ ЇХ ВИКОРИСТАННЯ ПРИ ВІДГОДІВЛІ СВИНЕЙ
06.02.04- технологія виробництва продуктів тваринництва
АВТОРЕФЕРАТ
дисертації на здобуття наукового ступеня
кандидата сільськогосподарських наук
Херсон-2007
Дисертацією є рукопис.
Робота виконана в Херсонському державному аграрному університеті
|
Науковий керівник: |
доктор сільськогосподарських наук, професор Нежлукченко Тетяна Іванівна, Херсонський державний аграрний університет Мінагрополітики України |
|
Офіційний опонент: |
доктор сільськогосподарських наук, професор Іванов Володимир Олександрович, Херсонський державний аграрний університет Мінагрополітики України, завідувач кафедри морфології та фізіології сільськогосподарських тварин, заслужений винахідник України |
|
Офіційний опонент: |
кандидат сільськогосподарських наук, Коваль Ольга Анатоліївна, Миколаївський державний аграрний університет Мінагрополітики України, доцент кафедри виробництва продукції тваринництва |
|
Провідна установа: |
Інститут тваринництва степових районів ім.М.Ф.Іванова ” Асканія-Нова” УААН, Національний селекційно-генетичний центр з вівчарства, відділ свинарства, смт. Асканія-Нова, Чаплинський район, Херсонська область |
Захист дисертації відбудеться ”21” червня 2007р. о 10 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 67.830.02 в Херсонському державному аграрному університеті за адресою: 73006, м. Херсон, вул. Р. Люксембург, 23, ауд. №64.
З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Херсонського державного аграрного університету за адресою: 73006, м. Херсон, вул.Р.Люксембург, 23 (головний навчальний корпус).
Автореферат розісланий ” ” 2007р.
Вчений секретар спеціалізованої вченої ради,
кандидат сільськогосподарських наук В.Д. Карапуз
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
Актуальність теми. Підвищення ефективності галузі тваринництва значною мірою обумовлене удосконаленням існуючих та розробкою нових технологій виробництва продукції. Серед них важливе значення надається технологічним прийомам виробництва кормових повнораціонних сумішей, збалансованих за основними поживними речовинами, що відповідають фізіологічним потребам тварин і забезпечують високу реалізацію генетичного потенціалу їх продуктивності (Іванов В.О.,1991;Богданов Г.О.,2000;Кіщак І.Т., 2004; Ібатуллін І.І., 2005).
У свинарстві розробляються й упроваджуються маловитратні технології виробництва свинини, що грунтуються на принципах адаптації тварин до умов утримання, особливостях годівлі й мікроклімату приміщень. Важливим резервом підвищення відгодівельних і м’ясних якостей свиней є розробка сучасних технологій виробництва кормових суспензійних сумішей різної консистенції, які можуть забезпечити підвищення рівня перетравності поживних речовин, збільшення середньодобових приростів та високу якість продукції при низьких витратах енергоносіїв та матеріально-технічних засобів.
У зв’язку з цим актуальним є наукове обґрунтування, розробка й упровадження нової технології виробництва гомогенних кормових суспензій, вивчення ефективності їх використання в галузі свинарства.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота виконана згідно з тематикою науково-виробничого впроваджувального центру Академії інженерних наук України, відповідно до державних науково-технічних програм з пріоритетних напрямків розвитку тваринництва, і була складовою частиною науково-дослідної роботи Херсонського державного аграрного університету "Розробка і вдосконалення методів селекції основних видів сільськогосподарських тварин і птиці та технології виробництва продуктів тваринництва в реформованих господарствах (№ державної реєстрації 0104U010375).
Мета і завдання досліджень. Мета роботи полягала в розробці нової технології виробництва гомогенних кормових суспензій, обладнання для їх приготування та вивчення ефективності вирощування й відгодівлі свиней кормами, отриманими різними способами підготовки.
Для досягнення поставленої мети вирішувались такі завдання:
- теоретично обґрунтувати, розробити й упровадити технологію приготування гомогенних кормових суспензій для підвищення ефективності виробництва продукції свинарства;
- розробити й упровадити в господарствах різних форм власності багатофункціональний агрегат нового покоління для приготування гомогенних кормових суспензій;
- оцінити продуктивні якості свиней при відгодівлі гомогенною кормовою суспензією;
- дослідити перетравність поживних речовин у підсвинків при відгодівлі гомогенною кормовою суспензією, порівняно з сухими, вологими і запареними кормами;
- вивчити відгодівельні та м’ясні якості молодняка свиней і фізико-хімічні показники продуктів забою;
- визначити вплив годівлі кормами, приготовленими різними способами, на поведінку свиней та основні зоогігієнічні показники мікроклімату в свинарнику;
- визначити витрати корму на одиницю продукції, обґрунтувати економічну ефективність нової технології для приготування гомогенних кормових суспензій і відгодівлі ними свиней.
Об’єкт досліджень. Гомогенні кормові суспензії, агрегат серії АКГСМ з гідромлином - змішувачем для їх приготування, свині великої білої породи, продуктивні якості свиней при вирощуванні й відгодівлі гомогенними кормовими суспензіями.
Предмет досліджень. Удосконалення технології приготування гомогенних кормових суспензій та вивчення їх впливу на відгодівельні якості свиней.
Методи досліджень. Використовувались методи: експериментальний і виробничий, загальноприйняті у зоотехнічних дослідженнях; обліково-розрахункові та економіко-математичні.
Наукова новизна одержаних результатів. Уперше розроблено, обґрунтовано й упроваджено ефективну ресурсно-ощадну технологію приготування гомогенних кормових суспензій з високою поживністю корму (патент UA 53587, С2.-Бюл.№7.-2005). Уперше розроблено, експериментально досліджено, сертифіковано Південноукраїнською державною зональною станцією Міністерства аграрної політики України й упроваджено багатофункціональний агрегат нової конструкції серії АКГСМ "Мрія" з гідромлином-змішувачем для приготування гомогенних кормових суспензій, в якому поєднано технологічні процеси подрібнення зернових, змішування структурних компонентів і кормових добавок, нагрівання і механічну видачу суспензій для годівлі тварин (патент UA 53588, С2. - Бюл. №7. - 2005).
Визначено оптимальні технологічні параметри агрегату АКГСМ і особливості його експлуатації. Установлено, що регулювання зазором між жорнами гідромлина –змішувача забезпечує вихід оптимального розміру фракцій гомогенної кормової суспензії, що сприяє найкращому її засвоєнню у шлунковому тракті тварин і зменшенню на 0,4…1,4 кг витрат корму на 1 кг приросту. Найбільші прирости маси в паралельних одновікових групах свиней при їх утриманні й відгодівлі однаковим раціоном корму забезпечувалися його фракцією 0,5...1,4 мм, частка якої досягала 70% ...80%.
Практичне значення одержаних результатів. Розроблена технологія приготування корму сприяє підвищенню відгодівельних і м’ясних якостей свиней, а мобільність агрегатів для приготування корму дає можливість використовувати їх у різних типах свинарських господарств. Розроблений агрегат для приготування корму є малогабаритним, працює в індивідуальному режимі й агрегується в будь-яку лінію кормоприготування.
Кормові суміші, виготовлені за новою технологією, забезпечують додатковий приріст маси тварин на 7,6…16,9 %, скорочення термінів відгодівлі на 12…18 діб порівняно з відгодівлею сухими кормами.
Розроблена серія агрегатів АКГСМ розширює межі їх використання, враховуючи мобільність і серійність випуску, а також збільшує їх моторесурси та в 1,5 рази знижує матеріальні витрати. У 158 господарствах України різних форм власності ефективно і надійно впроваджено 204 агрегати, які забезпечують економію енергоресурсів до 30%, зменшення трудових затрат обслуговуючого персоналу, зниження собівартості відгодівлі тварин, підвищення рентабельності виробництва.
Розроблена технологія впроваджена науково-виробничим центром Академії інженерних наук України, що підтверджено актами вводу агрегатів в експлуатацію в умовах сільськогосподарських підприємств України. Випуск агрегатів з лютого 2006 року взято під контроль держави і за Постановою Кабінету Міністрів України № 325 від 06.05.2005р включено до Державної програми “ Підтримки вітчизняного сільгоспвиробника в Україні”.
Особистий внесок здобувача. Автор дисертації брав участь у виборі напрямку досліджень, розробці проектно-конструкторської документації, методик та проведенні експериментальних досліджень щодо визначення технологічних параметрів агрегату АКГСМ для приготування гомогенної кормової суспензії із зернової сировини та її використання при відгодівлі свиней. У загальному обсязі виконаних робіт участь автора складає 95%, у друкованих наукових працях - 90%.
Апробація результатів дисертації. Основні результати досліджень доповідались і обговорювались на щорічних наукових конференціях вчених (Херсон, 2003...2006), розширеному засіданні кафедри технології виробництва продукції тваринництва ХДАУ (Херсон, 2006), Міжнародній науково-практичній конференції (Запоріжжя, 2004; Київ, 2005; Одеса, 2005), Міжнародному семінарі (Рівне, 2005), міжнародному Форумі асоціації фермерів України (Київ, 2005), Всеукраїнському семінарі при Торгово-Промисловій Палаті (Херсон, 2005), Всеукраїнському семінарі Міністерства Агропромислової політики (Херсон, 2005), міжнародній конференції (Дніпропетровськ, 2005), Всеукраїнському семінарі Мінагрополітики (Харків, 2006). На міжвідомчій раді МінАП за участю УААН, основні результати внесено до Державної програми "Підтримка сільського виробника" (Постанова Кабінету Міністрів України №15 від 23.02.2006).
Публікації. Всього за матеріалами досліджень опубліковано 15 наукових праць, з них у виданнях, визначених ВАК України фаховими –, отримано 2 патенти України на винахід.
Структура і обсяг дисертації. Дисертаційна робота складається зі вступу, огляду літератури, матеріалу й методики досліджень, результатів досліджень, аналізу та узагальнення результатів досліджень, висновків і пропозицій виробництву. Основний зміст викладений на 135 сторінках і містить 26 таблиць, 22 рисунки. Список використаних джерел нараховує 175 найменувань, з них 21 - іноземною мовою.
МАТЕРІАЛ І МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕНЬ
Теоретичне узагальнення проблеми, розробка технології виробництва гомогенної кормової суспензії та агрегату для її приготування і дослідження ефективності вирощування й відгодівлі свиней кормами, отриманими різними способами підготовки до згодовування, виконані впродовж 1995...2006 років у дослідному господарстві "Тахтаулово" та лабораторії фізіології інституту свинарства УААН ім. О.В.Квасницького, кафедрі технології виробництва продукції тваринництва Херсонського державного аграрного університету.
Загальна схема досліджень показана на рисунку 1. Дослідженнями передбачено теоретичне обґрунтування нового способу приготування гомогенних кормових суспензій із зернової сировини порівняно з сухими кормами та оцінка ефективності їх використання в період відгодівлі свиней. Основні етапи досліджень наведено в таблиці 1.
Таблиця 1 - Схема експериментальних досліджень
|
Етапи досліджень |
Характеристика досліджень |
Кількість |
|
1 |
Розробка технології виробництва гомогенних кормових суспензій, обладнання для їх отримання і визначення технологічних параметрів |
204 агрегати |
|
2 |
Визначення оптимальних фракцій помелу зернових компонентів при відгодівлі |
30 голів |
|
3 |
Відгодівельні якості свиней при годівлі суспензійними сумішами |
36 голів |
|
4 |
Відгодівельні та м’ясні якості свиней залежно від застосовуваного способу годівлі |
40 голів |
|
5 |
Етологічні особливості молодняка свиней за різних способів годівлі |
40 голів |
|
6 |
Перетравність поживних речовин у свиней за різних способів підготовки кормів (фізіологічні досліди) |
12 голів |
|
7 |
Зоогігієнічна характеристика приміщень при використанні кормів різних способів приготування |
2300 голів |
Експлуатаційно-технологічні показники установки "Мрія" розраховували за методичними матеріалами –ОСТ 70.19.2.83. Продуктивність її визначали хронометражними спостереженнями за методикою В.М.Пурецького (1996).
Раціони годівлі тварин розраховані на отримання середньодобових приростів живої маси у межах 500...650 г і збалансовані згідно з існуючими нормами.
Витрати кормів на приріст живої маси свиней визначали за результатами обліку кормів та їх залишків методом зважування. Інтенсивність росту та динаміку живої маси визначали щомісячним індивідуальним зважуванням тварин. Етологічні дослідження виконували за рекомендаціями В.И.Великжанина (1975).
5
Відгодівельні якості вивчали шляхом визначення середньодобових приростів, віку досягнення живої маси 100 кг і витрат кормів на 1 кг приросту.
Дослідження поживності й хімічного складу м’яса проведені за методиками, розробленими і використовуваними в лабораторії зоохімічного аналізу інституту свинарства УААН ім. О.В. Квасницького. Перетравність поживних речовин вивчали в фізіологічних дослідах за загально прийнятою методикою. Піддослідні тварини були розподілені на 3 групи (контрольна та дві дослідні) по 4 голови в кожній. Підсвинкам І (контрольної) групи згодовували комбікорм у подрібненому вигляді та змішаним з водою у співвідношенні 1:1 за масою. Тваринам II і ІІІ дослідних груп гомогенну кормову мішанку для згодовування готували за допомогою агрегату "Мрія-3", витримуючи співвідношення маси корму і води відповідно 1:1 і 1:2.
Біометричну обробку експериментальних даних здійснювали методом варіаційної статистики за Н.А.Плохинским (1970) з використанням персонального комп’ютера і пакетів програм Excel, Mathcad 2000, Statistica.
РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕНЬ
Розробка технології приготування гомогенних кормових суспензій. Створено технологію приготування корму із зерна, яка шляхом поєднання в гідромлині процесів подрібнення, змішування й нагрівання суміші дозволяє підвищити поживність і перетравність корму. Приготування корму здійснюється таким чином. У бункер-дозатор подається необхідна кількість зерна, після чого він наповнюється водою або розчином поживних речовин відповідно до обсягу корму. Зерно з рідиною надходить до переробної камери, подрібнюється і подається до бункера. Ця операція повторюється декілька разів для додаткового подрібнення і нагрівання суміші. У процесі подрібнення зерна кормова суміш підігрівається до температури 40…45°С за рахунок тертя, кавітації при помелі, а також стискання кульок повітря, яке засмоктується в подрібнюючу камеру. Остиглий до температури 32…36°С корм згодовується тваринам, упродовж 4…6 годин він не втрачає поживність і придатний для відгодівлі свиней.
Корм із зернової сировини має вигляд однорідної суспензії, основу (70...80%) її складають часточки подрібненого зерна розміром 0,5...1,4 мм, які знаходяться в завислому стані. Підігрівання корму підвищує смакові якості, а осолодження поліпшує його поживну цінність.
Технологічний процес приготування кормів відбувається у водяному середовищі гідромлина-змішувача агрегату АКГСМ (рис.2). Рухомий і два нерухомі зубчаті жорна гідромлина-змішувача виконують чотири операції основних способів дроблення і подрібнення зернових компонентів одночасно в одній камері.
Перша операція –вільний удар: зерно (зернова суміш) з водою потрапляє до гідромлина-змішувача, де зі швидкістю обертання центрального жорна А 1500 об/хв під дією вільного удару від крупних зубів (1) воно дробиться на крупні фракції 3...5мм.
Друга операція –сколювання і різання виконуються в зоні 2. Роздроблене зерно під дією відцентрової сили, що створюється лопатками 1 зубчатого центрального жорнова і водою, через зазори затягується до верхньої камери гідромлина. Подрібнене зерно під тиском води й відцентрової сили проходить звужену ріжучу зону 2, кромку між двома зубчатими жорнами рухомої і нерухомої шестерней, де відбувається процес сколювання і різання до фракції 1,5...2 мм.
Б Б
А
Рис.2 - Схема гідромлина-змішувача:
1
1,4-нерухомі жорнова; 2-вал; 3-рухомий жорнов (ротор); 5-корпус утримувача підшипників; 6-підшипник; 7-лопатка; -позначення робочих зон
Третя операція –кришення (зона 3) і четверта –плющення й розтирання (зона 4) тісно пов’язані між собою. Подрібнене зерно під дією тиску води і відцентрової сили потрапляє в зону подрібнення між зазорами під спеціальну нарізну канавку, виконану під кутом 45°, розміром 1,5 х 1,5 мм. Подрібнене зерно остаточно доводиться до фракції 0,5...1,4 мм, потім потрапляє через зазор між рухомою (А) і нерухомою (Б) шестернею у верхню камеру гідромлина, де під натиском води відводиться до бункеру готової суміші. Операція повторюється 7...10 разів упродовж 15...20 хвилин .
Роль насосу для перекачування кормової суспензії виконує ротор дробарки. В якості рідини використовується вода, розчин кормових добавок або знежирене молоко.
Розроблений кормоприготувальний агрегат серії АКГСМ (ТУ 29.3-31165756-001-2001) з нетрадиційною формою приготування кормів є універсальним агрегатом нового покоління з гідромлином-змішувачем.
Для зниження енерговитрат на переробку зерна, кращого перемішування кормової суміші і підвищення ступеня її підігріву передбачено клапан для впускання повітря в переробну камеру. Один агрегат АКГСМ-01 може забезпечити кормом до 1000 голів свиней на відгодівлі. Його продуктивність становить 1000 кг/год. у зимовий період, у літній період, за рахунок скорочення терміну підігріву води, продуктивність агрегату зростає до 1200 кг корму за годину. Конструкція агрегату встановлюється на залізобетонному фундаменті або утрамбованій підлозі.
Технологічна характеристика агрегату для приготування гомогенної кормової суспензії. Основні характеристики агрегату для приготування гомогенної кормової суспензії наведено в таблиці 2.
Таблиця 2 - Основні технічні параметри і розміри агрегату серії АКГСМ
|
Найменування параметра |
Норма |
|
1. Номінальна напруга електричної мережі, В |
380+5% |
|
2. Частота струму електричної мережі, Гц |
50+0.2 |
|
3. Номінальна споживана потужність, кВт |
18,5 |
|
4. Продуктивність, кг/год готової суміші |
1000 |
|
5. Займана агрегатом площа,м |
>3,25 |
|
6. Різниця між температурою суміші, що нагрівається, і вхідної температури води,С |
+10…+15 |
|
7. Габаритні розміри, мм довжина |
|
|
ширина |
1000 |
|
висота |
1650 |
|
8. Маса агрегату, кг |
≤270 |
|
9. Межі регулювання зазору між жорновами, мм |
0,5...1,5 |
|
10.Об’єм бункера, м |
>0,450 |
|
11. Кількість циклів на годину |
3 |
|
12. Тривалість циклу:
|
15хв. |
|
20хв. |
|
13. Кількість обслуговуючого персоналу, чол. |
1 |
|
14. Мінімальний обсяг приготовленої суміші за один цикл, кг |
150 |
|
15. Максимальний обсяг приготовленої суміші за один цикл, кг |
350 |
Результати досліджень показали, що варіюванням зазором між жорнами можна змінювати модуль помелу і вихід фракцій, залежність між якими має нелінійний характер. Вихід фракції 0,5...1,4 мм, що знаходиться в діапазоні рекомендованої для годівлі свиней фракції, суттєво перевищує всі інші. Максимальний вихід фракції (76,4 і 69,8%) отримали в дослідах із зазорами між жорнами відповідно 0,7 і 1,0 мм, тому їх можна вважати оптимальними технологічними показниками щодо приготування гомогенної кормової суміші.
З метою визначення оптимальної фракції гомогенної кормової суспензії із зернових компонентів, що відповідає технологічним вимогам щодо відгодівлі свиней, проведено науково - виробничі дослідження (табл. 3).
У процесі переробки кормів надмірне подрібнення супроводжується збільшенням виходу пиловидної фракції, що призводить до зниження середньодобового приросту живої маси тварин на 2,1% і втрат поживних речовин корму.
Таблиця 3 –Визначення оптимальної фракції помелу зернової суміші при відгодівлі підсвинків гомогенною кормовою суспензією (n=30)
|
Група |
Фракція помелу, мм |
Вік тварин, місяці |
Середньодобовий приріст маси, г |
Залишки корму у гної, % |
||||
|
маса, кг |
маса, кг |
приріст маси, кг |
маса, кг |
приріст маси, кг |
||||
|
І |
0,2...1,0 |
,9±0,94 |
,2±1,24 |
,3±0,77 |
,0±2,34 |
,8±1,22 |
±7,15 |
,5±0,03 |
|
ІІ |
0,5...1,4 |
,8±0,87 |
,4±1,45 |
,6±1,05 |
,7±3,04 |
,3±1,53 |
±8,94 |
,2±0,02 |
|
ІІІ |
1,4...1,8 |
,7±1,05 |
,1±1,33 |
,4±1,12 |
,6±2,34 |
,5±1,18 |
565±10,25 |
3,5±0,06 |
Пиловидні частки корму погано поїдаються тваринами і менше засвоюються їх організмом. З цих позицій цілком закономірним є зниження продуктивної дії надмірно подрібнених кормів, воно пов΄язане з додатковими витратами енергії, праці та засобів. З іншої сторони, збільшення фракції помелу до 1,4…1,8 мм також призводить до зниження середньодобового приросту живої маси підсвинків ІІІ групи на 8,1% і зростання залишків корму у гної до 3,5% у порівняно з ІІ дослідною групою, що також пояснюється недостатньою ефективністю засвоювання тваринами корму крупного помелу. Таким чином, отримані результати підтверджують нелінійних характер взаємозв’язків між технічними можливостями агрегату для приготування корму і технологічними параметрами гомогенної кормової суспензії із зернової сировини, що підтверджено математичним моделюванням процесу. За підсумками досліду технологічно обґрунтованою фракцією помелу слід вважати фракцію 0,5…1,4 мм, якою годували другу групу свиней.
Ріст і розвиток молодняка свиней при вирощуванні на кормах різної консистенції. Динаміка живої маси поросят піддослідних груп при вирощувані до 7-місячного віку й відгодівельні якості підсвинків при відгодівлі до живої маси 100 кг наведена в таблицях 4 і 5. Встановлено, що тварини другої групи в усі вікові періоди мали вищі показники живої маси. Різниця її між контрольною і дослідними групами в 7-місячному віці була статистично вірогідна. Тварини ІІІ групи мали проміжні показники росту порівняно з І і ІІ групами. Тварини І, ІІ і ІІІ груп мали близькі за величиною показники інтенсивності формування, які становили відповідно 0,013; 0,016 і 0,021.
Таблиця 4 - Динаміка живої маси молодняку свиней на відгодівлі, кг
|
Група |
Спосіб годівлі, корми (корм:вода) |
Вік, місяців |
|
CV |
CV |
CV |
CV |
||||||
|
І |
вологі (1:1) |
40,3±1,6 |
14,4 |
51,3±1,5 |
,4 |
,2±1,5 |
,2 |
,6±1,5 |
6,6 |
|
ІІ |
гомогенна суспензія (1:2) |
42,7±1,9 |
,1 |
,1±1,9 |
,8 |
,0±1,8 |
,1 |
,7±1,8** |
7,1 |
|
ІІІ |
запарені (1:2) |
41,1±1,3 |
,9 |
,8±1,3 |
,5 |
,4±1,2 |
,6 |
,4±1,4* |
6,1 |
Примітка: * - Р<0,05; ** - Р<0,01
Таблиця 5 - Відгодівельні якості свиней при використанні вологих і гомогенних кормових суспензій
|
Група |
Спосіб годівлі, корми (корм:вода) |
n |
Середньодобовий приріст, г |
Витрати кормів |
|
|
CV |
|||||
|
І |
вологі (1:1) |
12 |
±9,0 |
,2 |
,9 |
|
ІІ |
гомогенна суспензія (1:2) |
12 |
±10,0** |
,9 |
5,2 |
|
ІІІ |
запарені (1:2) |
12 |
±5,2* |
,8 |
,4 |
Різниця щодо продуктивності тварин переважно обумовлена не генетичними відмінностями, а різною консистенцією кормів, використаних для відгодівлі молодняка. Кращим виявився варіант гомогенних кормових суспензій у співвідношенні корму до води 1:2.
За величиною середньодобового приросту тварини ІІ і ІІІ дослідних груп суттєво переважали І групу (Р<0,05), різниця становила 16,9 і 7,6 % (табл. 5).
Наприкінці досліду максимальні показники середньодобових приростів мали тварини ІІ групи (692 г), дещо менші - тварини ІІІ групи (567 г) і контрольної групи (517 г). За витратами кормів на 1 кг приросту переважали також тварини дослідних груп, яким згодовували суспензійні та запарені корми.
Поряд з вивченням ефективності використання суспензійних кормів досліджувалися різні співвідношення комбікорму і зернових мішанок у суспензійному стані, порівняно зі згодовуванням сухого комбікорму.
Кращим виявився варіант використання гомогенної кормової суспензії, приготовленої за допомогою агрегату АКГСМ у співвідношенні 3 кг зернової суміші до 6 л води (табл. 6).
Середньодобовий приріст тварин ІІІ групи, яких відгодовували цим кормом, був на 90,6 г або 16,6% вищий, порівняно з контрольною групою, при досягненні живої маси 100 кг у віці 201,1 доби .
Високі показники притаманні також варіанту з рівним співвідношенням комбікорму і зернової суміші. Середньодобові прирости у тварин ІV групи становили 594,3 г, а вік досягнення живої маси 100 кг –,5 діб. Свині вказаних груп витрачали корму на 0,4…1,4 кг менше, ніж тварини контрольної групи.
Таблиця 6 - Відгодівельні якості свиней при різних способах годівлі (n=40)
|
Група |
Спосіб годівлі, корми (корм:вода) |
Середньодобовий приріст, г |
Вік досягнення живої маси 100 кг, днів |
Витрати корму на 1 кг приросту, кг |
||
|
CV,% |
CV,% |
|||||
|
І |
сухий комбікорм |
545,1±6,32 |
,67 |
,4±1,7 |
,0 |
,4 |
|
ІІ |
гомогенна суспензія з комбікорму (1:2) |
577,2±7,90* |
,31 |
,3±1,6 |
,1 |
,2 |
|
ІІІ |
гомогенна суспензія з зернової суміші (1:2) |
635,7±9,48*** |
4,09 |
,1±2,1 |
,9 |
,0 |
|
ІV |
гомогенна суспензія, 50% комбікорму і 50% зернової суміші (1:2) |
594,3±8,78*** |
3,70 |
,8±1,9 |
,1 |
,0 |
Отримані результати свідчать про значний резерв щодо підвищення відгодівельних якостей свиней у товарному свинарстві при використанні гомогенних кормових суспензій.
Перетравність поживних речовин гомогенної кормової суспензії із зернових компонентів при відгодівлі свиней. Нова технологія, яка захищена патентами України на винаходи, обумовила необхідність провести дослідження впливу годівлі тварин гомогенною сумішшю на перетравність поживних речовин раціону при м'ясній відгодівлі свиней.
Корм, приготовлений за новою технологією, поросята-сисуни поїдали повністю вже на другий-третій день. Розладу функції шлунково-кишкового тракту або загального захворювання тварин не зареєстровано.
За ступенем перетравності сухої та органічної речовин, сирого жиру і БЕР суттєвої різниці між тваринами всіх груп не встановлено. Однак перетравність сирої клітковини у тварин ІІ і ІІІ дослідних груп була вищою порівняно з контрольною відповідно на 10,7 і 14,4%, а сирого протеїну - на 10,9 і 12,3% (Р0,05), що зумовлено зниженням їх втрат у залишках корму. Приготування гомогенних кормових суспензій у співвідношеннях 1:1 і 1:2 суттєво не вплинуло на показники коефіцієнтів перетравності, за якими тварини ІІІ групи недостовірно переважали тварин ІІ групи.
У тварин ІІІ дослідної групи на 14,6% були вищі показники відкладення в тілі азоту у відсотках до перетравленого і на 24,2% (Р0,05) - до спожитого. Така ж тенденція спостерігалася і у тварин ІІ групи. Більша інтенсивність середньодобового споживання азоту сприяє підвищенню виходу м'яса в туші, що має важливе господарське значення.
Аналогічні результати отримані при розрахунку балансу кальцію та фосфору. У тілі тварин ІІІ групи утримувалося кальцію до спожитої кількості на 12,6% більше, ніж у контролі, а фосфору - на 7,1%.
Тварини дослідних груп порівняно з контрольною менше споживали з кормами кальцію і фосфору –відповідно на 9,4...14,1% і 7,4...14,2%. Але, за рахунок їх меншого виділення з сечею і гноєм, тварини ІІІ дослідної групи переважали контрольну за величиною їх утримання в тілі. Тваринами ІІІ дослідної групи кальцію від перетравного утримано –,7%, ІІ групи –,6%, тоді як контрольної – 92,6%.
За показником утримання фосфору в тілі до спожитого встановлено перевагу тварин дослідних груп порівняно з контрольною - відповідно 71,37 і 72,24% проти 67,48%. Але, утримання його в тілі від перетравленого було вищим у контрольної групи на рівні 1%. Відсутність суттєвих відмінностей указує на те, що баланс кальцію і фосфору в тварин дослідних груп знаходиться в межах фізіологічної норми.
Забійні та м’ясні якості свиней. З метою дослідження впливу різних технологічних прийомів годівлі свиней на формування їх забійних показників і хімічного складу м'яса проведено контрольний забій 3 відгодованих кастрованих кнурців з кожної групи (табл. 7).
Результати забою свідчать, що тварини ІІІ дослідної групи після голодної витримки за всіма забійними показниками переважали свиней контрольної та інших дослідних груп. Статистично достовірна різниця за живою масою перед забоєм існує лише між ІІІ (дослідною) групою й контрольною і становить 8,5 кг або 8,4% (Р<0,05). Різниця за цим показником була на користь ІІ і ІV груп відповідно на 3,8 і 3,9 %. Між дослідними групами різниця недостовірна, хоча за абсолютними величинами переважали тварини ІІІ групи.
Таблиця 7 - Забійні показники і м’ясні якості свиней, n=12 ()
|
Показник |
Група |
|
І |
II |
ІІІ |
ІV |
|
|
Живa маса 1 гол. перед забоєм, кг |
101,7±1,81 |
,6±1,67 |
,2±1,83* |
,6±1,51 |
|
Маca парної туші, кг |
68,5±1,55 |
,5±1,89 |
,2±1,30 |
,67±1,28 |
|
Маса остиглої туші, кг |
66,0±1,42 |
,8±1,77 |
,4±1,15 |
,3±1,56 |
|
Забійна маса, кг |
75,7±1,38 |
,4±1,04 |
,4±1,23 |
,2±0,69 |
|
Забійний вихід, % |
73,7±1,05 |
,9±0,78 |
,8±0,95 |
,0±0,54 |
|
Товщина шпигу, см |
3,2±0,45 |
3,3±0,38 |
3,4±0,46 |
,2±0,51 |
|
Довжина туші, см |
66,8±1,61 |
,8±1,53 |
,8±1,20 |
,4±0,86 |
Маса парних туш тварин III групи була більшою за масу туш в І групі на 6,52 кг або 8,8%. Спостерігається тенденція до збільшення різниці між масою парних туш у групах тварин, яких годували гомогенними кормовими суспензіями, але різниця між ними була недостовірною.
Встановлено, що маса остиглих туш тварин III групи була дещо більшою за аналогічним показником, ніж туш тварин І групи - на 6,42 кг або на 9%, ІІ групи –на 4,59 кг або 6,3%, ІV групи –на 4,16 кг або 5,7%.
За забійним виходом різниця між дослідними групами не перевищувала 1,4%, тобто технологічні прийоми годівлі свиней на цей показник не впливають.
За довжиною туш найбільша різниця (6,05см або 9,1%) отримана між І і III, між І та II групами вона становила 2,03см або 3%. Найбільшу ширину туші мали тварини ІІІ групи -72,83см, що на 9,4% перевищує цей показник порівняно з контрольною, тварини якої отримували сухий корм.
Таким чином, використання технологічного прийому відгодівлі свиней гомогенною кормовою суспензією сприяє значному поліпшенню їх м’ясних якостей.
Хімічний склад і фізичні якості м’яса. У зв'язку з годівлею тварин суспензійними кормами, отриманими за новою технологією, які можуть вплинути на якісні показники свинини, постає питання дослідження хімічного складу і фізичних властивостей найдовшого м'язу спини (табл. 8).
Таблиця 8 - Фізико-хімічні показники найдовшого м'язу, n=12, ()
|
Показник |
Групи тварин |
|
І |
II |
III |
ІV |
|
|
Волога, % |
71,39±0,87 |
,53±0,61 |
,08±0,53 |
,60±0,65 |
|
Суха речовина, % |
28,61±0,66 |
,47±0,58 |
,92±0,61 |
,40±0,27 |
|
Білок, % |
21,02±0,55 |
,93±0,29 |
,08±0,32 |
,19±0,43 |
|
Жир, % |
6,80±0,33 |
6,83±0,37 |
,11±0,42 |
,45±0,45 |
|
Зола, % |
0,79±0,06 |
,71±0,04 |
,73±0,03 |
,76±0,03 |
|
Активна кислотність, рН |
5,73±0,04 |
,71±0,06 |
,67±0,07 |
,68±0,09 |
|
Вологоутримуюча здатність,% |
49,34±0,35 |
,17±0,88 |
,10±0,62 |
,96±0,48 |
|
Уварювання м'яса, % |
30,66±0,26* |
,21±33 |
,11±0, 65 |
,98±0, 43 |
Установлено, що вміст вологи в ІІ, ІІІ і ІV групах був вищий, ніж у тварин контрольної групи відповідно на 1,6; 0,97 і 0,3%. В окремому відрубі м’ясо свиней дослідних груп мало підвищену вологість –на 3,2...6,2%, порівняно з контролем. За вмістом білка м’ясо тварин ІІІ і ІV груп переважало контроль на 0,3 і 0,8%, який у свиней ІІ групи був на 0,41% нижчим. Вміст жиру в найдовшому м’язі спини свиней дослідних груп був менший на 0,7...0,77% порівняно з контрольною групою.
Активна кислотність зразків м'яса, яка характеризує рівень накопичення молочної кислоти в м'язах і, як наслідок, ступінь їх м’якості, у тварин усіх груп була практично однаковою і змінювалася у межах 0,4...1,1%. За кількістю відпресованого м’ясного соку та за втратами м’яса при тепловій обробці не встановлено суттєвої різниці як у зразках із найдовшого м’яза спини, так і у зразках м’яса піддослідних груп.
Вологоутримуюча здатність зразків найдовшого м'язу тварин дослідних груп була вищою по відношенню до контрольної відповідно на 1,7% (ІІ група, Р<0,05), на 3,6% (ІІІ група) і на 5,3% (ІV група). Це свідчить, що м’ясо дослідних груп більш ніжне і соковите.
За ніжністю м’ясо тварин усіх груп є високоякісним. Найбільш "жорстким" воно було у свиней контрольної групи: на розтин 1см в 1с витрачено 0,569 кг, тоді як у дослідних групах цей показник менший - становить 0,456 кг або 80,1 % для ІІ групи і 0,485 кг або 85,3% - для ІІІ і ІV групи. Отже, за ніжністю порівняно кращим було м’ясо у тварин ІІ групи, а потім ІІІ і ІV груп.
У салі тварин дослідних груп вміст вологи був недостовірний, але вищий на 0,4...1,38%, а жиру –нижчий на 0,23...2,56% порівняно з контрольною групою.
Усі досліджувані зразки м’яса за 5-бальною оцінкою одержали 4,1...4,4 бали, тобто мали високу якісну органолептичну властивість.
Оцінка бульйону за 5-бальною шкалою показала, що його якість змінювалась на рівні 3,3...3,8 бала.
Таким чином, м’ясо свиней усіх груп за визначеними показниками є якісним. У м’ясі тварин дослідних груп відзначене незначне підвищення вмісту вологи, вище білка та менше депонування внутрішнього м’язового жиру, зниження калорійності, що є перевагою при задоволенні потреб населення у нежирній свинині.
Особливості поведінки свиней при використанні суспензійних кормових сумішей.. Встановлено, що у 3-місячному віці тварини контрольної групи отримували сухий корм з фронтальних годівниць на 33% частіше, ніж підсвинки дослідної групи (Р<0,01), які використовували гомогенну суспензію.
Упродовж доби тварини контрольної групи рухалися на 49,5% більше, загальна тривалість споживання ними сухого корму була на 14% меншою, ніж у підсвинківз дослідної групи, на що вплинув більш доступний прийом згодовування гомогенною кормовою сумішшю. Тривалість 1 акту споживання корму тваринами дослідної групи була на 75,7% більшою за час, який витрачали свині контрольної групи на здійснення цієї ж функції.
Сухий тип годівлі підсвинків спонукає їх на 13,4% частіше підходити до напувалок і споживати воду та прополіскувати ротову порожнину від пиловидних фракцій комбікорму. Агресивні контакти між тваринами контрольної групи на цьому віковому етапі виникали на 31,3% (Р< 0,05) частіше порівняно з підсвинками дослідної групи, які на 38,5% переважали тварин контрольної групи за дружніми контактами.
Для тварин 5-місячного віку визначені раніше тенденції поведінки піддослідних тварин залишилися, в цілому, аналогічними порівняно з 3-місячною віковою групою. Показники для цієї вікової групи дещо змінювалися.
Загальна тривалість споживання корму тваринами контрольної групи була на 21,0% меншою, ніж тваринами дослідної групи. Проте загальна тривалість відпочинку останніх на 10,0%, дружніх контактів на 106% було більше, а агресивних сутичок - на 10,3% менше, ніж між тваринами контрольної групи. Спостереженнями за тваринами піддослідних груп встановлено, що технологічні особливості приготування і роздачі корму суттєво впливають на здійснення основних фізіологічних функцій і продуктивність тварин.
Показники мікроклімату. Відносна вологість повітря у тваринницькому приміщенні, де знаходилася контрольна група свиней, була на 1,2% більшою, ніж вологість у станках тварин II групи (різниця недостовірна), що пов’язано з наявністю в станках свиней І групи соскової напувалки, з якої тварини частково розбризкували воду на підлогу. Свині II групи отримували вологий корм і теж користувалися сосковими напувалками, але значно рідше..
Концентрація аміаку і вуглекислого газуу повітрі в зоні розміщення станків для утримування підсвинків обох груп були приблизно однакові. Швидкість руху повітря у свинарнику становила 0,23…0,25 м/с. Усі показники відповідали встановленим зоогігієнічним нормативам.
У 5-місячному віці середньодобова температура повітря в станках досягала +19°С, відносна вологість повітря в тваринницькому приміщенні з контрольною групою була на 3,6 % більшою за аналогічний показник у приміщенні тварин II групи (Р<0,05).
ВИСНОВКИ
1. Виконаними дослідженнями теоретично обґрунтовано доцільність і ефективність використання кормових суспензій для підвищення продуктивних ознак свиней. Проведено дослідження та розроблено нову технологію приготування гомогенних кормових суспензій, апробовано спосіб їх виробництва з використанням нового агрегату АКГСМ з гідромлином-змішувачем.
. Аналізом існуючих кормоготувальних агрегатів установлено їх конструктивну недосконалість, у результаті чого технологія приготування кормів не може забезпечити збереження їх протеїнової та енергетичної цінності. За результатами пошуку оптимальних конструкцій, на базі комплексного аналізу теоретичних і експериментальних досліджень технологічного процесу приготування гомогенних кормових суспензій із зернової сировини, розроблено агрегат серії АКГСМ. Основою агрегату є нова конструкція гідромлина-змішувача і жорновів. Базові операції агрегату - подрібнення, змішування , підігрів поєднані в гідромлині-змішувачі. За рахунок кута і форми конструкції зубів рухомого і нерухомого жорен у переробній камері гідромлина, при швидкості 1500 об/хв, здійснюється процес гомогенізації кормової суспензії.
. Порівняно з існуючими, розроблений багатофункціональний кормоагрегат серії АКГСМ відрізняється тим, що в камері гідромлина, у водному середовищі, одночасно виконуються декілька операцій –подрібнення зернової суміші, перемішування, підігрів готового корму, за рахунок штучної подачі повітря в переробну камеру гідромлина (процес кавітації), видача готового корму за рахунок лопаток, розташованих на центральному рухомому жорнові, діючому як гідронасос. Кормоготувальний агрегат є енергоощадним і малогабаритним, працює в індивідуальному режимі і агрегується в будь-яку лінію кормоприготування.
4. Обґрунтовані оптимальні розміри фракцій зернових компонентів гомогенних кормих суспензій. Встановлено, що найвищі прирости маси при відгодівлі свиней забезпечувала годівля тварин кормом із фракцією розміром 0,5...1,4 мм, частка яких досягає 70% ...80%.
. Найбільші показники росту свиней отримано при споживанні ними гомогенної кормової суспензії порівняно з використанням зволожених (1:1) і запарених кормів (1:2). За показниками середньодобових приростів установлено їх збільшення - від 7,6 до 16,9%. За витратами кормів дослідні групи також перевищували контрольну на 0,2…0,5 кормових одиниць на одиницю приросту.
. Годівля свиней гомогенною кормовою суспензією дозволила отримати середньодобові прирости на 90,6 г або 16,6% вищі, порівняно з контрольною групою (сухий спосіб годівлі), і досягнення живої маси 100 кг у віці 201 доби. Використання комбікорму і зернової суміші рівного співвідношення сприяло отриманню середньодобових приростів на рівні 594,3 г і досягнення живої маси 100 кг у віці 207 діб.
. Розроблена технологія впливає на якість кормів, що поліпшує обмінні процеси в організмі тварин. Споживання азоту, кальцію і фосфору було вищим у групі, де тваринам згодовували гомогенну кормову суспензію (азоту утримувалось в тілі більше на 13,4%, кальцію –на 12,6%, фосфору –на 7,1%).
. Дослідженнями хімічного складу і фізичних якостей м'яса свиней піддослідних груп встановлено, що вміст вологи у м’ясі тварин, яким згодовували гомогенні суміші, був вищим на 0,67…0,87%, ніж у контрольної групи, що сприяло поліпшенню його смакових якостей. Виявлено підвищення вмісту білка на 0,5…0,9% і зниження жиру на 1,2…1,4%, що свідчить про високу якість м'яса піддослідних груп.
. Економічна ефективність від впровадження агрегатів серії АКГСМ "Мрія" для приготувальння корму в господарствах різної форми власності за вартістю додатково отриманої продукції при використанні гомогенних кормових суспензій складає 44,63 тис. грн у розрахунку на 1000 голів, а в масштабах України від впровадження 204 агрегатів –1,41 млн. грн.
ПРОПОЗИЦІЇ ВИРОБНИЦТВУ
1. З метою поліпшення ефективності виробництва продукції свинарства рекомендується нова ресурсоощадна технологія виробництва кормових засобів із зернових компонентів, яка функціонально забезпечує:
- отримання гомогенної кормової суспензії у водному середовищі;
-оптимізацію розміру фракцій помелу;
-отримання кормової суміші в заданому співвідношенні корм:вода.
2. Для виробництва гомогенної кормової суспензії використовувати мобільний, багатофункціональний кормоприготувальний агрегат серії АКГСМ, який поєднує чотири технологічні процеси - подрібнення зернових, змішування структурних компонентів і кормових добавок, нагрівання і механічну видачу суспензій для годівлі тварин.
СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ РОБІТ ЗА ТЕМОЮ ДИСЕРТАЦІЇ
1. Соляник М.Б.,Вартанян О.М. Універсальні кормоприготувальні агрегати // Вісті академії інженерних наук України. - №1. - 2003. - С. 44-47. (Дисертанту належить розробка конструкції).
. Соляник М.Б. А приріст живої маси все зростає // Тваринництво України. -№4. - 2004. - С. 26-28.
. Соляник М.Б. Вдалий експеримент вчених // Тваринництво України. -№9. - 2004. - С. 14-16.
. Соляник М.Б., Дучєв В.Д., Загнибородько Л.С. Результати експерименту вражаючі // Тваринництво України. -№6. - 2005. - С. 6-8. (Дисертанту належить проведення експерименту, обробка результатів).
. Соляник М.Б., Заболотний В.І., Загнибородько Л.С. Механізація прибуткова, якщо техніка ефективна // Тваринництво України.-№5.-2006.-С.24-26. (Дисертанту належить проведення експерименту).
. Соляник М.Б., Коваленко В.Ф. Нові технології у тваринництві.Уряд ставить питання –наука їх вирішує // Вісті академії інженерних наук України.-№1.-2006.-С.39-48. (Дисертанту належить проведення експерименту,).
8. Нежлукченко Т.І., Соляник Н.Б. Перетравність поживних речовин гомогенної суспензії зернових кормів у свиней // Таврійський науковий вісник. - Херсон: Айлант.-2007.-Вип. 49.- С. . (Дисертанту належить організація і проведення експерименту, обробка результатів).
9. Нежлукченко Т.І., Соляник Н.Б. Технологія виробництва гомогенної кормової суспензії та ефективність її використання в тваринництві //Вісник аграрної науки УААН. -2007.-№3.-С.52-53. (Дисертанту належить проведення експерименту, обробка результатів).
. Нежлукченко Т.І., Соляник Н.Б. Утримання і відгодівля свиней гомогенною кормовою з урахуванням ферментаційних процесів // Тваринництво України. -2007. -№3. -С.7. (Дисертанту належить проведення експерименту).
. Пат. 53587 С2 Україна, МПК А23К1/00. Спосіб приготування корму із зерна/ Соляник М.Б., Вартаян О.М., Олійник В.С. - №2002107813; Заявл. 02.10.2002; Опубл. 15.07.2005, Бюл.№7.- 3 с. (Дисертанту належить патентний пошук, розробка способу, проведення досліджень).
. Пат. 53588 С2 Україна, МПК 7В02С7/18, 9/00, А01F29/00. Кормоготувальний агрегат./ Соляник М.Б., Вартаян О.М., Олійник В.С.-№ 2002107814; Заяв. 02.10.2002; Опубл. 15.07.2005. -Бюл.№7.-3с. (Дисертанту належить патентний пошук, розробка способу, проведення досліджень,).
. Соляник М.Б., Вартанян О.М. Нове покоління кормоприготувальних агрегатів // Фермерське господарство. - №44. - 2002. - С. 10. (Дисертанту належить розробка конструкції і визначення технологічних параметрів).
. Соляник М.Б. Вдалий експеримент по зростанню маси тварин // Сільський час. - №4. - 2004. - С. 12.
15. Соляник М.Б. Вчені здійснили мрію тваринників // Фермерське господарство. - №13. - 2005. - С. 20.
АНОТАЦІЇ
Соляник М.Б. Удосконалення технології виробництва гомогенних кормових суспензій та ефективність їх використання при відгодівлі свиней. - Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата сільськогосподарських наук за спеціальністю 06.02.04 - технологія виробництва продуктів тваринництва. - Херсонський державний аграрний університет , Херсон. - 2007.
Дисертація присвячена розробці технології приготування гомогенної кормової суспензії та багатофункціонального апарату для її виробництва, в якому поєднано процеси подрібнення, змішування, підігрів і подачу корму.
Уперше розроблено спосіб приготування гомогенних кормових суспензій із зернової сировини у водному середовищі, який сприяє підвищенню поживності кормів. Установлено підвищення перетравності основних поживних речовин в організмі свиней при згодовуванні їм таких кормів порівняно з сухими, зволоженими і запареними кормами.
Використання гомогенних кормових суспензій підвищує рівень відгодівельних і м'ясних якостей свиней. Встановлено особливості поведінки свиней і відмінності показників мікроклімату в приміщеннях під час згодовування тваринам кормів різної консистенції.
Ключові слова: технологія, свині, корм, кормоготувальний агрегат, гідромлин-змішувач, гомогенна кормова суспензія, відгодівля, продуктивність.
Соляник Н.Б. Совершенствование технологии производства гомогенных кормовых суспензий и эффективность их использования при откорме свиней. - Рукопись.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук по специальности 06.02.04 - технология производства продукции животноводства. - Херсонский государственный сельскохозяйственный университет, Херсон, 2007.
Диссертация посвящена разработке, экспериментальному обоснованию и внедрению ресурсосберегающей технологии приготовления гомогенных кормовых суспензий с высокой питательностью для откорма свиней.
Впервые разработан и внедрен аппарат для приготовления корма с гидромельницей-смесителем новой конструкции с регулируемым выходом фракций гомогенной кормовой суспензии, наиболее приемлемых при организации полноценного кормления свиней. Он позволяет совмещать процессы измельчения корма, смешивания, подогрева и выгрузки готового корма. Это обеспечивает экономию энергоресурсов, трудовых затрат и, мобильность агрегата.
По результатам откорма подсвинков определена оптимальная фракция помола зерновой смеси (0,5…1,4 мм), которая обеспечила повышение среднесуточных приростов на 13,0…50,0 г по сравнению с результатами откорма животных кормами мелких и крупных фракций.
Использование гомогенных кормовых суспензий способствует повышению откормочных и мясных качеств свиней. При выращивании ремонтного молодняка приросты живой массы были на 7,65…16,9 % выше по сравнению с кормлением сухими кормами. При сравнении эффективности откорма свиней влажными (контрольная группа), запаренными и гомогенизированными кормами (опытные группы) показатели среднесуточных приростов были выше на 90,6 г или 16,6%.
Расход корма на 1 кг прироста в опытных группах был ниже на 0,4…1,4 кг. Полученные результаты свидетельствуют о большом резерве в свиноводстве, повышении откормочных качеств свиней при использовании гомогенных кормовых суспензий.
Изучено влияние различных способов приготовления кормовых смесей на переваримость питательных веществ. Определено, что переваримость сырой клетчатки был выше по сравнению с контрольной группой на 10,7 %, а сырого протеина –на 10,9 % (Р<0,05).Аналогичные результаты получены по данным среднесуточного баланса азота, кальция и фосфора, которые были выше у опытной группы.
Изучение мясных показателей свиней свидетельствует о высоком качестве мяса подопытных животных. В мясе животных при скармливании гомогенной кормовой суспензии отмечалось незначительное повышение содержания влаги, усиленное отложение белка, меньшее депонирование внутреннего мышечного жира, что является преимуществом для удовлетворения потребностей населения в нежирной свинине.
Экономическая эффективность от внедрения кормоприготовительных агрегатов в хозяйствах различных форм собственности по стоимости дополнительно полученной продукции от использовании гомогенных суспензий составляет 44,63 тыс.грн. в расчете на 1000 голов свиней.
Ключевые слова: технология, свиньи, корм, кормоприготовительный агрегат, гидромельница-смеситель, гомогенная кормовая суспензия, откорм, продуктивность.
Solyanik M.B. Improvement of technology of production of homogeneous forage suspension and efficiency of their use at fattening pigs. - Manuscript.
Dissertation on the receipt of scientific degree of candidate of agricultural sciences after speciality 06.02.04 is technology of production of products of stock-raising. it is the Kherson state agrarian university, Kherson. - 2007.
Dissertation is devoted to development of technology of preparation of homogeneous forage mixtures that feed production vehicle, which simultaneously executes such processes as growings shallow, mixing and suspense production, and warmed up a stern.
The method of preparation of homogeneous forage mixtures is first developed in a water environment, which is instrumental in the increase of food value of forages. The increase of digestible of basic nutritives is set in the organism of pigs at feeding of homogeneous forage mixtures comparative with dry, moistened and steamed sterns.
The use of homogeneous suspension forages promotes the level of fattening and meat qualities of pigs. Set features of conduct of pigs and difference in the microclimate of apartments at feeding of forages of a different consistency.
Keywords: technology, pigs, forage, feed production aggregate, gidromill-mixer, homogeneous forage suspension, fattening, productivity.
Підписано до друку 11.05. 2007р. Формат 60Х90/16
Обс. друк. арк. 0,9 примірників 100
Віддруковано редакційно-видавничим відділом "Колос"
Херсонського державного аграрного університету
, м. Херсон, 6, вул.. Р. Люксембург, 23, ХДАУ
тел. 26-75-92